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住宅樓模板工程施工方法(4)

2024-07-11 閱讀 2553

住宅樓模板工程的施工方法(四)

1)施工工序

施工準備→模板的選擇→拼裝→支撐柱、梁、板模板→安裝→校核→澆砼→拆模→清理→再周轉(zhuǎn)使用。

2)準備工作

由木工工長按設(shè)計要求,對各分部制定配模及支撐方案,按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距,不得任意加大,防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供《材料需用量計劃表》按施工進度要求確定模板、材料進場時間,因施工現(xiàn)場比較狹小,材料隨進隨用,盡量減少堆放場地。

3)模板的選擇

工程所使用的模板:柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主,板采用高強度鋼框覆塑膠合板,樓梯采用拼合式鋼模板體系。

4)圈梁砼硬架支模方法

在磚混結(jié)構(gòu)施工時,對240mm內(nèi)墻的硬架支模體系進行了改進,具體作法如下:

附件:《圈梁砼硬架支模組裝圖》

①各部位組裝好后,部件(1)用50mm×100mm方木加工成L形。在(11)其底部、外側(cè)釘一40mm×4mm的帶鋼。部件(2)為Φ6.5鋼筋焊成的封閉套。部件(3)、(4)為木楔,部件(5)為300mm寬的鋼模板。

②安裝時,在預留洞(截面53mm×120mm,間距1000mm)

內(nèi)先穿40mm×50mm小方木,臨時支住鋼模板。再在預留洞內(nèi)穿入部件(2),使其兩端出墻部分大致等長。由下向上穿入部件(1),按彈好的水平線(距圈梁頂550mm左右)將部件(1)上的帶鋼釘入磚縫內(nèi)20mm。兩端由下向下插入木楔(3),兩端同時用錘敲擊,撐緊部件(2),使其緊固部件(1)及鋼模利用木楔(4)調(diào)整鋼模板上皮高度,使其與設(shè)計圈梁上皮齊。取出臨時支撐,即完成支模工序。

③將(7)預制空心板直接吊裝在已支好的模板上。利用(6)板頭間的80mm間隙澆灌圈梁砼。

④拆模時,打掉木楔(3)、(4),部件(1)輕輕一撬即可拆掉,部件(2)和鋼模板自然就被取下來了。

這種支模方法不易出現(xiàn)"縮口"、"跑模"等通病,能很好地保證砼的幾何尺寸。各部件均能多次周轉(zhuǎn)使用,省掉了常用的頂柱及50mm×100mm穿墻、鎖口方木,操作工序簡單,大大加快施工進度,降低施工成本,而且有利于現(xiàn)場文明施工。

5)模板工程的施工質(zhì)量

模板工程的施工質(zhì)量,必須做好拼縫嚴密不漏漿,支撐穩(wěn)固安全不變形,標高和構(gòu)件斷面尺寸嚴格按圖施工,按規(guī)定驗收。對墻板節(jié)點的模板提前配置好,方便拆除安裝,保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。

6)模板的拆除

拆除支撐及模板前,必須請示項目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷;梁板模板拆除前,必須在試壓報告出來,滿足施工規(guī)范的要求,方要拆除模板。模板拆除后,應做到工完場清。

篇2:模板腳手架施工安全防護制度

第一節(jié)支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木。

2、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐、攀登、上下。

4、設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。

5、拆除模板應經(jīng)技術(shù)人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

6、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構(gòu)件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。

第二節(jié)腳手架材料

1、鋼管腳手應用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木桿應采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿,一律禁止使用。

4、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

5、鋼制腳手板應采用2-3毫米的Ⅰ級鋼材,長度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應有連接裝置,板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用,板的兩端8厘米處應用鍍鋅絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

6、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手架,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜。

7、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。

第三節(jié)外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、木橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應埋入地下30-50厘米,埋桿前應先挖好土坑,將底部夯實并墊以磚石,如遇松土或者無法挖坑時,應綁扎地錨桿。木腳手架的立桿間距不得大小1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。

3、腳手架的負荷量,每平方米不能超過270公斤(2700牛頓)。如果負荷量必須加大,應按照施工方案進行架設(shè)。

4、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度,支桿端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。

5、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米;對頭接時應架設(shè)雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。

6、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。

第四節(jié)內(nèi)腳手架

1、內(nèi)腳手架底腳要墊有木塊,并磕在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上,搭設(shè)雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應綁斜撐拉固。

2、高度超過4米時,必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤(1600牛頓)荷重的安全網(wǎng)或防護擋板。同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。網(wǎng)應外高里低,網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密,網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。

第五節(jié)其它腳手架

1、用鋼管搭設(shè)腳手架,相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字架)要同時安裝。

2、腳手架安裝完畢,必須經(jīng)施工負責人驗收合格后方準使用。

第六節(jié)腳手架拆除

1、拆除腳手架,周圍應設(shè)圍欄或警戒標志,并設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。拆除時應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業(yè)。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子拆除。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件。鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下扔。

篇3:建筑模板工程施工一般規(guī)定

1、工程施工前應編制專項施工方案,經(jīng)施工總承包單位、監(jiān)理單位審核批準后方可實施。對于超過一定規(guī)模的危險性較大的模板工程(包括支撐體系),應按有關(guān)規(guī)定進行專家論證。

2、模板工程專項施工方案應根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范標準及工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料等條件進行編制,其主要內(nèi)容應包括該工程模板及支撐體系的總體情況、結(jié)構(gòu)計算、特殊部位的質(zhì)量安全要求、裝拆施工安全技術(shù)措施、混凝土澆筑施工技術(shù)要求和施工圖。

3、支撐架搭設(shè)高度不宜超過24m。高寬比不宜大于3,當高寬比大于3時,應設(shè)置纜風繩或連墻件。

4、施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢驗報告進行復核,并進行抽樣檢驗。

5、模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應能滿足方案設(shè)計要求。如遇松軟土、回填土,應根據(jù)設(shè)計要求進行平整、夯實,并采取防水、排水措施,按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。

6、模板支撐架的搭拆人員必須取得建筑架子工操作資格證書。

7、模板工程施工前應組織作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。

8、模板工程在施工完畢后應組織驗收,驗收不合格的,不得澆筑混凝土。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應急預案