化工生產(chǎn)裝置試車條件確認(rèn)管理辦法
1總則
1.1目的
為加強(qiáng)集團(tuán)公司在建化工項(xiàng)目試車過程管理,使新建生產(chǎn)裝置各項(xiàng)試車工作做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、合程序,確保投料試車安全、平穩(wěn)、一次成功,實(shí)現(xiàn)開得起、穩(wěn)得住、安全生產(chǎn)的目標(biāo),特制定本辦法。
1.2適用范圍
本管理辦法適用于集團(tuán)公司化工建設(shè)部所轄在建化工項(xiàng)目裝置試車過程管理。
1.3術(shù)語和定義
1.3.1單機(jī)試車
現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車,以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。
1.3.2聯(lián)動(dòng)試車
對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等,在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后,以水、空氣等為介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。
1.3.3投料試車
對(duì)規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
2職責(zé)
2.1施工單位
2.1.1負(fù)責(zé)編寫單機(jī)試車方案,并落實(shí)單機(jī)試車前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
2.2.2負(fù)責(zé)對(duì)單機(jī)試車前或過程中不合格項(xiàng)進(jìn)行整改。
2.2.3負(fù)責(zé)項(xiàng)目各機(jī)泵單機(jī)試車的實(shí)施工作。
2.2項(xiàng)目部(廠、公司)
2.2.1負(fù)責(zé)組織成立項(xiàng)目單機(jī)、聯(lián)動(dòng)、投料試車組織機(jī)構(gòu)。
2.2.2負(fù)責(zé)編審單機(jī)試車方案、聯(lián)動(dòng)試車方案、投料試車方案。
2.2.3負(fù)責(zé)監(jiān)督參與裝置各機(jī)泵單機(jī)試車過程。
2.2.4負(fù)責(zé)組織單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、投料試車前試車條件的內(nèi)部檢查確認(rèn),并對(duì)聯(lián)動(dòng)試車、投料試車前或過程中不合格項(xiàng)進(jìn)行整改。
2.2.5負(fù)責(zé)項(xiàng)目裝置聯(lián)動(dòng)試車、投料試車的組織實(shí)施工作。
2.2.6負(fù)責(zé)聯(lián)動(dòng)試車、投料試車前向相關(guān)部門提報(bào)試車申請(qǐng)。
2.2.7負(fù)責(zé)裝置單機(jī)試車審核確認(rèn),下達(dá)單機(jī)試車指令。
2.3化工建設(shè)部生產(chǎn)裝備技術(shù)處
2.3.1負(fù)責(zé)對(duì)本辦法的監(jiān)督執(zhí)行。
2.3.2負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目聯(lián)動(dòng)試車、投料試車方案組織審查。
2.3.3負(fù)責(zé)組織裝置聯(lián)動(dòng)試車、投料試車前試車條件的檢查確認(rèn),并對(duì)聯(lián)動(dòng)試車、投料試車前或過程中不合格項(xiàng)督促項(xiàng)目進(jìn)行整改。
2.3.4負(fù)責(zé)裝置聯(lián)動(dòng)試車審核確認(rèn),下達(dá)聯(lián)動(dòng)試車指令。
2.4生產(chǎn)管理中心、總工辦、裝備部、安全環(huán)保部、質(zhì)量檢驗(yàn)中心、保衛(wèi)部
2.4.1負(fù)責(zé)對(duì)本辦法的監(jiān)督執(zhí)行。
2.4.2負(fù)責(zé)參與裝置聯(lián)動(dòng)、投料試車前試車條件的檢查確認(rèn),并對(duì)投料試車前或過程中不合格項(xiàng)督促項(xiàng)目進(jìn)行整改。
2.4.3負(fù)責(zé)裝置投料試車審核確認(rèn),聯(lián)合下達(dá)投料試車指令。
3管理程序及要求
3.1試車方案編審
3.1.1單機(jī)試車方案原則上由施工單位編制,具體編制主體責(zé)任由項(xiàng)目確定,項(xiàng)目組織進(jìn)行審核,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(總工程師)審批后實(shí)施。其中大型關(guān)鍵設(shè)備試車方案需報(bào)化工建設(shè)部審核,化工建設(shè)部總工程師批準(zhǔn)實(shí)施。
3.1.2聯(lián)動(dòng)試車方案由各項(xiàng)目部編寫,并組織內(nèi)部會(huì)審,報(bào)化工建設(shè)部審核,上報(bào)總工辦審核,集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)實(shí)施。
3.1.3投料試車方案由各項(xiàng)目部編寫,并組織內(nèi)部會(huì)審,報(bào)化工建設(shè)部審核,上報(bào)總工辦審核,集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。
3.2試車條件確認(rèn)
3.2.1單機(jī)試車由項(xiàng)目部組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等相關(guān)單位及各科室(車間)、相關(guān)專業(yè)人員,在設(shè)備單機(jī)試車前對(duì)設(shè)備安裝質(zhì)量、公輔設(shè)施、公用工程、安全消防設(shè)施等試車條件進(jìn)行檢查確認(rèn),并形成確認(rèn)記錄。大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備單機(jī)試車需報(bào)化工建設(shè)部、裝備部進(jìn)行聯(lián)合確認(rèn)。
3.2.2聯(lián)動(dòng)試車由項(xiàng)目部組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等相關(guān)單位及各科室(車間)、相關(guān)專業(yè)人員,在裝置聯(lián)動(dòng)試車前對(duì)設(shè)備、工藝、電氣、儀控、公輔系統(tǒng)完整性及公用工程銜接等試車基本條件進(jìn)行內(nèi)部檢查確認(rèn),并形成確認(rèn)記錄。由化工建設(shè)部組織各部門對(duì)裝置聯(lián)動(dòng)試車前工程中間交接、三查四定、安全消防措施等內(nèi)容進(jìn)行聯(lián)合確認(rèn)。
3.2.3投料試車由項(xiàng)目部組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等相關(guān)單位及各科室(車間)、相關(guān)專業(yè)人員,在裝置投料試車前對(duì)設(shè)備、工藝、電氣、儀控、公輔系統(tǒng)完整性及公用工程銜接等試車基本條件進(jìn)行內(nèi)部檢查確認(rèn),并形成確認(rèn)記錄。由化工建設(shè)部組織各部門對(duì)裝置投料試車前預(yù)試車、聯(lián)動(dòng)試車、安全消防措施等內(nèi)容進(jìn)行聯(lián)合確認(rèn)。
3.3試車實(shí)施
3.3.1項(xiàng)目部組織單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、投料試車,各施工單位及科室(車間)按試車方案逐步實(shí)施。試車過程中,方案執(zhí)行情況由集團(tuán)公司及化工建設(shè)部指導(dǎo)和監(jiān)督。
3.3.2試車過程中各項(xiàng)目部的指標(biāo)、水、電、汽、風(fēng)、氮?dú)獾裙に噮?shù)的變動(dòng)均要與生產(chǎn)管理中心、化工建設(shè)部及時(shí)溝通,由生產(chǎn)管理中心總調(diào)度室與相關(guān)單位進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度。相關(guān)輔助單位依據(jù)生產(chǎn)管理中心總調(diào)度室的通知或指令進(jìn)行操作。
3.3.3試車過程出現(xiàn)異常情況由化工建設(shè)部組織各單位分析,必要時(shí)修改試車方案,并對(duì)修改后的試車方案進(jìn)行評(píng)審。
3.3.4試車結(jié)束后化工建設(shè)部監(jiān)督各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)所編制的試車方案進(jìn)行總結(jié),并對(duì)存在的缺陷進(jìn)行整改消除。試車成功后由項(xiàng)目部組織編寫《試車總結(jié)報(bào)告》,報(bào)化工建設(shè)部備案。
4附則
4.1項(xiàng)目單機(jī)、聯(lián)動(dòng)、投料試車確認(rèn)審批表。
4.2項(xiàng)目單機(jī)、聯(lián)動(dòng)、投料試車審批確認(rèn)管理流程。
4.3項(xiàng)目裝置投料試車確認(rèn)表
4.4本辦法由化工建設(shè)部生產(chǎn)裝備技術(shù)處負(fù)責(zé)解釋。
4.5本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
篇2:化工生產(chǎn)裝置試車條件確認(rèn)管理辦法
1總則
1.1目的
為加強(qiáng)集團(tuán)公司在建化工項(xiàng)目試車過程管理,使新建生產(chǎn)裝置各項(xiàng)試車工作做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、合程序,確保投料試車安全、平穩(wěn)、一次成功,實(shí)現(xiàn)開得起、穩(wěn)得住、安全生產(chǎn)的目標(biāo),特制定本辦法。
1.2適用范圍
本管理辦法適用于集團(tuán)公司化工建設(shè)部所轄在建化工項(xiàng)目裝置試車過程管理。
1.3術(shù)語和定義
1.3.1單機(jī)試車
現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車,以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。
1.3.2聯(lián)動(dòng)試車
對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等,在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后,以水、空氣等為介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。
1.3.3投料試車
對(duì)規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
2職責(zé)
2.1施工單位
2.1.1負(fù)責(zé)編寫單機(jī)試車方案,并落實(shí)單機(jī)試車前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
2.2.2負(fù)責(zé)對(duì)單機(jī)試車前或過程中不合格項(xiàng)進(jìn)行整改。
2.2.3負(fù)責(zé)項(xiàng)目各機(jī)泵單機(jī)試車的實(shí)施工作。
2.2項(xiàng)目部(廠、公司)
2.2.1負(fù)責(zé)組織成立項(xiàng)目單機(jī)、聯(lián)動(dòng)、投料試車組織機(jī)構(gòu)。
2.2.2負(fù)責(zé)編審單機(jī)試車方案、聯(lián)動(dòng)試車方案、投料試車方案。
2.2.3負(fù)責(zé)監(jiān)督參與裝置各機(jī)泵單機(jī)試車過程。
2.2.4負(fù)責(zé)組織單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、投料試車前試車條件的內(nèi)部檢查確認(rèn),并對(duì)聯(lián)動(dòng)試車、投料試車前或過程中不合格項(xiàng)進(jìn)行整改。
2.2.5負(fù)責(zé)項(xiàng)目裝置聯(lián)動(dòng)試車、投料試車的組織實(shí)施工作。
2.2.6負(fù)責(zé)聯(lián)動(dòng)試車、投料試車前向相關(guān)部門提報(bào)試車申請(qǐng)。
2.2.7負(fù)責(zé)裝置單機(jī)試車審核確認(rèn),下達(dá)單機(jī)試車指令。
2.3化工建設(shè)部生產(chǎn)裝備技術(shù)處
2.3.1負(fù)責(zé)對(duì)本辦法的監(jiān)督執(zhí)行。
2.3.2負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目聯(lián)動(dòng)試車、投料試車方案組織審查。
2.3.3負(fù)責(zé)組織裝置聯(lián)動(dòng)試車、投料試車前試車條件的檢查確認(rèn),并對(duì)聯(lián)動(dòng)試車、投料試車前或過程中不合格項(xiàng)督促項(xiàng)目進(jìn)行整改。
2.3.4負(fù)責(zé)裝置聯(lián)動(dòng)試車審核確認(rèn),下達(dá)聯(lián)動(dòng)試車指令。
2.4生產(chǎn)管理中心、總工辦、裝備部、安全環(huán)保部、質(zhì)量檢驗(yàn)中心、保衛(wèi)部
2.4.1負(fù)責(zé)對(duì)本辦法的監(jiān)督執(zhí)行。
2.4.2負(fù)責(zé)參與裝置聯(lián)動(dòng)、投料試車前試車條件的檢查確認(rèn),并對(duì)投料試車前或過程中不合格項(xiàng)督促項(xiàng)目進(jìn)行整改。
2.4.3負(fù)責(zé)裝置投料試車審核確認(rèn),聯(lián)合下達(dá)投料試車指令。
3管理程序及要求
3.1試車方案編審
3.1.1單機(jī)試車方案原則上由施工單位編制,具體編制主體責(zé)任由項(xiàng)目確定,項(xiàng)目組織進(jìn)行審核,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(總工程師)審批后實(shí)施。其中大型關(guān)鍵設(shè)備試車方案需報(bào)化工建設(shè)部審核,化工建設(shè)部總工程師批準(zhǔn)實(shí)施。
3.1.2聯(lián)動(dòng)試車方案由各項(xiàng)目部編寫,并組織內(nèi)部會(huì)審,報(bào)化工建設(shè)部審核,上報(bào)總工辦審核,集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)實(shí)施。
3.1.3投料試車方案由各項(xiàng)目部編寫,并組織內(nèi)部會(huì)審,報(bào)化工建設(shè)部審核,上報(bào)總工辦審核,集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。
3.2試車條件確認(rèn)
3.2.1單機(jī)試車由項(xiàng)目部組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等相關(guān)單位及各科室(車間)、相關(guān)專業(yè)人員,在設(shè)備單機(jī)試車前對(duì)設(shè)備安裝質(zhì)量、公輔設(shè)施、公用工程、安全消防設(shè)施等試車條件進(jìn)行檢查確認(rèn),并形成確認(rèn)記錄。大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備單機(jī)試車需報(bào)化工建設(shè)部、裝備部進(jìn)行聯(lián)合確認(rèn)。
3.2.2聯(lián)動(dòng)試車由項(xiàng)目部組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等相關(guān)單位及各科室(車間)、相關(guān)專業(yè)人員,在裝置聯(lián)動(dòng)試車前對(duì)設(shè)備、工藝、電氣、儀控、公輔系統(tǒng)完整性及公用工程銜接等試車基本條件進(jìn)行內(nèi)部檢查確認(rèn),并形成確認(rèn)記錄。由化工建設(shè)部組織各部門對(duì)裝置聯(lián)動(dòng)試車前工程中間交接、三查四定、安全消防措施等內(nèi)容進(jìn)行聯(lián)合確認(rèn)。
3.2.3投料試車由項(xiàng)目部組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等相關(guān)單位及各科室(車間)、相關(guān)專業(yè)人員,在裝置投料試車前對(duì)設(shè)備、工藝、電氣、儀控、公輔系統(tǒng)完整性及公用工程銜接等試車基本條件進(jìn)行內(nèi)部檢查確認(rèn),并形成確認(rèn)記錄。由化工建設(shè)部組織各部門對(duì)裝置投料試車前預(yù)試車、聯(lián)動(dòng)試車、安全消防措施等內(nèi)容進(jìn)行聯(lián)合確認(rèn)。
3.3試車實(shí)施
3.3.1項(xiàng)目部組織單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、投料試車,各施工單位及科室(車間)按試車方案逐步實(shí)施。試車過程中,方案執(zhí)行情況由集團(tuán)公司及化工建設(shè)部指導(dǎo)和監(jiān)督。
3.3.2試車過程中各項(xiàng)目部的指標(biāo)、水、電、汽、風(fēng)、氮?dú)獾裙に噮?shù)的變動(dòng)均要與生產(chǎn)管理中心、化工建設(shè)部及時(shí)溝通,由生產(chǎn)管理中心總調(diào)度室與相關(guān)單位進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度。相關(guān)輔助單位依據(jù)生產(chǎn)管理中心總調(diào)度室的通知或指令進(jìn)行操作。
3.3.3試車過程出現(xiàn)異常情況由化工建設(shè)部組織各單位分析,必要時(shí)修改試車方案,并對(duì)修改后的試車方案進(jìn)行評(píng)審。
3.3.4試車結(jié)束后化工建設(shè)部監(jiān)督各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)所編制的試車方案進(jìn)行總結(jié),并對(duì)存在的缺陷進(jìn)行整改消除。試車成功后由項(xiàng)目部組織編寫《試車總結(jié)報(bào)告》,報(bào)化工建設(shè)部備案。
4附則
4.1項(xiàng)目單機(jī)、聯(lián)動(dòng)、投料試車確認(rèn)審批表。
4.2項(xiàng)目單機(jī)、聯(lián)動(dòng)、投料試車審批確認(rèn)管理流程。
4.3項(xiàng)目裝置投料試車確認(rèn)表
4.4本辦法由化工建設(shè)部生產(chǎn)裝備技術(shù)處負(fù)責(zé)解釋。
4.5本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
篇3:民用航空器地面試車安全規(guī)定
1.試車人員的資格,必須滿足以下條件:
1.1持有機(jī)務(wù)維修人員執(zhí)照,并有相應(yīng)的機(jī)型執(zhí)照;
1.2從事航空器機(jī)務(wù)維修工作五年以上;
1.3對(duì)所維修的航空器發(fā)動(dòng)機(jī)有兩年以上的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)(新引進(jìn)的飛機(jī)除外);
1.4一年內(nèi)未發(fā)生過重大的人為責(zé)任差錯(cuò);
1.5矯正視力應(yīng)達(dá)到20/30最低標(biāo)準(zhǔn)要求;
1.6能對(duì)所涉及工序用到的顏色具有辨別和區(qū)分能力。
2.聯(lián)絡(luò)員的資格
2.1應(yīng)持有維修人員上崗合格證
2.2使用耳機(jī)直接與試車人員通話聯(lián)絡(luò);無內(nèi)話機(jī)的航空器試車時(shí),駕駛艙要設(shè)專人與地面聯(lián)絡(luò),地面聯(lián)絡(luò)員要站在機(jī)上聯(lián)絡(luò)員能看到的位置
2.3與警介員保持聯(lián)絡(luò)
3.警介員的資格
3.1應(yīng)持有維修人員上崗合格證
3.2熟知該型航空器試車的危險(xiǎn)區(qū)域
3.3負(fù)責(zé)觀察試車區(qū)域內(nèi)人員或車輛的活動(dòng)情況,當(dāng)有不安全情況發(fā)生時(shí),及時(shí)通知地面聯(lián)絡(luò)人員,并采取相應(yīng)的處理措施3.4警介員的人數(shù)根據(jù)機(jī)型和試車場(chǎng)地的環(huán)境確定,但不能少于一人
4.維修基地試車的補(bǔ)充規(guī)定
4.1試車時(shí)駕駛艙必須有兩個(gè)人,試車工作由坐在左坐的人負(fù)責(zé)4.2聯(lián)絡(luò)員必須使用專門的導(dǎo)線較長的聯(lián)絡(luò)耳機(jī),警介員必須戴防護(hù)耳罩
4.3飛機(jī)旁必須放置至少一個(gè)試車專用的大滅火瓶
4.4不能在登機(jī)橋上試車,客機(jī)坪不能試大車,大車只能在專門的試車機(jī)位位進(jìn)行4.5任何級(jí)別的地面試車都必須與機(jī)場(chǎng)指揮中心和塔臺(tái)聯(lián)系,并取得其同意后方可進(jìn)行;若通過基地MCC都與其聯(lián)系不上,
可視為其同意試車
機(jī)場(chǎng)指揮中心頻率
塔臺(tái)頻率
情報(bào)中波
4.7值班分部干部必須到試車現(xiàn)場(chǎng)檢查確保地面安全措施已落實(shí)到位
5.試車地點(diǎn)的選定
5.1試車場(chǎng)地應(yīng)土質(zhì)堅(jiān)硬、地面清潔、無易燃物品及其他障礙物,
發(fā)動(dòng)機(jī)/螺旋槳下面及前面無沙石、浮土、冰、雪及其他松散雜物,應(yīng)符合相應(yīng)機(jī)型維修手冊(cè)的要求5.2發(fā)動(dòng)機(jī)試車不應(yīng)危及其他航空器和周圍建筑物的安全
5.3發(fā)動(dòng)機(jī)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不允許有人員和其他設(shè)備
5.4機(jī)輪和輪擋接觸地面及附近區(qū)域內(nèi)無冰雪、油污
6.試車前的準(zhǔn)備工作
6.1按該型航空器試車檢查單和維修手冊(cè)的要求完成試車前的準(zhǔn)備工作
6.2當(dāng)試車地點(diǎn)靠近路口或滑行道時(shí),必須在靠近路口或滑行道的地方放置中、英兩種文字的警告標(biāo)志牌,夜間還必須用適當(dāng)?shù)臒艄饧右哉彰?/p>
6.3當(dāng)試車人員已確保一切準(zhǔn)備就緒后,要明確告訴地面聯(lián)絡(luò)員“準(zhǔn)備啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)”,得到聯(lián)絡(luò)員“地面準(zhǔn)備就緒,警介員已到位,可以啟動(dòng)”的回答后,試車人員才可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)6.4航空器試車時(shí)必須有足夠的消防設(shè)備到位
7.試車過程中的安全措施
7.1試車時(shí)滅火設(shè)備必須到位
7.2試車時(shí)必須打開航行燈、機(jī)翼照明燈、發(fā)動(dòng)機(jī)照明燈和防撞燈,并保證各燈處于良好工作狀態(tài)
7.3試車過程中,與試車無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入駕駛艙,試車人員不允許離開駕駛艙
7.4只有在試車人員的指揮下,維修人員才能接近發(fā)動(dòng)機(jī)或進(jìn)行必須在開車狀態(tài)下才能進(jìn)行的測(cè)試和調(diào)節(jié)工作
7.5發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須按照該機(jī)型航空器維修手冊(cè)中規(guī)定的啟動(dòng)程序進(jìn)行
7.6試車過程中,試車人員應(yīng)密切注意相關(guān)儀表指示、信號(hào)顯示的變化及各種警告信息,當(dāng)發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)溫度接近規(guī)定的啟動(dòng)極限并有增加的趨勢(shì)、漏油、火警等不安全情況時(shí),要立即停車,查明原因,予以排故后,才能再次啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)
7.7客機(jī)坪不允許試大車
7.8做好試車過程中各系統(tǒng)性能參數(shù)的記錄
7.9停車前,必須按該型航空器維修手冊(cè)中規(guī)定的程序進(jìn)行冷車8.試車結(jié)束工作
8.1根據(jù)該型航空器維修手冊(cè)的要求,完成試車結(jié)束后的恢復(fù)、檢查工作
8.2如實(shí)填寫有關(guān)技術(shù)文件并簽字
8.3拆除警告標(biāo)志牌
9.不準(zhǔn)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的幾種情況
9.1用易燃液體清洗過發(fā)動(dòng)機(jī),在易燃液體未蒸發(fā)干前9.2人員登機(jī)或卸貨時(shí)
9.3對(duì)維修情況不明,不能確定發(fā)動(dòng)機(jī)和航空器各系統(tǒng)工作已完成;或發(fā)動(dòng)機(jī)故障,不能確定開車不會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成損壞時(shí)
9.4當(dāng)風(fēng)速超過試車風(fēng)速限制時(shí)