一、氣動與液壓系統

1.在氣動與液壓系統中所提供的最大油壓或氣壓不得超過系統內所用元件的安全工作壓力。

2.液壓和氣動元件應符合行業標準的規定。

3.氣動系統中應設有油水分離裝置。

4.氣動、液壓、潤滑、冷卻系統中不允許有滲漏現象。

5.氣動、液壓系統應設有防止過載和沖擊的安全裝置。

6.在氣動及液壓系統中,當氣壓或液壓突然失壓或供氣、供液中斷,應有保護措施或必要的顯示裝置。

7.壓力儲氣罐、筒和壓力儲油筒的設計、結構和制造工藝應符合現行有關標準的要求。

二、電氣控制

剪切機所用電力傳動與控制方面的安全要求應符合GB4064-83《電氣設備安全設計導則》及有關規定。

1.所有電器保護裝置應與電源電壓、載荷情況及環境情況相適應,在安裝前應做必要的檢查,安裝后需進行安全可靠性試驗。

2.電氣設備的安裝必須牢固,線路連接應當接觸良好,導線接頭應當有防止松脫的措施。需要防振的電器及保護裝置應有減振措施。

3.接地裝置的選擇和安裝應符合電氣安全的要求,并應有明確標志。

4.對于影響安全控制、顯示的電氣線路應采用雙回路設計。

5.剪切機必須有足夠數量的緊急事故開關,安裝在所有的控制點或給料點。對于在控制點看不見全貌的自動生產線或聯合機組,應配置開車預備音響警告裝置等信號。

篇2:剪切機安全操作規程

1.檢查設備防護裝置是否完好,設備連接螺栓是否松動,壓縮空氣是否正常,自動潤滑系統是否良好,上下刀片間有無異物。刀片間隙必須調整合適。

2.冬季應將刀片預熱到100~150℃,棒料加熱到工藝規定的溫度。

3.嚴禁剪切超過機床允許范圍的棒料。在切斷行程中不得停車。

4.剪切棒料最小長度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離(上壓緊頭中心必須在棒料上,才能進行剪切),小于規定尺寸的棒料,可在上壓緊頭下底面附加一壓板。

5.設備發生連沖,溜車或電器失靈時,應立即停車排除。

6.工作完畢后應切斷電源,關閉空氣閥門,將滑塊停在上死點,使設備處于停歇狀態。

篇3:棒料剪切機下料工安全操作規程

1.檢查設備防護裝置是否完好,設備連接螺栓是否松動,壓縮空氣是否正常,自動潤滑系統是否良好,上下刀片間有無異物。刀片間隙必須調整合適。

2.冬季應將刀片預熱到100~150℃,棒料加熱到工藝規定的溫度。

3.嚴禁剪切超過機床允許范圍的棒料。在切斷行程中不得停車。

4.剪切棒料最小長度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離(上壓緊頭中心必須在棒料上,才能進行剪切),小于規定尺寸的棒料,可在上壓緊頭下底面附加一壓板。

5.設備發生連沖,溜車或電器失靈時,應立即停車排除。

6.工作完畢后應切斷電源,關閉空氣閥門,將滑塊停在上死點,使設備處于停歇狀態。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》