1、防止觸電

●當通電或機器正在運轉時,請不要接觸電器柜和操作臺內的任何電氣元件。否則會發生觸電。

●請不要濕手操作任何開關旋鈕,以防止觸電。

●請不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。

●具備相應技術資格的維修人員,并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備,以防發生意外。

2、防止火災

●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體,因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

●切割機的氣源部分應遠離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。

●操作人員在調火時應對其進行及時控制,以免發生火災。

3、防止損傷

●當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。

●在每次切割完畢后,應提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。

●機械維修人員在維修保養時應確保機器處于停止工作狀態,并掛上警示牌,以免機器突然運行而發生人為事故。

●在機器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發熱器件,以免燙傷。

4、操作注意事項

(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現象,有漏氣現象決不開機。

(2)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。

(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。

(4)在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色電源開關,防止發生意外。

(5)維修保養數控時要注意有專管員指揮協調。

(6)關機前關閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。

(7)若發現管路有回火現象,要立即斷電斷氣。

(8)如發現故障,應有故障記錄。

5、其他注意事項

(1)搬運和安裝

●在吊裝搬運前需拆掉控制器,并確保其無過大震動而運輸。

●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞,并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。

(2)外部接線及氣管連接

●應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。

●若配有等離子電源,則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。

(3)不得改變機器的相關參數,以免引起故障。

(4)切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方,附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設備。

機械部分維修維護

1、每周清理一次機器內的粉塵和污物,所有電器柜應關嚴防塵。

2、各導軌應經常清理,排除粉塵等雜物,齒條要經常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。

3、經常檢查軌道的直線度及機器的垂直度,發現不正常及時維護調試。

氣路部分維修維護

1、氣路系統維護

a、經常檢查氣路系統,發現漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理,保證氣路暢通。

b、應經常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。

2、減壓閥的維護。調節減壓器,將壓力表調到需用的壓力,調節過程中應使壓力由小到大,確保減壓器能連續調節。如不能連續調節或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會造成設備損壞,甚至嚴重人身傷害。

3、割炬割嘴回火防止器的維修

a、割炬采用專業廠家生產的機用割炬,割炬長期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴,必須用專用工具修復。

b、割炬也采用專業廠家生產的標準快速割嘴,對于新割嘴,必須經檢查合格方可使用。

c、割嘴污染了需用專用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。

4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據安全部門的要求,回火防止器嚴禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時或漏氣,一定請專業人員更換。

注:設備操作者必須經過專業培訓合格后,方可上崗。嚴禁非專業人員操作此機,否則后果自負。

篇2:玻璃切割機床:安全操作規程

1.目的

規范員工操作行為,提高生產效力,減少或杜絕事故的發生。

2.適用范圍

適用于所有接觸和使用玻璃切割機床相關人員。

3.職責

所有接觸和使用玻璃切割機床相關人員必須嚴格遵守此操作規。

4.操作步驟

1、穿戴好專用玻璃手套等勞保防護用品。

2、開機前依照設備點檢表對設備進行點檢。

3、較大玻璃在搬運時需要多人緊密配合、防止出現安全事故。

4、檢查機床開啟時有無異響,是否正常運轉。

5、開啟輸送帶按鈕將玻璃送進機床上面,并定位。

6、在空走檢查原點及尾端玻璃的搭邊或運行切割時,運行軌道的兩旁禁止人員靠近。若有意外情況可按急停緊急制動。

7、根據加工的玻璃尺寸調節設備各項參數以使玻璃加工尺寸精確。

8、作業人員需對自身加工作業環境熟悉,尋找不安全狀態并加以改善。操作人員不得離開操作面板。

9、玻璃在拆卸時要注意安全,防止割手,砸腳等意外傷害。

10、設備在作業結束后需對設備進行加油等保養。

篇3:臺鉆及打磨機切割機:安全操作規程

目的:所有使用和操作臺鉆、打磨機、切割機的工作人員。

范圍:廠內操作工人

內容:

一、在使用臺鉆及切割機前,先檢查臺鉆和切割機平臺上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規定地方;清理平臺。

二、操作人員必須先調整好平臺高度,更換相應規格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。

三、合上機器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。

四、啟動機器的運行按鈕,特別是切割機的按鈕,為了接觸好,最好握實抓牢。

五、對工件進行加工給進時,一定要均速;不能出現時快時慢,因為這樣會影響到加工效果,出現偏大誤差現象。

六、上述工序完成后,在提起活動機臂時,要迅速提起。

七、加工完成后,停止機器的運行;從平臺上松開工件,測量加工件的加工數據。

八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。

九、檢查機器運動部件和運動方向有無障礙物,若有應及時予以清理;定期清理機器上的鐵屑和雜物,加油保養。

十、停機后切斷機器電源,收好電線,將機器放置干燥處。