幕墻施工技術保證措施

1.幕墻防雷接地技術保證措施

該幕墻設置有防雷裝置,所有鋼結構均通過連接鋼角碼與土建結構避雷均壓環可靠地連接。幕墻設置自身的防雷均壓環,同時幕墻也設置自身的避雷引下線,與均壓環牢固連接,鋼角碼與鋁合金主梁連接采用不銹鋼避雷接觸片,土建預留均壓環鋼接頭與鋼角碼連接采用鍍鋅鋼搭接連接,搭接長度不小于100mm。

在幕墻結構中應自上而下地安裝防雷裝置,并與主體結構的防雷裝置可靠連接;導線應在材料表面的保護膜除掉部位進行連接;幕墻的防雷裝置設計及安裝應該經過建筑設計單位認可,方可進行安裝。

2.幕墻防火技術保證措施

幕墻的防火設計是一個非常重要的問題,我司在工程設計中加設防火層,同時為確保質量,材料擬采用國產優質防火棉。幕墻防火除按建筑設計的防火分隔外,在水平方向以每個自然樓層作為防火分區進行防火處理。具體做法是鍍鋅鋼板將主體結構和幕墻框架之間的縫隙鋪滿,再在其上鋪滿防火巖棉,以確保火災情況下樓層之間不會發生竄火現象,同時避免煙囪現象產生,確保人身安全。

防火層采取隔離措施,并根據防火材料的耐火極限,決定防火層的厚度和寬度,并且應該在樓板處形成防火帶;幕墻的防火層必須采用防火處理并且厚度不小于1.5mm厚的耐熱鋼板,不得采用鋁板替代;防火層的密封材料采用防火密封膠;防火密封膠必須是經過有關法定檢測機構的防火檢驗報告;同時在窗間墻與幕墻之間應填充不燃材料。

3.幕墻抗滲、排水技術保證措施

作為外圍護結構,幕墻系統必須具備防水(防漏)功能,同時能將可能產生的滲漏水或室內結露水排到室外或進行集體處理。

根據功能要求,開啟扇設計為上掛勾系統,能有效阻止上部雨水的滲入,另三邊均設置雙道防水密封膠條,并形成一個等壓空,在減小行內為壓力差的同時,將透過第一道防水膠條的滲透水阻擋在第二道防水膠條之外,并從開啟扇下部邊口排至室外。

幕墻型材的合理設計也是防水的重要措施之一,將型材設計為壓力平衡系統,該系統是依據雨屏蔽原理,在幕墻型材上預設一個外部壓力進入內部的引導孔,從而使內、外壓力差調整平衡而達到外部水不易進入的目的。同時在型材的外緣及下部開有排水孔,以排去進入內部的少量滲水或室內的結露水。以上的防水措施和排水措施共同組成一個干燥密封系統,一方面使水不易進入幕墻內部,另一方面即使有水滲入也會自動很快排出,在預設孔洞時,每支橫框上設二個,孔距拐角100左右,上下孔之水平距離大于50mm,以防止空氣串通。

至于玻璃幕墻表面,當室內的潮濕熱空氣遇到較冷的玻璃表面時則會產生結露現象。防止的辦法是:采用中空玻璃改進玻璃的絕熱性能;減少室內產生的水汽;經常使室內空氣流入室內,以便減低室內空氣的相對濕度。

根據工程要求設計,幕墻的防雨滲漏設計應符合下列規定:

幕墻構架的立柱與橫梁的截面形式宜按等壓原理設計;

框架式幕墻或明框幕墻應有泄水孔。有霜凍的地區應采用室內排水裝置,無霜凍地區,排水裝置可設置在室外,但應有防風裝置;

采用無硅酮耐候膠設計時,必須有可靠的防風雨措施。

4.幕墻防風技術保證措施

幕墻工程的防風,對于幕墻這一薄壁外圍護構件,既需要其長期的使用過程中,在平均風速作用下,保證其正常使用功能不受影響,又要注意到陣風襲擊下不受損壞,保證安全。本工程采用的設計做法設計,其主材的強度和撓度均達到國家有關的規范標準的規定。

幕墻構架的立柱與橫梁在風荷載標準的作用下,鋼型材的相對撓度不應大于1/300(1為立柱或橫梁兩支點間的跨度),絕對撓度不應大于15mm;鋁合金型材的相對撓度不應大于1/180,絕對撓度不應大于20mm。

篇2:外幕墻文明施工技術組織措施

外裝飾幕墻文明施工的技術組織措施

1、標志

生活區、庫房區加工區要做有標牌進行標志,寫明"生活區"、"庫房"、"加工區"。

2、生活區基本要求

宿舍墻壁具備基本潔凈條件,安裝隊各項內部管理制度應上墻,地面應平整、清潔。

床鋪擺放整齊、有規律、井然有序,床單被褥清潔,鋪疊規律。

將所有隊員編列序號,沿墻設衣帽鉤,成排按序編號,對應人員編號懸掛個人的工作服、安全帽、安全帶。

設專用衛生用具框架,各人的衛生用具編號按序擺放、取用。

制定月生活規定,按時起床,就餐、休息。

建立衛生值日制度,保持生活區環境衛生。

伙房清潔衛生,炊事人員無傳梁性疾病,飲具定期消毒。

3、庫房基本要求

材料庫為應具有足夠的面積。

材料應封閉緊固,門設鎖并安排值班人員守庫。

庫房必須設有擺放工具,小件材料的框架,框架用角鋼焊接或木頭制作,中、小型工器具一律按編序號,排列上架,小件材料按規格排列上架,并做好清晰的標識。

除玻璃石材等東西貼有標簽的材料外,其它材料一律標識,標明材料的名稱、型號、規格。

材料必須按種類規格存放,不同種類的材料禁止混放。

庫房內禁止吸煙。

庫房內配備必要的消防器材。

保持庫房內衛生。

4、加工區基本要求

制作加工臺案,所有加工材料上案加工。

禁止踩踏,靠坐加工材料。

加工區要安全、防止污染,磕碰損傷材料。

接用電及使用設備按公司規定執行。

加工材料有序,暫存材料按公司材料存放規定執行。

邊、角余料固定安全地存放,不允許私自盜賣,一經發現公司嚴肅處理。

加工區文明施工,禁止隨地亂扔及丟失小件材料。

每日下班后打掃加工區衛生,并將垃圾清理干凈。

5、人員基本要求

施工人員著裝統一,佩戴胸卡,進入施工現場必須戴安全帽。

施工人員在任何時間不允許有與他人打架斗毆、賭博及其它有害行為,語言文明,作風端正,遵守當地治安管理條例。

危險區域內嚴禁吸煙,做到安全無隱患。

作業后不遺垃圾廢料在現場。

與其它專業或公司交叉作業時,相互配合,加強合作,出現問題時,共同協商,友好解決。

篇3:玻璃幕墻施工技術保證措施

玻璃幕墻工程施工技術保證措施

1施工管理措施

1)根據中標設計方案圖繪制施工圖。提交業主、設計批準簽證蓋章,確保設計準確性。

2)向業主提供材料樣品,其生產廠家,質量標準經業主確認后封樣,根據樣品訂購原材料,材料進場須有出廠合格證,并按有關規定送檢,保證材料合格。

3)根據審批后的施工圖,制作一個單元的樣板到業主指定的幕墻檢測中心進行各種性能檢測,檢測時請業主、設計院、監理派代表到現場監督指導,檢驗設計可靠性。

4)派技術人員到現場與土建單位配合并協助進行預埋件的埋設及埋設精度的檢查,以確保預埋件埋設的準確性。

5)派機械工程師到不銹鋼元件生產廠家現場監督加工質量和進度。

6)實行項目法施工。項目部人員按時進場辦公。各項工作落實到位、施工隊伍按部就班,設計工程師參與項目部技術管理工作,保證施工進度和施工質量。

2為確保質量所采取的幕墻檢測試驗手段。

2.1檢測試驗

1)試驗目的

確認選用材料和設計參數的正確性和合理性。各項技術指標能否可以滿足規定要求。

2)試驗時間

材料在獲得甲方確認后一個月內完成。

3)幕墻檢測試驗主要項目

a.結構膠、密封膠、雙面膠、玻璃-相容性試驗;

b.膨脹螺栓(或化學螺絲)抗拔試驗;

c.玻璃幕墻、鋁板幕墻水密性、氣密性、抗風壓三項性能測試;

d.防雷接地電阻測試;

e.連接件承載力檢驗;

4)幕墻檢測試驗手段

a.結構膠、密封膠、雙面膠、玻璃-相容性試驗。

試驗取樣--按規定,按設計要求,現場取施工材料的樣品。

試驗地點--國家建材局建筑防水材料產品質量監督檢驗中心。

試驗目的--檢驗膠的相容性。

試驗結果--查閱膠的相容性試驗報告。

b.膨脹螺栓抗拔試驗

試驗方式

按設計要求,在現場取一定數量的膨脹螺栓(或化學螺絲)在不同標號砼中作抗拔試驗。

試驗地點--工地現場

試驗目的--檢驗膨脹螺栓的抗拔力是否達到設計要求。

試驗結果-查閱檢測報告

c.玻璃幕墻、鋁板幕墻水密性、氣密性、抗風壓三項性能測試

試驗方法

參照《建設幕墻空氣滲透性能檢測方法》,《建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法》,《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》的具體規定執行,認真作好各項記錄。

試驗單元選取

試驗單元根據幕墻設計方案,按1∶1實體大小選定。所選單元尺寸應能反映該部分幕墻結構特征,并能測定按規范要求的所有性能。所選取單元應取得現場監理工程師的確認。試驗時應邀請甲方、監理、設計院代表參加,現場監督與指導。

試驗地點、檢測機構--建設部檢測中心。

試驗目的--檢測幕墻的氣密性、水密性、抗風壓三項性能是否達到設計要求。

試驗結果--查閱檢測報告

d.防雷接地電阻測試

試驗地點、測試機構--工地現場,

測試目的--測試幕墻自身接地電阻是否達到設計要求。

e.連接件的承載力檢驗

檢驗方式--送樣檢驗

檢驗地點、機構--建設部檢測中心。

檢驗目的--檢驗焊縫的抗拉、抗剪強度是否達到設計要求。檢驗各連接件抗拉、抗剪強度是否達到設計要求。

檢驗結果--檢驗報告

3檢驗程序

3.1鋼材

(1)按供貨方提供的供貨清單清點各種規格鋼管、型鋼和鋼板數量,并計算到貨重量;

(2)按供貨方提供的鋼管、型鋼和鋼板尺寸及公差要求,對于各種規格鋼管,抽查其口徑、壁厚及橢圓度,對于型鋼,抽查其斷面尺寸,對于各種規格鋼板,抽查其長寬尺寸、厚度及平整度,并檢查鋼管、型鋼及鋼板的外表面質量;

(3)材質

質保文件必須包括材質證明文件,對鍍鋅的鋼材還必須要有關于鍍鋅方面的質保文件。

(4)表面質量

所有鋼材表面不得有裂紋、結疤、折疊、夾雜和分層。

所有鋼材表面不得有明顯的折印、麻點、劃傷、拉痕、壓痕和由生銹引起的粗糙面。

對表面的薄層氧化鐵皮、輕微鐵銹和殘余涂料、污跡等不影響表面表面檢查和日后使用的局部缺陷允許存在。

不銹鋼材及鍍鋅鋼材要求表面光滑潔凈。

(5)尺寸允差

型鋼長度應符合設計要求。型鋼截面形狀及各部尺寸必須與對應的國家標準相符。

型鋼和鋼板的實際厚度不得少于公稱厚度的95%。

鋼結構檢驗程序圖

3.2鋁合金建筑型材

1)顏色

鋁型材表面氧化膜(或噴涂層)的顏色必須與訂貨要求相符,在同一工程內同一類別的鋁型材不允許有明顯的色差。

2)表面質量

型材表面應清潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在,不允許有腐蝕斑點、氧化膜脫落等缺陷。

3)型材的截面尺寸允差按型材截面圖上的要求。

4)型材長度的允許偏差:±10mm

3.3膨脹螺絲(或化學螺絲)

螺桿及螺母表面質量

螺桿及膨脹套(環)整體圓滑,鍍鋅面色澤均勻,表面沒有腐規格、尺寸螺桿長度、直徑、螺紋長度、螺母的厚度應符合規范的要求。

材質

檢查質保文件,必須符合訂貨要求。

3.4硅酮結構膠、耐候膠

供應商必須是生產廠家或其指定的代理商,隨貨發貨清單必須有該廠家或供應商蓋章的原件。

包裝上印刷的批號必須要與質保文件相符。有效期必須符合訂貨要求或使用要求。

3.5一般材料的檢驗

(1)入庫檢驗通則

所有進入本公司倉庫的材料均應進行入庫檢驗,檢驗合格后方能辦理其余入庫手續。驗收工作由倉管員或材料員會同質檢員共同進行。

(2)檢驗方法

每批材料按不同規格、不同型號各抽檢5%,但不少于5件,如在抽檢過程中發現不合格品,則加倍抽檢,若仍

有不合格則視該規格、型號本次進庫的材料或加工件全部不合格,應予退貨。

(3)檢驗細則

a.橡膠條

橡膠條包括用于建筑幕墻上的密封膠條和減震膠條。

外觀

膠條表面應光滑、無裂紋、無起泡或凹凸穿孔等缺陷,如每35米內發現不止一處缺陷,則該孔膠條被視作不合格。

彈力

用手按壓膠條,當手放松時,膠條能迅速恢復原狀,彈力豐富、不粘手、手感爽快。

截面形狀

與訂貨樣品對比,肉眼不能分辨出差異。

取一段膠條穿于鋁型材相應的槽上,用手向不同的方向扯動,其膠條應只可在槽內滑動,而不脫出槽外。

b.泡沫條

外觀

泡沫棒體為正圓,整體順滑,不起節,沒有明顯的橢圓現象或凹凸現象,顏色雪白,不應有雜色。

彈力

泡沫條彈力豐富,用手指按壓后,能較快恢復原位。

直徑

直徑應符合訂貨要求,其允許偏差為±0.5mm。

c.雙面膠帶

外觀

整體順滑、不起節,沒有明顯的凹凸現象。

截面形狀

雙面膠帶截面應為長方形或正方形。肉眼觀測沒有明顯的弄壓現象。

尺寸允許偏差

寬度為±0.5mm,厚度為±0.35mm。

粘度

雙面膠帶與鋁型材和玻璃的粘結應牢靠,不易脫離。

d.螺釘、螺栓、鉚釘

表面質量

整體表面圓滑,鍍鋅面色澤均勻,表面沒有腐蝕斑點,螺栓、螺釘與螺母配合適當。

尺寸

長度、直徑、螺紋長度、螺母厚度應分別符合各有關規范、標準的要求。

材質

查質保文件,必須符合訂貨要求。

e.巖棉板

包裝

產品應使用防潮材料包裝,包裝要完整。

包裝箱上應標明制造廠名稱、產品名稱、商標、凈重或重量、制造日期以及"勿擠壓"、"勿雨淋"等字樣。

外觀質量

巖棉板應色澤均勻,觀感及手感好,不結節,干爽不潮濕,結構嚴密,疏密一致,韌性好,不易撕裂。尺寸應符合訂貨要求。