一、工作前檢查設(shè)備電器是否正常,開關(guān)按鈕靈敏可靠,固定好絲筒換向保險(xiǎn)裝置,加潤滑油。

二、機(jī)前清洗導(dǎo)輪,查看鉬絲是否放在導(dǎo)輪內(nèi),并緊絲。

三、檢查調(diào)整鉬絲垂直度,開啟走絲開關(guān),檢查鉬絲是否抖動(dòng)。

四、把工作臺(tái)面、料架及工件(料)上的毛刺、突起及油泥等雜物清理干凈。

五、根據(jù)加工程序單選定的坐標(biāo)方向和起切點(diǎn),將工件固定在合適的位置上,保證加工件在行程范圍內(nèi),裝夾時(shí)工件(料)面應(yīng)與工作面平行。

六、輸入加工程序并檢查其正確性。

七、依次開啟設(shè)備上的走絲、水泵和高頻開關(guān)和控制臺(tái)上的加工鍵。

八、根據(jù)材質(zhì)、料厚、加工精度的不同調(diào)節(jié)電壓、電流、功率、脈寬、間隔及變頻微調(diào)等參數(shù)。

九、程序走完后依次關(guān)閉進(jìn)給、高頻、油泵及走絲開關(guān)。

十、加工完畢,零件取出后在煤油中清洗干凈并檢驗(yàn)尺寸。

十一、填寫記錄,清理機(jī)床及周遍衛(wèi)生,關(guān)閉電源。

篇2:線切割:安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前應(yīng)充分了解機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)、正確的操作步驟。

2、每次新安裝完鉬絲后或鉬絲過松,在加工前都要緊絲。、

3、操作儲(chǔ)絲筒后,應(yīng)及時(shí)將手搖柄取出,防止儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手搖柄甩出傷人。

4、工作前,應(yīng)檢查各連接部分插接件是否一一對(duì)應(yīng)連接。

5、工作前,必須嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油潤滑,以保持機(jī)床精度。

6、工作前,應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠,水管和噴嘴是否暢通,不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象。

7,根據(jù)圖紙尺寸及工件的實(shí)際情況計(jì)算座標(biāo)點(diǎn)編制程序,注意工件裝夾方法和鉬絲直徑,選擇合理的切入位置。

8、工件裝夾必須牢靠,且置于工作臺(tái)行程的有效范圍內(nèi),工件及夾具在切割過程中,不應(yīng)碰到線架的任何部位。檢查調(diào)整鉬絲垂直度,開啟走絲開關(guān),檢查鉬絲是否抖動(dòng)。

9、切割工件時(shí),必須先合上切割臺(tái)上的工作液電機(jī)開關(guān)和運(yùn)絲電機(jī)開關(guān),待調(diào)好工作液流量后方能進(jìn)行切割。

10、禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件,也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其他電器部分。

11。如發(fā)現(xiàn)故障,要立即切斷機(jī)床電源,查明原因,排除故障后方可繼續(xù)工作。

12、加工完后,應(yīng)將冷卻液擦拭干凈。

13、每天下班前要擦拭機(jī)器,打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn)。

篇3:數(shù)據(jù)線切割安全操作規(guī)程

1.數(shù)控線切割機(jī)床屬貴重設(shè)備儀器,由專職人員負(fù)責(zé)管理,任何人員使用該設(shè)備及其工具、量具,必須經(jīng)該設(shè)備負(fù)責(zé)人同意并服從該設(shè)備負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排。

2.參加實(shí)習(xí)的學(xué)生必須在指導(dǎo)人員指導(dǎo)下使用。任何人使用本機(jī)床時(shí),必須遵守本操作規(guī)程。使用完畢后,做好記錄并簽名。

3.裝夾、測量工件以及裝、調(diào)絲筒時(shí)要停機(jī)進(jìn)行。使用機(jī)床前必須先檢查電源連接線、控制線及電源電壓,檢查*、Y、U、V各軸是否在行程范圍內(nèi)。

4.機(jī)床所屬計(jì)算機(jī)只能用于線切割編程、控制加工,不得作其他用途,并要嚴(yán)格按照操作順序進(jìn)行。

5.用計(jì)算機(jī)時(shí),不能編入與實(shí)習(xí)或使用機(jī)床無關(guān)的程序。不允許私自帶盤上機(jī),不允許改變機(jī)器內(nèi)部命令程序,不允許違反上機(jī)操作規(guī)則;不得隨意改動(dòng)控制系統(tǒng)、編程系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù),必須改變時(shí)要征得該設(shè)備管理員同意。

6.電規(guī)準(zhǔn)、加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。

7.關(guān)掉電源柜后,至少要等30秒才能再次開機(jī)。在操作高頻電源時(shí),當(dāng)斷開電源開關(guān)后一定要使電壓表指示為零,方可再次啟動(dòng)高頻電源開關(guān)。加工時(shí)要改變電參數(shù)一定要在走絲電機(jī)換向時(shí)進(jìn)行。

8.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開高頻電源,在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度。完畢時(shí)一定要取下手柄方可開動(dòng)走絲電機(jī)。

9.禁止隨意改變機(jī)床內(nèi)部設(shè)置;手潮濕時(shí)禁止觸摸任何開關(guān)或按鈕。

10.機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,并立即報(bào)告現(xiàn)場指導(dǎo)人員,勿帶故障操作和擅自處理。現(xiàn)場指導(dǎo)人員應(yīng)作好相關(guān)記錄。

11.在機(jī)床實(shí)操時(shí),只允許一名學(xué)員單獨(dú)操作,其余非操作的學(xué)員應(yīng)離開工作區(qū),等候輪流上機(jī)床實(shí)操。實(shí)操時(shí),同組學(xué)員要注意工作場所的環(huán)境,互相關(guān)照、互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。

12.任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把工具、量具、材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。

13.要保持工作環(huán)境的清潔,每天下班前15分鐘,要清理工作場所;以及必須每天做好防火、防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好。

14.任何人員違反上述規(guī)定或培訓(xùn)基地的規(guī)章制度,設(shè)備負(fù)責(zé)人及保管員有權(quán)停止其使用機(jī)床。