貯絲作業操作規程
貯絲操作規程
1.開機準備
1.1查看交接班記錄本,檢查設備運行情況及貯葉、絲柜貯存情況;
1.2認真檢查各貯葉柜底帶旁鏈、撥輪及鏈條、各鋪料行車運行狀況;
1.3檢查各光電管位置是否正常、光路是否暢通;
1.4根據生產安排計劃表,了解本班次所要生產的牌別、批數。
2.開機
中控方式
2.1按下二號電控柜門的上電按鈕使系統上電;
2.2檢查所有電控柜門上的綠色指示燈是否都已點亮;
2.3檢查所有變頻器是否有故障顯示,如有通知維修人員檢查;
2.4確認各設備上無人工作;
2.5將一號電控柜門上的本地/聯動/中控鑰匙開關置于中控位置;
2.6確認各本地開關都置于“1”位置;
2.7通知中控開啟設備;
2.8在生產過程中應經常巡視,注意有無堵料現象;
2.9時刻注意貯柜煙絲使用情況,煙絲出柜即將完畢時應及時通知中控室換柜,并做好尾料的清理工作;
2.10如更換牌別,應將上一牌別的煙絲全部進入浸漬器后再將另一牌別出柜,并及時通知冷端;
2.11貯絲高度應小于1200mm;
2.12當最后一批料出柜時,應及時在觸摸屏上按下“最后一批”,以便及時通知冷、熱端;
2.13;及時標牌。
手動操作
此操作只用于設備維修與保養時;
2.1通知中控將方式置于“手動”;
2.2將要啟動設備的本地開關置于“1”;
2.3按下啟動按鈕,設備即啟動。
3.停機
3.1所有工作完成后通知中控停機;
3.2按下二號電控柜門上的斷電按鈕。
篇2:貯絲作業操作規程
貯絲操作規程
1.開機準備
1.1查看交接班記錄本,檢查設備運行情況及貯葉、絲柜貯存情況;
1.2認真檢查各貯葉柜底帶旁鏈、撥輪及鏈條、各鋪料行車運行狀況;
1.3檢查各光電管位置是否正常、光路是否暢通;
1.4根據生產安排計劃表,了解本班次所要生產的牌別、批數。
2.開機
中控方式
2.1按下二號電控柜門的上電按鈕使系統上電;
2.2檢查所有電控柜門上的綠色指示燈是否都已點亮;
2.3檢查所有變頻器是否有故障顯示,如有通知維修人員檢查;
2.4確認各設備上無人工作;
2.5將一號電控柜門上的本地/聯動/中控鑰匙開關置于中控位置;
2.6確認各本地開關都置于“1”位置;
2.7通知中控開啟設備;
2.8在生產過程中應經常巡視,注意有無堵料現象;
2.9時刻注意貯柜煙絲使用情況,煙絲出柜即將完畢時應及時通知中控室換柜,并做好尾料的清理工作;
2.10如更換牌別,應將上一牌別的煙絲全部進入浸漬器后再將另一牌別出柜,并及時通知冷端;
2.11貯絲高度應小于1200mm;
2.12當最后一批料出柜時,應及時在觸摸屏上按下“最后一批”,以便及時通知冷、熱端;
2.13;及時標牌。
手動操作
此操作只用于設備維修與保養時;
2.1通知中控將方式置于“手動”;
2.2將要啟動設備的本地開關置于“1”;
2.3按下啟動按鈕,設備即啟動。
3.停機
3.1所有工作完成后通知中控停機;
3.2按下二號電控柜門上的斷電按鈕。
篇3:廠區叉車安全操作規程
叉車安全操作規程
1.適用范圍 本規程適用于廠區內所有叉車.
2.操作規程
2.1廠內機動車輛是指限于公司范圍內運行及作業的機動車輛。
2.2廠內機動車輛駕駛員,必須經過上級交通管理部門考核合格,領取駕駛證或者取得上級規定部門頒發的《廠內機動車輛操作合格證》,方準駕駛車輛。
2.3 廠內機動車輛必須按車輛管理機關規定的期限接受檢驗,未按規定檢驗或檢驗不合格的,不準繼續行駛。
2.4車輛的整車技術狀況、污染物排放、噪聲應符合程序文件的規定。
2.5車輛必須保持車容整潔,車身周正,車況良好;車輛的裝備、安全防護裝置及附件應齊全有效。
2.6廠內機動車輛在公司內行駛最高時速10公里,出入公司的時速5公里,嚴禁超速行駛。嚴禁在公司內鳴汽喇叭。
2.7廠內機動車輛嚴禁無證駕駛;嚴禁穿拖鞋駕駛;嚴禁在廠區超車;嚴禁在駕駛車輛時吸煙、飲食、閑談或有其他妨礙安全行車的行為;廠內機動車不準亂停亂放。
2.8貨運汽車裝載貨物須均衡平穩,捆扎牢固,嚴禁超重、超高、超寬載貨。
2.9 叉車嚴禁拖帶掛車或牽引車輛。
2.10 叉車嚴禁載人行駛