1.操縱職員必須按照規定經專門的安全技術培訓,取得特種作業操縱資格證書,方能獨立上崗操縱。

2.操縱職員必須嚴格遵守一般焊工、手工氣焊(割)工安全操縱規程和有關橡膠軟管、氧氣瓶、各種產業切割氣瓶的安全使用規則和焊(割)炬安全操縱規程。

3.工作前必須穿著好勞動防護用品,操縱時必須戴好防護眼鏡。

4.通電開機前應檢查機器四周四周、道軌兩側是否有雜物,10米以內不準有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態。檢查與機床相關的接地有無松動,各個電纜接頭插座是否完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件均應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現象。

5.機床開動后身體和四肢不準接觸機器運動部位,以免發生傷害,維護保養設備時應斷電停車進行。

6.禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、橡膠膠管。禁止用易產生火花的工具開啟氧氣瓶或乙炔氣閥門。

7.假如發生意外停電,應及時封閉主電源開關。

8.氣瓶或匯流排管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥或管道可用40℃的溫水溶化。氣瓶應有防止陽光直射措施。

9.機器運行中,操縱工應堅守崗位,隨時留意機器運行狀況,如遇緊急情況應立即處理,保證安全運行。

10.禁止帶電拆卸自動點火控制裝置,防止高壓觸電。經常檢查等離子電纜有無裸露破損,更換電纜時應封閉電源。

11.吊運工件時應與行車工、掛勾工密切配合,留意避免吊物與設備碰撞,在上下板料時應遵守“起重、搬運工”安全操縱規程。

12.放工關機前,應將系統退回操縱主菜單,將割炬上升到最高位置,各個控制開關應復位。先封閉系統電源,再關總電源,封閉氣源、水源,檢查各控制手柄是否在封閉位置,確認無誤后方可離開。

篇2:半自動切割機工安全操作規程

1、必須遵守《氣焊(割)作業安全操作規程》。

2、工作前應正確穿戴勞動防護用品,檢查切割工具、設備、管、帶、軌道及周圍環境是否完好,確認一切正常后方可開始操作。

3、操作時要進行試運行并檢查。

4、操作時應經常清除平臺內和作業處的熔渣及雜物,保持切割平臺和作業區域通風,無可燃物。

5、經常檢查氣源閥門,電源開關,管帶接頭,確保無漏氣、漏電。

6、切割好的半成品和廢料等在未冷卻前不準用手拿,防止灼傷。上下搬運要防止踏空造成的壓傷。

7、水泥場地上操作務必用廢鋼襯墊等阻燃材料,防止水泥地爆裂損壞。

8、半成品堆放要整齊,不宜疊的過高,防止倒塌傷人。廢料集中堆放,不可任意亂堆亂放。

9、在作業時,操作人員應集中精力,不得擅離職守,防止意外事故。

10、吊運構件時,必須嚴格遵守起重吊裝的安全操作規程。

11、工作完畢切斷氣源、電源。

動力設備部

篇3:型材切割機工操作規程

1、薄片砂輪片要安裝牢靠,垂直于軸中心線啟動,不得有跳動現象,有裂紋、不平滑、及其他影響安全缺陷的砂輪片不能使用。應安裝好防護罩。

2、機器運轉時,操作人員不準直對砂輪片,應站在砂輪片側面,手或身體不能靠近砂輪片。

3、割好的環料要分類堆放整齊、放置平衡,防止墜落、倒塌和影響通道暢通。

4、工作結束后,注意關閉電源,將機面和地面打掃干凈。