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轉(zhuǎn)換層砼施工方法措施

2024-07-11 閱讀 6961

轉(zhuǎn)換層砼施工方法及措施

1、施工機(jī)械設(shè)置

主要機(jī)械以塔吊、泵送機(jī)、塔吊的配合主要是布管、澆筑,在澆筑砼時(shí),其它機(jī)具應(yīng)盡量不用,保證砼澆筑正常用電。

泵送機(jī)的設(shè)置

采用一臺(tái)泵機(jī)輸送砼,現(xiàn)場(chǎng)電工必須配合,泵送機(jī)的使用電流詳:《臨時(shí)用水、用電施工方案》

2、梁、板砼澆筑前的準(zhǔn)備

轉(zhuǎn)換層梁、板砼澆筑量比較大,而本工程各層的建筑面積不是很大,因此沒(méi)有劃分施工縫的留設(shè),為了保證砼的澆筑質(zhì)量,在砼澆筑前的準(zhǔn)備由為重要。

(1)首先檢查各個(gè)機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備工作。

機(jī)修工和現(xiàn)場(chǎng)電工先對(duì)塔吊進(jìn)行全面檢查,維修人員在澆筑前必須有個(gè)輪換值班,全天守侯。并且現(xiàn)場(chǎng)多配備幾臺(tái)振動(dòng)棒、振動(dòng)電機(jī)、焊機(jī),防止出現(xiàn)故障時(shí)影響施工。

在現(xiàn)場(chǎng)多備一臺(tái)泵送機(jī)保證澆筑正常。

(2)然后對(duì)模板及整體支撐體系進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,以保證整個(gè)體系的穩(wěn)定性、剛度和加固支撐。

(3)砼澆筑操作人員是否到崗。

(4)施工通道的敷設(shè)是否完成和穩(wěn)固。

(5)自檢合格后,會(huì)同質(zhì)監(jiān)單位、設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理一同對(duì)轉(zhuǎn)換層鋼筋的綁扎進(jìn)行驗(yàn)收。

(6)資料的填寫報(bào)驗(yàn)和砼澆灌許可證的簽字等準(zhǔn)備工作。

(7)施工用水、用電

在地下室修建一個(gè)可容20M3。的蓄水池,以備臨時(shí)停水時(shí),作應(yīng)急水源使用,同時(shí)也是為主體施工達(dá)到一定高度后加壓的取水源池。(用于砼養(yǎng)護(hù))。澆筑前,將現(xiàn)場(chǎng)自備一臺(tái)200KVA柴油發(fā)電機(jī)檢修好,以防臨時(shí)停電備用之需。

(8)澆筑前電話、傳真通知攪拌站,砼數(shù)量、強(qiáng)度等級(jí)、使用部位、需用時(shí)間及配合比報(bào)送監(jiān)理。

3、砼施工前的準(zhǔn)備工作

(1)予拌砼供應(yīng)和準(zhǔn)備

本工程砼由專門攪拌站供應(yīng),在澆筑前于攪拌站取得聯(lián)系,協(xié)商泵車行使路線,避免上下班交通路線發(fā)生塞車現(xiàn)象和車輛機(jī)械事故,現(xiàn)場(chǎng)在澆筑過(guò)程中必須保持2輛砼送車等待澆筑,以避免砼供應(yīng)不到位時(shí)產(chǎn)生施工縫。

(2)薄壁柱插筋位置控制

插筋采取點(diǎn)焊固定,項(xiàng)目質(zhì)檢、施工員、班組組成護(hù)筋檢查維護(hù)小組,隨時(shí)發(fā)生問(wèn)題,立即校正和糾正,把問(wèn)題解決在整個(gè)砼澆筑過(guò)程中,形成之前。砼裂縫預(yù)防

(3)必須進(jìn)行二次振搗密實(shí),表面壓實(shí)收光,并覆蓋濕草墊和濕麻袋進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。

(4)氣象聯(lián)系

砼澆筑前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,了解近段時(shí)間的氣象預(yù)報(bào)情況,選擇比較好的天氣進(jìn)行砼的澆筑,也要收集近來(lái)幾天的報(bào)刊也是為了保證砼順利的澆筑,確保澆筑的正常進(jìn)行。

(5)協(xié)調(diào)工作

由于砼澆筑時(shí)間較長(zhǎng),從早晨6點(diǎn)-晚10點(diǎn)。項(xiàng)目部事前必須耐心作好,周邊住宅的協(xié)調(diào)工作,并與當(dāng)?shù)夭块T和兵工局領(lǐng)導(dǎo)取得聯(lián)系,以得到他們的支持和幫助。

(6)夜間施工許可證辦理

避免施工過(guò)程中出現(xiàn)意外情況,澆筑時(shí)間拉長(zhǎng)。根據(jù)規(guī)定及時(shí)到有關(guān)部門辦理夜間連續(xù)施工許可證。

4、砼泵送的質(zhì)量控制

(1)潤(rùn)滑砼泵和輸送管壁的水泥漿是與砼內(nèi)除骨料外的其他成份完全相同配合比的水泥漿,不應(yīng)舍棄不用,應(yīng)分散布料于構(gòu)件中,不得集中澆筑在同一處。

(2)砼泵送過(guò)程中,不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落花流水在未澆筑的地方。

(3)隨時(shí)清除泵機(jī)料斗篩網(wǎng)上可能留下的雜物。

5、砼澆筑及試件取樣

(1)必須做好攪拌站內(nèi)的出廠取樣檢驗(yàn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的交貨取樣檢驗(yàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)取樣、成型、由施工方、監(jiān)理方、砼公司三方共同完成。

(2)試件的取樣頻率

a、出廠檢驗(yàn)的試樣每100盤相同配合比的砼,取樣不得少于一次。每一工作班相同配合比不足100盤時(shí),取樣不得少于一次。留取砼試件不少于10組,其中7天強(qiáng)組,14天強(qiáng)度1組,同條件強(qiáng)度不得少于4組。

砼在澆筑過(guò)程中匯同監(jiān)理在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作留盤試件,并符合下列規(guī)定。

b.現(xiàn)場(chǎng)取樣的頻率與出廠檢驗(yàn)一樣。

c.每次取樣的試件至少留一組進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。用于檢測(cè)28天的強(qiáng)度。每組由三個(gè)試件組成,供檢驗(yàn)用的試驗(yàn),必須按規(guī)范成型,按規(guī)范標(biāo)養(yǎng)。

6、轉(zhuǎn)換層砼澆筑

(1)砼澆筑前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核相關(guān)專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋是否合符設(shè)計(jì)要求,校核模板軸線標(biāo)高、鋼筋綁扎是否合符設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,辦理完鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收的有關(guān)資料,清理模板內(nèi)的雜物、潤(rùn)濕模板,由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可證。

(2)砼澆筑時(shí),采用砼泵機(jī)操作時(shí),應(yīng)注意縮短澆筑時(shí)間,提高澆筑速度。

(3)砼澆筑時(shí),將整個(gè)平面分為1個(gè)區(qū)段,施工時(shí)上下層之間的砼澆筑間歇時(shí)間,不得超過(guò)砼的初凝時(shí)間。砼采用分層進(jìn)行澆筑,整個(gè)澆筑順序按分層分區(qū)域進(jìn)行。在分區(qū)處接合處后一層澆筑的砼必須蓋過(guò)前一層砼300厚,通過(guò)多次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)商品砼在澆筑過(guò)程中的測(cè)定,流動(dòng)坡度為l:6,因此在澆筑第一層砼時(shí)應(yīng)按比例退后澆筑區(qū)段的距離,確保各層砼一層復(fù)蓋一層,最后一層到達(dá)區(qū)段位置。

(4)砼的振搗,由于轉(zhuǎn)換層大梁鋼筋密集,鋼筋凈距較小,現(xiàn)有的ф50棒難以插入梁內(nèi),大梁砼澆筑采用ф30振動(dòng)棒,其余部位砼澆筑采用ф50棒振搗。振棒移動(dòng)間距為400左右,振搗時(shí)間為15-13秒,現(xiàn)澆板尚應(yīng)用整平大木枋進(jìn)行縱橫方向的整平,必要時(shí)還應(yīng)用鐵滾筒滾壓兩遍,以防止收縮裂縫。

(5)砼板面水平控制,除按照標(biāo)志有剪力墻插筋上的標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行控制外,還應(yīng)當(dāng)在澆筑層面上架設(shè)水平儀,對(duì)正在澆筑的板面進(jìn)行監(jiān)控抄平。

(6)砼澆筑后振搗是用各種振動(dòng)器使砼受振,把砼內(nèi)部的空氣排擠出去,讓砂子充滿石子間的空隙,水泥漿充滿砂子間的空隙,以達(dá)到砼的密實(shí)。

(7)砼澆筑時(shí),派專人觀察模板、鋼筋、平面孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

砼二次振搗

(1)由于梁及梁柱節(jié)點(diǎn)處的配筋非常密集,主梁截面較大,為避免砼出現(xiàn)裂縫,在砼的初凝后終凝前(第二層砼覆蓋前)進(jìn)行第二次振搗,振搗時(shí)必須保證砼澆筑振搗的密實(shí)性,但又不能過(guò)振。

(2)澆筑完畢的砼表面在初凝后終凝前進(jìn)行二次振搗、收光、壓實(shí)抹面,以增強(qiáng)砼表面層的抗裂能力,減少表面裂縫。'

7、技術(shù)質(zhì)量控制措施

(1)澆筑砼建立簽發(fā)"許可證''制度。各工序操作完畢通過(guò)自檢和專項(xiàng)質(zhì)檢員檢查合格,匯同監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作全部就緒后,由臨時(shí)指揮組長(zhǎng)簽發(fā)澆筑許可證進(jìn)行澆筑。

(2)在砼澆筑前,應(yīng)認(rèn)真

清除模板內(nèi)的雜物,模板表面要潔凈,木模要充分濕潤(rùn),鋼模隔離劑要涂刷均勻,模板安裝必須嚴(yán)密,防止漏漿,澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑,振搗密實(shí)以使氣泡充分排除。

(3)為了防止砼出現(xiàn)露筋,在砼澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性,不得有位移等缺陷,保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊要綁扎牢固;砼應(yīng)振搗密實(shí),嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。

(4)為防止砼出現(xiàn)峰窩現(xiàn)象,拌合時(shí)要嚴(yán)格控制配合比,拌合物要均勻,勻質(zhì)性好,并應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑砼的坍落度,振搗要精心,以確保砼的密實(shí)度。

(5)對(duì)鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔洞,采用φ30振動(dòng)棒進(jìn)行振搗密實(shí)。在預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)下料。采用正確的振搗方法,嚴(yán)防漏振。

(6)為防止砼產(chǎn)生裂縫,配制砼時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選擇合理的級(jí)配,同時(shí),要振搗密實(shí),減少收縮量,提高砼抗裂強(qiáng)度,并要認(rèn)真及時(shí)養(yǎng)護(hù),防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。

(7)在澆筑砼前,要認(rèn)真檢查模板的形體和幾何尺寸,嚴(yán)防模板支架變形和縮脹。以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。

(8)嚴(yán)格控制砼拌合物原材料的質(zhì)量和配合比,拌合物投料計(jì)量和水灰比要準(zhǔn)確,拌制要合理,應(yīng)保證拌合物的勻質(zhì)性和坍落度的適應(yīng)性,砼要澆搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)要合理,以確保砼符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

(9)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)砼的允許偏差應(yīng)控制在規(guī)范范圍內(nèi),詳下表。

現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)砼的允許偏差(mm)

項(xiàng)目允許偏差(mm)

軸線基礎(chǔ)15

獨(dú)立基礎(chǔ)10

墻、柱、梁8

剪力墻5

垂直度層高≤5m8

>5m10

全高(H)H/100且≤30

標(biāo)高層高±10

全高±30

截面尺寸+8,-5

表面平整度8

篇2:砼的冬季施工安全辦法

一、混凝土冬期施工的一般要求

(1)冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí),再對(duì)骨料進(jìn)行加熱,水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計(jì)算確定,但不得超過(guò)表中的規(guī)定。

表拌和水及骨料最高溫度

項(xiàng)目拌和水骨料

低于52.5等級(jí)的水泥、礦渣硅酸鹽水泥80℃60℃

大于等于52.5等級(jí)的硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥60℃40℃

(2)配制冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6.

(3)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物。

(4)攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫延長(zhǎng)50%,其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確保混凝土的出機(jī)溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。

(5)混凝土的運(yùn)輸應(yīng)盡量縮短運(yùn)距,運(yùn)輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。

(6)混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施。混凝土在運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相符合,若與要求不符合,則應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。

(7)嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比;縮短混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)等侯的時(shí)間,做到隨到隨澆筑。

⑻如果原材料內(nèi)含有任何大小冰塊絕對(duì)禁止做為伴料進(jìn)行操作。如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象將予以重罰和返工。

二、混凝土冬期施工的養(yǎng)護(hù)

混凝土冬期施工中使用的外加劑有:早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑和引氣劑,可以起到早強(qiáng)、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當(dāng)摻加外加劑后仍需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護(hù)工藝;當(dāng)摻加外加劑后不需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱為負(fù)溫養(yǎng)護(hù)工藝。

1、防凍劑和早強(qiáng)劑

防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點(diǎn),使混凝土早期不受凍,并使水泥的水化能繼續(xù)進(jìn)行;早強(qiáng)劑是指能提高混凝土早期強(qiáng)度,并對(duì)后期強(qiáng)度無(wú)顯著影響的外加劑。

常用的防凍劑有氯化鈉(NaCl)、亞硝酸鈉(NaNO2)、乙酸鈉(CH3COONa)等。

早強(qiáng)劑以無(wú)機(jī)鹽類為主,如氯鹽(CaCl2、NaCl)、硫酸鹽(Na2SO4、CaSO4、K2SO4)、硫酸鹽(K2CO3)、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久:氯化鈣早強(qiáng)作用較好,常作為早強(qiáng)劑使用;氯化鈉降低冰點(diǎn)作用較好,故常作為防凍劑使用。有機(jī)類有三乙醇胺[N(C2H4OH)3]、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素[CO(NH2)2]、乙酸鈉(CH3COONA)等。

氯鹽的摻入效果隨摻量而異,摻量過(guò)高,不但會(huì)降低混凝土的后期強(qiáng)度,而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對(duì)鋼筋有銹蝕作用,故規(guī)范對(duì)氯鹽的使用及摻量有嚴(yán)格規(guī)定。

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,氯鹽摻量按無(wú)水狀態(tài)計(jì)算不得超過(guò)水泥用量的1%。

2、減水劑

減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下,具有減水及提高強(qiáng)度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復(fù)合減水劑等。

3、引氣劑

引氣劑是指在混凝土中,經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當(dāng)混凝土具有一定強(qiáng)度厚受凍時(shí),空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中,緩解了混凝土受凍時(shí)的體積膨脹,故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。

篇3:噴射砼施工安全作業(yè)一般規(guī)定

1、噴射作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩、穿防護(hù)服、戴安全帽、系安全帶等,并要保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的良好通風(fēng)和照明。

2、噴射作業(yè)時(shí)要設(shè)專人指揮監(jiān)護(hù),負(fù)責(zé)監(jiān)督作業(yè)人員使用防護(hù)用品,并做動(dòng)態(tài)觀察,防止井口物體掉入、井身圍巖垮塌傷人。

3、注意松石、危石傷人,施工前要及時(shí)處理。

4、施工機(jī)具應(yīng)定時(shí)檢修、保養(yǎng)維護(hù),保證其良好的作業(yè)狀態(tài)。

5、設(shè)備停放部位要安全平穩(wěn),支腿須著落在堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固的地面上。

6、噴射作業(yè)前要認(rèn)真檢查輸料管及其接頭等有無(wú)破損、松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。

7、配電線路必須有保護(hù)接零和漏電保護(hù)開關(guān),線路布設(shè)要整齊規(guī)范,不得混拉亂接線路,施工場(chǎng)地嚴(yán)禁使用裸露閘刀,所有接線頭必須絕緣包扎。

8、施工人員在爬梯上梳理輸料管時(shí)必須系安全帶,堵管時(shí)及時(shí)處理,風(fēng)壓不能大于0.4Mpa。

9、噴槍手必須嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),一當(dāng)發(fā)生堵管時(shí),應(yīng)立即斷電停機(jī)檢修,并要妥善放置噴槍頭,嚴(yán)禁槍頭對(duì)人。

10、噴射結(jié)束要對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行清潔、檢修、保養(yǎng),理順各種分水管路。