地下室及轉換層的高支模工程施工方法

1.高支撐模板系統的構造

高支撐模板系統滿堂架采用ф48×3.5鋼管搭設。

立桿間距的布置為:板厚為250mm時,立桿間距為800×800;板厚為200及200以內時,立桿間距為900×900;梁底立桿間距加密為相應板立桿的一半,當梁模板支架立桿采用單根立桿時,立桿應設在梁模板中心線處,其偏心距不應大于25mm。立桿的接長:立桿的接長均采用對接扣件,立桿的對接扣件應交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距不宜小于500mm,各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3,嚴禁采用搭接。

水平桿布置為:掃地桿距根部為300mm,其它步距為1500,模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度不大于600mm。水平桿的接長:水平桿的接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規定:

水平桿的對接扣件應交錯布置,兩跟相鄰水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內;不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。

采用搭接時,搭接長度不應小于1M,應等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿端的距離不應小于100mm。

剪刀撐的布設為:滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架應設置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續設置;剪刀撐布設時,梁底和板跨中部位必須布設剪刀撐;高支撐模板支架,其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔兩步設置一道水平剪刀撐。剪刀撐的布設應符合下列規定:每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6M,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間;剪刀撐的接長宜采用搭接,搭接長度不應小于1M,應采用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應小于100mm;剪刀撐跨越立桿根數宜按下表的規定確定。

剪刀撐斜桿與地面的傾角a45°50°60°

剪刀撐跨越立桿的最多根數n765

大龍骨采用ф48×3.5鋼管,間距由上述立桿間距而定,梁底和板底均采用雙扣件,在上鋼筋之前和澆混凝土之前必須再次擰緊,擰緊扣件用45N.m~60N.m的力矩;小龍骨采用50×100木枋,間距為:板底中-中350,梁底中-中250均勻布置。

為減輕傳給下層梁的荷載,在本層框架梁端l/4范圍內,加設兩排鋼管斜撐,斜撐底部墊木枋,使轉換層梁底支撐形成“門”字形桁架,將部分荷載盡可能地傳至下層柱,詳見下圖。

梁側模豎向背桿間距為750mm,橫向背桿間距為700mm,設φ14對拉螺栓@750mm×700mm,并用鋼管進行水平對撐加固@750mm×700mm。側模分兩次拼裝,第一次拼裝至板下700mm處,在下層砼澆筑并達到一定強度后在兩側對砼表面進行鑿毛處理,表面處理干凈后再拼裝上部模板。

梁側模支撐:在相臨梁間設內撐三道,間距不大于800mm,梁模內采用φ25mm鋼筋作內撐,其間距同對拉螺栓,以避免梁側模產生變形,詳見下圖。

2.轉換層下一層支撐的設置

轉換層下一層支撐系統重新搭設,待轉換層梁板砼等級達到設計強度的70%后,才能拆除。

增設梁端斜撐,在梁端1/4范圍內加設斜撐,每排橫向設置4根,以減輕梁的荷載(詳《轉換層下一層斜撐示意圖》)。

3.檢查與驗收

鋼管的檢驗應符合下列規定:應有產品質量合格證;應有質量檢驗報告;鋼管表面應平直光滑、不應有裂縫、結疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管的外徑、壁厚、端面的偏差應符合規范規定。

舊鋼管的銹蝕深度>0.5mm時禁止使用,彎曲、變形的鋼管禁止使用。

扣件:新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證;舊扣件使用前應進行質量檢查,有裂縫變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換,新舊扣件均應進行防銹處理。

4.模板支架的拆除

拆除前應全面檢查支架的扣件連接、支撐系統等是否符合構造要求;

拆除作業必須由上而下進行,嚴禁上下同時作業;

模板應隨支架的拆除逐塊拆下,禁止成片撬落;

拆除區域應圍起警戒,禁止其他人員進入;

拆下的模板和扣件等禁止高空拋落;

模板的拆除要搭設操作平臺;

拆下的模板、木枋應及時除掉上面的鐵釘防止扎傷。

篇2:高支模板工程文明施工管理措施

高支模板工程文明施工管理措施

1、文明施工目標

控制污染、施工污水排放達標,敏感區域施工場界噪聲達標,控制施工固體廢棄物排放達標,施工現場揚塵控制符合法規要求。

2、文明施工措施:

2.1按照施工總平面布置圖堆放各類材料,不得侵占場內道路及安全防護措施。實行計劃進料,隨用隨到;

2.2對現場材料堆場進行統一規劃,不同的進場材料設備進行分類合理堆放和儲存,并掛牌標示,重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存,并設專人管理;

2.3在施工過程中,嚴格按照材料管理辦法,進行限額領料;

2.4模板、支架等在安裝、拆除和搬運時,必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞;

2.5支模和拆模等各項施工任務完成后,應及時清理現場,做到工完場清。對廢料、舊料做到每日清理回收;

2.6使用電鋸切割時,應及時在鋸片上刷油,且鋸片送速不能過快;

2.7加強環保意識的宣傳,嚴格管理,采用有力措施控制人為的施工噪聲,最大限度地減少噪音擾民。在夜間進行模板作業時,應按規定合理安排作業時間,避免擾民情況出現。

3、消防、保衛措施

3.1嚴格遵守有關消防、保衛方面的規定,配備兼職消、防衛人員,制定有關消防、保衛管理制度,完善消防設施,消除事故隱患;

3.2現場必須配備足夠數量的滅火器材,并有專人負責,定期檢查,保證完好備用;

3.3實行逐級防火責任制,成立義務消防隊,組織經常性的業務學習和消防演練;

3.4堅持現場火審批制度,電氣焊工作要有滅火器材,操作崗位上嚴禁吸煙。木模板加工場地需有完善的消防措施;

3.5新工人進場要進行防火教育,施工現場值班人員晝夜值班,搞好"四防"工作。

篇3:坡屋面高支模施工方法筆

坡屋面高支模施工方法

(一)扣件鋼管高支撐施工方法

1、模板搭設

⑴按設計斜面坡度要求拉一條斜線,先沿屋脊梁開始立柱,離柱邊200mm排第一立柱,每間距600mm立一柱,并扣上掃地桿,掃地桿離200mm左右,排至梁的另一邊的支承柱時,如果排架至柱的距離大于400mm時,加一排支頂。搭設完鋼管支撐后,鋼管上放置上托,下排枋沿梁軸方向,上排枋垂直梁軸方向。然后調整頂托高度,使梁底板調至預定高度,鋪梁底板,固定梁底板,梁底板裝好后再裝梁側板和樓面模板。(見梁模板支撐剖面圖)

⑵支撐體系要求在底部上200mm位置用萬向扣扣一道鋼管拉桿,縱橫各一道,以保證整體性及穩定性。在立柱頂部下100mm縱橫各扣一道鋼管拉桿,若鋼管立柱有少許左右錯位,不成直線,錯位處要用木子塞住,并用14#鐵絲綁扎。立柱從底部的水平拉桿起每高1.5m設一道水平拉桿,水平拉桿要通長設置,縱橫方向均設,交接處用鋼管扣扣住,在主梁正反水平拉桿端部要頂到柱。在內、外兩側拉450交叉剪刀撐,每隔3m設一排角度不大于450的剪刀撐,剪刀撐底部到地。另沿主梁位軸線的方向,水平拉桿既要頂柱又要抱柱。

(二)門式架高支撐施工方法

1、模板搭設

⑴、門架按設計斜面坡度要求拉一條斜線,先沿屋脊梁開始排架,離柱邊200mm排第一只架,每間距900mm放一只架,并拉上交叉連桿,排至梁的另一邊的支承柱時,如果排架至柱的距離大于400mm時,將最后幾排的門架排距由900mm調整為600mm,使最后一排排距符合要求。底層架鋪設后,再架設中、上層架,然后加頂托,大致調整高度到預定平水,在頂托上放木枋,第一層枋沿梁軸方向,第二排枋垂直梁軸方向,間距300mm。然后調整頂托高度,使梁底板調至預定高度,鋪梁底板,固定梁底板,梁底板裝好后再裝梁側板和樓面模板。

⑵、門式腳手架支撐體系要求在底部上200mm位置用萬向扣扣一道鋼管拉桿,縱橫各一道,以保證整體性及穩定性。在頂層架頂部下100mm縱橫各扣一道鋼管拉桿,若門架有少許左右錯位,不成直線,錯位處要用木子塞住,并用14#鐵絲綁扎。

(3)、在底層架橫桿中央處扣一道通長拉桿,故整個支撐高度范圍內設置水平拉桿如下:距樓面200mm設掃地桿,以上每個門式架設置一道水平拉桿,共設置六道;水平拉桿要通長設置,縱橫方向均設,交接處用鋼管扣扣住,在端部要頂到柱。在懸臂的模板體系處要作加固處理,在內、外兩側拉450交叉剪刀撐,沿字母軸方向每隔3m設一排角度不大于450的剪刀撐,剪刀撐底部到地。另沿梁位的方向,水平拉桿既要頂柱又要抱柱。另沿主梁位軸線的方向,水平拉桿既要頂柱又要抱柱。搭設上層門架時,使用有梯施工平臺。

(三)模板拆除

根據混凝土七天及二十八天抗壓試件試驗報告,當混凝土達到拆模強度要求后,再安排拆除模板;對板及梁部分,強度要達到100%;對懸臂部分,跨度大于8m的梁,拆模強度要達到設計強度的100%。模板拆除時,先松頂托,把頂托除下,利用原支撐體系做腳架,拆卸梁及樓面模板,最后拆除支撐體系。