住宅建筑模板工程的施工方法

1、模板的加工配置

為了確保工程的施工質(zhì)量,我們將在模板方面進(jìn)行相當(dāng)?shù)耐度?并和專業(yè)加工單位保持密切的聯(lián)系,確保定型模板如期制做好到現(xiàn)場。

⑴地下室模板:1、2、3棟住宅底板側(cè)模采用370磚砌胎模(局部設(shè)磚柱),其余部位的承臺基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁側(cè)模采用120磚砌胎模,地下室側(cè)墻、頂板采用九夾板。暗柱、梁采用九夾板制作定型模板,板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件滿堂架支撐,地下室高支模處將編制專項(xiàng)施工方案。

⑵上部結(jié)構(gòu):外墻、電梯內(nèi)模使用定型大模吊裝,內(nèi)墻、頂板采用九夾板模板散拼,樓梯采用定制模板封閉支模。模板配置量:剪力墻暗柱、墻模配一套,頂板、梁模配四套以滿足主體結(jié)構(gòu)的施工要求。

2、模板運(yùn)輸及安排

⑴基礎(chǔ):

**雅居地下室模板由塔吊配合直接吊入基坑內(nèi)。九夾板、木枋基本不進(jìn)入倉庫,直接吊至施工操作面。鋼管扣件等均直接運(yùn)輸至操作面附近,需要時(shí)吊至施工操作面。

⑵上部結(jié)構(gòu):

上部結(jié)構(gòu)的模板按計(jì)劃進(jìn)場,由塔吊作垂直運(yùn)輸,將材料輸送至操作面。

3、模板施工

⑴地下室:

①底板、承臺、基礎(chǔ)梁側(cè)模采用磚胎模,地下室側(cè)墻模板采用九夾板制作安裝。(底板外模板@600加設(shè)一道斜支撐。支撐要牢固,并拉通長線進(jìn)行校對。內(nèi)部用短鋼筋拉結(jié)措施)

②地下室外墻板設(shè)計(jì)要求留施工縫。鋼板止水片的焊接為重要驗(yàn)收內(nèi)容之一。地下室人防墻體全部使用一次性對拉螺桿,人防墻體嚴(yán)禁出現(xiàn)穿墻螺桿洞。

③地下室墻模板選用膠合板(1220×2440×18mm)做面板,50×100mm木枋(間距500mm)和100mm槽鋼做豎向背棱現(xiàn)場拼裝成大模板,用塔吊吊裝。橫背棱為2×Φ48×3.5鋼管(間距500mm)。斜支撐采用Φ48×3.5鋼管,至上而下1200mm一道。整個(gè)支撐采用碗扣式腳手架。局部不合模數(shù)地方采用鋼管扣件式腳手架補(bǔ)充。

因地下室外墻為抗?jié)B砼,墻體對拉螺桿采用特制Φ16鋼筋,如下圖。螺桿的做法是在螺栓中間加焊60×60×3的止水鋼板,止水片鋼板要滿焊。封模時(shí)在螺桿兩端穿上18mm厚50×50木板(防漿帽),木板凈間距為墻厚減去兩倍木木板厚。砼澆注完后鑿出木塞子,墻上將留下方形凹坑,凹坑用高標(biāo)號防水砂漿填塞。

④頂板模板的支撐采用滿堂架。支撐立柱中距為1200mm,共3層排架(1.5m+1.5m)。并輔以掃地桿和剪刀撐聯(lián)系成整體,增加穩(wěn)定性。

4、上部模板施工順序:

彈線--綁扎暗柱、板墻鋼筋--墻、暗柱模板

頂板模板--綁扎梁板鋼筋--安裝預(yù)埋件--檢查驗(yàn)收

⑴在模板安裝前,應(yīng)根據(jù)彈線位置,用水泥砂漿在墻外圍做好5cm寬的找平層。并用短鋼筋在預(yù)留暗柱筋根部燒焊好限位。

⑵地上外墻模板采用大模板,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)出本工程模板拼裝方案,制定現(xiàn)場施工計(jì)劃,配備合理的模板數(shù)量,并重點(diǎn)解決角模連接、兩塊板之間的連接。現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)模板的堆放及標(biāo)識工作。

陰角模結(jié)構(gòu)形式、材料與大模板相同,采用先安裝角模后安裝大模的施工工藝。模板吊裝時(shí)應(yīng)對照配模圖,按模板編號逐塊吊裝到位,先吊裝陰角模,用鉛絲將其臨時(shí)固定在鋼筋上,再就位單側(cè)大模板,就位后逐個(gè)調(diào)垂直,用螺栓連接,穿對拉螺桿,另一側(cè)墻體就位并調(diào)垂直,將對拉螺桿上的螺栓擰緊,加設(shè)三道斜向鋼管支撐,支撐間距為1.5m,采用Φ50的鋼管,扣件連接,同時(shí)設(shè)掃地桿,斜撐中間加設(shè)一道鋼管與地錨筋連接。

內(nèi)墻對拉螺桿Φ16鋼筋外套直徑為25mm的PVC管。

⑶支模時(shí)先剪力墻模,再平臺模板,模板制作尺寸準(zhǔn)確,拼縫嚴(yán)密。板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件滿堂架支撐,滿堂架立柱間距在800mm。并輔以掃地桿和剪刀撐聯(lián)系成整體,增加穩(wěn)定性。

⑷樓梯支模時(shí)要先做出大樣,計(jì)算好水平距離、高度以及踏步步數(shù)。施工時(shí)先撐樓梯梁和平臺,然后撐斜底板以及踏步三角、踏步板。支撐要穩(wěn)定牢固,起步和收步要計(jì)算出不同的粉刷厚度尺寸。

樓梯采用封閉支模,混凝土澆筑一次成型,支模如下圖所示:

5、預(yù)埋件、預(yù)留洞

本工程的預(yù)埋件、預(yù)留洞數(shù)量較多,在施工前應(yīng)和安裝圖詳細(xì)核對無誤后方能進(jìn)行施工。

在模板或鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。

預(yù)埋件四角留小洞用釘子固定在模板上。預(yù)留洞固定在模板上,如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋架上。確保在施工中不會移動(dòng)。

地下室、水池出外墻板的預(yù)留埋件一律要加鋼板止水圈。

施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件要請監(jiān)理和有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收,減少和避免將來對結(jié)構(gòu)的開鑿和破壞。

砼澆搗時(shí),要派專人對預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正。確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。

6、模板拆除

⑴當(dāng)砼強(qiáng)度能保證拆除后不變形,棱角完整方可拆除側(cè)模。底模當(dāng)構(gòu)件跨度不大于2m時(shí),強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除;跨度不大于8m時(shí),強(qiáng)度達(dá)到75%可拆除,如跨度大于8m時(shí),強(qiáng)度必須達(dá)到100%才可拆除,若懸臂構(gòu)件跨度不大于2m時(shí),強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除,大于2m時(shí),強(qiáng)度必須達(dá)到100%。當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比設(shè)計(jì)所達(dá)到的使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí),構(gòu)件拆模必須經(jīng)過核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。

⑵拆模時(shí)要小心拆除、小心搬運(yùn)。按照先拆柱,后排架,再梁、平臺的拆模順序進(jìn)行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板,以免損傷砼體,特別是邊角。

⑶傘型帽內(nèi)置式對拉螺栓一拆除,就要清除孔洞內(nèi)的垃圾、浮灰。用同批水泥沙漿進(jìn)行修補(bǔ)。(即同標(biāo)號砼配比,去掉石子,以求色澤一致)。

⑷本工程的模板一經(jīng)拆除,就要做好相應(yīng)的保護(hù)和保養(yǎng)工作。砼墻上噴灑砼養(yǎng)護(hù)液,使砼表面形成一層薄膜,同時(shí)對2m以下部分也用塑料薄膜封閉。

7、模板施工技術(shù)措施

⑴本工程結(jié)構(gòu)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu),對使用的模板材質(zhì)、施工工藝的要求很高。施工時(shí),要嚴(yán)格按有關(guān)措施進(jìn)行。

⑵模板在每一次使用前,均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的砼漿,必須進(jìn)行認(rèn)真清理,然后噴刷一度無色的水性脫模劑。

⑶為防止漏漿墻體底部及頂板模板的拼縫間采用粘貼泡沫膠帶,對有明顯的縫隙者,必須采用油膩?zhàn)优痘虬阻F皮封釘。拆除模板時(shí)必須經(jīng)過關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后,方可進(jìn)行拆模工作。

⑷模板在校正、拆除時(shí),絕對不允許用棒撬或用大錘敲打。不允許在模板面上留鏟毛或錘擊痕跡。

⑸模板在設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變

形須符合規(guī)范規(guī)定。

⑹加工的木模板須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝,校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度。檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)、吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),必須整修合格后方能使用。

⑺對木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查:

c)鋼圍檁翹曲不直的不得使用。

d)木模表面有脫皮,中板有變質(zhì)的不得使用。

e)木圍檁及木擱柵翹曲不直有變質(zhì)的不得使用。

8、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

模板施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20**),《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-20**)。清水模板制作和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)詳見說明。

模板工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法

序號項(xiàng)目允許偏差檢查方法

1軸線位置5(4)鋼尺檢查

2底模上表面標(biāo)高±5(±3)水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

柱、墻、梁+4,-5

4每層垂直度6(5)用2m拖線板

5相鄰兩板表面高低差2(1)鋼尺檢查

6表面平整度5(4)用2m靠尺和塞尺檢查

7預(yù)埋鋼板中心線位置3(3)鋼尺檢查

8預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3(3)鋼尺檢查

預(yù)埋螺栓中心線位置2鋼尺檢查

外露長度+10,0

預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查

尺寸+10,0

篇2:模板腳手架施工安全防護(hù)制度

第一節(jié)支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí)并加墊木。

2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿支撐、攀登、上下。

4、設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。

5、拆除模板應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。

6、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。

第二節(jié)腳手架材料

1、鋼管腳手應(yīng)用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應(yīng)有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木桿應(yīng)采用剝皮杉木和其它各種堅(jiān)韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿,一律禁止使用。

4、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

5、鋼制腳手板應(yīng)采用2-3毫米的Ⅰ級鋼材,長度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應(yīng)有連接裝置,板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用,板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

6、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手架,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜。

7、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。

第三節(jié)外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、木橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下30-50厘米,埋桿前應(yīng)先挖好土坑,將底部夯實(shí)并墊以磚石,如遇松土或者無法挖坑時(shí),應(yīng)綁扎地錨桿。木腳手架的立桿間距不得大小1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。

3、腳手架的負(fù)荷量,每平方米不能超過270公斤(2700牛頓)。如果負(fù)荷量必須加大,應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。

4、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度,支桿端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時(shí),每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。

5、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米;對頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。

6、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí),必須掛牢安全帶。

第四節(jié)內(nèi)腳手架

1、內(nèi)腳手架底腳要墊有木塊,并磕在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上,搭設(shè)雙層架時(shí),上下支架必須對齊,同時(shí)支架間應(yīng)綁斜撐拉固。

2、高度超過4米時(shí),必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤(1600牛頓)荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。網(wǎng)應(yīng)外高里低,網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密,網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)清掃。

第五節(jié)其它腳手架

1、用鋼管搭設(shè)腳手架,相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字架)要同時(shí)安裝。

2、腳手架安裝完畢,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

第六節(jié)腳手架拆除

1、拆除腳手架,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。拆除時(shí)應(yīng)按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子拆除。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件。鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下扔。

篇3:建筑模板工程施工一般規(guī)定

1、工程施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,經(jīng)施工總承包單位、監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。對于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的模板工程(包括支撐體系),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專家論證。

2、模板工程專項(xiàng)施工方案應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料等條件進(jìn)行編制,其主要內(nèi)容應(yīng)包括該工程模板及支撐體系的總體情況、結(jié)構(gòu)計(jì)算、特殊部位的質(zhì)量安全要求、裝拆施工安全技術(shù)措施、混凝土澆筑施工技術(shù)要求和施工圖。

3、支撐架搭設(shè)高度不宜超過24m。高寬比不宜大于3,當(dāng)高寬比大于3時(shí),應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩或連墻件。

4、施工單位應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核,并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

5、模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計(jì)要求。如遇松軟土、回填土,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行平整、夯實(shí),并采取防水、排水措施,按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強(qiáng)度和剛度的墊板。

6、模板支撐架的搭拆人員必須取得建筑架子工操作資格證書。

7、模板工程施工前應(yīng)組織作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

8、模板工程在施工完畢后應(yīng)組織驗(yàn)收,驗(yàn)收不合格的,不得澆筑混凝土。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案