石化維修作業(yè)流程

一、接到工作指令,到實(shí)地進(jìn)行工作情況核實(shí):

1、實(shí)地查看工況與工作指令(order)是否相符。裝置號,位號,設(shè)備編號是否正確。

2、工作中有可能存在什么危險(xiǎn),如何控制風(fēng)險(xiǎn)。(工藝條件是否具備――隔離,置換,清洗,吹掃)

3、與情況不相符,聯(lián)系CSPC、EM和江西二建相關(guān)工程師8021,8022.

4、相符,開始下一項(xiàng)工作。

二、申請工作許可證(CC/SC)

1、申請工作票的人必須是工作的人。

2、必須由AA資格人員申請。

3、對申請工作存在危險(xiǎn)和工作方法清楚明了。

4、收集胸卡在進(jìn)入裝置前將胸卡放在主控室。

三、參與該工作的人員進(jìn)行工作危險(xiǎn)性分析

1、新員工除了必須經(jīng)過的培訓(xùn)外,至少一個月才能有老員工帶領(lǐng)進(jìn)入裝置工作。嚴(yán)禁新員工單獨(dú)作業(yè)。

2、參與工作人員或工作組:A(SC)由HSE工程師和技術(shù)工程師進(jìn)行分析交底。B(CC)日常頻率高的工作由班組長,工長進(jìn)行安全交底。

3、每名參與工作的人員通過安全交底能清楚該工作的風(fēng)險(xiǎn)和防范風(fēng)險(xiǎn)的措施。

四、該工作至少有一名工長對該工作安全工作負(fù)責(zé),收集胸卡并在工作登記表上登記。老員工和工作組。

1、工長對工作安全全面負(fù)責(zé),監(jiān)督該工作方法,措施,人員行為等,出現(xiàn)安全隱患或不安全行為有權(quán)立即進(jìn)行糾正和制止。

2、及時(shí)做好與操作,維修江西二建三方面的工作信息交流和溝通,匯報(bào)任何事故!

3、至少有一名HSE工程師將對該工作進(jìn)行指導(dǎo)和檢才查。

五、設(shè)備和工具、使用前對設(shè)備工具進(jìn)行檢查,不使用不合格的工具:

1、無季度檢驗(yàn)標(biāo)簽,無防護(hù)罩,工具有明顯缺陷。

2、附件不全,電源線破損,設(shè)備體有明顯損傷。

3、沒有報(bào)批的自制工具和活動扳手。

六、按照CC和SC上的要求使用適合的工具設(shè)備

1、針對作業(yè)環(huán)境使用適合的工具。

2、針對作業(yè)方法使用合適的工具。

3、在工作中注意按照工具設(shè)備的使用說明使用,嚴(yán)禁改裝/拆卸和不安全使用。

七、工作中間控制:

1、工作方法:該工作的工作方法由工長按照施工方案進(jìn)行施工,QA/QC工程師和HSE工程師進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)。

2、人的行為:所有參與該工作的人員的安全由工長負(fù)責(zé),同時(shí)HSE工程師給予監(jiān)督。

3、設(shè)備和工具:所有中的設(shè)備和工具的安全由使用者和工長負(fù)責(zé)。

八、工作后控制:成功完成

1、清理工作區(qū)域,收集設(shè)備和工具,查看是否有遺留物。

2、將清理的垃圾進(jìn)行分類處理。

3、關(guān)閉該工作的PTW并領(lǐng)取胸卡。

4、有工長組織對該工作進(jìn)行總結(jié)和點(diǎn)評(優(yōu)點(diǎn)及不足)。

九、發(fā)生緊急情況:

1、工作環(huán)境或狀況發(fā)生改變:A在工作中狀況或條件(與PTW中工況)發(fā)生改變,應(yīng)立即停止工作。B任何人在沒有經(jīng)批準(zhǔn)的情況下不得改動施工方案和安全措施。C強(qiáng)制改變工況或方案的人員強(qiáng)制實(shí)行改變后的方案,工長有權(quán)力拒絕工作,并向江西二建和EM匯報(bào)。

2、受到傷害(物理的/化學(xué)的/火災(zāi))、A向CC1或醫(yī)療中心匯報(bào)受傷害人員的基本情況,傷情嚴(yán)重時(shí)請勿移動等待醫(yī)療或急救中心人員救治(物理傷害)。B當(dāng)工作人員受到化學(xué)品傷害時(shí)視其傷害程度可以先進(jìn)行緊急處理(使用緊急淋浴,洗眼器)后到醫(yī)療中心進(jìn)行治療。(化學(xué)品傷害)C當(dāng)發(fā)生火災(zāi)火災(zāi)火有火災(zāi)隱患時(shí)應(yīng)立即報(bào)告消防中心或中央控制室。緊急聯(lián)絡(luò)電話:8119,8120江西二建:8021,8022

3、警報(bào)及撤離該區(qū)域的影響發(fā)生時(shí):A安全的停止所有的工作。B關(guān)停你操作的設(shè)備。C撤離過程中注意路線,風(fēng)向變化。D在工長的帶領(lǐng)下到緊急集合點(diǎn)集合,有工長清點(diǎn)人數(shù)進(jìn)入控制室向PTW辦公室人員匯報(bào)實(shí)到人數(shù)并領(lǐng)取胸卡。

篇2:K公司培訓(xùn)作業(yè)流程

公司培訓(xùn)作業(yè)流程

1、建立規(guī)范的培訓(xùn)作業(yè)流程,使培訓(xùn)工作程序化、制度化,保證公司培訓(xùn)工作有目的、有計(jì)劃、有實(shí)效地進(jìn)行。

2、參訓(xùn)對象分析。培訓(xùn)前要對參訓(xùn)對象進(jìn)行全面的分析,包括知識結(jié)構(gòu)、學(xué)歷水平、工作經(jīng)歷、知識掌握程度等,掌握參訓(xùn)對象的整體概況。通過人事基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集、與參訓(xùn)對象上級和代表性人物面談,了解當(dāng)時(shí)企業(yè)在該崗位所存在的現(xiàn)實(shí)問題和可能解決方法。(附表一:《參訓(xùn)群體分析表》)

3、培訓(xùn)需求調(diào)查。在參訓(xùn)對象分析基礎(chǔ)上,展開對參訓(xùn)對象客觀、準(zhǔn)確、細(xì)致、全面的培訓(xùn)需求調(diào)查,明確培訓(xùn)要解決的問題與培訓(xùn)目的。(附表二:《培訓(xùn)需求調(diào)查表》)

4、編制培訓(xùn)計(jì)劃。根據(jù)對參訓(xùn)對象的分析以及培訓(xùn)需求調(diào)查結(jié)果,由培訓(xùn)部門結(jié)合受訓(xùn)部門實(shí)際情況,制訂詳細(xì)具體、切實(shí)可行的培訓(xùn)計(jì)劃,要明確參訓(xùn)對象、參訓(xùn)人數(shù)、培訓(xùn)目的、培訓(xùn)內(nèi)容。要確定本次培訓(xùn)負(fù)責(zé)人、主持人、講師、助教(現(xiàn)場音響師、紀(jì)律稽查、道具、聯(lián)絡(luò)),做到分工明確、保障有力,保證培訓(xùn)計(jì)劃的可執(zhí)行性與必執(zhí)行性,做到形式莊重、氣氛活躍、效果達(dá)到。(附表三:《培訓(xùn)計(jì)劃表》)

5、培訓(xùn)計(jì)劃的貫徹落實(shí)。培訓(xùn)計(jì)劃一旦通過,負(fù)責(zé)部門要嚴(yán)格實(shí)施計(jì)劃,不得隨意更改計(jì)劃內(nèi)容,不得半途而廢。人力資源部和各部門定期對培訓(xùn)計(jì)劃執(zhí)行情況和培訓(xùn)效果進(jìn)行評估,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。

6、培訓(xùn)的組織實(shí)施。培訓(xùn)負(fù)責(zé)人、助教人員提前15分鐘到達(dá)培訓(xùn)地點(diǎn),檢視人員到場情況、現(xiàn)場布置、音響電器調(diào)試、教材道具等做好培訓(xùn)準(zhǔn)備工作,參訓(xùn)人員提前10分鐘到達(dá)培訓(xùn)地點(diǎn)簽到,講師提前10分鐘達(dá)到培訓(xùn)地點(diǎn)熟悉現(xiàn)場環(huán)境,保證培訓(xùn)準(zhǔn)時(shí)按計(jì)劃按要求進(jìn)行。大型培訓(xùn)應(yīng)提前邀請公司領(lǐng)導(dǎo)或參訓(xùn)人員上級領(lǐng)導(dǎo)到會致辭典禮,向?qū)W員明確培訓(xùn)目的、意義、紀(jì)律要求、考核獎懲等。小型臨時(shí)性培訓(xùn)可以簡化操作,人員分工可以兼任,但不能出現(xiàn)責(zé)任缺項(xiàng),降低培訓(xùn)工作要求。

7、培訓(xùn)效果評估。(1)訓(xùn)中評估:對于時(shí)間較長的培訓(xùn)和外訓(xùn)項(xiàng)目,在培訓(xùn)中場休息、第一天結(jié)束后,培訓(xùn)負(fù)責(zé)人要隨時(shí)與關(guān)鍵學(xué)員交談,了解培訓(xùn)中存在的問題和學(xué)員的期望、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的進(jìn)一步要求,并與講師及時(shí)溝通局部調(diào)整,確保達(dá)到最好的培訓(xùn)效果。(2)講師評估:公司級別的培訓(xùn)結(jié)束后,由參訓(xùn)人員對講師的講課效果進(jìn)行打分測評,測評結(jié)果錄入講師檔案(附表四:《講師授課效果調(diào)查表》)。(3)跟蹤調(diào)查和回訪:在培訓(xùn)結(jié)束后兩周或一個月后安排講師、培訓(xùn)負(fù)責(zé)人與參訓(xùn)人員及其上一級領(lǐng)導(dǎo)回訪面談,通過跟蹤調(diào)查表、談話等方式了解培訓(xùn)目標(biāo)達(dá)成與否,參訓(xùn)人員行為改進(jìn)、技能提高程度、新知識接受領(lǐng)會情況,作為培訓(xùn)工作考核和改進(jìn)的依據(jù)。對于駐外單位的調(diào)查,可以委托該單位培訓(xùn)管理員實(shí)施并上報(bào)人力資源部。

8、培訓(xùn)考核。培訓(xùn)結(jié)束后要有考核,以強(qiáng)化、檢驗(yàn)培訓(xùn)效果。有關(guān)部門要保證考核的公平、公正、公開,參訓(xùn)人員如果對考核過程存在疑義,可隨時(shí)到人力資源部反映情況,人力資源部門負(fù)責(zé)調(diào)查落實(shí),并要在一周內(nèi)將調(diào)查結(jié)果通知提議人員。

9、培訓(xùn)結(jié)果。培訓(xùn)完畢后要檢驗(yàn)是否達(dá)到了培訓(xùn)目的。考核結(jié)束后要有結(jié)果,成績優(yōu)異者給予物質(zhì)或精神獎勵,成績不合格者給予處罰,獎勵和處罰情況錄入員工檔案,作為晉升或增薪的依據(jù)之一。由培訓(xùn)負(fù)責(zé)人對培訓(xùn)過程所有的原始資料要做匯總與記錄,培訓(xùn)記錄統(tǒng)一交人力資源部備案。(附表五:《培訓(xùn)記錄表》)

10、培訓(xùn)檔案。一次完整的培訓(xùn),必須要有培訓(xùn)計(jì)劃、簽到表、培訓(xùn)記錄、請假

條、出差條等原始記錄,各部門未按照要求保存培訓(xùn)原始資料的,公司不承認(rèn)培訓(xùn)工作的有效性。一次完整培訓(xùn)結(jié)束后,要把一切相關(guān)的培訓(xùn)原始資料編號入檔,人力資源部保存培訓(xùn)計(jì)劃、培訓(xùn)記錄與培訓(xùn)結(jié)果成績單,培訓(xùn)相關(guān)部門保存培訓(xùn)調(diào)查、培訓(xùn)考核試卷、獎懲情況等其它一切原始資料。

11、培訓(xùn)匯總。每次培訓(xùn)結(jié)束后,培訓(xùn)人員要作出專項(xiàng)培訓(xùn)總結(jié)。各部門、各單位兼職培訓(xùn)管理員負(fù)責(zé)按時(shí)間順序每月整理、匯總本環(huán)節(jié)的所有培訓(xùn),作出月份培訓(xùn)工作總結(jié),每月25日前上報(bào)人力資源部培訓(xùn)負(fù)責(zé)人。人力資源部負(fù)責(zé)每月按時(shí)間順序整理、匯總公司級的培訓(xùn)。各培訓(xùn)管理員每年12月15日前預(yù)報(bào)本環(huán)節(jié)下一年度培訓(xùn)需求,12月25日前總結(jié)全年培訓(xùn)工作開展情況,制訂年度整體培訓(xùn)計(jì)劃,并上報(bào)公司高層領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。(附表六:《月份培訓(xùn)匯總表》)

篇3:(企業(yè))公司質(zhì)量管理作業(yè)流程

公司(企業(yè))質(zhì)量管理作業(yè)流程

一、質(zhì)量管理

第一條目的

確保產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,提高質(zhì)量水準(zhǔn)。

第二條范圍

產(chǎn)品及研究開發(fā)、設(shè)計(jì)。

第三條設(shè)計(jì)質(zhì)量管理作業(yè)流程

第四條實(shí)施單位

工程部、業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部成品科及有關(guān)單位。

第五條實(shí)施要點(diǎn)

(一)工程部設(shè)計(jì)程科,依據(jù)收集的CNS、JIS、UL等國內(nèi)外有關(guān)規(guī)格的資料,以及業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部回饋的市場調(diào)查,客戶要求,客戶抱怨分析等資料,設(shè)計(jì)新產(chǎn)品及改良現(xiàn)有產(chǎn)品。

(二)設(shè)計(jì)完成,要經(jīng)試作、檢驗(yàn)、了解生產(chǎn)時(shí)可能發(fā)生的問題以及是否能達(dá)到設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求。

(三)試作不合格即檢查修正,再試作。

(四)試作合格即會同有關(guān)單位制定用料標(biāo)準(zhǔn)、材料規(guī)格、零件規(guī)格、產(chǎn)品規(guī)格、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)以及QC工程表。

(五)設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品如屬客戶訂購者,則試作合格的樣品,需經(jīng)業(yè)務(wù)部送交客戶認(rèn)可后,開始受訂,由企劃室作生產(chǎn)企劃。

(六)工程資料回饋有關(guān)單位,并確實(shí)執(zhí)行規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、藍(lán)圖等設(shè)計(jì)變更作業(yè)。

第六條本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會核定后實(shí)施,修正時(shí)亦同。

二、進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定

第一條目的

確保進(jìn)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn),確使不合格品無法納入。

第二條范圍

原料,外協(xié)加工品的檢驗(yàn)。第三條進(jìn)料檢驗(yàn)流程

第四條實(shí)施單位

質(zhì)量管理部進(jìn)料科、加工品科、及其他有關(guān)單位。

第五條實(shí)施要點(diǎn)

(一)檢驗(yàn)員收到驗(yàn)收單后,確依檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并將進(jìn)料廠商、品名、規(guī)格、數(shù)量、驗(yàn)收單號碼等,填入檢驗(yàn)記錄表內(nèi)。

(二)判定合格,即將進(jìn)料加以標(biāo)示“合格”,填妥檢驗(yàn)記錄表,及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況,并通知倉儲人員辦理入倉手續(xù)。

(三)判定不合格,即將進(jìn)料加以標(biāo)示“不合格”,填妥檢驗(yàn)記錄表及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況。并即將檢驗(yàn)情況通知采購單位(物料部、采購科或外協(xié)加工科),請購單位,由其依實(shí)際情況決定是否需要特采。1、不需特采,即將進(jìn)料加以標(biāo)示“退貨”,并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明退貨,由倉儲人員及采購單位辦理退貨手續(xù)。

2、需要特采,則依核示進(jìn)行特采,將進(jìn)料加以標(biāo)示“特采”,并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明特采處理情況,以及通知有關(guān)單位辦理入庫或部分退回,或扣款等有關(guān)手續(xù)。

(四)進(jìn)料應(yīng)于收到驗(yàn)收單后三日內(nèi)驗(yàn)畢,但緊急需用的進(jìn)料優(yōu)先辦理。

(五)檢驗(yàn)時(shí),如無法判定合格與否,則即請工程部(設(shè)計(jì)工程科),請購單位派員會同驗(yàn)收,來判定合格與否,會同驗(yàn)收者,亦必需在檢驗(yàn)記錄表內(nèi)簽章。

(六)檢驗(yàn)員執(zhí)行檢驗(yàn)時(shí),抽樣應(yīng)隨機(jī)化,并不得以個人或私人感情認(rèn)為合用為由,予以判定合格與否。(七)回饋進(jìn)料檢驗(yàn)情況,并將進(jìn)料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況登記于廠商交貨質(zhì)量履歷卡內(nèi)及每月匯總于廠商交貨質(zhì)量月報(bào)表內(nèi)。

(八)依檢驗(yàn)情況對檢驗(yàn)規(guī)格(材料、零件)提出改善意見或建議。

(九)檢驗(yàn)儀器、量規(guī)的管理與校正。

(十)進(jìn)料屬OEM客戶自行待料者,判定不合格時(shí),請業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò)客戶處理。

第六條本規(guī)定經(jīng)質(zhì)量管理委員會核定后實(shí)施,修正時(shí)亦同。

三、制程質(zhì)量管理作業(yè)辦法

第一條目的

確保制程質(zhì)量穩(wěn)定,并求質(zhì)量改善,提高生產(chǎn)效率,降低成本。

第二條范圍

原料投入經(jīng)加工至裝配成品上。

第三條制程質(zhì)量管理作業(yè)流程。

第四條實(shí)施單位

生產(chǎn)部檢查站人員、質(zhì)量管理部制程科及有關(guān)單位。

第五條實(shí)施要點(diǎn)

(一)操作人員確依操作標(biāo)準(zhǔn)操作,且于每一批的第一件加工完成后,必需經(jīng)過有關(guān)人員實(shí)施首件檢查,等檢查合格后,才能繼續(xù)加工,各組組長并應(yīng)實(shí)施隨機(jī)檢查。

(二)檢查站人員確依檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查,不合格品檢修后需再經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)加工。

(三)質(zhì)量管理部制程科派員巡回抽驗(yàn),并做好制程管理與分析,以及將資料回饋有關(guān)單位。

(四)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理,追查原因,并矯正及作成記錄防止再發(fā)。

(五)檢查儀器量規(guī)的管理與校正。

第六條本辦法經(jīng)質(zhì)量管理部核定后實(shí)施。