住宅樓模板工程的施工方法(七)

1、流水段劃分:A座分三段,B座分五段。(見附圖1、2、3)

2、模板的安裝與拆除

2.1大模板運至現場后,要清點數量,核對型號。清除表面銹蝕和焊渣。背面涂刷防銹漆,并用醒目字體注明編號,以便對號入座。大模板的三腳架、平臺、護身欄以及背面的工具箱,必須經全部檢查合格后,方可組裝就位。對模板的自穩角要進行調試,檢查地角螺栓是否靈便。

2.2內墻大模板安裝前,應將安裝處的樓面清理干凈。為防止模板縫隙偏大出現漏漿,采取在板下抹找平層砂漿,待砂漿凝固后再安裝模板,或在墻體部位用專用模具,先澆筑高50-100mm的導墻,然后在安裝模板。

安裝模板時,應按順序吊裝就位。先安裝橫墻一側的模板,靠吊垂直后,放入穿墻螺栓和塑料管,然后安裝另一側的模板,并經靠吊垂直后才能旋緊穿墻螺栓。橫墻模板安裝完畢后,再安裝縱墻模板。墻體的厚度主要靠塑料管和導墻來控制。因此塑料套管的長度必須和墻體厚度一致。

靠吊模板的垂直度,可采用2m長雙十字靠尺檢查。如板面不垂直或橫向不水平時,必須通過支撐地腳螺栓進行調整。

大模板的橫向必須水平,不平時可用模板下部的地腳螺栓調平。

大模板安裝后,如底部仍有空隙,應用水泥袋或木條塞緊,以防漏漿。但不可將其塞入墻體內,以免影響墻體的斷面尺寸。

2.3門窗洞口模板的安裝:用方木加工成帶有斜度(約10-20mm)的門框套模,其厚度比墻厚大1-3mm,陽角處用鋼角加固(見附圖4)。然后用兩側大模板將其加緊,用螺栓固定。門框內橫向用水平支撐加固。

2.4樓梯間模板安裝,采用支模平臺方法。為了解決上下墻體漏漿問題,采用以下方法:直接用20號槽鋼與大模板連接固定在一起,槽鋼外側用扁鋼固定"b"型橡皮條(圖5)。樓梯間墻模板支設,要注意直接引測軸線,以保證放線精度。先安裝一側模板,并將模板下部槽鋼與下層墻體貼緊,靠吊垂直后,用100×100mm木方撐牢(圖6)。

2.5電梯井模板的安裝:采用自鎖平臺滑板式筒模。

⑴.施工首節井筒時,在地面放墻身位置線,用水泥砂漿沿邊線抹出模板找平層,對鋼筋、配管等隱蔽工程進行簽驗后,吊入筒子模,并用撬桿撬動各側模至墻身線處就位。然后調整好角部連接板,用自動伸縮頂撐頂牢。

⑵.穿入穿墻螺栓及套管。安裝井筒外側板,調整好垂直度。上緊穿墻螺栓。在墻內預留250Χ150mm自鎖平臺鎖孔,洞口下平距樓層上皮335mm,具體位置見(圖7)。

2.6外墻大模板的安裝:首先要彈好模板的安裝位置線,保證模板就位準確。要注意上下樓層模板的平整度和垂直。采用導墻做法保證外墻面上下層平整一致,在導墻與大模板之間粘貼40Χ10mm海綿條,防止漏漿。具體做法見(圖8)。

2.7頂板模板安裝:支撐采用鋼管支撐,主楞采用100Χ100mm方木,附楞采用50Χ100mm方木。當跨度大于5m時按2/1000起拱。首先按樓層50cm控制線調平主楞,然后在主楞的垂直方向鋪設附楞,按水平控制線調平后開始鋪設竹膠板,用鋼釘釘牢,接縫用膠條封閉。

板跨度(m)達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率(%)

≤2≥50

>2,≤8≥75

>8≥100

2.8模板拆除:墻體砼強度達到1.2N/mm2方可拆除墻體大模板。頂板砼拆除時強度應符合下表。

⑴、內墻大模板拆除順序:內縱墻模板--橫墻模板--門洞模板

拆模時,先拆除所有連接件(穿墻螺栓、上口卡具、鉤頭螺栓等),在松動調整螺栓,使大模板逐漸脫離墻面,如脫模困難時,可在模板底部用撬桿輕輕撬動,使模板脫開。

拆除門洞模板時,固定于大模板上的門洞邊框,一定要當邊框離開墻面后,在行吊出。

⑵、外墻大模板拆除順序:拆除外墻內側模板的連接裝置--拆除穿墻螺栓、上口卡具--拆除相鄰模板連接件--拆除門窗洞口模板與大模板的連接件--用撬桿撬動外側大模板,使之脫離墻面--松動調整螺栓,外側大模向外傾--拆除內側模板--拆除門窗洞口模板。

⑶、拆除外墻門窗洞口框模時,先拆除窗臺模板并加設臨時支撐后,在拆除角模及側模。洞口上口模板,待墻體砼達到規定強度之后再予拆除。

⑷、頂板模板的拆除:拆除頂板模板時,按房間由內向外的順序拆除。先拆支撐再拆主楞、附楞,然后拆除竹膠板。

3、模內清理:墻體模板在合模前,用高壓氣泵將墻體跟部雜物吹凈。梁板模板支完后,再用氣泵將木屑等雜物吹凈。

篇2:模板腳手架施工安全防護制度

第一節支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木。

2、采用桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐、攀登、上下。

4、設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。

5、拆除模板應經技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

6、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。

第二節腳手架材料

1、鋼管腳手應用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應有出廠合格證明,發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木桿應采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節等易折木桿,一律禁止使用。

4、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

5、鋼制腳手板應采用2-3毫米的Ⅰ級鋼材,長度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應有連接裝置,板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用,板的兩端8厘米處應用鍍鋅絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

6、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手架,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜。

7、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。

第三節外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、木橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應埋入地下30-50厘米,埋桿前應先挖好土坑,將底部夯實并墊以磚石,如遇松土或者無法挖坑時,應綁扎地錨桿。木腳手架的立桿間距不得大小1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。

3、腳手架的負荷量,每平方米不能超過270公斤(2700牛頓)。如果負荷量必須加大,應按照施工方案進行架設。

4、腳手架兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度,支桿端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。

5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米;對頭接時應架設雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。

6、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。

第四節內腳手架

1、內腳手架底腳要墊有木塊,并磕在能承受荷重的結構上,搭設雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應綁斜撐拉固。

2、高度超過4米時,必須在墻外搭設能承受160公斤(1600牛頓)荷重的安全網或防護擋板。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。網應外高里低,網與網之間須拼接嚴密,網內雜物要隨時清掃。

第五節其它腳手架

1、用鋼管搭設腳手架,相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字架)要同時安裝。

2、腳手架安裝完畢,必須經施工負責人驗收合格后方準使用。

第六節腳手架拆除

1、拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁人入內。拆除時應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子拆除。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件。鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下扔。

篇3:建筑模板工程施工一般規定

1、工程施工前應編制專項施工方案,經施工總承包單位、監理單位審核批準后方可實施。對于超過一定規模的危險性較大的模板工程(包括支撐體系),應按有關規定進行專家論證。

2、模板工程專項施工方案應根據國家有關規范標準及工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料等條件進行編制,其主要內容應包括該工程模板及支撐體系的總體情況、結構計算、特殊部位的質量安全要求、裝拆施工安全技術措施、混凝土澆筑施工技術要求和施工圖。

3、支撐架搭設高度不宜超過24m。高寬比不宜大于3,當高寬比大于3時,應設置纜風繩或連墻件。

4、施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢驗報告進行復核,并進行抽樣檢驗。

5、模板支撐系統的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土,應根據設計要求進行平整、夯實,并采取防水、排水措施,按規定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。

6、模板支撐架的搭拆人員必須取得建筑架子工操作資格證書。

7、模板工程施工前應組織作業人員進行安全技術交底。

8、模板工程在施工完畢后應組織驗收,驗收不合格的,不得澆筑混凝土。

突發公共衛生事件應急預案