鍋爐鋼架施工方案范文
鍋爐鋼架施工方案
每臺鍋爐鋼架從地面基礎(chǔ)-500mm架起,由Z1至Z48根立柱、梁和拉條組成,8根立柱底板與鋼筋混凝土柱頂?shù)念A(yù)理鋼板周焊固接,鍋筒、水冷壁、過熱器均懸掛于爐頂鋼架燃燒室支撐于前部鋼架上,其它中溫分離器、省煤器、氫氣預(yù)熱器和出口煙道均支承于尾部鋼架上。
本鍋爐要待構(gòu)架安裝結(jié)束方能進(jìn)行其它部件的吊裝就位。為了保證鋼架安裝的正確性、鋼架的承載能力和稱定性,以及整個(gè)工程安裝的整體性與連續(xù)性而特制定本方案。
1、基礎(chǔ)驗(yàn)收
(1)鋼架安裝前,根據(jù)土建圖紙、鍋爐廠提供的基礎(chǔ)負(fù)荷圖、預(yù)埋件布置圖等對鍋爐基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)基礎(chǔ)幾何尺寸及標(biāo)高的正確。
(2)基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件位置的正確性,各基礎(chǔ)中心線間距及相應(yīng)對角線偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:
序號偏差允許偏差值(mm)備注
1鍋爐基礎(chǔ)外形尺寸+20-0包含預(yù)埋件
2基礎(chǔ)標(biāo)高+0-20包含預(yù)埋件
3各基礎(chǔ)中心線間距離偏差柱距≤20米+1-1包含預(yù)埋件
4柱距<10米+2-2包含預(yù)埋件
5各基礎(chǔ)對角線偏差對角線長≤20米5對角線對應(yīng)于上面的基礎(chǔ)中心線
6對角線長度>20米8
基礎(chǔ)驗(yàn)收完應(yīng)作好記錄,以備交工。
2、鍋爐鋼架由于露天保管,柱和梁應(yīng)放在預(yù)先制好并經(jīng)過校正的支架上,以防止變形。安裝前,要認(rèn)真校對各柱的尺寸、型號與圖紙是否相符,并辦理好交按手續(xù)。對鋼架零組件在運(yùn)輸過程中造成的變形應(yīng)在組合前校正消除。
3、鋼架安裝順序
為了便于鍋筒的安裝,立柱安裝前應(yīng)將鍋筒放置+7.00m標(biāo)高層,具體詳見鍋爐吊裝方案。
4、鍋筒的放置
由于鍋筒本身自重20t,施工現(xiàn)場比較狹小,框架立柱一旦立起,勢必影響鍋筒的吊裝,所以在安裝立柱前,首先將鍋筒置于+7.00m標(biāo)高層上,具體安放方法如下:
在+7.00m層梁處橫兩根35號B型工字鋼,為了不使鍋筒重力單獨(dú)作用在土建梁上,在土建梁上橫兩根35號B型工字鋼進(jìn)行加固,使其受力均傳于土建立梁上。具體見鍋爐施工方案。
5、鋼架安裝
5.1、立柱組裝,首先按圖紙找好每根柱的上中下或上下兩段,確對無誤后組裝。Z1至Z3以柱頂部托架為基準(zhǔn)。從柱頂至柱底測量確定立柱的基準(zhǔn)標(biāo)高線-1m標(biāo)高線,保證頂部梁標(biāo)高正確。采用加強(qiáng)鋼板焊接連成一體。Z4柱對接組焊前對照圖紙,仔細(xì)檢查各托架標(biāo)高,從柱頂至柱底測量,以各托架標(biāo)高誤差達(dá)最小的原則,確定立柱的1m標(biāo)高線一般應(yīng)避免托架標(biāo)高誤差為正。當(dāng)托架存在負(fù)偏差時(shí),安裝各托架時(shí)用墊板調(diào)板。從而保證頂梁的標(biāo)高準(zhǔn)確,進(jìn)而保證空氣預(yù)熱器支持梁的標(biāo)高準(zhǔn)確。立柱的全長彎曲值不得大于10mm,扭轉(zhuǎn)值不得大于10mm,焊縫坡口形式高度和要求均應(yīng)符合圖紙要求,并嚴(yán)格按我公司的焊接工藝卡執(zhí)行焊接。組對程序如下:首先搭好平臺,并找正找平,將各立柱的上中下三段或上下二段放置架上用水準(zhǔn)儀找好各段平面標(biāo)高,其偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。用拉鋼絲法找好各梁角及側(cè)面角,梁的扭轉(zhuǎn)偏差不得大于10mm,接著電焊點(diǎn)牢,校正各托架尺寸,應(yīng)符合要求。點(diǎn)好連接板、夾板,再次校正各部位尺寸,確認(rèn)無誤后進(jìn)行焊接,最后作好記錄,以備檢查交工使用。
平面布置圖詳見基礎(chǔ)平面圖(2890SP-00-01),立柱布置示意如下:
Z1左Z2左Z3左Z4左
爐前
Z1右Z2右Z3右Z4右
5.2、梁及拉條組對按圖紙工校對如梁、拉條的型號及位置進(jìn)行組對,組對裝配和立柱對接工作應(yīng)在經(jīng)過找正。穩(wěn)固的組合架上進(jìn)行組對時(shí),不得用鋼架元件作為組合架車使用,以防變形。
5.3、立柱吊裝就位:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,兩臺鍋爐框架安裝采用流水作業(yè),安裝前對鍋爐基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上殘存或粘結(jié)的雜物,清理干凈,并較對基礎(chǔ)各條線(如中心線對角線)的正確性。立柱安裝順序?yàn)閆1至Z4逐根安裝就位。吊裝順序如下:首先將Z1柱用20t吊車吊至安裝位置,然后將Z1柱上部纜網(wǎng)繩,用25t吊車立好。系好纜風(fēng)繩,順序吊好Z2、Z3柱,找正找平后,標(biāo)高確定,底座與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵進(jìn)行焊接。連好必要的橫梁,吊裝Z4立柱,找正找平后,底座與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵焊接。連好橫梁基礎(chǔ)對安裝各部件無大防礙的其它拉條進(jìn)行找正安裝。立柱安裝順序方法詳見立柱吊裝方案。
5.4、對25t吊車臂長不夠的梁的位置的安裝
對25t吊車無法吊到的橫梁拉條,采用首先吊安好頂部的大梁,然后利用大梁安裝其下面橫梁量及拉條。放鍋筒大梁的吊裝方法具體另定。采用大型吊車或在柱上焊接吊耳安裝,視安裝工期及能否保證工程質(zhì)量定。詳見鍋爐吊裝方案
5.5、梁及拉條的安裝
立好立柱放好各標(biāo)高層面梁后,對不影響其它部件的拉筋進(jìn)行安裝。梁與拉盤的安裝,如情況允許,也可以在地下平臺上組裝完畢,整體安裝。
5.6、注意事項(xiàng):在防止吊運(yùn)時(shí)產(chǎn)生彎曲、變形、甚至損壞等情況的發(fā)生,根據(jù)實(shí)際情況,用型鋼臨時(shí)加固,系重繩應(yīng)綁在組件最牢固的構(gòu)件上。
5.7、鋼架組合件的允許偏差如下:
序號檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)備注
1各立柱間距離間距/1000≤10
2各立柱間的不平行度長度/1000≤10
3橫梁標(biāo)高±5
4橫梁間的不平行度長度/1000≤5
5組合件相應(yīng)對角線長度/1000≤5
6橫梁與立柱中心線相對錯(cuò)位±5
5.8、鋼架梁柱安裝允許偏差如下表:
序號檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)備注
1立柱中心線與基礎(chǔ)劃線允許偏差±5
2立柱1m標(biāo)高與廠房1m標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)偏差±2(±5)
括號中為DLJ-81數(shù)據(jù)
3得立柱間相互標(biāo)高差3
4各立柱間距偏差間距/1000≤10
5立柱不垂直度長度/1000≤15
6各立柱上下兩平面至對應(yīng)對角線偏差長度1.5/1000≤15
7橫梁標(biāo)高偏差±5
8橫梁不水平度5
5.9、保持1m標(biāo)高點(diǎn)的措施
為保持立柱1米標(biāo)高與廠房1米標(biāo)高點(diǎn)偏差符合要求,可在鋼立梁層板下加墊鐵加以調(diào)整,每組墊鐵不應(yīng)超過三層,立柱就位后用小鐵錘檢查墊鐵不應(yīng)松動。墊鐵放置位置應(yīng)保證底板受力均勻,不致變形。最后在立柱找正后在墊鐵端部以連續(xù)焊縫將墊鐵之間,墊鐵與柱底之間焊成一致。
5.10、整體安裝后的檢查
立柱的垂直度測量和間距在上、中、下三點(diǎn)測量調(diào)整各橫梁的標(biāo)高以立柱1m標(biāo)高線為基準(zhǔn),經(jīng)全部找正,偏差符合要求后,立柱底板與基礎(chǔ)混凝土的預(yù)埋鋼板按圖紙要求焊牢,焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝卡進(jìn)行。
5.11、各部件安裝在鋼立柱梁安裝就位,柱腳與基礎(chǔ)固定后,吊裝頂部元件。安裝時(shí)必須要保證主板梁荷載的作用,線通過柱中心,頂板梁全部安裝就位后,應(yīng)對全部吊裝位置的正確性進(jìn)行復(fù)查、測量,檢查結(jié)果應(yīng)符合下表要求。在復(fù)查達(dá)到要求后,進(jìn)行其它部件安裝,并按圖紙要求焊好拉條。
序號檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)備注
1主板梁間距離間距/1000≤10
2各板梁間不平行度長度/1000≤5
3主板梁的垂直度5
4各板梁標(biāo)高±5
5各相應(yīng)對角線差長度1.5/1000≤15
6主板梁與柱中心線相對錯(cuò)位±5
7各板梁水平度5指兩點(diǎn)間水平度
篇2:鍋爐鋼架施工方案范文
鍋爐鋼架施工方案
每臺鍋爐鋼架從地面基礎(chǔ)-500mm架起,由Z1至Z48根立柱、梁和拉條組成,8根立柱底板與鋼筋混凝土柱頂?shù)念A(yù)理鋼板周焊固接,鍋筒、水冷壁、過熱器均懸掛于爐頂鋼架燃燒室支撐于前部鋼架上,其它中溫分離器、省煤器、氫氣預(yù)熱器和出口煙道均支承于尾部鋼架上。
本鍋爐要待構(gòu)架安裝結(jié)束方能進(jìn)行其它部件的吊裝就位。為了保證鋼架安裝的正確性、鋼架的承載能力和稱定性,以及整個(gè)工程安裝的整體性與連續(xù)性而特制定本方案。
1、基礎(chǔ)驗(yàn)收
(1)鋼架安裝前,根據(jù)土建圖紙、鍋爐廠提供的基礎(chǔ)負(fù)荷圖、預(yù)埋件布置圖等對鍋爐基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)基礎(chǔ)幾何尺寸及標(biāo)高的正確。
(2)基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件位置的正確性,各基礎(chǔ)中心線間距及相應(yīng)對角線偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:
序號偏差允許偏差值(mm)備注
1鍋爐基礎(chǔ)外形尺寸+20-0包含預(yù)埋件
2基礎(chǔ)標(biāo)高+0-20包含預(yù)埋件
3各基礎(chǔ)中心線間距離偏差柱距≤20米+1-1包含預(yù)埋件
4柱距<10米+2-2包含預(yù)埋件
5各基礎(chǔ)對角線偏差對角線長≤20米5對角線對應(yīng)于上面的基礎(chǔ)中心線
6對角線長度>20米8
基礎(chǔ)驗(yàn)收完應(yīng)作好記錄,以備交工。
2、鍋爐鋼架由于露天保管,柱和梁應(yīng)放在預(yù)先制好并經(jīng)過校正的支架上,以防止變形。安裝前,要認(rèn)真校對各柱的尺寸、型號與圖紙是否相符,并辦理好交按手續(xù)。對鋼架零組件在運(yùn)輸過程中造成的變形應(yīng)在組合前校正消除。
3、鋼架安裝順序
為了便于鍋筒的安裝,立柱安裝前應(yīng)將鍋筒放置+7.00m標(biāo)高層,具體詳見鍋爐吊裝方案。
4、鍋筒的放置
由于鍋筒本身自重20t,施工現(xiàn)場比較狹小,框架立柱一旦立起,勢必影響鍋筒的吊裝,所以在安裝立柱前,首先將鍋筒置于+7.00m標(biāo)高層上,具體安放方法如下:
在+7.00m層梁處橫兩根35號B型工字鋼,為了不使鍋筒重力單獨(dú)作用在土建梁上,在土建梁上橫兩根35號B型工字鋼進(jìn)行加固,使其受力均傳于土建立梁上。具體見鍋爐施工方案。
5、鋼架安裝
5.1、立柱組裝,首先按圖紙找好每根柱的上中下或上下兩段,確對無誤后組裝。Z1至Z3以柱頂部托架為基準(zhǔn)。從柱頂至柱底測量確定立柱的基準(zhǔn)標(biāo)高線-1m標(biāo)高線,保證頂部梁標(biāo)高正確。采用加強(qiáng)鋼板焊接連成一體。Z4柱對接組焊前對照圖紙,仔細(xì)檢查各托架標(biāo)高,從柱頂至柱底測量,以各托架標(biāo)高誤差達(dá)最小的原則,確定立柱的1m標(biāo)高線一般應(yīng)避免托架標(biāo)高誤差為正。當(dāng)托架存在負(fù)偏差時(shí),安裝各托架時(shí)用墊板調(diào)板。從而保證頂梁的標(biāo)高準(zhǔn)確,進(jìn)而保證空氣預(yù)熱器支持梁的標(biāo)高準(zhǔn)確。立柱的全長彎曲值不得大于10mm,扭轉(zhuǎn)值不得大于10mm,焊縫坡口形式高度和要求均應(yīng)符合圖紙要求,并嚴(yán)格按我公司的焊接工藝卡執(zhí)行焊接。組對程序如下:首先搭好平臺,并找正找平,將各立柱的上中下三段或上下二段放置架上用水準(zhǔn)儀找好各段平面標(biāo)高,其偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。用拉鋼絲法找好各梁角及側(cè)面角,梁的扭轉(zhuǎn)偏差不得大于10mm,接著電焊點(diǎn)牢,校正各托架尺寸,應(yīng)符合要求。點(diǎn)好連接板、夾板,再次校正各部位尺寸,確認(rèn)無誤后進(jìn)行焊接,最后作好記錄,以備檢查交工使用。
平面布置圖詳見基礎(chǔ)平面圖(2890SP-00-01),立柱布置示意如下:
Z1左Z2左Z3左Z4左
爐前
Z1右Z2右Z3右Z4右
5.2、梁及拉條組對按圖紙工校對如梁、拉條的型號及位置進(jìn)行組對,組對裝配和立柱對接工作應(yīng)在經(jīng)過找正。穩(wěn)固的組合架上進(jìn)行組對時(shí),不得用鋼架元件作為組合架車使用,以防變形。
5.3、立柱吊裝就位:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,兩臺鍋爐框架安裝采用流水作業(yè),安裝前對鍋爐基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上殘存或粘結(jié)的雜物,清理干凈,并較對基礎(chǔ)各條線(如中心線對角線)的正確性。立柱安裝順序?yàn)閆1至Z4逐根安裝就位。吊裝順序如下:首先將Z1柱用20t吊車吊至安裝位置,然后將Z1柱上部纜網(wǎng)繩,用25t吊車立好。系好纜風(fēng)繩,順序吊好Z2、Z3柱,找正找平后,標(biāo)高確定,底座與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵進(jìn)行焊接。連好必要的橫梁,吊裝Z4立柱,找正找平后,底座與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵焊接。連好橫梁基礎(chǔ)對安裝各部件無大防礙的其它拉條進(jìn)行找正安裝。立柱安裝順序方法詳見立柱吊裝方案。
5.4、對25t吊車臂長不夠的梁的位置的安裝
對25t吊車無法吊到的橫梁拉條,采用首先吊安好頂部的大梁,然后利用大梁安裝其下面橫梁量及拉條。放鍋筒大梁的吊裝方法具體另定。采用大型吊車或在柱上焊接吊耳安裝,視安裝工期及能否保證工程質(zhì)量定。詳見鍋爐吊裝方案
5.5、梁及拉條的安裝
立好立柱放好各標(biāo)高層面梁后,對不影響其它部件的拉筋進(jìn)行安裝。梁與拉盤的安裝,如情況允許,也可以在地下平臺上組裝完畢,整體安裝。
5.6、注意事項(xiàng):在防止吊運(yùn)時(shí)產(chǎn)生彎曲、變形、甚至損壞等情況的發(fā)生,根據(jù)實(shí)際情況,用型鋼臨時(shí)加固,系重繩應(yīng)綁在組件最牢固的構(gòu)件上。
5.7、鋼架組合件的允許偏差如下:
序號檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)備注
1各立柱間距離間距/1000≤10
2各立柱間的不平行度長度/1000≤10
3橫梁標(biāo)高±5
4橫梁間的不平行度長度/1000≤5
5組合件相應(yīng)對角線長度/1000≤5
6橫梁與立柱中心線相對錯(cuò)位±5
5.8、鋼架梁柱安裝允許偏差如下表:
序號檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)備注
1立柱中心線與基礎(chǔ)劃線允許偏差±5
2立柱1m標(biāo)高與廠房1m標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)偏差±2(±5)
括號中為DLJ-81數(shù)據(jù)
3得立柱間相互標(biāo)高差3
4各立柱間距偏差間距/1000≤10
5立柱不垂直度長度/1000≤15
6各立柱上下兩平面至對應(yīng)對角線偏差長度1.5/1000≤15
7橫梁標(biāo)高偏差±5
8橫梁不水平度5
5.9、保持1m標(biāo)高點(diǎn)的措施
為保持立柱1米標(biāo)高與廠房1米標(biāo)高點(diǎn)偏差符合要求,可在鋼立梁層板下加墊鐵加以調(diào)整,每組墊鐵不應(yīng)超過三層,立柱就位后用小鐵錘檢查墊鐵不應(yīng)松動。墊鐵放置位置應(yīng)保證底板受力均勻,不致變形。最后在立柱找正后在墊鐵端部以連續(xù)焊縫將墊鐵之間,墊鐵與柱底之間焊成一致。
5.10、整體安裝后的檢查
立柱的垂直度測量和間距在上、中、下三點(diǎn)測量調(diào)整各橫梁的標(biāo)高以立柱1m標(biāo)高線為基準(zhǔn),經(jīng)全部找正,偏差符合要求后,立柱底板與基礎(chǔ)混凝土的預(yù)埋鋼板按圖紙要求焊牢,焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝卡進(jìn)行。
5.11、各部件安裝在鋼立柱梁安裝就位,柱腳與基礎(chǔ)固定后,吊裝頂部元件。安裝時(shí)必須要保證主板梁荷載的作用,線通過柱中心,頂板梁全部安裝就位后,應(yīng)對全部吊裝位置的正確性進(jìn)行復(fù)查、測量,檢查結(jié)果應(yīng)符合下表要求。在復(fù)查達(dá)到要求后,進(jìn)行其它部件安裝,并按圖紙要求焊好拉條。
序號檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)備注
1主板梁間距離間距/1000≤10
2各板梁間不平行度長度/1000≤5
3主板梁的垂直度5
4各板梁標(biāo)高±5
5各相應(yīng)對角線差長度1.5/1000≤15
6主板梁與柱中心線相對錯(cuò)位±5
7各板梁水平度5指兩點(diǎn)間水平度
篇3:工程外用電梯施工方案
正和技字20**-DT
富豪大廈工程SCD200/200J外用電梯施工方案
編制:
審核:
審批:
編制日期：20**/2/26
項(xiàng)目確認(rèn)：
北京中建正和建筑
機(jī)械施工有限公司
目錄
一、編制說明
二、外用施工電梯現(xiàn)場定位
三、項(xiàng)目現(xiàn)場準(zhǔn)備工作
四、正和公司物質(zhì)準(zhǔn)備
五、外用施工電梯安裝
六、外用施工電梯拆除
七、安全規(guī)程
八、項(xiàng)目資料準(zhǔn)備
一、編制說明
為滿足富豪大廈工程施工需要，需在施工現(xiàn)場安裝一臺雙籠外用施工電梯，為規(guī)范施工，特編制此方案。
外用電梯型號為SCD200/200J，間接附著式，電梯共有附墻10道，最終高度73.892米。
方案中所需有關(guān)現(xiàn)場尺寸、數(shù)據(jù)由項(xiàng)目經(jīng)理部提供。
二、外用施工電梯的現(xiàn)場定位
經(jīng)正和公司會同項(xiàng)目經(jīng)理部商定，電梯定位參見圖1：電梯軸線定位及預(yù)留(鉆)孔詳圖。
三、項(xiàng)目現(xiàn)場準(zhǔn)備工作
1)地基要求
電梯對地基的要求是，電梯基礎(chǔ)底下地基承載力不低于15噸/平方米。基礎(chǔ)按照承受450KN壓力計(jì)算。
2)電梯基礎(chǔ)
1、電梯底座直接安放在地下室頂板上用4根穿孔螺栓固定。
2、項(xiàng)目根據(jù)圖1在現(xiàn)場確定外用施工電梯的位置后，按圖3：電梯底座固定圖對電梯底座的固定螺栓進(jìn)行放線定位，穿孔螺栓為4×M30，穿孔直徑為φ36。
3)電梯附墻
在附墻樓層樓板相應(yīng)位置處預(yù)留(鉆)附墻孔洞項(xiàng)目根據(jù)圖1：電梯軸線定位及預(yù)留(鉆)孔詳圖及圖2：電梯附墻立面圖在規(guī)定樓層指定位置進(jìn)行附墻孔的預(yù)留(或鉆制)。
4)電力準(zhǔn)備
外用施工電梯所需電容量為40千瓦，電源應(yīng)提前配好，電源箱距電梯不大于5米。
5)現(xiàn)場清理
項(xiàng)目應(yīng)該提供比較整潔、開闊的安裝現(xiàn)場，調(diào)整附近設(shè)施、清理走地面雜物、模板和其它東西。
6)電梯安裝后，項(xiàng)目按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行電梯防護(hù)棚及施工通(馬)道的施工，并核準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)棚及施工通(馬)道施工后，現(xiàn)場通道是否暢通。
四、正和公司物質(zhì)準(zhǔn)備
電梯物質(zhì)準(zhǔn)備
名稱數(shù)量備注
標(biāo)準(zhǔn)節(jié)49節(jié)自備件
立管100根自備件
過橋連桿20根自備件
大支撐架10套自備件
小支撐架13套自備件
附墻拉桿20根長3.5米
斜撐桿10根長2.3米
矮附墻耳板18件加工件(高約85)
高附墻耳板2件加工件(高約300)
M24穿墻螺栓40根長300毫米
M24螺母80個(gè)外購件
墊片80個(gè)加工件
梯籠2個(gè)自備件
五、外用電梯的安裝
電梯安裝用現(xiàn)場塔吊或汽車吊配合。
1、安裝電梯底座，并用M30×(L+232)螺栓連接，注意調(diào)平底座,(水平度偏差不大于0.2%)。預(yù)緊力為350NM。
2、安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用的螺栓為M24×230，預(yù)緊力為350N.M,測量垂直度誤差≤3mm。
3、再次擰緊底座螺栓，預(yù)緊力為700N.M。
4、安裝圍欄。
5、安裝吊籠。
6、電氣控制系統(tǒng)的安裝。
7、電動升降試車。
8、電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)。
9、按規(guī)范安裝電梯附墻，見圖1：電梯軸線定位及預(yù)留(鉆)孔詳圖。
10、對重系統(tǒng)的安裝。
11、其余步驟必須按規(guī)范進(jìn)行安裝。
12、進(jìn)行墜籠實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后投入使用。
六、外用電梯的拆除
外用電梯按常規(guī)拆除，外用電梯回庫時(shí)，注意外用電梯部件的清點(diǎn)。
七、安全規(guī)程
1、安裝時(shí)，工人必須佩帶齊全的安全防護(hù)用品。
2、汽車吊吊重就位時(shí)，保證吊位準(zhǔn)確，配合一致。
3、電梯在首次吊重運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上升，嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)電梯梯籠升離地面1-2米時(shí)，要停車實(shí)驗(yàn)制動器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動器異常，須修復(fù)后方可運(yùn)行。
4、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超載荷運(yùn)行。
5、操作人員與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號操作。
6、電梯運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。電梯在大雨、大霧和六級以上風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，并將梯籠將到底層，切斷電源。
7、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí)，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動停車來代替正常操作按鈕的使用。
8、注意電梯導(dǎo)軌架垂直度的控制。
寶達(dá)電梯導(dǎo)軌架垂直度偏差許用值
架設(shè)高度
≤70米
70-100100-150150-200
≥200
垂直度允差
架設(shè)高度/1000
7090110130
9、注意接地，按規(guī)范控制接地電阻阻值。
10、附墻架允許的最大水平傾角為±8°。
11、連接螺栓的強(qiáng)度等級不低于8.8級。
12、對接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，必須保證各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管對接處的錯(cuò)位階差≤0.5毫米。如果標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有對重導(dǎo)軌，應(yīng)確保導(dǎo)軌對接處的錯(cuò)位階差≤0.5毫米。
八、項(xiàng)目資料準(zhǔn)備
1、電梯基礎(chǔ)下面地基承載力報(bào)告。
北京中建正和建筑機(jī)械施工有限公司