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U250慢走絲電火花線切割機(jī)操作規(guī)程

2024-07-16 閱讀 5700

1、操作前,穿戴好各勞保用品,按要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。

2、裝夾工件時(shí)應(yīng)輕放,防止撞傷,撞壞工作臺(tái)面;當(dāng)工件較重時(shí),還應(yīng)該核實(shí)機(jī)床工作臺(tái)的承載能力,不準(zhǔn)超載運(yùn)行。

3、加工程序應(yīng)先檢查無誤后,方可運(yùn)行。

4、加工過程中應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工狀態(tài)是否正常,遇到異常現(xiàn)象。噪音和警報(bào)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理,故障排除后方可繼續(xù)加工。

5、新機(jī)床操作人員應(yīng)在熟悉機(jī)床性能,操作方法和注意事項(xiàng)后,在有關(guān)人員的指導(dǎo)下,方可上機(jī)操作。

6、工件加工完畢,要清掃工作臺(tái),擦拭和潤(rùn)滑機(jī)床,打掃周圍衛(wèi)生,保持場(chǎng)地的整潔。

7、關(guān)閉機(jī)床主電源前必須先關(guān)閉控制系統(tǒng);非緊急狀態(tài)不使用急停開關(guān)。

8、每天下班前,應(yīng)填機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,做好交接班。

篇2:電火花切割機(jī)安全操作規(guī)程

1.電極絲燒絲及調(diào)整

1)將鉬絲的一端固定在絲筒一邊螺釘上。

2)將鉬絲燒套在線架上部擋絲導(dǎo)輪上,將鉬絲骨架套在金屬制的圓棒上,并使之有一定的阻尼力。

3)利用手柄按箭頭所指的方向搖動(dòng)儲(chǔ)絲筒。直至將鉬絲燒滿。或按絲筒開關(guān)進(jìn)行自動(dòng)燒絲。

4)切斷鉬絲,依次套過上下線架各導(dǎo)輪再?gòu)耐蚕虏看┻^,用絲筒另一螺釘進(jìn)行固定。

5)如果操作熟練,則可開啟電動(dòng)機(jī)高速燒絲,此時(shí)必須拆掉手柄,注意安全。

6)固定上,下?lián)踅z擋輪(線架后部?jī)商沾蓪?dǎo)輪)至理想位置。

7)用測(cè)量柱體校正電極絲對(duì)臺(tái)面的垂直度,測(cè)量柱放在安裝臺(tái)上,分別沿*,Y方向向鉬絲靠攏。以鉬絲與測(cè)量柱間的縫隙來判別鉬絲對(duì)工作臺(tái)面的垂直度。

2.工件固定利用螺桿,壓板,根據(jù)工作要求,將工件穩(wěn)妥合理地固定在工作臺(tái)上,高頻電源的正極及取樣線也固定在工件上,注意在整個(gè)加工過程中,線架上的任何部分不應(yīng)與工件的禁錮件相撞。工作要求:工件應(yīng)嚴(yán)格遵守?zé)崽幚?工藝要求,充分消除內(nèi)應(yīng)力。經(jīng)磨削后,必須經(jīng)行退磁處理。

3.工作液箱內(nèi)按比例配置,注入符合切割工件的專用皂化液,液面高度要保持在電泵能吸到的位置。

篇3:電火花線割切機(jī)安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于引導(dǎo)操筆者正確操作以及施用裝備。

2適用規(guī)模

本規(guī)程適用于引導(dǎo)本公司數(shù)控電火花線割切機(jī)的操作與安全操作。

3辦理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1操筆者必需認(rèn)識(shí)機(jī)床操作挨次以及性能,嚴(yán)禁超性能施用裝備。

3.1.2操筆者必需顛末培養(yǎng)訓(xùn)練、測(cè)驗(yàn)或者考核合格后,持證上崗。

3.1.3開機(jī)前,按裝備潤(rùn)滑油圖表注油,手搖縱向、橫向移施工作臺(tái),檢查走動(dòng)是不是輕快,轉(zhuǎn)一下運(yùn)絲機(jī)構(gòu),檢查是不是靈活。

3.1.4工作前,應(yīng)按照工件的質(zhì)料、厚度,選擇適當(dāng)?shù)募庸る娏骷肮β使軘?shù)目。

3.1.5輸入編輯步伐,摹擬運(yùn)行,檢查步伐是不是正確。

3.1.6開始工作冷卻泵、運(yùn)絲機(jī)電,輸入步伐,空轉(zhuǎn)10分鐘后,方可加工。

3.1.7停機(jī)前,步伐復(fù)位,封閉冷卻泵、運(yùn)絲機(jī)電。

3.1.8封閉機(jī)床電控總開關(guān),封閉電控柜空氣開關(guān)。

3.1.9清潔機(jī)床,按裝備潤(rùn)滑油圖表進(jìn)行注油潤(rùn)滑油,對(duì)于刮研面抹油。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1先開穩(wěn)壓電源,后開高壓開關(guān),過5分鐘后,才起頭加工。

3.2.2加工前先摹擬運(yùn)行加工步伐,檢查步伐正確沒有差錯(cuò)后再正式加工。

3.2.3在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境下,才可開高頻電源(60V-80V),停機(jī)時(shí),先關(guān)高頻電源。

3.2.4鉬絲接觸工件時(shí),應(yīng)開冷卻液,不許在無冷卻液環(huán)境下加工。

3.2.5發(fā)生故障,應(yīng)即關(guān)高頻電源。

3.2.6嚴(yán)禁用手接中電極絲,不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)及電器。