切絲操作規程(2)
切絲操作規程(二)
1.開機準備
1.1開機前,檢查空氣壓力是否達到0.5mpa,各安全防護是否齊全完好并已關閉;
1.2檢查刀門、刀片、潔刀器、砂輪、銅鏈排、吸塵器的結構是否完整,性能是否良好,以及傳動系統是否運轉正常;
1.3檢查傳動刀輥及砂輪靈活程度,以及刀片、砂石使用情況;
1.4熟悉來料標準、類別,根據切絲寬度要求,檢查并調換齒輪;
1.5查看交接班記錄本,有問題及時處理。
2.開機
2.1銅鏈排運動方向開關撥到“左”,逆向運轉幾分鐘,以除去煙絲殘渣,再將開關撥到“中間”位置;
2.2將主電機、砂輪和砂輪往復電機開關撥到“開”,按下啟動按鈕;
2.3將刀門高度調到刀門高度指示器所示值;
2.4根據來料情況調節刀輥速度,及刀門壓力;
2.5向料斗放入物料,到2/3為止;
2.6將銅鏈排開關打到“向前”位置;
2.7讓未切物料自機中流出幾秒鐘,然后將刀門上下位置開關撥到壓實位置,以后幾秒流出來已切和未切的物料混合在一起(此料不能使用,收集起來,重新送到料斗中去)。
3.停機
3.1停止進料;
3.2將銅排鏈內物料基本切完后,將銅排鏈開關撥到中間;
3.3將刀門上下位置控制開關撥到“向上”使刀門升到最大高度;
3.4使銅排鏈反轉,將剩余物料退出;
3.5抬起壓實器,并從機器上清除剩余物料;
3.6將鑰匙擰向“開”以便清理門內殘料。
篇2:安全生產責任制:切絲區
切絲區安全生產責任制
1、車長為本機組安全生產的第一責任人,對本機臺的生產、安全負總責:一方面根據生產計劃精心組織生產,保質保量完成生產任務;另一方面要堅持“安全第一,預防為主”的方針,采取有效措施,對本機組實施安全監督管理,防范安全事故的發生,保障公司設備資產和職工生命安全。
2、定期參加班組防范安全工作會議,會后及時落實相關安全工作,特別是對防范特大、重大安全事故的工作,一定要精心安排,切實采取有效措施。
3、配合相關領導及安全檢查小組進行宣傳安全生產法律、法規和上級有關批示精神,加強本機組員工安全教育培訓工作,認真實“安全生產月”活動及日常安全宣傳教育,不斷提高員工安全意識、安全技能和自我保護能力。
4、強化安全管理,實行全員安全生產責任制,杜絕違章操作、違章指揮,特種作業人員經過安全培訓持證率要達到100%。
5、車長應組織本機組人員按職責分工,對容易發生特大、重大安全事故的部位、設施和場所進行事故的防范,明確責任,采取措施。
6、及時研究和解決安全生產方面事故隱患,檢查指導督促本機臺的安全生產工作,每半月至少組織一次安全自查,受檢面要達到100%,并要有檢查記錄;發現隱患及時整改,整改要落實時間、人員、措施,切實加強安全管理的各項基礎工作;對部門下達的隱患整改通知書或整改意見,應認真落實整改,整改后要有信息反饋至相關領導。
7、車長應組織本機組人員對各類安全事故的隱患進行查處,發現隱患必須立即排除;再排除前和排除過程中,無法保證安全的,必須暫時停止生產;對存在的特大、重大安全事故隱患確實無力排除的,應立即向有關領導報告;情況緊急的應立即采取包括暫時停止生產在內的緊急措施,同時上報部相關領導。
8、應配合有關人員對本生產區域內的消防設施定期檢查,消防設施前嚴禁堆放雜物,保持消防通道暢通。
9、及時上報各類事故,無隱瞞不報、謊報和拖延不報現象,對各類事故的處理堅持“四不放過”的原則,嚴肅處理。
篇3:切絲車長崗位職責(3)
切絲車長崗位職責(三)
1.負責操作、維護和保養下列設備:123喂料機、124金探皮帶機、125雙向皮帶機、126A、126B切絲機、127振動輸送機、128皮帶機、129寸動輸送機、130A-C三組儲絲柜、131皮帶機、132皮帶機、133喂料機、134限量管、135電子皮帶稱、136振動輸送機、137水份儀、138雙速槽型皮帶機以及電控柜組DKG2/3;
2.負責與中控室操作員的聯系及與各有關工序的協調;
3.按照操作規程操作設備;
4.按照工藝要求控制本工藝段工藝質量,完成既定的生產任務;
5.隨時檢查產品工藝質量和設備運行狀態,發現問題及時處理或報告;
6.認真做好本崗位的各種記錄;
7.按照現場管理規定放置物品器具,保證本崗位區域內設備、裝置、地面及門窗的整潔,保證門窗處于關閉狀態;
8.按照設備維護保養規定維護保養設備;
9.遵守公司及部門各項管理制度;
10.及時完成領導交付的臨時性工作。