一、雙排鉆上的開關使用說明：

開機關機：雙排上的紅色按鈕為開機開關，向右旋轉并向上提為開機，向下按為關機。

水平控制：紅色按鈕向下第一個為水平控制開關，向右旋轉水平控制開，反向則關。

垂直控制：紅色按鈕向下第二個為垂直控制開關，向右旋轉水平控制開，反向則關。

校刀控制：紅色按鈕向下第三個為校刀控制開關，向右旋轉水平控制開，反向則關。

二、鉆頭說明及使用

紅色鉆頭為反轉，黑色鉆頭為正轉，裝鉆頭時應先裝水平鉆頭，再對應的裝垂直鉆頭，拔鉆頭時應先拔垂直鉆頭，再拔水平鉆頭。裝鉆頭時一定要看好鉆頭正反轉。

三、打孔前需要注意的事項：

1.仔細分析要貨單，明確打孔是應注意的，并在板材上標注，和三排、手工溝通各自應注意的地方。

2.理板時仔細核對基材確保基材正確。仔細量好每塊板，并在打孔時注意板材有無損壞，如有損壞、明顯爆邊、基材有問題的直接更換。

3.認真校對基準，確保柜體裝起來沒有明顯的前口突出縮進情況。

四、操作時需注意的事項

1.應按時、按量、按要求給機床添加潤滑油。

2.操作者必須熟悉本機床的結構性能及工作原理，做到安全生產。

3.操作者應穿戴整齊，不能穿太寬松和太長的衣服，以免發生事故。

4.操作者不得徒手靠近或觸摸機床任何轉動部位。不得戴手套作業，以免鉆刃勾住，造成事故。

5.嚴禁身體狀態不適和酒后操作機床。

6.機床運轉時，操作者必須精力集中、堅守崗位。

7.應保持工作場地整潔、光線良好，勿將工具與無關物件放在機床上。

8.操作人員離開機床時應關閉機床。

9.操作完畢時應做好機床的維護保養工作。

10.配合三排記錄好打孔中出現的問題，板材補過來后及時打孔，完了送包裝部。如有什么異議，雙排鉆操作人員必須服從三排操作人員或者直接找車間主管溝通。

篇2:三四排鉆安全操作規程

1、打開吸塵管閥門,接通電源開關和氣源開關,觀察壓力表壓力指示是否在0.4-0.6mpa范圍內。

2、檢查油霧器油內油量,不夠則補足(加10#氣動工具油),油霧器滴油部位的供油量一般應控制在3-5滴/分鐘。

3、豎排鉆主軸的調整。

1)松開豎排鉆主軸的滑座燕尾導軌鎖緊手柄,依次調整兩豎排主軸箱的橫向尺寸座標,調整時轉動機床右端的手柄,通過計數器觀察,達到所需要的橫向尺寸,然后鎖緊主軸滑座手柄。

2)豎排鉆孔深度的調整,可旋轉深度旋鈕并觀察尺寸標尺指示,調整至所需要的尺寸即可完成。

3)鉆孔的進給速度,通過節流閥的調整可以獲得最佳的理想豎排進給速度。

4、黃排主軸的調整:

1)中心高度:調整機床左邊中心高度定位尺寸旋鈕即可實現。

2)鉆孔深度:調整機床左邊六個鏍桿的旋入量,通過旋轉于輪的相對位置可獲得六種鉆孔深度。

3)進給速度:調整橫排鉆節流閥可獲最佳的理想橫排進給速度。

5、壓板的定位是調整定位氣缸的相對位置和工件托架上的定位檔塊,使之達到加工過程中的定位要求。

6、兩個工件托架的位置,應根據被加工件的尺寸大小來合格確定定痊,原則是夾緊可靠,變形較小。

7、上壓緊氣缸的壓力點應對準工件托架,以滿足夾緊后鉆孔的要求。

8、其它壓氣缸的壓力點,應盡量靠近于鉆孔部位,以減小鉆孔的變形量。

9、排鉆的鉆盒主軸分為順時針和逆時針轉向,安裝刀具時與之相對應。

10、當鉆頭用鈍時,應及時取下修磨,以保持鋒利的切悄刃,否則將導致切悄力增大,加劇主軸齒輪箱的磨損等不良現象。

11、工作結束后,關閉電源,氣源開關和吸塵管閥門對設備的進行維護保養,打掃作業現場的環境衛生,清除垃圾切悄,方可離去。

篇3:六排鉆安全操作規程

1、打開吸塵管閥門,接通電源、氣源。供氣總壓力應在0.6-0.7mpa,分路壓力應在0.4-0.5mpa范圍內,檢查油霧器潤滑油量是否符合要求,注油是否成點滴狀態。

2、豎排主軸的調整內容。

1)四個豎排鉆的主軸滑座上共有8個主軸鉆盒,每個主軸鉆盒均可在水平面內做90°范圍內的調整,調整時用內六角板手松開鉆盒上的確個鎖緊鏍釘,將鉆盒旋轉到所需要的角度后再鎖緊鏍釘。

2)滑座的橫向移動調整,通過設備的專用手動揺柄插入調整孔內轉動,使主軸滑座能夠左右橫向移動,然后,通過觀察尺寸視窗內的尺寸刻度線,將滑座調整到所需要的尺寸位置即可。

3)鉆盒縱向移動調整時,用內六角板手分別松開1#或2#鉆盒座上的4個鎖緊鏍釘,使用設備專用手動揺柄,插入1#或2#縱向移動鏍桿的軟軸頭上,轉動揺柄,然后分別觀察1#或2#記數器的續數,至所需要的尺寸位置即可。

4)鉆孔深度的調整,利用滑座上深度升降于輪通過觀察深度標尺指示,使其在上止點和下止點范圍內移動至所需要的位置。

5)鉆孔速度的調整,通過調節滑座上的節流閥,旋鈕便可獲得最佳的鉆削進給速度。

3、左右兩側的橫排主軸的調整:

1)松開垂直方向上的燕尾導軌鎖緊手柄,轉動其移動鏍桿,可實現垂直方向上的尺寸要求。

2)工件橫向定位尺寸的調整,將設備專用手動揺柄,插入橫排滑座調整孔內,轉轉手柄,觀察右側滑座尺寸窗內刻度至需要位置,即可完成工件的橫向定位。

3)調整橫向主軸進給的行程旋鈕,觀察標尺刻度指示,即可獲得所需的鉆孔深度。

4)調整橫向進給速度節流閥,即可獲得較為理想的鉆削進給速度。

4、工件的縱向定位尺寸調整是通過設備的專用手動搖柄,分別插入左右橫排主軸滑座托架上的定位氣缸,縱向調整鏍桿的軸頭上,先按住氣鎖釋放按鈕,然后轉動手柄并觀察其間的計數器至所需的位置,調好后松開按鈕,此時定位氣缸已被鎖緊。

5、推料氣缸縱向初始位置的調整,松開期間的兩個鎖緊手柄,沿導軌縱向推或拉氣缸座至所需位置,調好后鎖緊調整手柄。

6、送料傳送帶托架的橫向位置調整,松開期間的鎖緊手柄,轉動橫向位移手柄,調整時應注意不要與送料傳送帶下方的豎排主軸發生的干涉現象,以免鉆銷時損壞皮帶或主軸。

7、上壓板氣缸的布置應盡量靠近鉆削端,而且應在這件托架的正上方,若鉆通孔時應考慮躲閉鉆頭防止損壞設備。

8、各部位調整好后,應仔細檢查各運動件與相鄰件有無干涉現象,當確認無誤后,方可開機進行首件試加工。

9、工件結束后,切斷電源、氣源,關閉吸塵管閥門,進行設備維護保養,整理工作現場,工件擺放整齊,清除垃圾、切屑,方可離去。