(一)人身安全

①手工穿絲時,注意防止電極絲扎手。

②用后的廢電極絲要放在規定的容器內,防止混入電路和運絲系統中,造成電器短路、觸電和斷絲等事故,

③加工之前應安裝好機床的防護罩,并盡量消除工件的殘余應力,防止切割過程中工件爆裂傷人。

④機床附近不得放置易燃、易爆物品,防止因工作液一時供應不足產生的放電火花引起事故。

⑤加工開始后,不可將身體的任何部位伸人加工區域,防止觸電。

⑥禁止用濕手按開關或接觸電器部分。

(二)設備安全

①操作者必須熟悉線切割加工工藝,恰當地選取加工參數,按規定操作順序操作,防止造成斷絲等故障。

②正式加工工件之前,應確認工件位置已安裝正確,防止出現運動干涉或超程等現象。

③防止工作液等導電物進入機床的電器部分,一旦發生因電器短路造成火災時,應首先切斷電源,立即用四氯化碳等合適的滅火器滅火,不準用水滅火。

④工作結束后,關掉總電源。

篇2:U250慢走絲電火花線切割機操作規程

1、操作前,穿戴好各勞保用品,按要求進行潤滑保養。

2、裝夾工件時應輕放,防止撞傷,撞壞工作臺面;當工件較重時,還應該核實機床工作臺的承載能力,不準超載運行。

3、加工程序應先檢查無誤后,方可運行。

4、加工過程中應時刻注意機床的運動和加工狀態是否正常,遇到異常現象。噪音和警報時,應立即停機檢查處理,故障排除后方可繼續加工。

5、新機床操作人員應在熟悉機床性能,操作方法和注意事項后,在有關人員的指導下,方可上機操作。

6、工件加工完畢,要清掃工作臺,擦拭和潤滑機床,打掃周圍衛生,保持場地的整潔。

7、關閉機床主電源前必須先關閉控制系統;非緊急狀態不使用急停開關。

8、每天下班前,應填機床的運轉記錄,做好交接班。

篇3:電火花線切割機安全操作規程

1、目的

本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2、適用范圍

本規程適用于指導本公司數控電火花線切割機的操作與安全操作。

3、管理內容

3.1操作規程

3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。

3.1.2操作者必須經過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3開機前,按設備潤滑圖表注油,手搖縱向、橫向移動工作臺,檢查走動是否輕快,轉動運絲機構,檢查是否靈活。

3.1.4工作前,應根據工件的材料、厚度,選擇適當的加工電流及功率管數量。

3.1.5輸入編輯程序,模擬運行,檢查程序是否正確。

3.1.6啟動冷卻泵、運絲電機,輸入程序,空轉10分鐘后,方可加工。

3.1.7停機前,程序復位,關閉冷卻泵、運絲電機。

3.1.8關閉機床電控總開關,關閉電控柜空氣開關。

3.1.9清潔機床,按設備潤滑圖表進行注油潤滑,對刮研面抹油。

3.2安全操作規程

3.2.1先開穩壓電源,后開高壓開關,過5分鐘后,才開始加工。

3.2.2加工前先模擬運行加工程序,檢查程序正確無誤后再正式加工。

3.2.3在鉬絲運轉情況下,才可開高頻電源(60V-80V),停機時,先關高頻電源。

3.2.4鉬絲接觸工件時,應開冷卻液,不許在無冷卻液情況下加工。

3.2.5發生故障,應即關高頻電源。

3.2.6嚴禁用手接觸電極絲,不準用濕手接觸開關及電器。