一、基本信息作業班組作業開始時間作業結束時間作業任務工作地點工作負責人工作人員班長確認二、作業前準備序號準備項準備次項準備項內容(填寫人:)工作負責人確認1出發前準備工器具噴燈或噴槍、個人工具、電纜剝削器、環帶電鋸(鋼鋸)、壓接鉗、電纜剪、電纜支撐器具、絕緣手套、兆歐表、濕度計、急救包、接地線、臨時接地棒、10kV驗電器、雙保險安全帶、警示牌、安全圍欄、絕緣梯、腳踏板/腳扣、電纜耐壓試驗設備。確認()2出發前準備資料電纜熱縮終端頭及附件()套、相色帶(黃、綠、紅)、接線端子。確認()3出發前準備材料電纜熱縮終端頭及附件()套、相色帶(黃、綠、紅)、接線端子。確認()電纜頭型號電纜頭生產廠家電纜頭生產日期電纜頭出廠編號4現場設置核實現場安全措施及標示已按工作票設置;搬運儀器、工具、材料擺放在指定位置。確認()三、作業風險1.低風險及以上基準風險序號危害名稱風險控制措施工作負責人確認1觸電工作人員(含所用工器具和繩索)對10kV及以下帶電導線和設備最小距離不小于0.7m,與鄰近或交叉其他10kV及以下電力線路的安全距離不得小于1.0m,電纜試驗完成后應充分放電。確認()2墜落安全帶應系在電桿及牢固的構件上,應防止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物傷害作業轉位時,不得失去安全帶保護(2)風力大于5級時,禁止桿上作業。確認()3打擊作業過程中接地線、絕緣子等材料工具用繩索傳遞,電纜頭固定不牢固。確認()4交通意外裝設現場安全圍欄及警示牌,在道路周邊或道路上施工穿反光衣。確認()5燙傷使用噴燈前應檢查噴燈本體是否漏氣、漏油或堵塞,噴燈加油不得超過桶容積的四分之三,禁止在明火附近進行放氣或加油,點火時先將噴燈嘴預熱。使用噴燈時,噴燈嘴不準對著人體及設備,打氣不得超壓。應由有經驗的人員操作噴燈或氣罐,工地配備滅火器。確認()2.新增風險序號風險描述控制措施工作負責人確認1確認()2…四、作業過程及記錄序號作業內容作業標準作業結果1驗電、裝設接地線(1)核對線路設備名稱、編號及位置正確無誤。(2)檢查絕緣手套、驗電器及安全工器具完好,使用試驗合格的10kV專用驗電器進行驗電。(3)作業人員戴絕緣手套,在工作地點各端驗明無電壓后掛接地線,過程設專人監護。(4)掛接地線時應先接接地端,后接導線端,注意人體不得碰觸接地線。確認()2拆除舊電纜終端頭(1)拆除原電纜終端頭連接線。(2)根據現場情況及需求切剝舊電纜終端頭并對電纜三相分別做相色標識。確認()3安裝及制作新電纜終端頭(1)檢查電纜附件與電纜型號相符。(2)將電纜置于終端位置,擦洗干凈終端1米范圍內電纜護套。(3)按廠家安裝說明書要求的尺寸加適當長度剝除電纜外護套、鎧裝及襯墊層。(4)再往下剝切內護套,露出鎧裝,并擦洗剝切區往下50mm長護套表面污垢。(5)按電纜附件廠家提供安裝制作說明書、安裝圖要求的尺寸、步驟逐項完成電纜頭制作。(6)制作完成的電纜頭必須掛電纜標識牌。安裝要求及注意事項:a.需在編織接地線內層和外層各繞包熱熔膠帶1~2層,將接地線包在當中,套入的三芯分支套,盡量往下。b.加熱時需先從分支套中段環形加熱收縮并向下緩慢環繞加熱收縮,完全收縮后下口應有少量膠液擠出。再從分支套指根部向上緩慢環繞加熱直至完全收縮。從分支套中部開始加熱收縮有利于排出套內的氣體。c.所切銅屏蔽、外半導電層斷口要整齊平滑,剝除要干凈,不要傷損主絕緣。d.對于殘留在主絕緣外表的半導電層,可用細砂布打磨干凈,必要時可使用玻璃刮除,刮除后需清潔主絕緣并用絕緣帶填充半導電層與主絕緣的間隙。e.壓接端子后出現的毛刺,應銼平打光,并且清洗干凈,接線端子與主絕緣之間的空隙需用絕緣帶填平。f.所有熱縮管的加熱均由下至上均勻環形加熱。g.鋼鎧與電纜銅屏蔽層應分開接地。確認()4重新核對電纜相位核實電纜三相導線的相色,由記錄員做好記錄。確認()5試驗電纜試驗結果合格()、不合格()6接線待試驗合格后,電纜終端頭應安裝牢固,鋼鎧與電纜銅屏蔽層接地應良好。確認()7拆除接地線工作負責人(運行人員)拆除所裝設接地線。確認()五、作業終結序號項目內容結果1結論是否正常正常()不正常()2發現問題3處理結果確認()4風險變化情況確認()5備注填寫要求:各項措施確認及作業結果:正常則填寫“√”、異常則填寫“×”、無需執行則填寫“○”。

篇2:10kV電纜熱縮終端頭制作安裝標準

本標準規定了10kV電纜熱縮終端頭制作安裝作業需做的準備工作、安全卡控點、作業流程及質量標準。

一、適用范圍:本標準適用于朔黃鐵路肅寧分公司10kV電纜熱縮終端頭制作安裝作業。

二、編制依據:鐵運(1999)103號文件、北京鐵路局企業標準Q/BT143—96、朔黃鐵路發展有限責任公司企業標準。

三、準備工作:

1、安全防護:作業人員正確佩戴勞動保護用品;對運行的電纜更換制作熱縮終端頭作業時,涉及計劃申報、工作票簽發與審核、預想會、停電作業、作業結束等工作及安全措施,按《朔黃鐵路發展有限責任公司企業標準》Q/SHTL015.09-2010《電力設備停電作業標準》中有關要求及程序進行辦理;新建線路作業時注意與相鄰帶電線路距離,并做好現場防護。

2、人員組織:工作領導人1人、操作2人、輔助人1人、座臺要令1人、驗電接地4人。

3、工器具材料:

材料要求:規格型號正確、質量合格、數量滿足需要,工器具要求:質量合格、安全可靠、數量及型號滿足需要。

材料:熱縮終端頭及附件、接線端子、焊錫、焊膏、破布、汽油、鍍鋅鋼管、固定電纜抱箍、電工膠帶(黃、綠、紅、黑四色)等。

登高工具:腳扣、安全帽、安全帶等。

通訊防護用具:對講機、標示牌(禁止類、允許類和警告類)、個人保安線、防護服、絕緣鞋、手套等。

絕緣工具:驗電器、絕緣操作桿、絕緣拉桿、絕緣手套、三合一地線(含接地針)、絕緣靴。

個人工具:電工鉗、扳手、螺絲刀、手錘、小繩及工具包等。

起重牽引工具:開口滑輪、繩索等。

其他工具:絕緣電阻表、鋼鋸弓、扁銼、汽油噴燈、電工刀、電纜剪、電纜剝削器、鐵鍬、鐵鎬、壓接工具等。

四、安全卡控點:

1、確認線路名稱、地點、電桿編號、是否已停電并做好安全措施,確認無誤后,在監護人的監護下方可登桿,以防誤登、誤操作;六級以上大風或雷雨時,禁止登桿。

2、登桿前檢查基礎是否牢固、電桿是否有裂紋;在新立電桿上作業前,應將回填土夯實;登沖刷、起土、上拔和導線、拉線松弛的電桿應采取安全措施。

3、登桿作業所用工具及零星材料應裝入工具包內,上下傳遞材料工具應用吊繩,不得拋接,防止高空掉物,現場人員應戴安全帽,桿下嚴禁行車和無關人員逗留。

4、作業人員登桿前,檢查腳扣各部位有無斷裂、銹蝕現象,并對安全帶、登桿工具作沖擊試驗,確認良好后方可登桿;登桿時做到“腳踩穩、手扒牢、一步一步慢登高,到達位置第一要,安全帶系牢靠”。

5、安全帶系上后,必須檢查扣環是否扣牢。桿上作業轉位時,不得失去安全帶保護,安全帶必須系在牢固的構件或電桿上,不得系在絕緣子、避雷器、導線等不牢固的物件上;在新立電桿作業時,應防止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物割傷;嚴禁不系安全帶進行高空作業。

6、應在工作地點將電纜金屬導體充分放電。

7、加工電纜各層時戴手套。工作時刀口不要向著別人,并提醒旁人注意。

8、終端頭做好后要進行耐壓試驗合格后方可投入使用。

9、試驗合格后的終端頭與線路連接時,應注意相序正確,并在在送電后進行高低壓核相,確認相位正確后方可通知用戶使用。

五、作業流程及質量標準:

作業項目

作業流程

質量標準

10kV電纜熱縮終端頭制作安裝作業

10kV電纜熱縮終端頭制作安裝作業

1、搖測電纜絕緣及放電。

2、剝去護套及鋼鎧。

3、剝內護層、分芯線。

4、焊接地線。

5、包繞填充膠和密封膠。

6、固定三芯分支套。

7、剝銅屏蔽層、半導體層、纏繞應力疏散膠。

8、固定應力管、壓接端子。

9、包絕緣密封膠。

10、固定絕緣管。

11、固定密封管和相色管。

12、(戶外頭)固定傘裙。

13、試驗。

14、安裝電纜終端、恢復現場。

1、電纜絕緣電阻測試合格后,對搖測的電纜充分放電;穿入鍍鋅鋼管。

2、電纜校直鋸齊,用支架或人工將電纜垂直固定,剝除800mm電纜外護套。由外護層斷口向上留30mm鋼鎧,纏繞綁線固定后,剝除其余鋼鎧。

3、由鋼鎧斷口向上留30mm內護層,其余剝除。分開三相芯線切掉填充物。

4、焊接地線時用砂紙或鋼銼將鋼鎧焊地線區打光,將地線分別焊在銅屏蔽帶和鋼鎧上(鋼鎧接地與銅屏蔽層接地應絕緣)。

5、包繞填充膠和密封膠時在三叉根部包繞填充膠,形似撖欖狀,最大直徑大于電纜外徑約15mm鋼鎧焊地線區應包在填充膠內。清潔外護套切口處后纏繞密封膠。

6、將三芯分支套套入三叉根部,往下壓緊,由分支套根部向兩端加熱固定。

7、從分支套指端向上留取30mm銅屏蔽層,其余剝除;再向上留取30mm半導體層,其余剝除;清理絕緣表面殘留的半導體碎顆粒。將應力疏散膠拉薄,纏繞在半導體層和絕緣層交接處,把余斜坡填平,各搭接5-10mm。

8、將應力控制管套入各相,搭接20mm銅屏蔽,加熱固定;在芯線端部剝去絕緣層,長度為端子孔深加5mm,端部削成“鉛筆頭”狀接端子。

9、在三芯支套指端包密膠,用密封膠填平金屬端子壓接處和線芯絕緣連處,密封膠應搭接端子和線芯絕緣各10mm。

10、在絕緣層表面涂硅脂膏,將絕緣管套至三叉根部,從下往上加熱固定。

11、將密封管套在端子接管部位,加熱固定。將相色管分別套在相應芯線上,加熱固定。

12、將三孔傘裙套入,在距三叉口100mm處加熱固定;再依次套入單孔傘裙,每相兩個,間距約為150mm,加熱固定。

13、進行主絕緣的絕緣電阻和交流耐壓試驗,采用5000V兆歐表進行主絕緣的絕緣電阻試驗。

14、安裝固定電纜抱箍;將試驗合格的電纜固定在桿上,多余量電纜在桿下盤圈埋設,埋深不低于0.8M,固定鍍鋅鋼管,鋼管埋入地下不低于0.2M;將終端頭與架空線路相相連,兩接線端子接觸面應打磨并涂電力復合脂,連接螺栓上涂凡士林;安裝埋設各類標識;清理現場,保證現場無遺留物。達到工完、場清、料凈;拆除安全措施。

篇3:6～10KV交聯聚乙烯絕緣電力電纜熱縮終端頭作業指導書

1.適用范圍

適用于建筑電氣安裝工程中電壓等級為6~10kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜戶內、戶外熱縮終端頭制作施工。

2.主要機具:

絕緣三叉手套,絕緣管,密封管,相色管,應力控制管,防雨裙(戶外)、熱熔密封膠,銅編織線,接線端子,相色帶,自粘橡膠帶,焊錫,焊錫膏,白棉紗手套。

3.成品保護

3.1加強現場保證措施,防止電纜損壞或丟失。

3.2電纜終端頭制作完畢,應立即就位與設備連接好,不得亂放,以防損壞成品。

3.3注意施工現場防火、防水狀況發現問題隨時采取有效措施加強成品保護。

4環境保護與施工安全

4.1安全措施

4.1.1施工現場用電符合國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》的規定。手持電動工具必須使用漏電保護裝置。

4.1.2電纜頭試驗時,試驗人員不少于兩人,一人操作,一人監護。正確使用、穿戴絕緣用品。并做好防觸電措施。

4.1.3使用加熱器具時應隨用隨點,不用即熄,并遠離易燃易爆物資。

4.1.4現場一切用電不得亂拉亂架;所有電動工具尾線均需外套橡皮膠線。工具暫不使用時應撥掉電源插座。

4.1.5施工現場必須配備滅火器、砂箱或其他滅火工具。

4.2環保措施

4.2.1采用符合《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325—20**規定的材料。

4.2.2工地固體廢棄物實行分類管理,及時收集并處理。