QMS質(zhì)量手冊(cè):采購(gòu)控制程序

1.目的

對(duì)采購(gòu)過(guò)程及供方進(jìn)行控制,確保所采購(gòu)與外包加工的產(chǎn)品符合規(guī)定要求。

2.適用范圍

適用于對(duì)安裝所需的關(guān)鍵元器件及原材料采購(gòu)、生產(chǎn)安裝外包加工及供方提供服務(wù)的控制;對(duì)供方進(jìn)行選擇、評(píng)價(jià)和控制。

3.職責(zé)

3.1技術(shù)生產(chǎn)部

A.負(fù)責(zé)按公司的要求組織對(duì)供方進(jìn)行評(píng)價(jià),選擇與管理,編制《合格供方名錄》,并對(duì)供方的供貨業(yè)績(jī)定期進(jìn)行評(píng)價(jià),填寫《供方評(píng)定記錄表》,建立供方檔案;

B.負(fù)責(zé)制定采購(gòu)計(jì)劃,執(zhí)行采購(gòu)作業(yè);

3.2技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制采購(gòu)物資技術(shù)要求及《采購(gòu)物資分類明細(xì)表》。

3.3副經(jīng)理批準(zhǔn)《供方評(píng)定記錄表》;

3.4技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按要求對(duì)外包協(xié)作方進(jìn)行評(píng)估和考核;

3.5副經(jīng)理批準(zhǔn)《采購(gòu)計(jì)劃》及《合格供方名錄》。

4.程序

4.1物資分類

技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定采購(gòu)物資技術(shù)要求,根據(jù)其對(duì)隨后的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)及最終產(chǎn)品的影響,決定對(duì)供方及采購(gòu)產(chǎn)品控制的類型和程序。

4.2對(duì)供方的評(píng)價(jià)

4.2.1技術(shù)生產(chǎn)部根據(jù)采購(gòu)物資技術(shù)要求和安裝需要,通過(guò)對(duì)物資技術(shù)要求和安裝需要及物資的質(zhì)量、價(jià)格、供貨期等進(jìn)行比較,選擇合格的供方,填寫《供方評(píng)定記錄表》。對(duì)同類物資,應(yīng)同時(shí)選擇幾家合格的供方。技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)建立并保存合格供方的質(zhì)量記錄。

4.2.2對(duì)合作供方,應(yīng)要求提供充分的質(zhì)量證明文件,適當(dāng)時(shí)包括以下內(nèi)容,以證實(shí)其質(zhì)量保證能力:

A.供方產(chǎn)品質(zhì)量狀況或來(lái)自有關(guān)方面的信息(如供方其他用戶對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量的反饋);

B.供方質(zhì)量管理體系對(duì)按要求如期提供穩(wěn)定質(zhì)量產(chǎn)品的保證能力,供方顧客滿意程序;

4.2.3對(duì)新合作供方如有必要,可以經(jīng)過(guò)樣品驗(yàn)證和小批量試用合格,各相關(guān)部門提供評(píng)價(jià)意見(jiàn),副經(jīng)理批準(zhǔn),列入《合格供方名錄》。

4.2.4對(duì)于批量供應(yīng)輔助物資的供方,也應(yīng)提供質(zhì)量證明文件,技術(shù)生產(chǎn)部在進(jìn)貨時(shí)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證,并保存驗(yàn)證記錄,合格者由副經(jīng)理批準(zhǔn)后,即可列入《合格供方名錄》。對(duì)零星采購(gòu)的輔助物資,其進(jìn)貨驗(yàn)證記錄即為對(duì)此供方的評(píng)價(jià)。

4.2.5供方產(chǎn)品如出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題,技術(shù)生產(chǎn)部應(yīng)向供方發(fā)出《糾正和預(yù)防措施處理單》,如兩次發(fā)出處理單而質(zhì)量沒(méi)有明顯改進(jìn)的,應(yīng)取消其供貨資格。

4.2.6技術(shù)生產(chǎn)部每年對(duì)合格供方進(jìn)行一次跟蹤復(fù)評(píng),填寫《供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定表》,評(píng)定不合格的,應(yīng)取消其合格供方資格;如因特殊情況留用,應(yīng)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其供應(yīng)物資的進(jìn)貨驗(yàn)證。連續(xù)第二次評(píng)分仍不及格,應(yīng)取消其供貨資格。

4.2.8對(duì)外包加工的供方控制,也應(yīng)執(zhí)行上述條款規(guī)定。本公司生產(chǎn)安裝由外包方加工的,技術(shù)生產(chǎn)部應(yīng)有書面的評(píng)定記錄與結(jié)果,必要時(shí)到供方現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程及相關(guān)的監(jiān)視和測(cè)量進(jìn)行檢查。

4.2.9對(duì)服務(wù)供方的控制

為公司提供服務(wù)的供方,如運(yùn)輸公司、檢測(cè)、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)等,也應(yīng)經(jīng)評(píng)價(jià)合格后方可向公司提供服務(wù)。對(duì)國(guó)家授權(quán)的計(jì)量試驗(yàn)室,可不再做服務(wù)質(zhì)量評(píng)價(jià)。

4.3采購(gòu)

4.3.1采購(gòu)計(jì)劃

技術(shù)生產(chǎn)部根據(jù)市場(chǎng)部提供的顧客要求、技術(shù)資料及庫(kù)存情況編制《采購(gòu)計(jì)劃》,報(bào)副經(jīng)理批準(zhǔn),交技術(shù)生產(chǎn)部實(shí)施。

4.3.2采購(gòu)的實(shí)施

A.技術(shù)生產(chǎn)部根據(jù)批準(zhǔn)的《采購(gòu)計(jì)劃》,按照采購(gòu)物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在《合格供方名錄》中選擇供方進(jìn)行采購(gòu);

B.第一次向合格供方采購(gòu)重要和一般物資時(shí),應(yīng)簽定《采購(gòu)合同》,以后每次采購(gòu)可以發(fā)《采購(gòu)單》明確品名規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收條件、違約責(zé)任及供貨期限等;

C.技術(shù)生產(chǎn)部根據(jù)需要將相應(yīng)的技術(shù)要求作為合同附件提供給供方;

D.采購(gòu)前由采購(gòu)人員核實(shí)提供給供方技術(shù)要求是否有效。

4.4采購(gòu)信息

4.4.1采購(gòu)信息應(yīng)表述擬采購(gòu)的產(chǎn)品:

A.對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量要求(可直接引用各類標(biāo)準(zhǔn)或提供規(guī)范、圖樣等技術(shù)文件);

B.對(duì)產(chǎn)品的驗(yàn)收要求;

C.其他要求,如價(jià)格、數(shù)量、交付等。

4.4.2若有必要,適當(dāng)時(shí)還應(yīng)要求供方提供以下資料:

A.產(chǎn)品的批準(zhǔn)要求:采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)收依據(jù)、準(zhǔn)則或標(biāo)準(zhǔn);

B.程序的批準(zhǔn)要求:涉及采購(gòu)雙方應(yīng)遵守的程序或協(xié)議;

C.過(guò)程的批準(zhǔn)要求:采購(gòu)的產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過(guò)程確認(rèn)的有關(guān)要求;

D.設(shè)備的批準(zhǔn)要求:用于制造所采購(gòu)產(chǎn)品的特定設(shè)備能力的要求,如維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定等;

E.供方人員的資格要求:如對(duì)安裝、檢測(cè)人員的要求;

F.供方與采購(gòu)產(chǎn)品有關(guān)的質(zhì)量管理體系要求:如要求供方通過(guò)質(zhì)量管理體系認(rèn)證或第二方審核。

4.4.3在將上述要求向供方進(jìn)行溝通或說(shuō)明前,應(yīng)由技術(shù)生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人對(duì)其要求是否適當(dāng)進(jìn)行審批,以確保有關(guān)的采購(gòu)要求是適宜的(即適合組織的產(chǎn)品需要)和充分的(即所提出的采購(gòu)要求是全面的)。

4.4.4本公司表述采購(gòu)信息的文件包括:《供方評(píng)定記錄表》、《合格供方名錄》、《采購(gòu)計(jì)劃》、《采購(gòu)單》、《采購(gòu)合同》及附件,外包加工合同及外包方的《供方評(píng)定記錄表》、《合格供方名錄》由技術(shù)生產(chǎn)部保管。

4.5采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證

組織應(yīng)確定并實(shí)施檢驗(yàn)或其它必要的活動(dòng),以確保采購(gòu)的產(chǎn)品滿足規(guī)定的采購(gòu)要求。

4.5.1對(duì)采購(gòu)的產(chǎn)品可以采用如下幾種驗(yàn)證方式:

A.由技術(shù)生產(chǎn)部進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)證;

B.由顧客在本公司現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施驗(yàn)證;

C.由本公司在安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施驗(yàn)證;

D.由顧客在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施驗(yàn)證。

4.5.2驗(yàn)證活動(dòng)可包括:檢驗(yàn)、測(cè)量、觀察、工藝驗(yàn)證、提供合格證明文件等方式。

4.5.3對(duì)本公司通過(guò)3C認(rèn)證產(chǎn)品的關(guān)鍵元器件,在每批進(jìn)行驗(yàn)證的基礎(chǔ)之上,每季度還需進(jìn)行確認(rèn)檢驗(yàn),確認(rèn)檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)包括關(guān)鍵元器件相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的全部?jī)?nèi)容。

4.5.4顧客的驗(yàn)證不能免除本公司提供合格產(chǎn)品的責(zé)任,也不能排除其后顧客拒收的可能。

4.6、各部門內(nèi)部采購(gòu)及對(duì)外協(xié)方選擇遵循本程序執(zhí)行。

5.相關(guān)文件

5.1《改進(jìn)控制程序》8.5

5.2《監(jiān)視與測(cè)量控制程序》8.2.3

6.記錄

6.1《供

方評(píng)定記錄表》

6.2《合格供方名錄》

6.3《供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定表》

6.4《糾正和預(yù)防措施處理單》

6.5《采購(gòu)計(jì)劃》

6.6《采購(gòu)單》

6.7《采購(gòu)合同》

篇2:貨柜裝柜安全控制程序

目的設(shè)立本程序以規(guī)范運(yùn)輸過(guò)程,防止貨物丟失或非準(zhǔn)許進(jìn)入,滿足GSV防恐要求。2.范圍本程序適用于所有從事運(yùn)輸?shù)呢泜}(cāng)人員和司機(jī)以及其他相關(guān)工作人員。3.職責(zé)由貨倉(cāng)主管策劃和安排貨場(chǎng)倉(cāng)工作貨物運(yùn)輸,具體運(yùn)輸工作由海關(guān)人員和司機(jī)人員負(fù)責(zé)。4.程序4.1貨物運(yùn)輸4.1.1有成品外運(yùn)時(shí),貨倉(cāng)人員必檢驗(yàn)司機(jī)的運(yùn)輸通知并與船務(wù)部發(fā)出的指示精神核實(shí)后,方能裝載貨物。4.1.2一般物料,半成品對(duì)外運(yùn)輸時(shí)需憑采購(gòu)部或船務(wù)部出具的通知進(jìn)行裝載。4.1.3所有貨車集裝箱在裝載貨物前后必須接受例行貨柜車七點(diǎn)檢查并清潔干凈。如發(fā)現(xiàn)車門不嚴(yán)或車箱破爛,應(yīng)向貨倉(cāng)負(fù)責(zé)人提出拒絕給該類車箱裝載貨物。4.1.4在裝載區(qū)域裝載貨物時(shí),需由安全經(jīng)理或制定安全人員進(jìn)行監(jiān)控,未經(jīng)許可的人員或車輛不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)。4.1.5貨物在裝載完畢就即時(shí)上鎖或使用一次性封條,于運(yùn)輸單上填寫封條號(hào)碼,收貨方對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行檢驗(yàn)是否在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中被篡改過(guò),如有異常應(yīng)即時(shí)向廠部和客戶報(bào)告,商討有效的處理方案。4.1.6所有車輛由貨倉(cāng)統(tǒng)一管理。客、貨車必須分區(qū)停泊,對(duì)貨車停車區(qū)域?qū)嵤┍O(jiān)控,禁止準(zhǔn)許人員進(jìn)入。貨倉(cāng)內(nèi)所有的物料的儲(chǔ)存環(huán)境必須由同一門口進(jìn)出的唯一途徑,窗口需要有玻璃關(guān)閉緊密,不能讓外界進(jìn)入任何物件4.1.7設(shè)立獨(dú)立的成品儲(chǔ)存?zhèn)},成品儲(chǔ)存?zhèn)}有專人負(fù)責(zé)管理,任何人未經(jīng)許不得隨時(shí)便進(jìn)入,如有客人或品質(zhì)檢查員進(jìn)行檢查的必須要有主管級(jí)以上人員陪同。4.1.8成品、貨物的裝載有獨(dú)立的區(qū)域,裝載區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)未經(jīng)允許可人員及車輛進(jìn)入,裝載人員接受貨倉(cāng)主管的管理,并需要接受安全知識(shí)培訓(xùn)。裝載車輛司機(jī)在將車輛停泊好后應(yīng)即進(jìn)入司機(jī)休息的地方等待。4.1.9貨物裝載過(guò)程需要有貨倉(cāng)負(fù)責(zé)人監(jiān)督,防止未經(jīng)許可人員,車輛的進(jìn)入及異常事情的發(fā)生,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不尋常事情或不允許人員進(jìn)入裝載區(qū)域時(shí),貨倉(cāng)負(fù)責(zé)人應(yīng)即時(shí)加以阻止,

并對(duì)此進(jìn)行相應(yīng)的記錄保存。4.1.10貨物被裝好后應(yīng)即時(shí)由貨倉(cāng)管理人員將車門封好/上鎖,防止在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)被開(kāi)鎖,一般不可以讓司機(jī)接觸車門鎖匙。外運(yùn)出口貨物應(yīng)由貨倉(cāng)負(fù)責(zé)人貼上廠封條紙,待海關(guān)檢查后再插上海關(guān)發(fā)給的封匙

篇3:貨柜封條安全控制程序

1.目的加強(qiáng)對(duì)貨柜封條的安全控制,避免運(yùn)輸途中貨物的丟失,調(diào)包,或被不法分子,恐怖組織利用制造恐怖事件,確保貨物及時(shí)運(yùn)到,安全結(jié)關(guān)。

2.適用范圍適用于貨柜封條的安全控制。

3.工作職責(zé)海關(guān)人員或相關(guān)指定代表負(fù)責(zé)貨柜封條安全管理。

4.工作程序

4.1所有貨車須在指定貨,在未得到安全經(jīng)理許可的情況下,不得在非裝卸區(qū)域裝卸貨物.

4.2裝貨前由落貨員檢查貨柜內(nèi)壁的編號(hào)是否一致.記錄下號(hào)碼于《落貨單》.檢查貨柜外表的號(hào)碼是否一致.如果不一致,應(yīng)作退柜處理.如果號(hào)碼有更改過(guò)或重新噴上去的痕跡,應(yīng)記錄在報(bào)告上.

4.3落貨員應(yīng)檢查貨柜是否有損壞,如柜壁有穿孔,則作退柜處理.并檢查貨柜內(nèi)是否有異物或異味.如果有,應(yīng)作清潔處理。

4.4落貨員要檢查柜門是否可以關(guān)嚴(yán),手把及門扣是否完好。

4.5落貨員作清單核準(zhǔn),核對(duì)箱嘜并開(kāi)箱檢查(至少5箱)箱內(nèi)貨物是否與清單一致。

4.6確認(rèn)無(wú)誤后,由指定的裝卸員負(fù)責(zé)裝卸.未經(jīng)許可,不可由他人代替或幫手。

4.7所有貨物需在指定保安員人員監(jiān)控下裝車及卸貨。在此過(guò)程中,必須嚴(yán)格控制,不得有任何非準(zhǔn)許人員或物料的接近或進(jìn)入。

4.8裝卸員應(yīng)小心輕放貨物,如有“此方向上”標(biāo)致的,應(yīng)按要求方向擺放。

4.9落貨員統(tǒng)計(jì)所有裝箱數(shù).并記錄于《落貨單》。

4.10裝卸完畢,經(jīng)安全經(jīng)理或安全代表進(jìn)一步檢查確認(rèn)后,對(duì)貨物進(jìn)行拍照,照片中需明顯地看到箱嘜跟紙箱日期印,即對(duì)運(yùn)貨車進(jìn)行鉛封或貼上封條,對(duì)貨柜車之集裝箱上鎖。

4.11集裝箱封條由報(bào)關(guān)員統(tǒng)一保存和控制,所有封條采取流水號(hào)方式編號(hào),在裝貨完成后,由安全經(jīng)理檢查確認(rèn)后,通知報(bào)關(guān)員,報(bào)關(guān)員發(fā)出封條,對(duì)貨柜進(jìn)行貼封。封條號(hào)碼需記錄于《落貨單》上,以便在有需要時(shí)追溯。

4.12貼好封條好,拍照,存檔,備查。