鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓施工工藝措施
鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓施工工藝
一、大六角頭高強(qiáng)螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)和保管
大六角頭高強(qiáng)螺栓連接副由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成。同批內(nèi)配套使用,使用組合應(yīng)符合下表規(guī)定。在本工程中,采用的是10.9級(jí)摩擦型大六角高強(qiáng)度螺栓。
螺栓螺母墊圈
10.9S10HHRC35.45
8.8S8HHRC35.45
高強(qiáng)度螺栓副應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類(lèi)保管,室內(nèi)存放,堆放不宜過(guò)高,注意防潮。運(yùn)輸保管過(guò)程中,應(yīng)輕裝、輕卸,防止損傷螺紋。
現(xiàn)場(chǎng)安裝使用時(shí),應(yīng)按當(dāng)天需要量領(lǐng)取。當(dāng)天剩余的必須妥善保管,不得亂仍、亂放。
二、高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的加工制作要求
高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件的栓孔孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,孔徑、孔距允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定;
高強(qiáng)度螺栓連接板上所有螺栓孔,均應(yīng)采用量規(guī)檢查,其通過(guò)率:用比孔徑的公稱(chēng)直徑大0.2~0.3mm的量規(guī)檢查,每組至少應(yīng)通過(guò)85%;用比孔徑的公稱(chēng)直徑小1.0mm的量規(guī)檢查,應(yīng)全部通過(guò)。否則應(yīng)進(jìn)行處理。
高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件的孔徑允許偏差(mm)
螺栓
螺栓孔13.517.
孔徑偏差0~+0.430~+0.520~+0.84
加工后的構(gòu)件,在高強(qiáng)螺栓連接處的鋼板表面應(yīng)平整、無(wú)焊接飛濺、無(wú)毛刺、無(wú)油污。其表面的處理方法應(yīng)與設(shè)計(jì)圖中要求的一致。
經(jīng)處理后的高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止粘染贓物和油污。
經(jīng)處理后的高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按本工程設(shè)計(jì)要求,摩擦面抗滑移系數(shù)為≥0.40安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求進(jìn)行抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)。
三、高強(qiáng)度螺栓的技術(shù)復(fù)驗(yàn)
在高強(qiáng)度螺栓的施工過(guò)程中,應(yīng)該根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行技術(shù)復(fù)驗(yàn)。
四、高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝
高強(qiáng)度螺栓安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹等雜物。
安裝時(shí),在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入一定數(shù)量的臨時(shí)螺栓或沖釘。螺栓應(yīng)自由投入,嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入,螺栓穿入方向應(yīng)一致。
安裝高強(qiáng)螺栓時(shí),構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨中作業(yè)。
螺栓緊固一般分為初擰和終擰。初擰扭矩為設(shè)計(jì)扭矩的50-70%。對(duì)于復(fù)雜的節(jié)點(diǎn),還要采取復(fù)擰,復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)該按照從螺栓群的中央對(duì)稱(chēng)地向周邊的順序進(jìn)行。
施工所用的扭矩扳手,班前必須校正,其扭矩誤差不得大于±5%,合格后方準(zhǔn)使用。
高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收應(yīng)在終擰后1小時(shí)后、24小時(shí)前完成。對(duì)于露天使用或接觸腐蝕性氣體的鋼結(jié)構(gòu),在終擰檢查驗(yàn)收合格后,連接板縫應(yīng)及時(shí)用膩?zhàn)臃忾]。
每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力P(KN)
高強(qiáng)度螺栓性能螺栓公稱(chēng)直徑(mm)
等級(jí)
10.9S
篇2:鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓施工工藝措施
鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓施工工藝
一、大六角頭高強(qiáng)螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)和保管
大六角頭高強(qiáng)螺栓連接副由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成。同批內(nèi)配套使用,使用組合應(yīng)符合下表規(guī)定。在本工程中,采用的是10.9級(jí)摩擦型大六角高強(qiáng)度螺栓。
螺栓螺母墊圈
10.9S10HHRC35.45
8.8S8HHRC35.45
高強(qiáng)度螺栓副應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類(lèi)保管,室內(nèi)存放,堆放不宜過(guò)高,注意防潮。運(yùn)輸保管過(guò)程中,應(yīng)輕裝、輕卸,防止損傷螺紋。
現(xiàn)場(chǎng)安裝使用時(shí),應(yīng)按當(dāng)天需要量領(lǐng)取。當(dāng)天剩余的必須妥善保管,不得亂仍、亂放。
二、高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的加工制作要求
高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件的栓孔孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,孔徑、孔距允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定;
高強(qiáng)度螺栓連接板上所有螺栓孔,均應(yīng)采用量規(guī)檢查,其通過(guò)率:用比孔徑的公稱(chēng)直徑大0.2~0.3mm的量規(guī)檢查,每組至少應(yīng)通過(guò)85%;用比孔徑的公稱(chēng)直徑小1.0mm的量規(guī)檢查,應(yīng)全部通過(guò)。否則應(yīng)進(jìn)行處理。
高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件的孔徑允許偏差(mm)
螺栓
螺栓孔13.517.
孔徑偏差0~+0.430~+0.520~+0.84
加工后的構(gòu)件,在高強(qiáng)螺栓連接處的鋼板表面應(yīng)平整、無(wú)焊接飛濺、無(wú)毛刺、無(wú)油污。其表面的處理方法應(yīng)與設(shè)計(jì)圖中要求的一致。
經(jīng)處理后的高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止粘染贓物和油污。
經(jīng)處理后的高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按本工程設(shè)計(jì)要求,摩擦面抗滑移系數(shù)為≥0.40安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求進(jìn)行抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)。
三、高強(qiáng)度螺栓的技術(shù)復(fù)驗(yàn)
在高強(qiáng)度螺栓的施工過(guò)程中,應(yīng)該根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行技術(shù)復(fù)驗(yàn)。
四、高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝
高強(qiáng)度螺栓安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹等雜物。
安裝時(shí),在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入一定數(shù)量的臨時(shí)螺栓或沖釘。螺栓應(yīng)自由投入,嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入,螺栓穿入方向應(yīng)一致。
安裝高強(qiáng)螺栓時(shí),構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨中作業(yè)。
螺栓緊固一般分為初擰和終擰。初擰扭矩為設(shè)計(jì)扭矩的50-70%。對(duì)于復(fù)雜的節(jié)點(diǎn),還要采取復(fù)擰,復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)該按照從螺栓群的中央對(duì)稱(chēng)地向周邊的順序進(jìn)行。
施工所用的扭矩扳手,班前必須校正,其扭矩誤差不得大于±5%,合格后方準(zhǔn)使用。
高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收應(yīng)在終擰后1小時(shí)后、24小時(shí)前完成。對(duì)于露天使用或接觸腐蝕性氣體的鋼結(jié)構(gòu),在終擰檢查驗(yàn)收合格后,連接板縫應(yīng)及時(shí)用膩?zhàn)臃忾]。
每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力P(KN)
高強(qiáng)度螺栓性能螺栓公稱(chēng)直徑(mm)
等級(jí)
10.9S
篇3:扭剪型高強(qiáng)螺栓施工工藝
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝用扭剪型高強(qiáng)螺栓施工工藝。
1材料及主要機(jī)具:
1.1螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū),并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.2高強(qiáng)螺栓入庫(kù)應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)存放,并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套,螺紋損傷時(shí),不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕,應(yīng)抽樣檢查緊固軸力,滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染,保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào),同批內(nèi)配套使用,不得混放、混用。
1.3主要機(jī)具:電動(dòng)扭矩扳手及控制儀、手動(dòng)扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。
2作業(yè)條件:
2.1摩擦面處理:摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理,摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(一般要求Q235鋼為0.45以上,16錳鋼為0.55以上)。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮,處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓(一般露天存10d左右),用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時(shí),打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍,打磨方向與受力方向垂直,打磨后的摩擦面應(yīng)無(wú)明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染,如污染應(yīng)徹底清理干凈。
2.2檢查螺栓孔的孔徑尺寸,孔邊有毛刺必須清除掉。
2.3同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈,應(yīng)配套裝箱待用。
2.4電動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手應(yīng)經(jīng)過(guò)標(biāo)定。
3.1工藝流程:
作業(yè)準(zhǔn)備→選擇螺栓并配套→接頭組裝→安裝臨時(shí)螺栓→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓緊固→檢查驗(yàn)收
3.2螺栓長(zhǎng)度的選擇:扭剪型高強(qiáng)螺栓的長(zhǎng)度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長(zhǎng)度。選用螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈的厚度,并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長(zhǎng),一般按連接板厚加表5-2中的增加長(zhǎng)度,并取5mm的整倍數(shù)。
螺栓公稱(chēng)直徑增加長(zhǎng)度(mm)
M1625
M2030
M2235
M2440
3.3接頭組裝:
3.3.1連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整,板邊、孔邊無(wú)毛刺;接頭處有翹曲、變形必須進(jìn)行校正,并防止損傷摩擦面,保證摩擦面緊貼。
3.3.2裝配前檢查摩擦面,試件的摩擦系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,浮銹用鋼絲刷除掉,油污、油漆清除干凈。
3.3.3板疊接觸面間應(yīng)平整,當(dāng)接觸有間隙時(shí),應(yīng)按規(guī)定處理,見(jiàn)表5-3.
間隙大小處理方法
1mm以下不作處理
3mm以下將高出的一側(cè)磨成1∶10斜面打磨方面應(yīng)與受力方面垂直
3mm以上加墊板,墊板兩面摩擦面處理方法與構(gòu)件相同
3.4安裝臨時(shí)螺栓:連接處采用臨時(shí)螺栓固定,其螺栓個(gè)數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3以上;并每個(gè)接頭不少于兩個(gè),沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%.組裝時(shí)先用沖釘對(duì)準(zhǔn)孔位,在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓,用扳手?jǐn)Q緊。不準(zhǔn)用高強(qiáng)螺栓兼作臨時(shí)螺栓,以防螺紋損傷。
3.5安裝高強(qiáng)螺栓:
3.5.1安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打。扭剪型高強(qiáng)螺栓的墊圈安在螺母一側(cè),墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸,不得裝反(大六角頭、高強(qiáng)螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè),墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸,不得裝反)。
3.5.2螺栓不能自由穿入時(shí),不得用氣割擴(kuò)孔,要用絞刀絞孔,修孔時(shí)需使板層緊貼,以防鐵屑進(jìn)入板縫,絞孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺,并清除鐵屑。
3.5.3螺栓穿入方向宜一致,穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后,再卸下臨時(shí)螺栓,以高強(qiáng)螺栓替換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓,且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。
3.6高強(qiáng)螺栓的緊固:必須分兩次進(jìn)行,第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力(即設(shè)計(jì)預(yù)拉力)的60%~80%,初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%.第二次緊固為終擰,終擰時(shí)扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力,初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。
3.6.1一般接頭:應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。
3.6.2從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。
3.6.3從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。
初擰扳手應(yīng)是可以控制扭矩的,初擰完畢的螺栓,應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰,當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓,當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。
終擰應(yīng)采用專(zhuān)用的電動(dòng)扳手,如個(gè)別作業(yè)有困難的地方,也可以采用手動(dòng)扭矩扳手進(jìn)行,終擰扭矩須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用電動(dòng)扳手時(shí),螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢,檢查外露絲扣不得少于2扣,斷下來(lái)的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起,防止從高空墜落造成安全事故。
3.7檢查驗(yàn)收:
3.7.1扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束,不準(zhǔn)遺漏。
3.7.2個(gè)別不能用專(zhuān)用扳手操作時(shí),扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法施工。終擰結(jié)束后,
4.1保證項(xiàng)目:
4.1.1高強(qiáng)螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢查質(zhì)量證明書(shū)及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力符合規(guī)定后方準(zhǔn)使用。
4.1.2連接面的摩擦系數(shù)(抗?jié)撘葡禂?shù))必須符合設(shè)計(jì)要求。表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、飛濺物、焊疤、涂料和污垢等,檢查摩擦系數(shù)試件試驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)試件復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
4.1.3初擰扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定。高強(qiáng)螺栓初擰、終擰必須符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,檢查標(biāo)定記錄及施工記錄。
4.2基本項(xiàng)目:
4.2.1外觀檢查:螺栓穿入方向應(yīng)一致,絲扣外露長(zhǎng)度不少于2扣。
4.2.2扭剪型高強(qiáng)螺栓尾部卡頭終擰后應(yīng)全部擰掉。
4.2.3摩擦面間隙符合施工規(guī)范的要求。
檢查漏擰、欠擰宜用0.3~0.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢,如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰;超擰應(yīng)更換。檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退30°~50°,再擰至原位,測(cè)定終擰扭矩值,其偏差不得大于±10%,已終擰合格的做出標(biāo)記。
3.7.3做好高強(qiáng)螺栓檢查記錄,經(jīng)整理后歸入技術(shù)檔案。
5.1結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段(如酸洗車(chē)間)應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩?zhàn)?如過(guò)氯乙烯膩?zhàn)?封閉,面層防腐處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。
5.2結(jié)構(gòu)防銹區(qū)段,應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂快干紅丹漆封閉,面層防銹處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。
6.1裝配面不符合要求:表面有浮銹、油污,螺栓孔有毛刺、焊瘤等,均應(yīng)清理干凈。
6.2連接板拼裝不嚴(yán):連接板變形,間隙大,應(yīng)校正處理后再使用。
6.3螺栓絲扣損傷:螺栓應(yīng)自由穿入螺孔,不準(zhǔn)許強(qiáng)行打入。
6.4扭矩不準(zhǔn):應(yīng)定期標(biāo)定扳手的扭矩值,其偏差不大于5%,嚴(yán)格按緊固順序操作。
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1高強(qiáng)螺栓、螺母、墊圈組成的連續(xù)副的出廠質(zhì)量證明、出廠一檢驗(yàn)報(bào)告。
7.2高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
7.3摩擦面抗滑移系數(shù)(摩擦系數(shù))試驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
7.4扭矩扳手標(biāo)定記錄。
7.5設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。
7.5施工檢查記錄。