1、要注意開機的順序,先按運絲機構按鈕,再按工作液泵按鈕,使工作液順利循環,并調好工作液的流量和沖油位置,最后按高頻電源按鈕進行切割工件。

2、每次新安裝完鉬絲后或鉬絲過松,在加工前都要緊絲。

3、操作儲絲筒后,應及時將手搖柄拔出,防止儲絲筒轉動時將手柄甩出傷人。

4、換下來的廢舊鉬絲不要放在機床上,而要放在規定的容器內,防止混入電路中和走絲機構中去造成電器短路、觸電和斷絲事故。

5、裝拆工件時,一定要斷開高頻電源,以防止觸電。在裝拆工件過程中要注意不要用手、工具、夾具、工件等物件碰到鉬絲,防止碰斷鉬絲。

6、加工工件前,應確認工件位置已安裝正確,防止碰撞絲架和因超行程撞壞絲桿、螺母等傳動部件。

7、加工中,要改變電源參數一定要在鉬絲換向時間內操作。

8、在停走絲電機時,一定要在絲筒有效行程內方可停走絲電機,以防止電機慣性移動拉斷鉬絲。

9、在正常停機情況下,一般把鉬絲停在絲筒的一邊,防止不小心碰斷鉬絲,造成全筒鉬絲廢掉。

10、機床送上高頻電源后,不可用手或手持金屬工具同時接觸加工電源的兩輸出端(床身與工件),防止觸電。

11、緊急情況下,關走絲機構電源,即達到機床總停的目的。

12、禁止用濕手、污手按開關或接觸計算機操作鍵盤、鼠標等電器設備。

篇2:數控火焰切割機安全操作規程（2）

數控火焰切割機安全操作規程(二)

1.防止觸電

-當通電或機器正在運轉時,請不要接觸電器柜和操作臺內的任何電氣元件。否則會發生觸電。

-請不要濕手操作任何開關旋鈕,以防止觸電。

-請不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。

-具備相應技術資格的維修人員,并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備,以防發生意外。

2.防止火災

-切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

-切割機的氣源部分應遠離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。

-操作人員在調火時應對其進行及時控制,以免發生火災。

3.防止損傷

-當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。

-在每次切割完畢后,應提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。

-機械維修人員在維修保養時應確保機器處于停止工作狀態。并掛上警示牌,以免機器突然運行而發生人為事故。

-在機器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發熱器件,以免燙傷。

4.操作注意事項

(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現象,有漏氣現象決不開機。

(2)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。

(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。

(4)在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關,防止發生意外。

(5)維修保養數控時要注意有專管員指揮協調。

(6)關機前關閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。

(7)若發現管路有回火現象,要立即斷電斷氣。對機器的故障現象要有記錄。

(8)如發現故障,應有故障記錄。

5.其他注意事項

(1)搬運和安裝

-在吊裝搬運前需拆掉控制器,并確保其無過大震動而運輸。

-該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。

(2)外部接線及氣管連接

-應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。

-若配有等離子電源,則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。

(3)不得改變機器的相關參數,以免引起故障。(4)切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方,附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設備。

篇3:數控切割機:安全技術操作規程

數控切割機安全技術操作規程

1、操作人員上崗前必須穿戴好勞保及防護用品。

2、開機前檢查各壓力儀表、電器儀表、視頻是否正常,送氣管道、機器管路及氣源,接口是否有漏氣現象,有漏氣現象絕不開機。

3、開機后要檢查工作面和道軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排出。

4、當切割機運行時應注意前方是否有人,以免撞傷。檢修設備時必須切斷電源,不得帶電進行查線或更換電氣元件,防止觸電事故發生。

5、開機后操作人員不得隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。

6、每次切割完畢后,應提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。

7、關機前關閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。

8、在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關,防止意外事情發生。