冷端操作規(guī)程

1.查看交接班記錄,了解設(shè)備運(yùn)行及生產(chǎn)情況;

2.打開電源,啟動計(jì)算機(jī),打開WONDERWARE畫面,把光標(biāo)移到“程序進(jìn)入/輸入密碼”功能模塊處并選中“調(diào)出口令”輸入畫面,輸入口令,選擇畫面下端菜單組中的“冷端”功能模塊調(diào)出冷端系統(tǒng)畫面;

3.裝上V-23網(wǎng)罩,在上下蓋密封圈上涂上硅脂,打開氮?dú)馐珠y,開啟冷卻循環(huán)水控制系統(tǒng),停產(chǎn)開工第一班次開啟HV-0808、HV-1009,打開T-8、T-10回收管路;

4.選擇畫面下端菜單組中的“回收系統(tǒng)”功能模塊調(diào)出手動/自動選擇畫面,將選擇開關(guān)打到“自動”;

5.選擇畫面下端菜單組中的“回收系統(tǒng)”組中“啟動”功能模塊調(diào)出啟動選擇畫面,啟動回收系統(tǒng);

6.選擇畫面下端菜單組中的“浸漬系統(tǒng)”功能模塊調(diào)出手動/自動選擇畫面,將選擇開關(guān)打到“自動”;

7.選擇畫面下端菜單組中的“浸漬系統(tǒng)”組中“啟動”功能模塊調(diào)出啟動選擇畫面,啟動浸漬系統(tǒng),準(zhǔn)備浸漬煙絲;

8.選擇“冷端”畫面中“浸漬器控制區(qū)”功能模塊調(diào)出浸漬控制選擇畫面,選擇“無煙絲制冷”;

9.選擇“冷端”畫面中“工藝?yán)^續(xù)”功能塊,進(jìn)行無煙絲制冷循環(huán);

10.當(dāng)該循環(huán)自動運(yùn)行到打開TC-40門后,清理V-23上下蓋,結(jié)束后,用鑰匙開關(guān)關(guān)上TC-40門,下一循環(huán)準(zhǔn)備完畢;

11.無煙絲制冷循環(huán)完成后,選擇“冷端”畫面中“浸漬器控制區(qū)”功能模塊調(diào)出浸漬控制選擇畫面,選擇“正常”;

12.當(dāng)喂料系統(tǒng)“煙絲已準(zhǔn)備好”,選擇“冷端”畫面中“工藝?yán)^續(xù)”功能塊,進(jìn)行正常生產(chǎn)循環(huán);

13.當(dāng)一個(gè)浸漬循環(huán)完成后,重復(fù)“10”、“12”步驟,維持正常生產(chǎn),每四個(gè)批次給浸漬器密封圈涂一次硅膠;

14.做好交接班記錄及CO2壓力安全記錄;

15.準(zhǔn)備結(jié)束生產(chǎn)時(shí),選擇畫面下端菜單組中間“浸漬系統(tǒng)”組中“停止”功能模塊調(diào)出停止選擇畫面,停止浸漬系統(tǒng);

16.選擇畫面下端菜單組中的中間“浸漬系統(tǒng)”組功能模塊調(diào)出手動/自動選擇畫面,將選擇開關(guān)打到“停機(jī)”;

17.當(dāng)回收系統(tǒng)的三個(gè)壓縮機(jī)均自動停機(jī)后,選擇畫面下端菜單組中的“回收系統(tǒng)”組中“停止”功能模塊調(diào)出停止選擇畫面,停止回收系統(tǒng),調(diào)出手動/自動選擇畫面,將選擇開關(guān)打到“停機(jī)”;

18.停止冷卻水控制系統(tǒng),關(guān)閉氮?dú)?停產(chǎn)前最后一個(gè)班次關(guān)閉HV-0808、HV-1009,關(guān)閉T-8、T-10回收管路;

19.退出生產(chǎn)操作,關(guān)閉計(jì)算機(jī),關(guān)閉電源,鎖好控制室門。

篇2:安全生產(chǎn)責(zé)任制:冷端

冷端安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、車長為本機(jī)組安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對本機(jī)臺的生產(chǎn)、安全負(fù)總責(zé):一方面根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃精心組織生產(chǎn),保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù);另一方面要堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,采取有效措施,對本機(jī)組實(shí)施安全監(jiān)督管理,防范安全事故的發(fā)生,保障公司設(shè)備資產(chǎn)和職工生命安全。

2、定期參加班組防范安全工作會議,會后及時(shí)落實(shí)相關(guān)安全工作,特別是對防范特大、重大安全事故的工作,一定要精心安排,切實(shí)采取有效措施。

3、配合相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全檢查小組進(jìn)行宣傳安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和上級有關(guān)批示精神,加強(qiáng)本機(jī)組員工安全教育培訓(xùn)工作,認(rèn)真落實(shí)“安全生產(chǎn)月”活動及日常安全宣傳教育,不斷提高員工安全意識、安全技能和自我保護(hù)能力。

4、強(qiáng)化安全管理,實(shí)行全員安全生產(chǎn)責(zé)任制,杜絕違章操作、違章指揮,特種作業(yè)人員經(jīng)過安全培訓(xùn)持證率要達(dá)到100%。

5、車長應(yīng)組織本機(jī)組人員按職責(zé)分工,對容易發(fā)生特大、重大安全事故的部位、設(shè)施和場所進(jìn)行安全事故的防范,明確責(zé)任,采取措施。

6、及時(shí)研究和解決安全生產(chǎn)方面事故隱患,檢查指導(dǎo)督促本機(jī)臺的安全生產(chǎn)工作,每半月至少組織一次安全自查,受檢面要達(dá)到100%,并要有檢查記錄;發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,整改要落實(shí)時(shí)間、人員、措施,切實(shí)加強(qiáng)安全管理的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作;對部門下達(dá)的隱患整改通知書或整改意見,應(yīng)認(rèn)真落實(shí)整改,整改后要有信息反饋至相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

7、車長應(yīng)組織本機(jī)組人員對各類安全事故的隱患進(jìn)行查處,發(fā)現(xiàn)隱患必須立即排除;在排除前和排除過程中,無法保證安全的,必須暫時(shí)停止生產(chǎn);對存在的特大、重大安全事故隱患確實(shí)無力排除的,應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告;情況緊急的應(yīng)立即采取包括暫時(shí)停止生產(chǎn)在內(nèi)的緊急措施,同時(shí)上報(bào)部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

8、及時(shí)上報(bào)各類事故,無隱瞞不報(bào)、謊報(bào)和拖延不報(bào)現(xiàn)象,對各類事故的處理堅(jiān)持“四不放過”的原則,嚴(yán)肅處理。

9、工作區(qū)內(nèi)的儀器、儀表必須保證完好無損;事故風(fēng)機(jī)靈敏可靠;電磁閥動作自如。

篇3:冷端車長崗位職責(zé)（3）

冷端車長崗位職責(zé)(三)

1.負(fù)責(zé)操作、維護(hù)和保養(yǎng)下列設(shè)備:BC-33往復(fù)皮帶機(jī)、V-23浸漬器、TC-40傳輸槽、DC-41松散器、氮?dú)庀到y(tǒng)、P-28液壓系統(tǒng)、HE-12冷凝器、CP-9/CP-11/CP-14壓縮機(jī)組、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、CO2容器與管路、閥門架;

2.負(fù)責(zé)與各有關(guān)工序的協(xié)調(diào);

3.按照設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備,按照工藝要求控制本工藝段工藝質(zhì)量,完成既定的生產(chǎn)任務(wù);

4.隨時(shí)檢查產(chǎn)品工藝質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或報(bào)告;

5.認(rèn)真做好本崗位的各種記錄;

6.按照現(xiàn)場管理規(guī)定放置物品器具,保證本崗位區(qū)域內(nèi)設(shè)備、裝置、地面及門窗的整潔,保證門窗處于關(guān)閉狀態(tài);

7.按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備;

8.遵守公司及部門各項(xiàng)管理制度;

9.及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交付的臨時(shí)性工作。