FMH400臥式加工中心安全操作規程
1、操作前,穿戴好各勞保用品,按要求進行潤滑保養,檢查各潤滑油的油位。
2、裝夾工件時應輕放,防止撞傷,撞懷工作臺面;當工件較重時,還應該核實機床工作臺的承載能力,不準超載運行。
3、機床啟動后,檢查主軸,工作臺各方向的運動及各個壓力指示表是否正常,有否不正常的雜音等。
4、加工程序應先檢查無誤后,方可運行,使用高速功能時要確認刀具的匹配。
5、加工過程中應時刻注意機床的運動和加工狀態是否正常,遇到異常現象。噪音和警報時,應立即停機檢查處理,故障排除后方可繼續加工。
6、排屑槽中鐵屑過多時應先手工清掃再開啟排屑器。
7、新機床操作人員應在熟悉機床性能,操作方法和注意事項后,在有關人員的指導下,方可上機操作。
8、工件加工完畢,要清掃工作臺,擦拭和潤滑機床,打掃周圍衛生,保持場地的整潔。
9、關閉機床主電源前必須先關閉控制系統;非緊急狀態不使用急停開關。
10、每天下班前,應填機床的運轉記錄,做好交接班。
篇2:機械加工中心安全操作規定
1.檢查所用設備必須完好、可靠才能開始工作。禁止使用不符合安全要求的設備和工具,并嚴格遵守常用安全操作規程。
2.開動設備、應先檢查防護裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關是否完好,并空載試車檢驗,方可投入工作。操作時應嚴格遵守所用設備的安全操作規程。
3.設備上的電氣線路和器件以及電動工具發生故障,應交電工修理,自己不得拆卸,不準自己動手敷設線路和安裝臨時電源。
4.設備接通電源后,禁止觸摸控制盤,變壓器、電機以及帶有高壓接線端子的部位或用濕手觸摸開關。設備開動后要站在安全位置上,避開設備運動部位和鐵屑飛濺。按動設備控制鍵時用力應適度,不得用力拍打鍵盤和顯示器。
5.安裝設備要留足夠的操作空間,以免工作中發生危險。
6.工作地面應保持潔凈干燥,防止水或油污使地面打滑而造成危險,防止鐵屑拉傷。
7.床頭、刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。接近設備的器具應結實牢固,防止物件從臺面上滑下傷人。
8.操作中確需兩人以上工作時,應協調一致,有主有從,在設備或人員未發出規定信號之前,禁止下一步驟的操作。
9.檢修設備時應切斷電源后進行。檢修時,應使用適宜的電氣元器件,禁止超限使用,
以防造成電氣火災。
10.保持機床清潔,不要弄臟、刮傷和弄掉安全警示牌。如字跡、圖案模糊不清或遺失,應及時補充和更換。
篇3:數控加工中心機床:安全操作規程
1.必須遵守機床工一般安全操作規程。
2.工作前按規定應穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套、打領帶、圍圍裙;女工發辮應挽在帽子內。
3.開車前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。
4.各按鈕相對位置應符合操作要求。
5.要檢查設備上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。
6.加工前機床試運轉,應檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。
7.機床按程序進入加工運行后,操作人員不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分,禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
8.調整機床、裝夾工件和刀具以及擦拭機床時,必須停車進行。
9.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護罩上。
10.不準用手直接清除鐵屑,應使用專門工具清掃。
11.發現異常情況及報警信號,應立即停車,請有關人員檢查。
12.不準在機床運轉時離開工作崗位,因故要離開時,將工作臺放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機電源。
13、工作結束時,清掃機床上的鋁屑及雜物,擦拭機床,打掃周圍環境。先關閉液壓系統,后切斷電源。
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