工程成本管理制度(3)
工程項目成本管理制度(三)
項目負責人具體負責工程的成本管理工作。
1、對外經濟往來管理制度
為加強項目對外經濟往來一體化,避免出現不必要的經濟糾紛,特制定本制度。
1)對外經濟往來系指項目部和業主、監理單位和咨詢單位的經濟往來。
2)需要甲方確認價格的各類材料由材料部門根據工程需要提前40天(設備提前70天)將材料名稱、市場參考價、生產廠家(原則上不少于3家)和聯系方式報至預算部門,預算部門按統一格式擬定報價單,經預算部門負責人簽發后發出。
3)項目驗工計價由預算部門統一于每月23日前編制完畢,經項目負責人簽認后直接報送監理單位。
4)項目有關經濟往來的發文,由預算室牽頭擬定,經項目負責人簽認并發出。
5)項目工程款由項目負責人負責催款,財務部門根據工程款應撥付金額直接向業主領取,并辦理工程款往來手續。
6)項目有關經濟往來的函文、報價、認價經預算部門審核由項目負責人發放、保存。
7)對外發出的相關經濟性函文、報價資料,原始擬稿人均有提醒、督促盡快反饋信息的義務,由項目負責人督促業主或監理盡快反饋意見。
8)任何人不得未經預算部門和項目負責人簽發擅自報價和發出有關經濟內容的函文,否則,因此造成的經濟損失由責任人承擔。
2、變更洽商管理制度
為了提高項目經濟觀念,保證工程質量,實現產品的可追溯性和工程創優計劃,特制定項目辦理簽收變更洽商辦法,各專業人員參照執行。
1)有關簽收變更洽商的人員應根據變更洽商的內容確認該文件的可行性和可追溯性,決定簽收和拒收。
2)由業主方(含設計院)發送的文件、應認真閱讀領會后再簽收,確認難以貫徹實施或根本難以實施時應表明見解,據理力爭。
3)屬我方發送的文件,發送前須經預算部門審核,以便于經濟洽商的索賠,如因技術人員未給預算部門審核,造成對經濟洽商不利或無法索賠時,要追究承辦人責任。
4)當審閱設計圖紙、資料或實際施工過程中發現有設計不合理,施工難度過大以及影響建筑設備安裝等問題時要提請業主方做變更修改,并向業主方(含設計院)呈述清楚變更修改原因、部位、預計工程量、材料用量和自己的見解及辦理洽商變更記錄。
5)變更洽商記錄的內容應包括變更洽商的原因、部位、預計工程量、材料用量及變更洽商前工程進展情況以及對其它專業的影響,以便與公司的經濟效益掛鉤。
6)所有變更洽商資料辦理后均應及時發送到公司辦公室和分包單位,不得延誤,如因變更洽商資料發送延誤所造成的后果有經辦人承擔。
7)變更洽商資料發送后,有關簽收的部門及分包單位拒絕實施或延誤實施者,由經辦人提請項目部追究其責任。
8)能給項目帶來一定收益的合理化變更建議,項目部將根據實際情況對辦理人員給予一定獎勵,反之將追究有關人員的責任。
9)工程人員在自行認定原設計確需更改,而相應洽商未辦的情況下不得安排人員施工,否則,所發生的工料費由派工人承擔,并處以500元以上罰款。
10)技術人員在洽商未辦的情況下,不得向工程部門和施工隊下發技術交底,凡因洽商辦理延遲所造成的工期延誤及損失,由責任人承擔。
11)凡因業主(含設計)原因造成的變更延誤等應索賠事項,項目負責人應及時辦理索賠確認單,應辦未辦者,每次處以200元以上罰款。
12)與施工條件有關的應索賠事項,由項目負責人負責辦理索賠確認單,應辦未辦現象一經發現,每次處以直接責任人和間接責任人500元以上罰款。
13)所有索賠均使用監理報表格式中相應表格。
任何索賠及反索賠行為應屬公司和項目的集體行為,任何人不得擅自行動。
3、成本控制制度
1)工程項目成本控制是指在施工生產中,對項目成本形成過程中發生的偏差進行持續的預防、督促和糾正,使項目成本費用限制在計劃成本的范圍內,以達到控制成本提高效益的目的,工程項目成本控制通常采用組織措施、技術措施和經濟措施三種方式。
2)采取組織措施控制項目成本的核心內容是落實成本責任制。通過界定項目各崗位人員在成本工作中應擔負的責任,明確各業務科室所承擔的降低成本指標,并加強考核工作來落實成本責任制。此項工作由公司總工和項目負責人負責。
3)采取技術措施控制項目成本的工作由專業負責人負責。
(1)在施工準備階段,做出多種施工方案,進行技術經濟比較,然后確定利于縮短工期、提高質量、降低成本的最佳方案。
(2)在施工過程中,貫徹執行各種降低消耗、提高工效的新工藝、新技術、新材料等技術措施。
(3)在竣工驗收階段,注意保護成品,縮短驗收時間,提高交付使用效率。
4)采取經濟措施控制項目成本,此項工作由項目負責人負責。
(1)抓好計劃成本的貫徹實施工作,努力將實際成本控制在計劃成本之內。
(2)以合同的形式加強對分包單位的經濟約束。分包合同應明確規定分包工程完成后,應通過項目部驗收,方能結算工費,出現返工返修時,浪費的材料費、機械臺班費由
應負責任的分包單位承擔。如果該分包單位不能在規定的時間內返工返修到位,項目可安排別的單位處理,工費從原責任單位工費中扣減支出。
5)材料費成本支出控制:
(1)材料部門負責將材料費成本降低指標從材料采購成本、材料使用成本、庫存損耗等方面進行分解,制定措施,實現各項分解后的具體指標。
(2)材料采購時,做好詢價工作,堅持"貨比五家"的原則。在保證產品質量的前提下,盡量降低采購成本。平均材料費用支出應低于市場價格,具體單項材料費用支出不應高于同類產品市價。
(3)做好庫存物資的盤點工作,加強材料的月份核算,及時發現問題,堵塞漏洞。
6)工費成本支出控制:
(1)工費采用平米包干(或定額工日)形式:項目同勞務隊簽訂勞務分包合同時,應以北京市勞動定額為依據,簽訂平米包干合同,以完成的建筑平米數量結算工費,一般不存在雜工費用支出(雜工費用由分包隊伍自己承擔)。
(2)特殊情況不屬于各分包單位的責任范疇的零星用工,由項目負責人當天填寫派工單、當天驗收、當天辦完手續。派工單應填寫派工原因、人數、任務完成起始時間。派工單需公司經理簽字(或同意后補簽),派工單必須在派工任務發生一周內,交公司預算部門。
(3)每月工費結算時,須由項目負責人、專業負責人,對工程量完成情況、質量情況、材料耗用情況進行確認并簽字,對施工隊未履行合同要求應扣減工費的數額進行確認后,方可予以結算。
4、各種費用結算管理制度
1)勞務、分包費用結算
(1)勞務費用一般采取按月結算的原則進行結算;分包費用一般根據施工進度分段結算;
(2)勞務費用結算須具備以下條件:
a)經專業負責人和項目負責人簽認的施工進度單;
b)經項目負責人和公司經理簽認的派工單;(要求雜工在合同范圍內合理簽認,對不合理雜工預處算室有權扣除)
c)以上資料簽字不全,均視為無效。
(3)以上資料,項目部必須按規定在每月23號前交到預核算部門。
(4)預核算部門有權在經理的領導下按公司規定和合同要求對以上提交的資料和工程數據進行審核,審核結果的解釋由預算部門負責。
(5)在具備上述資料后,預算部門進行如下結算工作:
a)審核項目部提供的工程數據的合理性;
b)審核零星用工的合理性;
c)計算工程量;
d)按合同要求和公司規定結算已完工程量;
e)預算經理對結算數額進行審核確認;
f)上報公司財務部門,財務部門進行成本核算。
(6)結算單經財務部門審核后,可申請支付部分勞務分包款,根據項目資金情況、合同情況及公司有關規定由總經理確定是否支付額度,具體程序如下:
a)項目負責人填寫支付勞務費申請單;
b)經預算部門、公司經理審批;
c)財務室審核無誤后到公司財務部領取支票;
d)勞務、分包隊伍法人代表或委托人(須有法人委托書)到項目財務室領取支票。
5、材料成本核算制度
1)材料成本核算是指以實物量為基礎,借助價值形式反映和計算工程項目材料消耗過程的經濟效果,主要包括工程材料費、二次搬運費、生產工具費和水電費四項核算內容。其中工程材料費為核算的重點,它包括構成工程實體的主要材料、其它材料、構配件和周轉料費用。
2)材料成本核算包括材料價差和材料量差量方面,側重于量差的核算。
6、成本檔案管理制度
1)成本經理負責工程項目有關工程造價資料的收集和管理。
2)內業資料包括各種原始憑證、各種合同、各種往來文件、各種費用支出臺帳、統計圖表、計算底稿和相關文字資料,均需分類別分別裝盒整理,每盒內均需附有目錄作為結算資料存檔。
3)成本經理負責成本內業資料管理工作。
篇2:酒店康樂中心成本管理制度
酒店康樂中心成本管理制度
1、部門實行成本費用管理責任制,部門經理應對本部門的成本費用負責。
2、成本費用是指在經營管理活動中發生的各項成本與費用,應做好營業成本和費用的預測,并與各項營收、經營毛利率相銜接。
3、經營預算中的成本費用控制,應落實到各部位,并與考核和獎懲掛鉤。各部位要對員工進行教育,使每個員工明確成本費用控制目標,不斷提高員工的成本核算意識;同時要結合日常的經營活動經常檢查成本費用執行情況,嚴格控制在計劃范圍內的正常開支。
4、結合部門經濟活動分析,對月度、季度的成本費用進行分析,及時發現影響成本費用的各項因素和在成本管理上的薄弱環節,研究和提出改進措施和方法,進一步探索降低成本費用的途徑,保證計劃目標的全面實現。
篇3:工廠生產成本管理制度
某工廠生產成本管理制度
第1章總則
第1條目的。為使工廠生產成本管理規范化、制度化、科學化,特制定生產成本管理制度。
第2條范圍。本制度適用于工廠生產成本的控制與管理相關事項。
第3條責任。
1.工廠生產成本的分析、預算、核算等由財務部負責。
2.生產部負責控制生產的成本。
第2章成本定額管理
第4條制定成本定額。
1.生產管理部門應根據具體產品的工藝要求、本工廠的生產技術條件及工廠歷史平均水平編制原材料、輔助材料、燃料、動力、工時消耗等定額。
2.財務部根據產品定額消耗、原材料、半成品、勞務計劃價格、工資、制造費用計劃等制定單位產品各個環節的成本定額。
第5條成本定額修改。
生產管理部門根據定額的執行情況、工藝技術條件的改善定期對定額進行修訂,并通知財務部門調整成本計劃。
第6條制訂成本計劃
1.生產部應將產品與生產車間有關的各個環節的定額通告各生產車間,各生產車間根據實際情況及定額標準編制車間成本控制方案。
2.生產部根據匯總的車間成本控制方案編制生產成本控制計劃并報審。
第3章生產成本控制
第7條生產成本控制計劃的逐層分解。各主要生產部門應將批準后的生產成本控制計劃進行逐層分解,分解為各個生產成本控制指標,并落實到具體的人員。
第8條生產成本的控制依據。生產記錄能夠完整、準確、及時地反映產品生產加工情況,是生產管理人員了解生產成本控制的主要信息來源,其內容包括以下幾個方面。
1.生產任務通知單。
(1)生產部根據銷售計劃、銷售部提交的客戶訂單,統一下達連續編號的生產任務通知單。
(2)車間根據生產任務通知單安排生產。
2.領料單。
(1)領料單是產品材料消耗的原始記錄。車間根據生產任務通知單向倉儲部領料,有消耗定額的按照定額發料,沒有消耗定額的按合理需要發料,剩余物資要及時辦理退庫手續或結轉下期繼續使用。
(2)車間工段應授權指定人員領料,同時填寫領料單(一式三份),領料單上應注明領料時間、材料名稱、數量、單價、金額,并由保管員和領料人員簽字。
3.中間產品轉移單。
(1)中間產品轉移單是產品在各道工序間流動的原始記錄,是期末盤點及會計核算的依據。
(2)產品投產后必須填寫中間產品轉移單,并詳細記錄產品的規格、型號、數量、完工程度等基礎資料。
(3)產品轉移過程必須由轉送人員和接收人員簽字,同時應及時填寫產品生產臺賬。
4.工時記錄。工時記錄是登記工人或生產班組在出勤內完成產品數量、質量和生產所耗工時的原始記錄,是會計核算、成本計劃制訂的基礎資料,生產現場的管理人員應積極收集工時記錄的相關資料,為準確核算、控制工時提供依據。
5.入庫單。產品完工經檢驗合格后,應及時根據其用途辦理產品入庫手續,其中產成品入產成品庫、半成品入中間料庫或下道工序領用,同時開具產品入庫單,由繳送部門和接收部門簽字。
6.盤點表。
(1)原材料盤點表:年末由倉儲部統一組織對庫存材料進行盤點,并編制年度材料盤點表,對于發現的盤盈、盤虧、積壓物資要查明原因及時處理。車間接到受托加工材料,應單獨堆放,并單獨設賬保管,月末對受托加工產品要單獨編制盤點表。
(2)在產品盤點表。
①在產品盤點表是工廠在產品實地盤點的原始記錄。每月末由質量管理部、生產安全部、財務部組成盤點小組對各車間在產品進行盤點,盤點應在不影響正常生產的情況下進行。
②對于可以在現場計量的產品,當場計量登記;對于需要折算的產品,由檢驗人員根據定額折算;對于生產線上不能取出觀察的產品(如正在燒結的產品),可以根據物料轉移卡登記盤點數量。
③盤點結束后由檢驗部門編制在產品盤點表,報送生產、財務、檢驗三部門。對于發現的盤盈、盤虧、積壓物資要查明原因及時處理。
④對于生產線上結存的廢品、不合格品應在盤點表上注明,受托加工在產品和材料一樣應單獨編制盤點表。
第9條生產成本記錄。生產管理部應每天收集生產記錄并不定期地進行檢查,確保生產記錄的準確性。
第10條生產成本分析與差異分析。生產管理部在每月末應根據生產記錄計算分析月生產實際成本與成本定額的差異,具體處理方法如下所示。
1.月生產實際成本高于成本定額時,召開生產會議,分析查找原因,制定相應的對策。
2.月生產實際成本低于成本定額時,要分析查找原因,若無弄虛作假的情況并且產品符合要求,應召開會議,對相關人員給予獎勵,并推廣借閱成本的辦法。
第11條生產成本定額的改進
生產實際成本與定額成本的比較應是一個循環的過程,即生產部應每月進行分析、改進,確保生產實際成本始終不高于定額成本。
第4章生產成本核算與分析
第12條成本核算內容。
1.原材料的歸集與分配。
2.輔助材料。
3.燃料及動力。
4.工資及福利費。
5.制造費用,包括以下內容。
(1)工資及福利費,指車間管理人員、輔助工人的工資和按規定計入成本的各種工資性津貼以及按規定提取的職工福利費。
(2)折舊費,指車間的各項固定資產,按規定計提的基本折舊費。
(3)修理費,指車間所用的固定資產,包括年度大修、年檢大修理費用和發生的中小修理費。車間使用的低值易耗品的修理費也包括在本項目內。
(4)辦公費,指車間為管理工作支付的印刷、辦公用品等費用。
(5)水電費,指車間用水和照明用電的費用。
(6)機物料消耗,指車間為進行生產和維護生產設備、環境等所消耗的各種一般材料。
(7)低值易耗品攤銷,指車間所使用的低值易耗品的攤銷費。
(8)勞動保護費,指車間發放勞保用品或實施安全措施所發生的費用。
(9)其他,指不能列入以上各項目的各種車間經費。其中較大的費用支出,應在本項目下增列"其中×××"項目單獨反映。
第13條成本費用分配基礎。
1.財務部根據材料庫領料單分配各車間材料費用。
2.財務部根據實際
發放工資表分配各車間工資費用。
3.福利費按工資的14%提取。
4.財務部根據產量、計劃成本分配各車間氮氣、蒸汽費用。
5.財務部根據各車間相互提供勞務結算單下達機加、模具、化驗、運輸等費用。
6.財務部根據生產管理部提供的水電費用分配表,分攤全工廠的水電費用。
7.財務部根據固定資產使用年限按分類直線折舊法,分配各車間折舊費用,殘值率控制在3%。
第14條生產成本核算。財務部應在月、季、年底根據生產成本的實際發生值進行核算,將核算的結果進行生產成本分析。
第15條成本分析的依據。成本分析所依據的資料主要包括以下三類。
1.當月(季、年)度的成本報表資料。
2.上年度同期資料。
3.產品成本計劃。
第16條成本分析對象。
1.基本生產車間成本分析。每月(季、年)末主管會計根據車間成本資料,對當月(季、年)成本計劃完成情況進行分析,主要內容包括消耗定額執行情況分析和費用完成情況分析。
(1)消耗定額執行情況:將當月(季、年)定額消耗與計劃、上年實際平均,同行業先進水平進行比較,分析定額消耗的計劃完成情況,對于完成情況比較好的指標應及時總結經驗,對于完成情況不好的指標進行分析,查明原因。屬于車間自身原因的,應找出對策進行改進;屬于定額本身的原因,應及時通知生產部門修訂定額消耗指標。
(2)費用完成情況:主要將各月費用發生額與計劃和上年實際平均進行相對數、絕對數比較,找出波動較大的指標并查明其原因。
2.輔助部門成本分析
(1)各輔助生產部門應根據自身的特點,定期對成本進行分析。有消耗定額的,與定額進行對比;沒有定額的,可根據歷史加工同類產品的料、工、費的組成情況進行對比。
(2)對于經常發生項目應及時補充制訂成本計劃,對于當月發生的新項目,應及時、準確核定費用發生額。
第17條成本分析報告。每月(季、年)末財務部根據分析資料編寫成本分析報告,通報給與生產成本管理相關的各個部門,以便各部門全面了解工廠成本運行狀況。
第18條調整成本控制計劃方案。生產部等相關部門根據財務部通告的成本分析報告對沒有達標的項目進行調整,進而調整各自的成本控制計劃與方案,保證各項成本控制指標的完成。
第5章生產成本考核
第19條生產成本考核的周期。工廠企業管理辦公室將在每年的月末、季末、年末對主要生產部門及輔助生產部門的生產成本控制進行考核。
第20條生產成本考核的內容。
1.成本目標、成本計劃完成情況。
2.成本績效定期考核和評價。
第21條生產考核的依據。
1.成本計劃。每年生產部、財務部根據工廠的經營目標,將利潤指標分解到各個部門,制訂各部門的成本費用計劃。成本費用計劃一般一年修訂一次,如果出現材料價格、生產工藝發生重大變化的情況,應及時修改成本計劃。
2.考核資料。考核資料主要包括由財務部提供的經財務部審核的會計核算資料、成本費用報表、客觀調整因素等。工廠根據考核資料(制定當月的獎懲制度)對各車間、部門進行考核。
第22條生產成本考核的方式。
1.工廠根據部門特點以及對工廠總體成本費用的影響程度,制定不同的成本考核方式。
2.對基本生產車間采用成本考核,對輔助生產部門采用內部利潤考核,對工廠直屬部門采用費用考核。
第23條生產成本考核的結果應用。對生產成本的控制考核的結果將與各部門人員的績效獎金直接掛鉤,同時也是各部門相關人員晉升、評級的主要依據。
第6章附則
第24條本辦法由企業管理辦公室制定,解釋權歸企業管理辦公室所有。
第25條本辦法自頒布之日起執行。