電石生產出爐崗位操作規程
1、出爐前首先檢查牽引機運轉是否正常,鋼絲繩是否有斷股,接頭是否牢固,小車連板是否可靠,電石鍋是否有插板并已墊好。
2、出爐時隨時注意鍋內液面,電石鍋不可過滿,防止走車時濺出。
3、當電石流變小時用釬子拉一拉,當電石基本流凈,堵眼以前。用釬子深拉一次(最少深入眼內1.5米)。
4、堵眼泥球用耐火土加水,做成圓錐體或方錐體,其大小根據爐眼情況而定。
5、泥球不可過軟,冬季要保溫不能結冰,以防發生爆炸。
6、堵好眼以后將電石渣清理,鋪好泥,為下爐作好準備。
7、爐眼要定期維護,用燒穿器將凝固的電石燒去以保持爐眼形狀。
8、爐眼深從外墻往里0.7-0.9m,爐眼深度及高度要穩定,禁止有大的波動。
9、將重鍋拉走換空鍋及時倒回,防止跑眼。
10、保持爐前地面干燥,嚴禁爐前有水的情況下出爐。
11、燒眼時禁止帶負荷(炭棒接觸爐眼)合拉開關。
12、吹氧操作;
A:注意事項:
(1)、首先用燒穿器將眼燒到一定深度。
(2)、鐵管接頭一定要焊嚴,不能漏氣,各接頭一定要嚴密。
(3)、用鐵板擋好,鐵板懸掛必須牢固。
(4)、吹氧時最少由三人操作,一人開氧一人掌握,一個監護。
(5)、掌管人手不能握任何接口防止漏氣傷人。
B、吹氧操作手續;
(1)、一切準備就緒后將鐵管插入爐眼,通過視孔對正眼。
(2)、鐵碰到眼后。后拉1公分,防止憋氣,將氣路崩開傷人。
(3)、關閉視孔,掌管人通知開氧,開氧操作人員開氧不可過猛。要由小到大緩慢進行。
(4)、當眼吹開后將鐵管往爐內深插,以徹底吹通。
(5)、撤管前通知關氧,但不可關死,防止回火發生危險。
(6)、將氧氣關閉至剩1-2kgf/cm22壓力時,把鐵管拉出,然后再把氧全部關死。
(7)、如一次吹不開可反復操作。
(8)、監護人隨時注意保護操作人員。
篇2:電石生產――出爐崗位操作規程
1、出爐前首先檢查牽引機運轉是否正常，鋼絲繩是否有斷股，接頭是否牢固，小車連板是否可靠，電石鍋是否有插板并已墊好。
2、出爐時隨時注意鍋內液面，電石鍋不可過滿，防止走車時濺出。
3、當電石流變小時用釬子拉一拉，當電石基本流凈，堵眼以前。用釬子深拉一次（最少深入眼內1.5米）。
4、堵眼泥球用耐火土加水，做成圓錐體或方錐體，其大小根據爐眼情況而定。
5、泥球不可過軟，冬季要保溫不能結冰，以防發生爆炸。
6、堵好眼以后將電石渣清理，鋪好泥，為下爐作好準備。
7、爐眼要定期維護，用燒穿器將凝固的電石燒去以保持爐眼形狀。
8、爐眼深從外墻往里0.7－0.9m，爐眼深度及高度要穩定，禁止有大的波動。
9、將重鍋拉走換空鍋及時倒回，防止跑眼。
10、保持爐前地面干燥，嚴禁爐前有水的情況下出爐。
11、燒眼時禁止帶負荷（炭棒接觸爐眼）合拉開關。
12、吹氧操作；
A：注意事項：
（1）、首先用燒穿器將眼燒到一定深度。
（2）、鐵管接頭一定要焊嚴，不能漏氣，各接頭一定要嚴密。
（3）、用鐵板擋好,鐵板懸掛必須牢固。
（4）、吹氧時最少由三人操作,一人開氧一人掌握，一個監護。
（5）、掌管人手不能握任何接口防止漏氣傷人。
B、吹氧操作手續；
（1）、一切準備就緒后將鐵管插入爐眼，通過視孔對正眼。
（2）、鐵碰到眼后。后拉1公分，防止憋氣，將氣路崩開傷人。
（3）、關閉視孔，掌管人通知開氧，開氧操作人員開氧不可過猛。要由小到大緩慢進行。
（4）、當眼吹開后將鐵管往爐內深插，以徹底吹通。
（5）、撤管前通知關氧，但不可關死，防止回火發生危險。
（6）、將氧氣關閉至剩1－2kgf/cm2壓力時，把鐵管拉出，然后再把氧全部關死。
（7）、如一次吹不開可反復操作。
（8）、監護人隨時注意保護操作人員。
篇3:電石巡檢安全管理規定
一、巡檢前準備工作:
巡檢人員必須做到三緊:衣領緊、袖口緊、下擺緊;
配料站及皮帶機巡檢準備:安全帽、防護手套、防塵口罩
電石爐巡檢準備:安全帽、防護手套、防塵口罩、便攜CO檢測儀、防毒面具
二、配料及皮帶機巡檢安全規定
2.1巡檢嚴格雙人巡檢制度,且前后相隔3米
2.2.配料站巡檢:
2.2.1、防機械傷害,檢修過程中安全防護落實,敲擊作業時要握緊敲擊物;
2.2.2、防落物傷害,校稱時砝碼要抓牢,放在稱量斗靠近料管處,放置穩定后方可繼續拿下一個砝碼;
2.2.3、防灰塵入眼,振動篩漏石灰,進入配料站校稱時要對環境因素辨識,如果灰塵大要等待灰塵降低時再進入。
2.3.皮帶機巡檢:
2.3.1、巡檢人員距離皮帶0.5米以上;
2.3.2、檢查運轉設備時嚴禁觸摸轉動部位;
2.3.3、巡檢工嚴禁跨越運行中的皮帶;
2.3.4、巡檢時嚴禁打鬧,防止摔倒,撞擊皮帶機基礎或滾落造成個人傷害;
2.3.5、對于皮帶機漏料處理時,防塵口罩、防護手套、穿長袖衣物,減少皮膚裸漏造成燙傷;
2.3.6、禁止啟動安全裝置不齊全的皮帶機;
2.3.7、在啟動皮帶機時,先到皮帶機周圍及地坑內檢查有無人員作業,確認無人工作時,方可啟動;
2.3.8、嚴禁帶負荷啟動皮帶機,皮帶打滑時應先停機,清理完負荷后再啟動,不能用人工助力啟動;
2.3.9、皮帶機在運行中,嚴禁用工具清理滾筒及皮帶上的物料;地坑下的皮帶夜間、陰雨天照明確保充足;
2.3.10、嚴禁在皮帶機上行走或坐臥休息;嚴禁在皮帶機上放置器具、材料、物件;
2.3.11、嚴禁跨越皮帶機、在影響通道的皮帶上應設置過橋;
2.3.12、皮帶機檢修,應辦理停送電聯絡票和檢修許可證,停電步驟如下:停機→斷電→驗電→掛警示牌→檢修;
2.3.13、調整皮帶機跑邊可不找電工斷電,但必須停止運行,并掛牌,且有人在皮帶機控制開關處監護。
三、電石爐巡檢管理規定
3.1.電石爐二層
3.1.1、電石爐周圍巡檢時要距離爐蓋兩米以上,防止爐蓋噴火傷人;3.1.2、檢查水路及水分配器時嚴禁觸摸,防止燙傷;
3.1.3、巡檢中嚴禁觸摸粗氣煙囪、凈氣煙囪管道;
3.1.4、嚴禁電石爐未斷電上爐蓋;
3.1.5、二樓吊裝孔無吊裝作業時要及時將防護欄安裝到位,并檢查牢固性;吊裝孔要及時蓋住,防止異物掉落傷人。
3.1.5、爐面出現大塌料,觀察孔炸開,必須打開荒氣煙道蝶閥大負壓后,巡檢工戴好面罩和手捫子再去蓋觀察孔或者使用鐵棍挑觀察孔蓋作業。
3.2.壓放平臺
3.2.1、測量壓放時,站立物體要牢靠,防止傾斜時雙手觸摸兩個電極;一人測量,一人距離一米以上記錄,嚴禁兩人同時站在兩個電極之間;
3.2.2、壓放平臺巡檢,嚴禁觸摸銫137料位計,當料倉料位計有問題時要通知儀表處理,不準私自動用;巡檢中發現料位計防護盒損壞時要及時撤離,并及時匯報班長,同時禁止其他無關人員進入;
3.2.3、進入電石爐三樓半,必須查看液壓站、壓放平臺及電極筒周圍是否清潔無油污,如有則迅速清理,防止火星引發火災;
3.2.4、凡是一氧化碳檢測儀顯示大于300PPM,在環加和壓放平臺短時間作業(半小時以內)需使用一氧化碳防毒面具,盡量避免大于半小時的作業,進入環加內部作業必須佩戴長管式防毒面具或者空氣呼吸器。
3.3.環加樓層
3.3.1、環加巡檢檢查時,運轉部位嚴禁觸摸;包括檢查料倉料位及刮板機構時;環加電機連接部位不得觸摸;
3.3.2、環加測糊時,梯子要豎立牢靠,嚴禁同時觸摸兩個及以上電極;環加內人員不得超過三人,防止雙人以上人員同時觸摸兩個以上電極,嚴禁同時觸摸兩項電極或觸摸一項電極和環加;
3.3.3、嚴禁在環加蓋板上行走,防CO中毒及摔倒;
3.3.4、料倉出現低低料位報警,巡檢工不得上料倉上蓋觀察料位,如需觀察從側面觀察孔觀察實際料位,如料倉缺料嚴重,不得觀察料位,班長通知三層半以上的作業人員撤離,防止料倉爆炸傷人,必要時停爐處理;
3.4.加糊樓層
3.4.1、起吊電極糊時要檢查吊裝帶是否牢固,如果吊裝帶損壞嚴禁起吊;
3.4.2、加糊人員在割開電極糊袋子時要在電極糊袋子側位,不得在正下方;
3.4.3、吊電極糊或灰盒時要有專人在一樓吊裝處監護,吊裝孔下方嚴禁站人及行走,吊裝結束后要及時將吊裝孔蓋住;
3.4.4、極糊添加時,要檢查鐵鍬是否固定牢固,加糊點與加糊口嚴禁超過一米,防止鐵鍬飛出傷人;
3.4.5、電極糊起吊時人員要與起吊的電極糊袋子相距兩米以上,防撞傷;電極糊起吊時要檢查電動葫蘆控制器是否損壞,如果損壞要在電工修復后才可動用