安全裝置和設(shè)施管理辦法
第一章總則
第一條為規(guī)范山西太鋼不銹鋼股份有限公司【以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司】安全裝置和設(shè)施的管理,依據(jù)公司職業(yè)健康安全管理體系《運(yùn)行控制程序文件》(TGB*/C*-46-2010)的要求,確保現(xiàn)場(chǎng)安全裝置和設(shè)施齊全、可靠、有效并持續(xù)完善,起到有效防控人身和設(shè)備事故的作用,特制定本管理辦法。
第二條本辦法所指的安全裝置和設(shè)施是指:以保障安全生產(chǎn)、保證職工身體健康和生命安全為目的,針對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和作業(yè)環(huán)境存在的固有危險(xiǎn)因素和事故模式,而設(shè)置的具有減弱、隔離、控制、警示作用的防護(hù)、聯(lián)鎖、報(bào)警、檢(監(jiān))測(cè)、顯示、應(yīng)急的裝置和設(shè)施。
第三條個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品、安全標(biāo)志(標(biāo)識(shí))的管理不適用本辦法。
第四條本辦法適用于公司所屬各管理、業(yè)務(wù)部門(mén)、子(分)公司及所屬二級(jí)單位。
第二章管理職責(zé)
第五條安全生產(chǎn)管理部
?(一)負(fù)責(zé)對(duì)公司各單位安全裝置和設(shè)施的管理進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo);對(duì)不符合項(xiàng)編制管理方案并監(jiān)督執(zhí)行;
?(二)負(fù)責(zé)將安全裝置和設(shè)施管理進(jìn)行檢查并實(shí)施考核;
?(三)負(fù)責(zé)定期向公司安全工作會(huì)議匯報(bào)安全裝置和設(shè)施使用維護(hù)等情況。
第六條裝備部
(一)負(fù)責(zé)將安全裝置和設(shè)施的管理納入到設(shè)備管理體系,按
照設(shè)備評(píng)價(jià)周期進(jìn)行評(píng)價(jià)、指導(dǎo);
?(二)負(fù)責(zé)對(duì)各單位經(jīng)需要拆除、退出運(yùn)行的安全裝置和設(shè)施進(jìn)行審批和備案;
?(三)負(fù)責(zé)對(duì)各單位專(zhuān)業(yè)安全裝置和設(shè)施的使用、維護(hù)、校驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督、管理。
第七條工程管理部
?(一)負(fù)責(zé)組織編制新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目關(guān)于安全裝置和設(shè)施的初步設(shè)計(jì),并組織初步設(shè)計(jì)審查會(huì);
?(二)負(fù)責(zé)組織并檢查落實(shí)各項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目安全裝置和設(shè)施的交工驗(yàn)收工作;
?(三)負(fù)責(zé)對(duì)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目安全裝置和設(shè)施按“三同時(shí)”的相關(guān)要求進(jìn)行管理。
第八條設(shè)備物資采購(gòu)部
(一)負(fù)責(zé)對(duì)各單位提報(bào)的安全裝置和設(shè)施進(jìn)行優(yōu)先采購(gòu),選擇有資質(zhì)、合格的并能滿足供貨周期的供應(yīng)商;
(二)負(fù)責(zé)優(yōu)化安全裝置和設(shè)施的采購(gòu)流程。
?第九條各單位
?(一)負(fù)責(zé)制定本單位安全裝置和設(shè)施管理辦法以及點(diǎn)檢、維
護(hù)、檢修標(biāo)準(zhǔn);并建立安全裝置和設(shè)施相關(guān)管理臺(tái)帳;負(fù)責(zé)對(duì)安全裝置和設(shè)施進(jìn)行日常和專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢、維護(hù);
?(二)負(fù)責(zé)組織安全裝置和設(shè)施拆除、增補(bǔ)、變更等的研討,并將確定的需要拆除、退出運(yùn)行的安全裝置和設(shè)施報(bào)裝備部審批備案(具體流程見(jiàn)附圖);
?(三)負(fù)責(zé)向有關(guān)具備檢驗(yàn)資質(zhì)的單位提供本單位內(nèi)安全裝置和設(shè)施需要按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn)的計(jì)劃;
?(四)負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備檢修后附屬安全裝置和設(shè)施的驗(yàn)收管理;
?(五)負(fù)責(zé)對(duì)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目引進(jìn)新設(shè)備時(shí),對(duì)設(shè)
備附屬安全裝置和設(shè)施的配置齊全、可靠、完善等做好確認(rèn);
?(六)負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目竣工后,對(duì)安全裝置設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收。
第三章安全裝置和設(shè)施的分類(lèi)及設(shè)置要求
第十條安全裝置和設(shè)施通過(guò)采取工程技術(shù)措施,能夠消除、減弱、隔離、防護(hù)、保護(hù)、檢(監(jiān))測(cè)、顯示、警示等方面進(jìn)行控制:
(一)檢(監(jiān))測(cè)裝置和設(shè)施。在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況下,能夠檢(監(jiān))測(cè)到設(shè)備異常運(yùn)行的相關(guān)工藝參數(shù)、現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域?qū)崟r(shí)狀態(tài)以及區(qū)域有害氣體泄漏等。如:在線監(jiān)測(cè)裝置、CO氣體檢測(cè)儀等。
(二)顯示裝置。在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況下能夠起到顯示相關(guān)設(shè)備工藝參數(shù)的表計(jì)等。如壓力表、溫度表、速度表、負(fù)荷表等。
(三)報(bào)警裝置。在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行異常情況下用“聲、光”能給人以提示、警示作用的裝置和設(shè)施。如聲光報(bào)警儀、聲光顯示牌等。
(四)防護(hù)、隔離裝置和設(shè)施。在生產(chǎn)區(qū)域以及設(shè)備本體、周?chē)友b的安全防護(hù)裝置和設(shè)施。能夠起到提醒、阻止、有效避免和防止人員誤操作、誤進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的裝置和設(shè)施。如護(hù)網(wǎng)、欄桿、光柵等。
(五)保護(hù)、聯(lián)鎖裝置。在生產(chǎn)設(shè)備異常運(yùn)行或人員誤操作情況下,相關(guān)保護(hù)值達(dá)到規(guī)定動(dòng)作值時(shí)能夠起到立即切斷轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和電源,設(shè)備啟動(dòng)前必須解除聯(lián)鎖等裝置。如電氣設(shè)備的保護(hù)裝置、聯(lián)鎖停機(jī)的裝置、行程限制器、速度限制器等。
(六)緊急、備用裝置。在生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生突發(fā)故障,需要立即停機(jī)或從生產(chǎn)系統(tǒng)中立即切除出的緊急裝置。如事故停機(jī)緊急操作按鈕、快速切斷閥、UPS電源等。
(七)減弱或消除事故裝置和設(shè)施。在發(fā)生事故的情況下,能夠用來(lái)緩減、消除、減弱事故擴(kuò)大的裝置和設(shè)施。如阻火器、防火門(mén)、滅火器等。
(八)其它用來(lái)消除、預(yù)防、隔離、減弱、警示的安全裝置和設(shè)施。
?第十一條安全防護(hù)裝置的設(shè)置要求:
(一)以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn),凡高度在2m以?xún)?nèi)的各種做往復(fù)運(yùn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備均應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求加設(shè)安全防護(hù)裝置和設(shè)施。
(二)以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn),凡高度在2m以上(包括2米),有物料傳輸裝置、皮帶傳動(dòng)裝置以及在施工機(jī)械施工處的下方,應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
(三)凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上的作業(yè)位置作業(yè),應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
(四)為避免擠壓傷害,直線運(yùn)動(dòng)部件之間或直線運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間的間距應(yīng)符合安全距離的要求。在機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位、兩物體發(fā)生機(jī)械運(yùn)動(dòng)間隙小于500mm的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置和設(shè)施。
(五)凡是獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備區(qū)域應(yīng)加裝隔離裝置設(shè)施,如護(hù)網(wǎng)、護(hù)罩、光柵等安全裝置和設(shè)施。
(六)運(yùn)動(dòng)部件有行程距離要求的,應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置,防止因超行程限位故障而引發(fā)事故。
(七)對(duì)可能因超負(fù)荷,發(fā)生部件損壞而引發(fā)事故的,應(yīng)設(shè)置負(fù)荷限制裝置。
(八)有慣性沖撞運(yùn)動(dòng)部件必須采取可靠的緩沖裝置,防止因慣性運(yùn)動(dòng)而引發(fā)事故。
(九)運(yùn)動(dòng)中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固,防止由于啟動(dòng)、制動(dòng)、沖擊、振動(dòng)而引起松動(dòng)、脫落,從而引發(fā)事故。
(十)每臺(tái)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備都應(yīng)設(shè)置緊急停機(jī)裝置,使突發(fā)故障引發(fā)的危險(xiǎn)得以避開(kāi)。緊急停機(jī)裝置的標(biāo)識(shí)必須清晰、易識(shí)別,并可迅速接近其裝置,使危險(xiǎn)過(guò)程立即停止并不產(chǎn)生附加風(fēng)險(xiǎn)。
(十一)高溫、高壓的容器、管道運(yùn)行過(guò)程中為防止高溫燙傷、超壓爆炸必須加裝就地和遠(yuǎn)方檢測(cè)表計(jì)和遠(yuǎn)方能控制的泄壓裝置等安全裝置和設(shè)施。
(十二)主體設(shè)備與關(guān)鍵的附屬設(shè)備應(yīng)加裝連鎖保護(hù)裝置。
(十三)在有毒有害氣體管道、設(shè)備區(qū)域應(yīng)加裝氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置。
(十四)在電氣線路、電氣設(shè)備上按標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)配置電氣保護(hù)裝置。
(十五)在電氣設(shè)備、管道閥門(mén)檢修期間,電氣主開(kāi)關(guān)和與管道內(nèi)介質(zhì)隔斷的首道閥門(mén)上應(yīng)加裝專(zhuān)業(yè)安全鎖等裝置和設(shè)施。
(十六)如單一的安全裝置和設(shè)施不能滿足安全需要時(shí),應(yīng)考慮同時(shí)設(shè)置兩種或兩種以上的安全裝置和設(shè)施。
第四章安全裝置和設(shè)施的管理要求
第十二條各單位設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)對(duì)所管轄的安全裝置和設(shè)施的配置、運(yùn)行狀況、有效狀態(tài)進(jìn)行日常管控,制定點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)安全裝置和設(shè)施進(jìn)行專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢;建立安全裝置和設(shè)施管理臺(tái)帳;組織對(duì)安全裝置和設(shè)施故障、損壞等情況的缺陷處理。
第十三條各單位安全管理部門(mén)要對(duì)所管轄的安全裝置和設(shè)施的狀況及管理情況進(jìn)行監(jiān)管;應(yīng)制定的安全裝置和設(shè)施管理辦法并依據(jù)管理辦法要求落實(shí)逐級(jí)安全管理責(zé)任;要定期組織對(duì)安全裝置和設(shè)施管理臺(tái)帳(包括點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)、增補(bǔ)、拆除、變更等)的完善性以及臺(tái)帳運(yùn)行記錄情況進(jìn)行檢查、指導(dǎo)。
第十四條安全裝置和設(shè)施故障、損壞要求立即修復(fù),不具備立即修復(fù)條件的,應(yīng)組織生產(chǎn)退出運(yùn)行或經(jīng)本單位廠級(jí)安全負(fù)責(zé)人同意采取可靠監(jiān)護(hù)措施,方可繼續(xù)運(yùn)行。
第十五條安全裝置和設(shè)施故障、損壞不能及時(shí)修復(fù),已采取可靠措施的,各單位應(yīng)確定監(jiān)護(hù)、修復(fù)責(zé)任人和修復(fù)時(shí)間。
第十六條各單位應(yīng)將安全裝置和設(shè)施按類(lèi)別、分區(qū)域確定管理責(zé)任人。制定本單位安全裝置和設(shè)施故障、損壞的報(bào)告和處理流程。
第十七條各單位每日安排對(duì)安全裝置和設(shè)施進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù),
發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全裝置和設(shè)施有損壞或失效,應(yīng)按管理流程立即報(bào)告并組織修復(fù)。相關(guān)管理人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)安排處理。
第十八條各單位每年對(duì)安全裝置和設(shè)施設(shè)置情況進(jìn)行一次全面評(píng)價(jià),發(fā)現(xiàn)不能滿足安全防護(hù)要求的,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充完善。
?第十九條現(xiàn)場(chǎng)用來(lái)檢(監(jiān))測(cè)設(shè)備工藝參數(shù)的表計(jì)和需要定期檢驗(yàn)的閥門(mén)等裝置和設(shè)施,各單位應(yīng)提前提報(bào)計(jì)劃,按時(shí)到指定地點(diǎn)或經(jīng)有資質(zhì)的人員到現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。
?第二十條特種設(shè)備(如起重機(jī)械、鍋爐壓力容器等)的安全裝置和設(shè)施應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行配置、管理和使用,做好詳細(xì)的檢查、檢測(cè)、維護(hù)記錄。未經(jīng)檢測(cè)、檢驗(yàn)或安全裝置和設(shè)施短缺不得投入使用。
?第二十一條安全裝置和設(shè)施未經(jīng)允許不得私自拆除、調(diào)整、缺省,如需發(fā)現(xiàn)需要拆除、調(diào)整的應(yīng)經(jīng)廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并由各單位組織研討后采取可靠有效的措施,并經(jīng)裝備部審核同意后方可執(zhí)行。
?第二十二條經(jīng)審核批準(zhǔn)需要拆除撤銷(xiāo)的安全裝置和設(shè)施,在拆除過(guò)程中,應(yīng)在拆除部位或拆除區(qū)域設(shè)置醒目的標(biāo)志,以防發(fā)生意外。安全裝置和設(shè)施拆除以后,安全裝置和設(shè)施管理檔案隨之取消。
?第二十三條現(xiàn)場(chǎng)在用設(shè)備或作業(yè)環(huán)境需增設(shè)、改進(jìn)的安全裝置和設(shè)施,由各單位設(shè)備、生產(chǎn)、安全管理科室以及所屬作業(yè)區(qū)等相關(guān)人員共同研討出可行方案后組織實(shí)施。
?第二十四條對(duì)于新增設(shè)的安全裝置和設(shè)施,一經(jīng)投入運(yùn)行,應(yīng)配套制定相關(guān)點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修標(biāo)準(zhǔn)并由使用單位負(fù)責(zé)管理,做好檔案記錄。
?第二十五條各單位對(duì)設(shè)備檢修或搶修后,安全裝置和設(shè)施必須及時(shí)復(fù)位,經(jīng)所屬使用單位驗(yàn)收合格后方可投用,設(shè)備安全裝置和設(shè)施未恢復(fù)、驗(yàn)收合格不準(zhǔn)投入使用。
?第二十六條各單位要依據(jù)類(lèi)別備足安全裝置和設(shè)施的備品備件,要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行實(shí)際狀況、生產(chǎn)工藝,遵循科學(xué)簡(jiǎn)單、易操作、符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行選購(gòu)。確保在安全裝置和設(shè)施故障或損壞的情況下能夠隨時(shí)更換。
第二十七條各單位在提報(bào)安全裝置和設(shè)施備品備件時(shí),要提前提報(bào)采購(gòu)計(jì)劃,要注明“安全裝置和設(shè)施”字樣,設(shè)備物資采購(gòu)部對(duì)各單位提報(bào)的安全裝置和設(shè)施要優(yōu)先組織采購(gòu)并選擇有資質(zhì)、合格的、質(zhì)量可靠的裝置和設(shè)施,供貨周期能夠滿足要求的供貨商,在提報(bào)計(jì)劃后兩周內(nèi)完成訂貨合同的簽訂。
第二十八條引進(jìn)新設(shè)備時(shí)應(yīng)配套引進(jìn)相應(yīng)的安全裝置和設(shè)施,未配套引進(jìn)或不能滿足安全需要、不符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)在竣工前逐項(xiàng)加以完善,在未完善和滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)前不準(zhǔn)投入生產(chǎn)運(yùn)行。
第二十九條新、改、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全裝置和設(shè)施應(yīng)納入安全“三同時(shí)”相關(guān)管理范疇。
設(shè)計(jì)單位要按當(dāng)前相關(guān)最新安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選型配置,與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)。
施工單位要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙組織施工,與主體工程同時(shí)施工。
建設(shè)單位要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行環(huán)境、同行業(yè)的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),組織對(duì)安全裝置和設(shè)施相關(guān)圖紙進(jìn)行審核。建設(shè)單位的設(shè)備、安全主管部門(mén)應(yīng)做好過(guò)程監(jiān)督、檢點(diǎn)工作。對(duì)安全裝置和設(shè)施的安裝要抓好過(guò)程控制,做到安裝規(guī)范可靠、校驗(yàn)精確有效。工程竣工投運(yùn)前安全裝置和設(shè)施必須與主體工程做到“三同時(shí)”,并同時(shí)建立安全裝置和設(shè)施的管理臺(tái)帳。
第五章罰則
?第三十條由于責(zé)任不落實(shí)、檢查不到位、管理混亂而導(dǎo)致的安全裝置和設(shè)施殘缺、失效等原因引起的傷害事故,要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
?第三十一條由于安全裝置不設(shè)置、或雖設(shè)置但不符合標(biāo)準(zhǔn)而造成傷害事故,要追究其有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
?第三十二條由于未組織進(jìn)行研討,私自拆除或退出安全裝置和設(shè)施造成事故的,要追究其相關(guān)人員的責(zé)任。
?第三十三條安全裝置和設(shè)施發(fā)生故障、損壞等未及時(shí)通知相關(guān)科室或相關(guān)科室未及時(shí)進(jìn)行處理、采取有效措施等造成事故的,要追究其相關(guān)部門(mén)、人員的責(zé)任。
?第三十四條新、改、擴(kuò)建工程及大中修、搶修工程安全裝置和設(shè)施不健全,不得辦理竣工驗(yàn)收手續(xù),違反要求辦理相關(guān)手續(xù)的并造成事故的,要追究相關(guān)部門(mén)、單位和項(xiàng)目負(fù)責(zé)、專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
第六章附則
?第三十五條本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行,由安全生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)解釋。
?
附圖安全裝置和設(shè)施變更、拆除流程圖
二〇一二年六月三十日
篇2:煉油廠裝置開(kāi)停工管理辦法
第一章總則
第一條為規(guī)范煉化生產(chǎn)裝置的開(kāi)停工管理,保證生產(chǎn)裝置在開(kāi)停工過(guò)程中安全、平穩(wěn),特制定本辦法。
第二條本辦法所述裝置正常開(kāi)停工是指按計(jì)劃、指令預(yù)先安排的停工和開(kāi)工。緊急停工是指生產(chǎn)裝置異常情況下的被迫停工。
第三條本辦法適用于格爾木煉油廠。
第二章管理職責(zé)和要求
第四條格爾木煉油廠主管生產(chǎn)的廠領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)開(kāi)停工文件的簽發(fā)和組織實(shí)施。工藝技術(shù)科及生產(chǎn)運(yùn)行科是生產(chǎn)裝置開(kāi)停工組織實(shí)施的具體責(zé)任部門(mén)。
第五條車(chē)間(裝置)主任負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)裝置開(kāi)停工方案及相關(guān)文件的編寫(xiě)、提交和開(kāi)停工過(guò)程的實(shí)施。
第六條開(kāi)停工文件包括裝置操作變動(dòng)審批單、開(kāi)停工通知單、開(kāi)停工方案、開(kāi)停工規(guī)程(操作卡)以及開(kāi)停工條件確認(rèn)的相關(guān)確認(rèn)文件。
第三章裝置開(kāi)、停工條件確認(rèn)
第七條裝置開(kāi)工必須進(jìn)行條件確認(rèn)。確認(rèn)程序?yàn)?
㈠生產(chǎn)裝置開(kāi)工前,首先由車(chē)間(裝置)組織內(nèi)部驗(yàn)收,合格后,向工藝技術(shù)科提出開(kāi)工條件確認(rèn)申請(qǐng);
㈡工藝技術(shù)科組織設(shè)備管理科、質(zhì)量安全環(huán)保科對(duì)開(kāi)工條件進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn),并履行簽字確認(rèn)手續(xù);
㈢確認(rèn)合格后,車(chē)間(裝置)根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行科的開(kāi)工安排,按照開(kāi)工方案、開(kāi)工規(guī)程(操作卡)組織開(kāi)工。
第八條開(kāi)工條件確認(rèn)內(nèi)容包括:
㈠開(kāi)工領(lǐng)導(dǎo)小組已成立,各級(jí)管理人員、技術(shù)人員、操作人員達(dá)到任職上崗條件;
㈡開(kāi)工方案、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、安全環(huán)保預(yù)案等技術(shù)資料、管理制度齊全;
㈢裝置開(kāi)工所需的原料、燃料、三劑、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣品、備品配件、潤(rùn)滑油(脂)等種類(lèi)、數(shù)量滿足,并按照要求裝填到位;產(chǎn)品的包裝材料、容器、運(yùn)輸設(shè)備就位;
㈣安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)、通訊、勞動(dòng)保護(hù)等器材、設(shè)施配備到位,完好備用;崗位工器具已配齊;保運(yùn)工作已落實(shí);巡檢路線及標(biāo)牌已設(shè)置;
㈤檢維修后的設(shè)備恢復(fù)完畢;容器、管線等設(shè)備檢驗(yàn)合格,并有相關(guān)記錄;
㈥設(shè)備、管線吹掃試壓試漏合格,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備完好備用;裝置盲板管理責(zé)任落實(shí);
㈦安全設(shè)施(安全閥、壓力表、可燃?xì)怏w報(bào)警儀、硫化氫報(bào)警儀等)安裝完畢,檢驗(yàn)合格并投用;裝置下水系統(tǒng)完好;有毒有害化學(xué)品存放及防護(hù)情況良好;開(kāi)工中可能出現(xiàn)的退油、不合格品、“三廢”及污染物等處置手段完備;
㈧儀表系統(tǒng)、各類(lèi)聯(lián)鎖自保系統(tǒng)調(diào)試完畢,具備投用條件;能源計(jì)量表啟用;設(shè)備標(biāo)志、管道流向標(biāo)志齊全、準(zhǔn)確;
㈨電氣設(shè)備調(diào)試合格,具備送電條件;
㈩取樣設(shè)施完好,化驗(yàn)分析準(zhǔn)備就緒;
(十一)施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,裝置區(qū)施工臨時(shí)設(shè)施已拆除,設(shè)備、管線保溫基本結(jié)束;
(十二)公用工程、油品儲(chǔ)運(yùn)、火炬系統(tǒng)等外部保障條件確認(rèn)完好;
(十三)裝置通過(guò)相關(guān)專(zhuān)業(yè)部門(mén)的安全驗(yàn)收。
第九條新建、改擴(kuò)建裝置首次開(kāi)工必須執(zhí)行股份公司有關(guān)規(guī)定。
第十條新建、改擴(kuò)建裝置開(kāi)工前必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),確定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制和削減措施。
第十一條裝置停工必須進(jìn)行條件確認(rèn)。確認(rèn)程序?yàn)?
㈠生產(chǎn)裝置正常停工前,首先由車(chē)間(裝置)組織內(nèi)部停工條件確認(rèn),合格后向工藝技術(shù)科提出停工條件確認(rèn)申請(qǐng);
㈡由工藝技術(shù)科組織設(shè)備管理科、質(zhì)量安全環(huán)保科對(duì)裝置停工條件進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn),并履行簽字確認(rèn)手續(xù);
㈢確認(rèn)合格后,車(chē)間(裝置)根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行科的停工安排,按照停工方案、停工規(guī)程(操作卡)組織停工。
第十二條裝置停工條件確認(rèn)內(nèi)容包括:
㈠停工領(lǐng)導(dǎo)小組已成立,各級(jí)管理人員、技術(shù)人員、操作人員均達(dá)到任職上崗條件;
㈡停工方案、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、安全環(huán)保預(yù)案等技術(shù)資料、管理制度齊全;
㈢安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)、通訊、勞動(dòng)保護(hù)等器材、設(shè)施配備到位,完好備用;崗位工器具已配齊;停運(yùn)工作已落實(shí);巡檢路線及標(biāo)牌已設(shè)置;
㈣需要檢修的裝置檢維修準(zhǔn)備工作已落實(shí),可以按照計(jì)劃實(shí)施檢維修;
㈤裝置盲板管理責(zé)任落實(shí),并有相關(guān)記錄;
㈥安全設(shè)施(安全閥、壓力表、可燃?xì)怏w報(bào)警儀、硫化氫報(bào)警儀等)安裝完畢,檢驗(yàn)合格并投用;裝置下水系統(tǒng)完好;有毒有害化學(xué)品存放及防護(hù)情況良好;停工中可能出現(xiàn)的退油、不合格品、“三廢”及污染物等處置方案齊全,并有相關(guān)記錄;
㈦公用工程、油品儲(chǔ)運(yùn)、火炬系統(tǒng)等外部保障條件確認(rèn)完好。
第十三條開(kāi)、停工方案的內(nèi)容必須包括:領(lǐng)導(dǎo)小組及組織機(jī)構(gòu)、詳細(xì)的技術(shù)方案、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及消減措施、環(huán)境因素評(píng)價(jià)、開(kāi)停工統(tǒng)籌圖、盲板表等。
第十四條開(kāi)停工過(guò)程必須嚴(yán)格按照開(kāi)停工規(guī)程(操作卡)的要求和步驟進(jìn)行,并嚴(yán)格執(zhí)行步步確認(rèn)簽字。在開(kāi)、停工過(guò)程中,每達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài),必須由車(chē)間(裝置)主任進(jìn)行簽字確認(rèn)。
第五章裝置緊急停工及恢復(fù)運(yùn)行的管理
第十五條裝置臨時(shí)發(fā)生較大的操作波動(dòng)或異常情況下,按照事故處理預(yù)案退守到工藝、設(shè)備和人員安全的穩(wěn)定狀態(tài),防止發(fā)生事故。
第十六條裝置退守到穩(wěn)定狀態(tài)后,由車(chē)間對(duì)裝置操作波動(dòng)或異常原因進(jìn)行分析,初步確認(rèn)是否具備恢復(fù)條件,并上報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行科。具備恢復(fù)條件則按開(kāi)工規(guī)程恢復(fù)運(yùn)行,否則按停工規(guī)程做進(jìn)一步停工處理。
第十七條裝置緊急停工后,車(chē)間必須對(duì)裝置進(jìn)行全面分析、檢查和問(wèn)題處理,消除工藝、設(shè)備安全運(yùn)行隱患,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
第六章?考核
第十八條開(kāi)、停工方案未按要求編寫(xiě),未在規(guī)定時(shí)間完成及時(shí)上報(bào)的,扣業(yè)績(jī)考核分1分。
第十九條在開(kāi)、停工過(guò)程中,未嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)、停工方案,每發(fā)現(xiàn)一次扣業(yè)績(jī)考核分1分,造成嚴(yán)重后果的,按廠紀(jì)廠規(guī)處理。
第二十條開(kāi)、停工過(guò)程中操作規(guī)程(操作卡)的執(zhí)行和步步確認(rèn)簽字按操作卡的相關(guān)管理辦法進(jìn)行考核。
第二十一條車(chē)間(裝置)未及時(shí)提出開(kāi)、停工條件確認(rèn)申請(qǐng)的,扣業(yè)績(jī)考核分1分。
第二十二條在開(kāi)停工過(guò)程中,未嚴(yán)格按照本辦法的規(guī)定執(zhí)行條件確認(rèn)的,每發(fā)現(xiàn)一次扣業(yè)績(jī)考核分1分,造成嚴(yán)重后果的,按廠紀(jì)廠規(guī)處理。
第七章附則
第二十三條本辦法由工藝技術(shù)科負(fù)責(zé)解釋、修訂。
篇3:化工生產(chǎn)裝置試車(chē)條件確認(rèn)管理辦法
1總則
1.1目的
為加強(qiáng)集團(tuán)公司在建化工項(xiàng)目試車(chē)過(guò)程管理,使新建生產(chǎn)裝置各項(xiàng)試車(chē)工作做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、合程序,確保投料試車(chē)安全、平穩(wěn)、一次成功,實(shí)現(xiàn)開(kāi)得起、穩(wěn)得住、安全生產(chǎn)的目標(biāo),特制定本辦法。
1.2適用范圍
本管理辦法適用于集團(tuán)公司化工建設(shè)部所轄在建化工項(xiàng)目裝置試車(chē)過(guò)程管理。
1.3術(shù)語(yǔ)和定義
1.3.1單機(jī)試車(chē)
現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車(chē),以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。
1.3.2聯(lián)動(dòng)試車(chē)
對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等,在各自達(dá)到試車(chē)標(biāo)準(zhǔn)后,以水、空氣等為介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。
1.3.3投料試車(chē)
對(duì)規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
2職責(zé)
2.1施工單位
2.1.1負(fù)責(zé)編寫(xiě)單機(jī)試車(chē)方案,并落實(shí)單機(jī)試車(chē)前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
2.2.2負(fù)責(zé)對(duì)單機(jī)試車(chē)前或過(guò)程中不合格項(xiàng)進(jìn)行整改。
2.2.3負(fù)責(zé)項(xiàng)目各機(jī)泵單機(jī)試車(chē)的實(shí)施工作。
2.2項(xiàng)目部(廠、公司)
2.2.1負(fù)責(zé)組織成立項(xiàng)目單機(jī)、聯(lián)動(dòng)、投料試車(chē)組織機(jī)構(gòu)。
2.2.2負(fù)責(zé)編審單機(jī)試車(chē)方案、聯(lián)動(dòng)試車(chē)方案、投料試車(chē)方案。
2.2.3負(fù)責(zé)監(jiān)督參與裝置各機(jī)泵單機(jī)試車(chē)過(guò)程。
2.2.4負(fù)責(zé)組織單機(jī)試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)、投料試車(chē)前試車(chē)條件的內(nèi)部檢查確認(rèn),并對(duì)聯(lián)動(dòng)試車(chē)、投料試車(chē)前或過(guò)程中不合格項(xiàng)進(jìn)行整改。
2.2.5負(fù)責(zé)項(xiàng)目裝置聯(lián)動(dòng)試車(chē)、投料試車(chē)的組織實(shí)施工作。
2.2.6負(fù)責(zé)聯(lián)動(dòng)試車(chē)、投料試車(chē)前向相關(guān)部門(mén)提報(bào)試車(chē)申請(qǐng)。
2.2.7負(fù)責(zé)裝置單機(jī)試車(chē)審核確認(rèn),下達(dá)單機(jī)試車(chē)指令。
2.3化工建設(shè)部生產(chǎn)裝備技術(shù)處
2.3.1負(fù)責(zé)對(duì)本辦法的監(jiān)督執(zhí)行。
2.3.2負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目聯(lián)動(dòng)試車(chē)、投料試車(chē)方案組織審查。
2.3.3負(fù)責(zé)組織裝置聯(lián)動(dòng)試車(chē)、投料試車(chē)前試車(chē)條件的檢查確認(rèn),并對(duì)聯(lián)動(dòng)試車(chē)、投料試車(chē)前或過(guò)程中不合格項(xiàng)督促項(xiàng)目進(jìn)行整改。
2.3.4負(fù)責(zé)裝置聯(lián)動(dòng)試車(chē)審核確認(rèn),下達(dá)聯(lián)動(dòng)試車(chē)指令。
2.4生產(chǎn)管理中心、總工辦、裝備部、安全環(huán)保部、質(zhì)量檢驗(yàn)中心、保衛(wèi)部
2.4.1負(fù)責(zé)對(duì)本辦法的監(jiān)督執(zhí)行。
2.4.2負(fù)責(zé)參與裝置聯(lián)動(dòng)、投料試車(chē)前試車(chē)條件的檢查確認(rèn),并對(duì)投料試車(chē)前或過(guò)程中不合格項(xiàng)督促項(xiàng)目進(jìn)行整改。
2.4.3負(fù)責(zé)裝置投料試車(chē)審核確認(rèn),聯(lián)合下達(dá)投料試車(chē)指令。
3管理程序及要求
3.1試車(chē)方案編審
3.1.1單機(jī)試車(chē)方案原則上由施工單位編制,具體編制主體責(zé)任由項(xiàng)目確定,項(xiàng)目組織進(jìn)行審核,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(總工程師)審批后實(shí)施。其中大型關(guān)鍵設(shè)備試車(chē)方案需報(bào)化工建設(shè)部審核,化工建設(shè)部總工程師批準(zhǔn)實(shí)施。
3.1.2聯(lián)動(dòng)試車(chē)方案由各項(xiàng)目部編寫(xiě),并組織內(nèi)部會(huì)審,報(bào)化工建設(shè)部審核,上報(bào)總工辦審核,集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)實(shí)施。
3.1.3投料試車(chē)方案由各項(xiàng)目部編寫(xiě),并組織內(nèi)部會(huì)審,報(bào)化工建設(shè)部審核,上報(bào)總工辦審核,集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。
3.2試車(chē)條件確認(rèn)
3.2.1單機(jī)試車(chē)由項(xiàng)目部組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等相關(guān)單位及各科室(車(chē)間)、相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員,在設(shè)備單機(jī)試車(chē)前對(duì)設(shè)備安裝質(zhì)量、公輔設(shè)施、公用工程、安全消防設(shè)施等試車(chē)條件進(jìn)行檢查確認(rèn),并形成確認(rèn)記錄。大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備單機(jī)試車(chē)需報(bào)化工建設(shè)部、裝備部進(jìn)行聯(lián)合確認(rèn)。
3.2.2聯(lián)動(dòng)試車(chē)由項(xiàng)目部組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等相關(guān)單位及各科室(車(chē)間)、相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員,在裝置聯(lián)動(dòng)試車(chē)前對(duì)設(shè)備、工藝、電氣、儀控、公輔系統(tǒng)完整性及公用工程銜接等試車(chē)基本條件進(jìn)行內(nèi)部檢查確認(rèn),并形成確認(rèn)記錄。由化工建設(shè)部組織各部門(mén)對(duì)裝置聯(lián)動(dòng)試車(chē)前工程中間交接、三查四定、安全消防措施等內(nèi)容進(jìn)行聯(lián)合確認(rèn)。
3.2.3投料試車(chē)由項(xiàng)目部組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等相關(guān)單位及各科室(車(chē)間)、相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員,在裝置投料試車(chē)前對(duì)設(shè)備、工藝、電氣、儀控、公輔系統(tǒng)完整性及公用工程銜接等試車(chē)基本條件進(jìn)行內(nèi)部檢查確認(rèn),并形成確認(rèn)記錄。由化工建設(shè)部組織各部門(mén)對(duì)裝置投料試車(chē)前預(yù)試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)、安全消防措施等內(nèi)容進(jìn)行聯(lián)合確認(rèn)。
3.3試車(chē)實(shí)施
3.3.1項(xiàng)目部組織單機(jī)試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)、投料試車(chē),各施工單位及科室(車(chē)間)按試車(chē)方案逐步實(shí)施。試車(chē)過(guò)程中,方案執(zhí)行情況由集團(tuán)公司及化工建設(shè)部指導(dǎo)和監(jiān)督。
3.3.2試車(chē)過(guò)程中各項(xiàng)目部的指標(biāo)、水、電、汽、風(fēng)、氮?dú)獾裙に噮?shù)的變動(dòng)均要與生產(chǎn)管理中心、化工建設(shè)部及時(shí)溝通,由生產(chǎn)管理中心總調(diào)度室與相關(guān)單位進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度。相關(guān)輔助單位依據(jù)生產(chǎn)管理中心總調(diào)度室的通知或指令進(jìn)行操作。
3.3.3試車(chē)過(guò)程出現(xiàn)異常情況由化工建設(shè)部組織各單位分析,必要時(shí)修改試車(chē)方案,并對(duì)修改后的試車(chē)方案進(jìn)行評(píng)審。
3.3.4試車(chē)結(jié)束后化工建設(shè)部監(jiān)督各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)所編制的試車(chē)方案進(jìn)行總結(jié),并對(duì)存在的缺陷進(jìn)行整改消除。試車(chē)成功后由項(xiàng)目部組織編寫(xiě)《試車(chē)總結(jié)報(bào)告》,報(bào)化工建設(shè)部備案。
4附則
4.1項(xiàng)目單機(jī)、聯(lián)動(dòng)、投料試車(chē)確認(rèn)審批表。
4.2項(xiàng)目單機(jī)、聯(lián)動(dòng)、投料試車(chē)審批確認(rèn)管理流程。
4.3項(xiàng)目裝置投料試車(chē)確認(rèn)表
4.4本辦法由化工建設(shè)部生產(chǎn)裝備技術(shù)處負(fù)責(zé)解釋。
4.5本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。