一、維護(hù)規(guī)程

1、受料斗的維護(hù)

⑴每日要到受料斗平臺巡查一次。爐箅子上出現(xiàn)雜物要及時(shí)清除，不得讓大塊雜物漏進(jìn)受料斗內(nèi)。

⑵觀察爐箅子磨損情況，發(fā)現(xiàn)堆焊的硬質(zhì)合金層被磨損，應(yīng)及時(shí)利用適當(dāng)?shù)男蒿L(fēng)機(jī)會，予以焊補(bǔ)。如果磨損實(shí)在嚴(yán)重，就要利用適當(dāng)?shù)男蒿L(fēng)機(jī)會，換上備用的爐箅子。

⑶經(jīng)常檢查耐磨襯板的磨損或松動情況，如有松動，要及時(shí)緊固，避免脫落掉進(jìn)料罐或閥箱。如磨損嚴(yán)重，就要及時(shí)更換，保護(hù)斗體。

2、擋料閥（瓜皮閥）的維護(hù)

⑴經(jīng)常檢查瓜皮、閥芯的磨損情況,發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,就要進(jìn)行堆焊。

⑵經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)，是否進(jìn)油。

⑶注意擋料閥上部方法蘭與受料斗接合處、下部圓法蘭與上密封閥（料罐）結(jié)合處，要求密封嚴(yán)密，不得漏氣。

⑷檢查上密封閥油缸、瓜皮閥油缸以及液壓系統(tǒng)是否正常。

3、料罐和上密封閥的維護(hù)

⑴定期檢查上密封閥閥座的磨損、粘灰情況。如有粘灰，加大蒸氣流量，提高閥座溫度。閥座磨損，出現(xiàn)溝槽或局部凹缺，影響密封效果，應(yīng)在休風(fēng)機(jī)會予以更換。

⑵檢查上密封閥開、關(guān)時(shí)間和速度是否正常。

⑶上密封閥膠圈是氟橡膠，壓下量2～3mm為宜。所以要適當(dāng)調(diào)整“關(guān)閉油缸”的壓力，不使膠圈壓下量過大，破損過快，壽命減短。

⑷注意檢查料罐襯板的磨損和固定情況。螺栓有無松動，小法蘭有無漏氣情況。一旦襯板脫落，罐皮將很塊被磨透，攘成大事故。或襯板卡在節(jié)流閥處，不能下料。

4、節(jié)流閥的維護(hù)利用休風(fēng)的機(jī)會，打開檢修門，檢查扇形襯板的磨損情況，磨損嚴(yán)重，縫隙較寬時(shí)，能焊補(bǔ)就焊補(bǔ)，不能焊補(bǔ)時(shí)就更換。

5、下密封閥的維護(hù)

⑴一次均壓后，下密封閥上下壓差較大時(shí)應(yīng)啟用二次均壓。因?yàn)樵趬翰钶^大情況下，強(qiáng)制開下密封閥，氣體對流強(qiáng)度大，夾雜大量灰塵的爐氣在開啟閥板的瞬間，會強(qiáng)烈沖刷膠圈和閥座。二次均壓是為了解決下密封閥打不開的問題，是為了保護(hù)膠圈。

⑵檢查下密封閥開、關(guān)時(shí)間和速度是否正常。

6、波紋管的維護(hù)波紋管內(nèi)有耐磨襯套，要注意其磨損情況。磨損嚴(yán)重時(shí)必須更換。更換襯套需要將波紋管兩端法蘭螺栓松開，波紋管收縮，產(chǎn)生間隙，便可將波紋管平移拉出，換上新的襯套，再將波紋管推進(jìn)去，對好位，連接好。如果開爐后，波紋管已成壓縮狀態(tài)，此時(shí)就必須用原配的三根螺桿進(jìn)一步壓縮波紋管，才能將波紋管取出。

7、布料器的維護(hù)

⑴要確保布料器的正常運(yùn)行，最重要的是確保冷卻供水。一旦缺水，布料器升溫，溫度超過70℃，箱內(nèi)的兩個(gè)大軸承和齒面潤滑油流失，軸承受熱膨脹，強(qiáng)制轉(zhuǎn)動，研壞滾珠和滾道，布料器便不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須拆下大修。因此必須經(jīng)常關(guān)注布料器的冷卻狀況。

⑵確保箱內(nèi)兩個(gè)大軸承和齒面的潤滑。爐況是否正常，齒輪箱溫度要控制在120℃以內(nèi)，否則須采取必要措施，確保爐頂裝置的安全可靠。

⑶α角使用的二次平面包括蝸輪減速機(jī)。有嚴(yán)格的潤滑制度。必須使用N680蝸輪油。新減速機(jī)第一次使用，運(yùn)轉(zhuǎn)7～14天后，要更換新的潤滑油。本布料器屬于長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),必須2～3個(gè)月更換一次潤滑油。

⑷布料器中的撥輪、曲柄尾輪因一直在旋轉(zhuǎn)中，不能連續(xù)注油，應(yīng)該在每次布料器計(jì)劃檢修的時(shí)或人工注油。并且注油時(shí)，要過量注油，將舊的油脂擠出為好。如果滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活,接觸面發(fā)生磨損,應(yīng)連軸一起整體取出，整體更換。

⑸檢查干油潤滑系統(tǒng)是否正常，各潤滑點(diǎn)的潤滑情況。

⑹β角旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，每周或半個(gè)月變換一次方向。α角傳動，要特別注意極限保護(hù)，兩個(gè)方向都不能超越極限，因?yàn)槌綐O限會拉斷鋼絲繩。除了程序設(shè)計(jì)限位開關(guān)以外，還設(shè)置了機(jī)械限位。

⑺運(yùn)轉(zhuǎn)幾個(gè)月后，要檢查鋼絲繩的磨損、斷頭情況。

8、滑輪的維護(hù)利用定期檢修的機(jī)會，使用油槍給各個(gè)滑輪注油，并注滿油。如果發(fā)現(xiàn)某個(gè)滑輪轉(zhuǎn)動不靈活，進(jìn)行快速更換。

9、托圈滾輪的維護(hù)利用定期檢修的機(jī)會，使用油槍給各個(gè)滾輪注油，并注滿油。如果發(fā)現(xiàn)某個(gè)滾輪轉(zhuǎn)動不靈活，就要進(jìn)行更換。另外，滾輪更換后要立即調(diào)整好間隙。

10、溜槽的維護(hù)

⑴溜槽襯板磨損最嚴(yán)重的地方是由喉管直沖下來的爐料的落點(diǎn)，即溜槽上端那兩塊襯板。因此，當(dāng)發(fā)現(xiàn)上端襯板磨損嚴(yán)重時(shí)，可以利用休風(fēng)機(jī)會拆卸溜槽，將上下襯板調(diào)換，繼續(xù)使用一段時(shí)間。

⑵溜槽再生產(chǎn)中常出現(xiàn)的事故是：磨漏。磨漏之后，繼續(xù)使用，繼續(xù)擴(kuò)大，掛鉤也被磨掉，導(dǎo)致溜槽脫落。爐況表現(xiàn)，中心嚴(yán)重堆積，煤氣曲線很快就會發(fā)生變化，大約幾批料后就開始表現(xiàn)出來。中心堆積會給爐子造成嚴(yán)重危害。

⑶檢查溜槽傾動，旋轉(zhuǎn)設(shè)備是否正常？檢查氣密箱沖入的氮?dú)狻⒗鋮s水量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。

11、其它維護(hù)

⑴檢查傾動油缸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)是否正常。

⑵各均壓、放散、探料設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，潤滑油是否適當(dāng)。

⑶爐頂各部位保持清潔，每周清掃2次，爐頂各處的備品、備件、廢鋼鐵材料等由指定人員進(jìn)行清理。

⑷經(jīng)常測定探料設(shè)備的靈活性及準(zhǔn)確性,防止造成人為的空料線,線每次休風(fēng)中,操作人員應(yīng)實(shí)際觀測核實(shí)探尺鉈的位置是否正確,要及時(shí)調(diào)整。

⑸爐頂設(shè)備發(fā)現(xiàn)缺陷設(shè)備隱患時(shí)，及時(shí)向廠主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，及時(shí)組織處理。

二、無料鐘爐頂設(shè)備維護(hù)時(shí)注意事項(xiàng)

⑴在進(jìn)入料罐中檢修時(shí)，必須要關(guān)掉氮?dú)狻⒚簹狻Ａ硗猓瑒?wù)必關(guān)閉射線源。

⑵布料器在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁斷水，嚴(yán)禁單邊斷水。

篇2:鍋爐爐頂砌體大修工程安全技術(shù)措施

依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99》、有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程及本公司的系列安全管理規(guī)定,我項(xiàng)目特制定工程安全技術(shù)措施,加強(qiáng)安全管理力度,確保安全生產(chǎn)和施工人員的身體健康。

一、施工前的安全準(zhǔn)備

1、施工前,針對本工程特點(diǎn),對瓦工、鋼筋工、木工、電工、架子工、攪拌機(jī)司機(jī)等進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),新工人上崗前必須進(jìn)行三級安全教育,即公司教育、項(xiàng)目部教育、班組教育。

2、成立安全管理小組:

組長:白永錄

組員:徐大勇、郭金祥、李仕偉

二、安全防護(hù)用品的使用要求

1、進(jìn)入現(xiàn)場人員須戴好安全帽,安全帽要定期檢查,不符合要求的嚴(yán)禁使用。

2、正確使用個(gè)人防護(hù)用品,高處作業(yè)都必須佩帶安全帶,并應(yīng)牢固掛在可靠地點(diǎn)。高空作業(yè)應(yīng)穿防滑鞋。

3、凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)的臨邊作業(yè)、洞口作業(yè)、交叉作業(yè)、出人道口處作業(yè)、無欄桿或欄桿處作業(yè)均必須掛安全網(wǎng),且設(shè)置防護(hù)欄桿及擋板。

4、機(jī)械設(shè)備的機(jī)座必須穩(wěn)固,工作前檢查,確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。

三、砌筑施工用電安全

1、砌筑用電人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識以及所使用設(shè)備的性能(如磨磚機(jī)、切磚機(jī)及攪拌機(jī)等)

2、使用設(shè)備前,必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的保護(hù)用品,并檢查電器裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè);停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱;搬遷或移動用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行;保護(hù)好所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決。

四、砌筑施工高處作業(yè)的安全措施

1、根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)分級》:高度在2-5m時(shí),稱為一級高處作業(yè);高度在5-15m時(shí),稱為二級高處作業(yè);高度15-30m時(shí),稱為三級高處作業(yè);高度在30m以上時(shí),稱為特級高處作業(yè)。砌筑施工時(shí),應(yīng)按不同高度采取相應(yīng)的高空作業(yè)安全措施。

2、從事高處作業(yè)的人員必須進(jìn)行體檢,患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)。

3、高處作業(yè)人員必須穿戴個(gè)人防護(hù)用品,如身穿緊口服、腳不穿帶釘易滑鞋、頭戴安全帽、腰系安全帶。操作時(shí)嚴(yán)格遵守安全紀(jì)律。

4、高處作業(yè)時(shí),必須在爐四周設(shè)架欄網(wǎng)封閉,或分層掛安全網(wǎng)。

5、材料堆放:高處作業(yè)中所有物料必須堆放平穩(wěn),不可放置在臨邊或洞口附近,對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等,必須隨時(shí)清掃于凈。施工材料宜裝入集裝筐內(nèi);操作工具應(yīng)放放在工具袋內(nèi)或其他容器內(nèi);小型機(jī)具可用繩索系在操作人員身上或腳手架上。

6、砌筑施工高處作業(yè)時(shí),安全帶不宜固定在一個(gè)地方,應(yīng)根據(jù)操作人員的砌筑方向張拉纜繩,然后將活扣扣在纜繩上,以便沿其滑動。

7、嚴(yán)禁向下隨意拋物。砌筑施工高處作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將磚塊和邊角余料扔下,應(yīng)集中放置于吊筐或編織袋內(nèi),然后用機(jī)械吊下,或用繩索慢慢放下。

8、禁酒。從事高處作業(yè)的人員,嚴(yán)禁酒后進(jìn)行高處作業(yè)。

五、砌筑施工高處作業(yè)腳手架搭設(shè)的基本要求:

1、鋼管腳手架應(yīng)用直徑4.8~51mm、壁厚3-3.5mm的焊接鋼管和扣件搭設(shè)。鋼管不得有彎曲、凹坑、破裂及其他缺陷。扣件不得有裂紋和變形,扣件規(guī)格應(yīng)與鋼管直徑配套,種類應(yīng)齊全。

2、腳手板應(yīng)用50mm厚的堅(jiān)固杉木或松木(也可采用質(zhì)量好的竹跳板)凡腐朽、蟲蛀、扭紋、披裂和有大橫透節(jié)的木材均不得使用。

3、搭設(shè)時(shí),立桿必須垂直地放在支墊上。支墊可用混凝土墊塊,也可用厚度不小于50mm的墊木。鋼管連接應(yīng)采用對接扣件。鋼管腳手架應(yīng)搭成雙排架并在爐體或砌體間用木楔卡住固定。爐外的鋼管腳手架宜與平臺欄桿連接在一起,各種間隔不宜大于1.0,大橫桿間距不得大于1.0m。

4、在砌筑用腳手架上,應(yīng)滿鋪跳板。操作人員應(yīng)站在兩塊跳板上,材料堆放應(yīng)占有兩塊跳板的寬度。

5、跳板與墻面的距離應(yīng)為50~100mm.跳板不允許探頭鋪設(shè),必要時(shí)可搭接或增加小橫桿。跳板應(yīng)用細(xì)鐵絲多股扎牢在橫桿上。斜跳板的寬度不宜小于1.0m,坡度不得大于1:3。跳板上應(yīng)釘防滑條,其間距不得大于300mm。

6、腳手架上禁止集中放置材料、站立人員;禁止超載,腳手架的負(fù)荷不得超過270kg/㎡.腳手架禁止拉掛重物和固定纜繩。腳手架的非工作面和四角必須用斜撐加固,獨(dú)立腳手架應(yīng)在四角拉纜繩。

7、鋼管腳手架必須由電工作接地保護(hù)。

六、砼工程安全技術(shù)措施

1、操作砼攪拌機(jī)注意事項(xiàng)

(1)、攪拌機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),考試合格,持證上崗,嚴(yán)禁非司機(jī)操作。

(2)、料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在料斗下工作或穿行,清理斗坑時(shí),應(yīng)將料斗雙保險(xiǎn)鉤掛牢后方可清理。

(3)、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用工具伸入攪拌機(jī)筒內(nèi)扒料。

(4)、班后將攪拌機(jī)內(nèi)外刷洗干凈,將料斗升起,掛牢雙保險(xiǎn)鉤,拉閘斷電,鎖好電閘箱。

(5)、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)。維修保養(yǎng)攪拌機(jī),必須拉閘斷電,鎖好電閘箱,掛好“有人工作,嚴(yán)禁和閘”牌,并派專人監(jiān)護(hù)。

2、操作砼振搗器注意事項(xiàng)

(1)、電源線必須是耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。

(2)、絕緣良好有可靠的接地或接零保護(hù)。

(3)、電源處漏電保護(hù)器必須靈敏可靠。

(4)、振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去,以防破損漏電,電纜長度不應(yīng)超過30m。

(5)、操作者應(yīng)穿膠底鞋、戴絕緣手套。

(6)、振搗器需維修保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源。

3、澆注柱砼時(shí),應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

七、雨季施工措施

本工程的主體工程需要在雨季施工,因此要注意采取雨季施工技術(shù)措施。

1、制定并落實(shí)防雨排澇措施,準(zhǔn)備好相關(guān)材料及物資,及時(shí)關(guān)注天氣變化情況,做到在天氣變化前有準(zhǔn)備,降雨時(shí)有措施。

2、雨季施工,要有一定數(shù)量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料,雨量過大應(yīng)暫停室外施工。

3、機(jī)電設(shè)備應(yīng)采取防雨、防淹措施,安裝接地裝置,機(jī)電電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠,機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防雨蓬,其電源線路要絕緣良好,要完善的保護(hù)接零。

4、雨季所需材料、設(shè)備和其他用品,如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等提前準(zhǔn)備,及時(shí)組織進(jìn)行。水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。

八、有關(guān)安全規(guī)定

1、各類材料堆放整齊,且有標(biāo)識,做到文明施工。

2、施工過程中注意與建設(shè)單位上下班人員的避讓,做好安全工作

3、在施工過程中,結(jié)合工程進(jìn)度及特點(diǎn),由安全員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。

篇3:煉鐵廠爐頂設(shè)備檢修安全

1檢修大鐘、料斗應(yīng)計(jì)劃休風(fēng),應(yīng)事先切斷煤氣,保持通風(fēng)良好。在大鐘下面檢修時(shí),爐內(nèi)應(yīng)設(shè)常明火,大鐘應(yīng)牢靠地放在穿入爐體的防護(hù)鋼梁上,不應(yīng)利用焊接或吊鉤懸吊大鐘。檢修完畢,確認(rèn)爐內(nèi)人員全部撤離后,方可將大鐘從防護(hù)梁上移開。

工作環(huán)境中一氧化碳濃度超過50ppm時(shí),工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用具,還應(yīng)連續(xù)檢測CO含量。

檢修大鐘時(shí),應(yīng)控制高爐料面,并鋪一定厚度的物料,風(fēng)口全部堵嚴(yán),檢修部位應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。

2休風(fēng)進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)或不休風(fēng)在爐頂檢修時(shí),應(yīng)有煤氣防護(hù)人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。更換爐喉磚襯時(shí),應(yīng)卸下風(fēng)管,堵嚴(yán)風(fēng)口,還應(yīng)遵守本規(guī)程19.4與19.5的有關(guān)規(guī)定。

3串罐式、并罐式無料鐘爐頂設(shè)備的檢修,應(yīng)遵守下列規(guī)定;

——進(jìn)罐檢修設(shè)備和更換爐頂布料溜槽等,應(yīng)可靠切斷煤氣、氮?dú)庠?采用安全電壓照明,檢測CO、O2的濃度,并制定可靠的安全技術(shù)措施,報(bào)生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可,認(rèn)真實(shí)施;

——檢修人員應(yīng)事先與高爐及崗位操作人員取得聯(lián)系,經(jīng)同意并辦理正常手續(xù)方可進(jìn)行檢修(如動火檢修應(yīng)申辦《動火許可證》);

——檢修人員應(yīng)佩戴安全帶和防毒面具;檢修時(shí),應(yīng)用煤氣報(bào)警和測試儀檢測CO濃度是否在安全范圍內(nèi);檢修的全過程,罐外均應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。