1、檢查設(shè)備防護(hù)裝置是否完好，設(shè)備連接螺栓是否松動，壓縮空氣是否正常，自動潤滑系統(tǒng)是否良好，上下刀片間有無異物。刀片間隙必須調(diào)整合適。

2、冬季應(yīng)將刀片預(yù)熱到100～150°C，棒料加熱到工藝規(guī)定的溫度。

3、嚴(yán)禁剪切超過機(jī)床允許范圍的棒料。在切斷行程中不得停車。

4、剪切棒料最小長度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離（上壓緊頭中心必須在棒料上，才能進(jìn)行剪切），小于規(guī)定尺寸的棒料，可在上壓緊頭下底面附加一壓板。

5、設(shè)備發(fā)生連沖、溜車或電器失靈時，應(yīng)立即停車排除。

6、工作完畢后應(yīng)切斷電源，關(guān)閉空氣閥門，將滑塊停在上死點(diǎn)，使設(shè)備處于停歇狀態(tài)。

篇2:棒料剪切機(jī)下料工安全操作規(guī)程

1.檢查設(shè)備防護(hù)裝置是否完好,設(shè)備連接螺栓是否松動,壓縮空氣是否正常,自動潤滑系統(tǒng)是否良好,上下刀片間有無異物。刀片間隙必須調(diào)整合適。

2.冬季應(yīng)將刀片預(yù)熱到100~150℃,棒料加熱到工藝規(guī)定的溫度。

3.嚴(yán)禁剪切超過機(jī)床允許范圍的棒料。在切斷行程中不得停車。

4.剪切棒料最小長度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離(上壓緊頭中心必須在棒料上,才能進(jìn)行剪切),小于規(guī)定尺寸的棒料,可在上壓緊頭下底面附加一壓板。

5.設(shè)備發(fā)生連沖,溜車或電器失靈時,應(yīng)立即停車排除。

6.工作完畢后應(yīng)切斷電源,關(guān)閉空氣閥門,將滑塊停在上死點(diǎn),使設(shè)備處于停歇狀態(tài)。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

篇3:振動剪切機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。

2開工前應(yīng)試運(yùn)行并詳細(xì)檢查設(shè)備,觀察各部是否正常,有無異常聲響和現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障時,應(yīng)通知有關(guān)人員處理好,未經(jīng)處理不準(zhǔn)開動機(jī)床工作。

3開工前檢查各潤滑部位,油標(biāo)的油面不得低于油標(biāo)全高的三分之一,并保持潤滑器具的清潔。

4檢查刀刃是否鋒利及牢固可靠。

5工作時,精力要集中。

6嚴(yán)禁在機(jī)床開動時擦拭機(jī)床。

7剪切不同厚度工件,應(yīng)隨時調(diào)整剪刃間隙。

8根據(jù)機(jī)床的規(guī)格進(jìn)行工作,不準(zhǔn)超負(fù)荷工作。

9非本機(jī)床人員不準(zhǔn)操作本機(jī)床。

10工作結(jié)束,切斷電源,關(guān)閉機(jī)床,清掃工作場地,擦拭設(shè)備。

11填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,詳細(xì)說明機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)及安全情況。