工程項目施工質量控制體系6

質量保證體系是運用科學的管理模式,以質量為中心所制定的保證質量達到要求的循環系統,質量保證體系的設置可使施工過程中有法可依,但關鍵是在于運轉正常,只有正常運轉的質保體系,才能真正達到控制質量的目的。而質量保證體系的正常運作必須以質量控制體系來予以實現。

施工質量控制體系的設置

施工質量控制體系是按科學的程序運轉,其運轉的基本方式是PDCA的循環管理活動,它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經營和生產過程的質量有機地聯系起來,而形成一個高效的體系來保證施工質量達到工程質量的保證。

首先,以我們提出的質量目標為依據,編制相應的分項工程質量目標計劃,這個目標計劃應使在項目參與管理的全體人員均熟悉了解,做到心中有數。

其次,在目標計劃制定后,各施工現場管理人員應編制相應的工作標準予施工班組實施,在實施過程中進行方式、方法的調整,以使工作標準完善。

再次,在施工過程中,無論是施工工長還是質檢人員均要加強檢查,在檢查中發現問題并及時解決,以使所有質量問題解決于施工之中,并同時對這些問題進行匯總,形成書面材料,以保證在今后或下次施工時不出現類似問題。

最后,在實施完成后,對成型的建筑產品或分部工程進行全面檢查,以發現問題,追查原因,對不同產生原因進行不同的處理方式,從人、物、方法、工藝、工序等方面進行講座并產生改進意見,再根據這些改進意見而使施工工序進入下次循環。

施工質量控制檢查程序

工程質量控制檢查程序:

篇2:二級公司對三級單位管控體系:質量計量管控

二級公司對三級單位管控體系:質量、計量管控

二級公司對三級公司在質量、計量管理上的管控主要在質量、計量管理標準與制度和質量、計量差異協調兩個方面。

1.質量、計量管理標準與制度。三級公司可在經銷公司制定的標準及制度基礎上制定自己的標準和制度,并報二級公司備案。

2.質量、計量差異協調。三級全資公司提出申請,經本公司決策機構審議后,上報至二級公司、經銷公司進行協調處理;三級控參股公司對于從z方購買的產品出現質量、計量異議時,由本單位提出申請,經公司決策會議審議后,上報二級公司、經銷公司進行協調處理。

篇3:錨桿支護質量控制監督保障體系

為切實加強煤巷錨桿支護質量管理,提高巷道支護的可靠性,確保生產安全,結合我礦實際,依據《煤礦安全規程》和集團公司的有關規定,制定錨桿支護安全質量控制與監督保障體系,指導煤巷錨桿支護安全施工。

一、指導思想:以錨桿支護理論為指導,不斷完善錨桿支護監測手段,實施錨桿支護動態設計。加強支護材料、現場施工的質量管理,建立符合我礦實際的錨桿支護安全質量控制與監督保障體系。

二、體系目標:實施煤巷錨桿施工質量控制和監督閉合管理,煤巷錨桿支護率不斷提高,錨桿支護監測符合規程要求。堅持“支護質量誰施工誰負責,誰監控誰負責”的原則,確保安全生產。

三、體系職責界定

1、領導職責:

(1)總經理對錨桿支護管理體系負總責。

(2)總工程師負責組織對不同地質條件下錨網梁索支護參數進行研究、會審選擇合理的支護參數,對支護質量負技術責任。

(3)掘進副總對錨桿支護技術培訓、支護設計、現場質量檢測、錨桿支護設計修改完善負責。

2、部門職責

(1)生產技術部職責

①負責錨桿支護設計、設計校核、論證及修改工作。

②負責錨桿支護材料的動態抽檢和定期試驗以及存檔記錄工作。

③負責錨桿支護施工工藝、質量檢測及巷道監測等技術培訓工作。

④負責建立錨桿支護技術檔案,抽查錨桿支護施工質量,監督檢查檢測儀器的安裝及使用工作,收集分析處理各種監測數據,確定合理的支護參數。

⑤負責做好地質預報工作,做好巷道頂板巖層鉆孔收集、觀測及分析工作。

⑥負責組織相關人員檢查施工單位錨桿(索)施工臺帳,督促指導施工單位錨桿支護的日常工作。

(2)安全監察部職責

①負責全礦錨桿支護巷道施工質量的現場監督檢查工作。組織相關科室人員進行質量檢查及驗收。

②負責對安監員業務培訓、支護設計審查、措施的學習貫徹工作,監督檢查措施整改落實情況。

③安監員對錨桿支護施工過程現場監督檢查驗收。

(3)區隊職責

①施工單位對錨桿支護技術管理、業務培訓、現場施工管理、監督檢查等負責。

②掘進隊對施工巷道及其生產系統以內巷道錨桿支護施工質量、檢查、監控、整改、加固等負責。

③當班對本班錨桿支護施工質量終身負責。

3、現場施工管理人員及施工人員職責

(1)施工方負責本單位錨桿支護施工質量管理工作,完善、落實錨桿支護施工質量監測及驗收制度,建立健全本單位考核機制,審查錨桿支護記錄臺帳。組織落實整改措施。

(2)技術負責人負責全區錨桿支護技術管理工作;協助區長做好本單位錨桿支護施工質量管理工作。技術員負責本隊頂板離層儀的安裝、巷道位移測站的建立及數據采集。負責錨桿支護日檢記錄整理和存檔工作,按規定做錨桿拉拔力試驗。

(3)隊長對本隊錨桿支護施工質量負責,嚴格執行錨桿支護管理規定,建立健全本隊小班管理考核制度,監督檢查小班施工質量;對所施工巷道及沿途巷道進行巡查,發現問題及時處理;負責錨桿檢測儀器的使用和保管。

(4)班長對當班錨桿支護施工質量負責,認真執行作業規程及措施規定,完工后對當班施工的錨桿在M型鋼帶上噴號留名,對當班施工的錨索在托盤上噴號,對當班錨桿(索)施工質量終身負責。

(5)當班安監員認真巡查施工巷道及沿途巷道錨桿支護情況,發現異常立即匯報、處理。當班安監員對本班錨桿、錨索施工質量負責,必須對當班的錨桿錨索安裝角度、間排距、外露長度、錨桿扭矩等進行檢查,發現不合格的,責令重新施工。對當班錨索施工進行全過程監控,并簽字驗收。

五、質量控制與監督流程

1、支護材料

(1)材料選擇

生產技術部對支護材料進行選型時,必須嚴格使用本礦統一規定的錨桿支護材料,不得擅自使用規定范圍以外的其他支護材料,如有其他更改,必須請示掘進礦長同意后,以聯系單的形式下發執行。

(2)材料采購

①物資保障部必須根據生產技術部下發的材料選型標準進行采購。

②物資保障部對采購錨桿、錨索支護材料的質量把關,錨桿支護材料必須具有“MA”標志,符合行業標準和國家標準,每批材料廠家必須提供生產材料的出廠檢驗報告。

③物資保障部必須采購固定廠家的支護材料,變更廠家時,必須經過掘進礦長批示,并通過相關部門驗收合格后,方可采購。

④物資保障部負責管理錨桿支護材料的倉庫管理人員必須對每一批到貨的產品名稱、規格、產品編號、生產日期、到貨時間、生產廠家、檢驗報告、產品合格證、發放情況等建冊登記,以便鑒別生產廠家和產品質量跟蹤。

(3)材料驗收

建立錨桿支護材料動態抽檢制度和定期試驗制度,由掘進副總組織,生產技術部、安全監察部、物資保障部、施工單位技術人員參加,每月抽檢一次,每季度試驗一次并記錄存檔,不合格材料嚴禁入井使用。

物資保障部成批次購進錨桿支護材料以及更換廠家時,必須對錨桿支護材料進行抽檢試驗。

(4)材料發放與領用

①物資保障部應嚴格按施工單位材料單上的規格型號發放。

②施工單位對所領用的支護材料進行檢查確認,并且登記存檔,不符合要求的材料拒絕領用。

2、支護設計

必須嚴格完善錨桿支護設計過程,作到設計規范化。設計流程主要為:初始設計→編制地質說明書→施工設計(至少含三種設計方案)→動態設計。

(1)初始設計

生產技術部設計組在巷道施工設計時按照工程類比法進行巷道支護的初始設計,為施工支護設計提供依據。

(2)編制地質說明書

地質組根據巷道設計提供掘進地質說明書,說明書中必須詳細編制頂板10m范圍內巖性柱狀圖。

(3)施工設計

①錨桿支護組根據掘進地質說明書進行施工支護設計,施工支護設計中必須明確規定正常情況下和過斷層(落差小于設計巷高的和地質預報已知的)、破碎帶、淋水帶、復合頂板等處的支護形式及支護參數。

②施工支護設計擬定后,交相關生產礦領導進行會簽,再以聯系單的形式下發到施工單位和相關部門。

③施工單位根據支護初始設計、掘進地質說明書、施工支護設計編寫《作業規程》及措施。

④巷道按照施工支護設計施工后,錨桿支護組、施工單位立即進行全面礦壓觀測,進入動態支護設計階段。

(4)動態設計

③生產技術部對全礦使用巷道錨桿支護情況定期進行調查,分析總結巷道支護的可靠性,為支護設計提供依據。

3、支護施工

(1)施工單位嚴格使用《作業規程》規定的錨桿、錨索及相配套的支護材料,施工錨桿、錨索時做到鉆孔直徑、桿體直徑、錨固劑直徑必須“三徑”匹配。

(2)錨桿安裝

首先打好錨桿眼,然后穿過托盤或鋼帶孔眼向錨桿孔裝入2卷K2350型樹脂藥卷,人工用裝好的錨桿慢慢將樹脂藥卷推入孔底。用攪拌接連頭將錨桿鉆機與錨桿螺母連接起來,然后升起錨桿鉆機推進錨桿,當錨桿鉆機升到錨桿接觸頂板巖面時,停止升錨桿鉆機,攪拌20秒后停機。等待3分鐘以上,再次啟動錨桿鉆機,擰緊螺母,使托盤緊貼巖面,并保證錨桿扭矩在120N.m以上。

(3)錨索安裝

首先打好錨索眼,然后向孔內依次裝入1卷K2350錨固劑和2卷Z2350型錨固劑,用鋼絞線慢慢將藥卷推入孔底。用攪拌連接頭將錨桿鉆機與鋼絞線連接起來,然后升起錨桿鉆機推進鋼絞線,邊攪拌邊推進,直至推入孔底,攪拌20~30秒后,用木楔將鋼絞線固定,然后卸下錨桿鉆機。等待15分鐘以上,方可用風動張拉機進行張拉,并保證張拉力在36Mpa以上。

4、質量控制

錨桿支護質量檢測實行“四項制度”,即:動態抽檢制、區隊日檢制、小班自檢制、質量終身負責制。

(1)動態抽檢制

①由安全監察部組織的動、靜態檢查和每周隱患排查中對全礦錨桿支護質量進行抽查,同時檢查錨桿錨索施工臺帳,并在錨桿錨索施工臺帳上簽字確認。

②走動式動態檢查:礦領導、職能科室人員對錨桿、錨索質量、錨桿錨索施工臺帳隨時抽查。

③錨桿支護組每月對全礦錨桿支護每個掘進頭進行不少于2次的錨桿、錨索質量抽檢工作,抽查內容包括:錨桿(錨索)的間排距、外露長度、安裝角度,并填寫檢測記錄臺帳。

④對抽檢不合要求的掘進工作面進行追查并下達整改通知書,由區長負責落實,限期整改,由錨桿支護組進行復查。

(2)施工隊日檢制

①隊長負責本隊前三班施工錨桿、錨索的抽檢工作,對抽檢達不到設計要求的,及時采取處理措施。

②隊長在本隊錨桿(索)施工臺帳上簽字,對于使用完一整頁的錨索施工臺帳要及時將副本帶回地面,交區長審閱,區長、技術主管簽字,技術負責人存檔備查。

(3)小班自檢制

①班長負責自檢本班的錨桿質量是否符合《作業規程》規定,內容包括:間排距、外露長度、安裝角度等。

②班長負責對錨桿進行根根檢測,填寫錨桿扭矩力監測記錄表。扭矩達不到要求的應進行二次加固,確保扭矩達到規程規定,安監員在現場監督。

③小班施工錨桿及時編排號,錨索噴號,班長認真填寫錨桿施工自查表。

④安監員對錨索的現場施工全過程(錨索長度、錨固劑數量、安裝程序、攪拌時間、養護時間、預緊力)進行現場監督,合格的在錨索施工記錄臺帳上簽字確認,不合格的必須要求立即整改,生產單位拒不整改的,匯報礦調度停止進尺。錨索施工記錄臺帳一式二份,對于使用完一整頁的錨索施工臺帳,一份(副本)由隊長負責帶往地面存檔,一份在現場與錨桿施工臺帳一并保存,以便監督管理人員查驗。錨索施工記錄臺帳上沒有安監員簽字確認的,視為不合格。

(4)錨桿施工質量終身負責制

施工人員必須對施工的錨桿、錨索質量終身負責,巷道在施工過程或使用過程中,因質量造成的冒頂片幫事故的,追究施工人員、安監員和當班班長(或隊長)責任。當班班長是施工錨桿質量第一責任者,當班安監員是施工錨索質量第一責任者。

5、頂板監控、礦壓監測

(1)頂板監控

①當班班長負責本班錨桿孔、錨索孔的頂板巖性描述工作,并記錄錨索施工臺帳上。

②巷道每施工20m,本隊技術員必須垂直頂板施工一個不小于施工錨索長度的探查孔,若在正常錨索孔深度范圍內,探查頂板巖性不能滿足錨索支護強度要求,則繼續向上打不少于2米,編制上覆巖層柱狀圖并做好記錄臺帳。

③巷道每施工50m(特殊情況除外),生產單位在指定位置垂直頂板施工一探查孔,觀測工作由錨桿支護組負責,地質組和技術員參加。地質組負責影像資料的分析,必須作到當天觀測當天分析。

(2)礦壓監測

①監測工具必須齊全,并裝箱上鎖保管,箱內不得存放與檢測無關的物品,檢測儀器箱距迎頭不得超過100m。檢測儀器箱由隊長負責統一管理。

②頂板離層儀孔同時作為頂板巖性觀測孔使用,施工單位必須按時、按指定地點施工。

③頂板離層儀必須由本隊技術員現場安裝,錨桿支護組成員現場監督。技術員負責頂板離層儀的數據測讀,隊長負責保護管理。

④巷道位移測站由技術員在安裝頂板離層儀時同時建立并定期測讀,隊長負責保護管理。

⑤施工單位將竣工巷道移交給接收單位時,連同巷道內頂板離層儀、牌板及資料一起現場交給接收單位,接收單位負責對巷道內頂板離層儀和牌板的保管。施工單位技術負責人把相關錨桿支護監測資料移交給接收單位技術員,接收單位技術員繼續對頂板離層儀進行測讀,做好原始記錄并存檔。生產技術部將以聯系單的形式辦理移交手續,一式四份,生產單位、接收單位、安全監察部、生產技術部四方簽字并各持一份。

6、信息傳遞與處理

(1)生產技術部地質組每月必須做好各工作面的地質預測預報工作,地質預測預報必須在每月3號之前上網發布。

(2)施工單位每周二上午技術例會上將監測數據交生產技術部,生產技術部收集整理,結合鉆孔探測資料,質量抽查情況等進行匯總,報送礦領導。

(3)生產單位在施工過程中突遇斷層帶、破碎帶、淋水帶時,當班班隊長必須立即在現場按《作業規程》的規定采取相應的加固措施。同時利用現場電話向區值班匯報、區值班立即向生產技術部匯報。

(4)生產技術部接報后,必須在1日內派錨桿支護小組成員對現場施工的錨桿、錨索進行現場測試,確認加固方案是否滿足現場支護需要。如不能滿足現場支護需要,必須立即停止進尺采取補打錨索、打挑棚、架工字鋼棚等多種加固措施,并報總工程師,由總工程師組織安全礦長、掘進礦長、掘進副總及相關部門研究制定支護方案后方可繼續施工。

(5)生產技術部現場驗證后,隨后將(一天之內)總工程師(副總工程師)批準的支護方案業務聯系單下發到生產單位、安全監察部。

(6)現場施工中突遇未知落差大于巷高的斷層,必須立即停止進尺,對迎頭進行加固,當班班隊長匯報至區值班、區值班匯報生產技術部,生產技術部及生產單位立即派人現場看查,查明情況,待制定專項措施后方可施工。地質預測預報中預報的斷層施工單位技術員必須提前編制專項措施指導施工。

7、加固支護

(1)針對已施工巷道及正在使用的巷道,通過隱患排查和巡查發現的安全隱患,必須及時采取措施進行處理。

①頂板離層儀超過警戒值40mm時,必須加大觀測頻度,及時關注頂板離層狀況。由使用單位觀測,觀測結果及時匯報生產技術部。

②巷道變形嚴重、頂板離層儀超過危險加固值60mm時,要及時采取補錨桿(索)、補噴、錨注、套棚、打挑棚等符合現場實際的補強支護措施。

③錨桿(索)孔集中淋水嚴重地段,要進行套棚加固,防止錨桿(索)長期受水浸蝕,錨桿(索)失效。

(2)正在施工的巷道加固支護執行《作業規程》中規定。