1適用范圍1.1電壓等級35kV及以下配網(wǎng)工程。1.2電氣類別臺架變壓器的安裝。2編寫依據(jù)表2編寫依據(jù)序號引用資料名稱1GBJ148—1990《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》2GB50173—1992《電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》3DL/T5161.3—20**《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程第3部分:電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工質(zhì)量檢驗》;DL/T5161.10—20**《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程第10部分:35kV及以下架空電力線路施工質(zhì)量檢驗》4Q/CSG11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》5《中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(WHS)》3作業(yè)流程圖4安全風(fēng)險辨析與預(yù)控4.1臺架式電力變壓器安裝作業(yè)前,施工項目部根據(jù)該項目作業(yè)任務(wù)、施工條件,參照《電網(wǎng)建設(shè)施工安全基準(zhǔn)風(fēng)險指南》(下簡稱《指南》)開展針對性安全風(fēng)險評估工作,形成該任務(wù)的風(fēng)險分析表。4.2按《指南》中與臺架式電力變壓器安裝作業(yè)相關(guān)聯(lián)的《電網(wǎng)建設(shè)安全施工作業(yè)票》(編碼:DLBYQ-04-01/01),結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行差異化分析,確定風(fēng)險等級,現(xiàn)場技術(shù)員填寫安全施工作業(yè)票,安全員審核,施工負(fù)責(zé)人簽發(fā)。4.3施工負(fù)責(zé)人核對風(fēng)險控制措施,并在日站班會上對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底,接受交底的作業(yè)人員負(fù)責(zé)將安全措施落實到各作業(yè)任務(wù)和步驟中。4.4安全施工作業(yè)票由施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場持有,工作內(nèi)容、地點不變時可連續(xù)使用10天,超過10天須重新辦理作業(yè)票,在工作完成后上交項目部保存?zhèn)洳椤１?.1作業(yè)指導(dǎo)書安全基準(zhǔn)風(fēng)險指南序號危害名稱風(fēng)險種類風(fēng)險等級風(fēng)險控制措施1不按規(guī)定使用或選用不合格登高工具墜落特高的風(fēng)險按規(guī)定使用安全、合格的登高用具2高空作業(yè)不按規(guī)定佩戴安全帶墜落特高的風(fēng)險使用雙保險安全帶3不用繩索傳遞工具、物料及不使用工具袋打擊中等風(fēng)險用繩索傳遞工器具、材料,現(xiàn)場人員必須戴安全帽4混凝土桿施工安全圍蔽措施不足夾傷碰撞打擊中等風(fēng)險施工現(xiàn)場應(yīng)做好安全圍蔽措施,防止外人進(jìn)入工作區(qū)域5在道路邊混凝土桿施工沒有安全圍蔽措施、人員沒穿反光衣交通意外中等風(fēng)險在道路旁邊組裝鋼管桿、鐵塔時,施工人員要穿戴反光衣,按規(guī)定設(shè)置防圍措施和警示標(biāo)志,派專人監(jiān)護(hù)或協(xié)助疏導(dǎo)交通6起重設(shè)備安全裝置失效墜落夾傷打擊高風(fēng)險起重設(shè)備應(yīng)持有效檢驗合格證,安全裝置應(yīng)齊全有效7吊裝沒有設(shè)專人指揮打擊設(shè)備破損中等風(fēng)險施工作業(yè)現(xiàn)場協(xié)調(diào)并設(shè)專人統(tǒng)一指揮8起重回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站人打擊設(shè)備破損中等風(fēng)險起重機應(yīng)按吊裝工作半徑就位,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人9起重設(shè)備支腿不穩(wěn)打擊設(shè)備破損高風(fēng)險各支腿承點必須牢固可靠,在各支腿下應(yīng)加枕木,土質(zhì)松軟的地方應(yīng)加墊鋼板10鋼絲繩套的安全系數(shù)選取不當(dāng)打擊中等風(fēng)險按吊裝重量選取安全系數(shù)匹配的鋼絲繩套11吊裝18m以上電桿時,沒采取補強措施夾傷碰撞中等風(fēng)險吊裝18m以上電桿時,必須使用補強鋼絲繩12起吊混凝土桿沒有設(shè)調(diào)整繩夾傷打擊設(shè)備破損中等風(fēng)險起吊混凝土桿時應(yīng)設(shè)2根或以上調(diào)整繩13混凝土桿吊點選擇不適當(dāng)夾傷打擊設(shè)備破損中等風(fēng)險鋼管桿、鐵塔起吊點選擇適當(dāng),鋼絲繩綁扎點加軟墊保護(hù)14錨固點布置不合理碰撞打擊墜落中等風(fēng)險抱桿、電桿、錨固點應(yīng)設(shè)在同一直線上;嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工,有專項的施工方案15抱桿與錨固點距離選取不當(dāng),抱桿高度不當(dāng)墜落、打擊、碰撞特高的風(fēng)險抱桿與錨固點距離應(yīng)符合要求,臨錨、樁錨必須牢固可靠16鄰近帶電設(shè)備變壓器安裝不滿足安全距離觸電特高的風(fēng)險必須停電安裝或按帶電操作程序安裝17起吊變壓器沒有設(shè)調(diào)整繩夾傷打擊設(shè)備破損中等風(fēng)險起吊變壓器時應(yīng)設(shè)2根或以上調(diào)整繩18吊裝沒有設(shè)專人指揮打擊設(shè)備破損中等風(fēng)險施工作業(yè)現(xiàn)場協(xié)調(diào)并設(shè)專人統(tǒng)一指揮19臨近帶電設(shè)備吊裝作業(yè),起重設(shè)備沒有接地裝置觸電特高的風(fēng)險確保起重設(shè)備的接地裝置齊全、有效20變壓器未采取有效防傾倒措施設(shè)備破損打擊設(shè)備報廢低風(fēng)險變壓器底部用枕木墊起,變壓器在臺架固定牢靠后,才能松開變壓器頂?shù)牡蹉^21鄰近帶電設(shè)備吊裝變壓器觸電特高的風(fēng)險1.必須滿足施工安全距離;2.按吊裝規(guī)范進(jìn)行施工22變壓器電機安裝接線相序錯誤設(shè)備燒損高風(fēng)險做好接線安裝質(zhì)量驗收工作23變壓器線纜連接螺栓扭矩不合格設(shè)備燒損中等風(fēng)險變壓器線纜連接螺栓扭矩必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求24變壓器中性線接地?zé)o效設(shè)備燒損高風(fēng)險變壓器中性線需可靠接地,連接扭矩符合要求25變壓器外殼接地?zé)o效觸電中等風(fēng)險變壓器外殼需可靠接地26變壓器運行前沒有打開釋放閥壓片設(shè)備破損中等風(fēng)險變壓器運行前必須打開釋放閥壓片27電焊作業(yè)沒有使用個人安全防護(hù)用具灼(燙)傷觸電高風(fēng)險1.嚴(yán)格執(zhí)行電焊作業(yè)規(guī)程;2.嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度;3.潮濕地方應(yīng)使用絕緣墊;4.正確使用個人安全防護(hù)用具;5.電焊機外殼必須按規(guī)定接地28氣焊作業(yè)沒有使用個人安全防護(hù)用具灼(燙)傷中等風(fēng)險1.嚴(yán)格執(zhí)行氣焊作業(yè)規(guī)程;2.嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度;3.正確使用個人安全防護(hù)用具29氣焊用具使用不規(guī)范爆炸中等風(fēng)險1.嚴(yán)格執(zhí)行氣焊作業(yè)規(guī)程;2.嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度30施工用電不規(guī)范觸電高風(fēng)險1.加強使用前及使用過程中的檢查,保護(hù)零線與工作零線不得混接,開關(guān)箱漏電保護(hù)器靈敏可靠,漏電保護(hù)裝置參數(shù)應(yīng)匹配;2.用電管理和檢修維護(hù)必須規(guī)范,并由專業(yè)電工進(jìn)行,配電箱必須上鎖,并采取防雨措施;3.工作間斷時切斷電源;4.必須使用符合要求的線纜,并做好防破損措施31施工區(qū)域防暑降溫措施不足中暑低風(fēng)險1.避開炎熱時間段作業(yè);2.配置太陽傘,配置排風(fēng)扇,人員輪流休息;3.及時補充水分32不按要求使用梯子墜落中等風(fēng)險1.使用合格梯子;2.設(shè)專人扶梯;3.擺放位置正確33沒有拉閘切斷電源,更換刃具觸電割傷中等風(fēng)險更換刃具,必須拉閘切斷電源34不按規(guī)范使用轉(zhuǎn)動工具絞傷中等風(fēng)險按操作規(guī)范使用轉(zhuǎn)動工具,合理使用個人安全防護(hù)用品使用轉(zhuǎn)動工具時嚴(yán)禁戴手套5作業(yè)準(zhǔn)備5.1作業(yè)前施工條件表5.1作業(yè)前施工條件序號項目內(nèi)容確認(rèn)人說明1任務(wù)單根據(jù)工程項目實際設(shè)置內(nèi)容(包含本項工作)馮滿天審批2圖紙設(shè)計圖紙、設(shè)備變更單馮滿天審批3預(yù)算材料表主、輔材清單馮滿天審批4施工方案施工組織、安全技術(shù)交底(項目級)馮滿天審批5相關(guān)證照根據(jù)需要辦理進(jìn)入工作場所的相關(guān)手續(xù)、證件馮滿天有效6確認(rèn)上一道工序檢查合格(1)接地電阻不宜大于4W。(2)確認(rèn)避雷器的各項(絕緣電阻、1mA時電壓降、75%1mA電壓下的泄漏電流等)試驗合格。(3)桿上變壓器可視具體情況在安裝前或安裝后做交接試驗,試驗結(jié)果必須符合電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)要求,如在地面試驗后再安裝就位,安裝時應(yīng)采取措施保護(hù)設(shè)備免受撞擊破損,尤其應(yīng)注意防止電瓷部件的損壞。如先試驗后安裝的情況,在本節(jié)作業(yè)流程圖中沒有下接試驗工序,交接試驗就是上一道工序李金亮合格5.2人員、主要工器具及儀器儀表配置表5.2人員、主要工器具及儀器儀表配置序號項目內(nèi)容說明1人員配置施工階段建議工作人數(shù)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場施工質(zhì)安員技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種相應(yīng)、有效的上崗證,輔助工不得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作臺架安裝技術(shù)工人5+輔助工211變壓器本體安裝技術(shù)工人5+輔助工2配套設(shè)備安裝技術(shù)工人3一次接線技術(shù)工人3附件安裝技術(shù)工人32施工內(nèi)容相對應(yīng)的設(shè)備材料油浸變壓器、避雷器、高壓跌落式熔斷器、混凝土電桿、導(dǎo)線、3.5m角鐵橫擔(dān)、槽鋼、8號鐵線、防蛙罩、絕緣護(hù)套、螺釘、金具、瓷擔(dān)、枕木等(1)核對材料、設(shè)備及附件的到位及數(shù)量。(2)核對變壓器技術(shù)參數(shù),各項參數(shù)符合設(shè)計要求。檢查變壓器的外觀應(yīng)無銹蝕及機械損傷,儲油柜油位正常,油箱無滲漏現(xiàn)象、無受潮,瓷套光滑無裂紋、缺損。(3)混凝土電桿及構(gòu)件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。檢查電桿表面光滑平整,鋼筋無偏心現(xiàn)象,內(nèi)外壁厚度均勻,無露筋、跑漿現(xiàn)象。無縱向裂縫,橫向裂紋不超過0.1mm,長度不超過1/3周長。預(yù)應(yīng)力桿不能有縱、橫向裂縫。桿身彎曲不超過桿長1/1000;鋼圈連接的混凝土電桿,鋼板圈焊口處內(nèi)壁的混凝土端面與焊口處距離不得小于10mm。(4)核對避雷器的技術(shù)性能、參數(shù)符合設(shè)計要求。檢查避雷器的瓷件(復(fù)合外套)無裂紋、破損,瓷鐵黏合牢固。(5)核對高壓跌落式熔斷器的技術(shù)性能、參數(shù)和安裝的熔絲符合設(shè)計要求。檢查高壓跌落式熔斷器的各部分零件完整;轉(zhuǎn)軸光滑靈活,鑄件不應(yīng)有裂紋、砂眼、銹蝕;瓷件良好,熔絲管不應(yīng)有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象。(6)收集所有設(shè)備出廠合格證明文件及技術(shù)資料3施工內(nèi)容相對應(yīng)的器具、機械及工器具儀表工器具:焊接工具、水平儀、鋼鍬、鋼管、千斤頂、壓接鉗、手錘、大錘、鐵鏟、扳手、梯子、尺子、繩索等。機械:根據(jù)變壓器型號、規(guī)格,準(zhǔn)備車輛、起重機具或叉車及吊裝機具等(1)根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機械符合相關(guān)要求。(2)鋼絲繩荷重,須保證其安全系數(shù),根據(jù)起重機具臂角度確定荷載,不得超載使用4完成開工程序工作負(fù)責(zé)人向項目負(fù)責(zé)人報開工,并由項目負(fù)責(zé)人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù)施工準(zhǔn)備完成可報開工,當(dāng)施工準(zhǔn)備不足時,上報該項目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決6作業(yè)方法表6作業(yè)方法序號項目內(nèi)容說明1作業(yè)前工作(1)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進(jìn)度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工,并簽署(班組級)安全技術(shù)交底表。(2)工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防護(hù)圍蔽警示措施,夜間施工的,須有足夠的照明。(3)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人組織檢查確認(rèn)進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝,并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽,統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證(或胸卡證),穿著統(tǒng)一的工作服2開始主要作業(yè)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令3臺架臺架(1)電桿的組立按照本冊架空線路施工桿塔工程相關(guān)部分的要求進(jìn)行施工。(2)鋼圈連接的混凝土電桿焊接應(yīng)符合規(guī)范要求,電桿組立后金屬部分涂防銹漆做防腐蝕處理。(3)雙桿式配電變壓器臺架宜采用槽鋼,槽鋼厚度應(yīng)大于10mm,并經(jīng)熱鍍鋅處理,其強度應(yīng)滿足載重變壓器的要求。(4)臺架離地面不應(yīng)少于2.5m;安置配電變壓器的槽鋼臺架應(yīng)保持水平,雙桿式配電變壓器臺架水平傾斜不大于臺架根開的1/100。(5)容量為315kVA及其以上的變壓器槽鋼臺架,應(yīng)加裝槽鋼撐臂或頂樁支撐現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控4本體安裝作業(yè)程序(1)桿上變壓器的臺架緊固檢查后,才能吊裝變壓器且就位固定。(2)變壓器在裝卸、就位的過程中,設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。(3)采用起重機具裝卸、就位時,起重機具的支撐腿必須穩(wěn)固,受力均勻。應(yīng)準(zhǔn)確使用變壓器油箱頂蓋的吊環(huán),吊鉤應(yīng)對準(zhǔn)變壓器重心,吊掛鋼絲繩間的夾角不得大于60°。起吊時必須試吊,防止鋼索碰損變壓器瓷套管。起吊過程中,在吊臂及吊物下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留,吊起的設(shè)備不得在空中長時間停留。(4)變壓器就位移動時,應(yīng)緩慢移動,不得發(fā)生碰撞及不應(yīng)有嚴(yán)重的沖擊和震蕩,以免損壞絕緣構(gòu)件。(5)變壓器底部用枕木墊起,變壓器在臺架固定牢靠后,才能松開變壓器頂?shù)牡蹉^。(6)變壓器安裝后,套管表面應(yīng)光潔,不應(yīng)有裂紋、破損等現(xiàn)象;套管壓線螺栓等部件應(yīng)齊全,且安裝牢固;儲油柜油位正常,外殼干凈現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控5配套設(shè)備安裝作業(yè)程序高壓跌落式熔斷器、避雷器等高壓設(shè)備按照本冊戶內(nèi)外電氣設(shè)備施工戶外電氣設(shè)備安裝工程相關(guān)部分的要求進(jìn)行施工現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控6一次接線作業(yè)程序1)導(dǎo)線在施工前應(yīng)先用尺子實際測量各跨安裝點的準(zhǔn)確長度,根據(jù)施工需要進(jìn)行切割。(2)導(dǎo)線壓接后不應(yīng)使管口附近導(dǎo)線有隆起和松股,管表面應(yīng)光滑,無裂紋。金具壓接后,均應(yīng)倒棱,去毛刺。(3)導(dǎo)線連接可靠,搭接面清潔、平整、無氧化層,涂有電力復(fù)合脂,符合規(guī)范要求。(4)兩端遇有銅鋁連接時,應(yīng)設(shè)有過渡措施。(5)銅接線端子搭接面必須進(jìn)行搪錫處理。(6)高壓跌落式熔斷器、避雷器的引線應(yīng)安裝牢固、排列整齊美觀。引線相間距離及對地距離應(yīng)符合規(guī)定要求。(7)高壓跌落式熔斷器上引線與銅三角符的連接應(yīng)采用帶電夾頭。(8)避雷器引線的連接不應(yīng)使端子受到超過準(zhǔn)許的外加應(yīng)力。(9)高壓避雷器的引線其截面應(yīng)滿足以下要求。銅線鋁線引上線≥16mm2≥25mm2引下線≥25mm2≥35mm2(10)變壓器外殼、臺架應(yīng)可靠接地;避雷器接地引下線、低壓側(cè)中性點均應(yīng)與兩條電桿的接地引線分別可靠連接(兩點接地),接地線與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。(11)雙電纜出線接線端子必須分別在設(shè)備接線端子兩側(cè)搭接。(12)裸露帶電部分宜進(jìn)行絕緣處理。(13)戶外一次接線應(yīng)采用熱鍍鋅螺栓連接,所用螺栓應(yīng)有平墊圈和彈簧墊片,螺栓緊固后,螺栓宜露出2~3絲扣。(14)導(dǎo)線應(yīng)相色標(biāo)識正確清晰現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。(1)接地體的焊接面圓鋼為單雙面焊接、扁鋼為四面焊接,焊口可靠、滿焊;采用搭接時,搭接長度:圓鋼雙面焊接為直徑的6倍、圓鋼單面焊接為直徑的12倍,扁鋼為寬度的2倍。(2)接地體焊接完畢冷卻后,應(yīng)涂上防腐油漆7附件安裝作業(yè)程序(1)吸濕器安裝時取下隔離片,吸濕器必須與儲油柜連通,硅膠干燥、不受潮。全密封(不帶儲油柜)變壓器運行前必須打開釋放閥壓片。(2)變壓器臺架懸掛標(biāo)志、警告牌等參照設(shè)計圖紙上級單位驗收相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及文件的要求設(shè)置現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控7質(zhì)量控制措施及檢驗標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量控制措施7.1.1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)控。7.1.2作業(yè)人員必須熟悉工程作業(yè)流程和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn);技術(shù)崗位人員必須持有與作業(yè)相應(yīng)、有效的上崗證。7.1.3現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在進(jìn)行安全技術(shù)交底時必須詳細(xì)介紹本作業(yè)質(zhì)量控制要點、常見的質(zhì)量通病及其防治措施。7.1.4作業(yè)現(xiàn)場必須有經(jīng)審核批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙和施工方案,作業(yè)人員必須按圖施工。7.1.5施工質(zhì)量檢驗一般按以下方式進(jìn)行。質(zhì)量檢驗一般采用三級檢驗制,施工隊(組)對所施工的分項工程應(yīng)進(jìn)行100%的質(zhì)量自檢;項目部對所負(fù)責(zé)施工的分部工程和單位工程組織質(zhì)量檢查,復(fù)檢比例不宜低于50%;公司對單位工程組織檢查,抽檢比例不宜低于20%。7.1.6隱蔽工程施工完成以及全部工序作業(yè)完成(轉(zhuǎn)序)時,必須提前24小時通知監(jiān)理現(xiàn)場驗收。7.2質(zhì)量控制點表7.2質(zhì)量控制點表單控制點控制方式WHS臺架式變壓器安裝工程●7.3檢驗標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗按《10kV~500kV輸變電及配電工程質(zhì)量驗收與評定標(biāo)準(zhǔn)第8冊:配網(wǎng)工程》中的Q/CSG表8-7.6要求執(zhí)行。●?附件1安全施工作業(yè)票工程名稱:??施工班組:編號:DLBYQ-04-01/01工作時間工作地點技術(shù)員現(xiàn)場安全員現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人安全風(fēng)險分析及控制措施序號危害名稱風(fēng)險種類風(fēng)險等級風(fēng)險控制措施1不按規(guī)定使用登高工具墜落□特高風(fēng)險現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)程及安全技術(shù)措施,并重點關(guān)注但不限于以下措施:□按規(guī)定使用安全、合格的登高用具和雙保險安全帶。□用繩索傳遞工器具、材料,現(xiàn)場人員必須戴安全帽。□現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置防圍措施和警示標(biāo)示,防止外人進(jìn)入工作區(qū)域。□起重設(shè)備應(yīng)持有效檢驗合格證,安全裝置應(yīng)齊全有效。□施工作業(yè)現(xiàn)場協(xié)調(diào)并設(shè)專人統(tǒng)一指揮,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。□各支承點必須牢固可靠,各支腿下加枕木,土質(zhì)松軟處加墊鋼板。□按吊裝重量選取安全系數(shù)匹配的鋼絲繩套,吊裝18m以上電桿時,必須使用補強鋼絲繩。桿、塔起吊點選擇適當(dāng),鋼絲繩綁扎點加軟墊保護(hù)。□抱桿、電桿、錨固點應(yīng)設(shè)在同一直線上。抱桿與錨固點距離應(yīng)符合要求,臨錨、樁錨必須牢固可靠。□嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工,有專項的施工方案。□必須停電安裝或按帶電操作程序安裝。□起吊時應(yīng)設(shè)2根或2根以上調(diào)整繩,起重設(shè)備的接地裝置齊全、有效。□變壓器底部用枕木墊起,在臺架固定牢靠后,才能松開吊鉤。□變壓器中性線、外殼接地可靠,連接扭矩合格。運行前打開釋放閥壓片。□嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度、電焊、氣焊作業(yè)規(guī)程,正確使用個人安全防護(hù)用具。□加強使用前及使用過程中的檢查,保護(hù)零線與工作零線不得混接,開關(guān)箱漏電保護(hù)器靈敏可靠,漏電保護(hù)裝置參數(shù)應(yīng)匹配。電焊機外殼按規(guī)定接地。□用電管理和檢修維護(hù)必須規(guī)范,并由專業(yè)電工進(jìn)行,配電箱必須上鎖,并采取防雨措施,使用符合要求的線纜,工作間斷時切斷電源。□避開炎熱時間段作業(yè),配置太陽傘和排風(fēng)扇,人員輪流休息,并及時補充水分。□使用合格梯子,擺放位置正確,設(shè)專人扶梯。□按操作規(guī)范使用轉(zhuǎn)動工具,斷電換刃具,嚴(yán)禁戴手套使用轉(zhuǎn)動工具2不使用繩索傳遞物料打擊□中等風(fēng)險3安全圍蔽措施不足夾傷、碰撞、打擊□中等風(fēng)險4起重設(shè)備安全裝置失效墜落、夾傷、打擊□高風(fēng)險5起重回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站人打擊、設(shè)備破損□中等風(fēng)險6起重設(shè)備支腿不穩(wěn)打擊、設(shè)備破損□高風(fēng)險7鋼絲繩套的安全系數(shù)選取不當(dāng)打擊□中等風(fēng)險8吊裝18m以上電桿沒補強措施夾傷、碰撞□中等風(fēng)險9錨固點布置不合理碰撞、打擊、墜落□特高風(fēng)險10抱桿與錨固點距離、抱桿高度和混凝土桿吊點選取不當(dāng)墜落、打擊、碰撞□特高風(fēng)險11起吊變壓器沒有設(shè)調(diào)整繩打擊、設(shè)備破損□中等風(fēng)險12臨近帶電設(shè)備吊裝作業(yè),起重設(shè)備無有效接地裝置觸電□特高風(fēng)險13鄰近帶電設(shè)備吊裝變壓器觸電□特高風(fēng)險14電機安裝接線相序錯誤設(shè)備燒損□高風(fēng)險15變壓器中性線、外殼接地?zé)o效設(shè)備破損□高風(fēng)險16不按電焊、氣焊操作規(guī)程作業(yè)灼(燙)傷、觸電□高風(fēng)險17施工用電不規(guī)范觸電□高風(fēng)險18不按要求使用梯子墜落□中等風(fēng)險19不按規(guī)范使用轉(zhuǎn)動工具絞傷□中等風(fēng)險安全補充事項/平面布置圖現(xiàn)場接受交底人員簽名備注說明:(一)本票由現(xiàn)場技術(shù)員填寫,現(xiàn)場安全員審核,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽發(fā)生效。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人開工前核對風(fēng)險控制措施并宣讀。(二)工作內(nèi)容、地點、安全措施不變時本票最長可使用十天,否則應(yīng)重新辦票,用后上交備查;當(dāng)人員發(fā)生變更時,應(yīng)在備注欄記錄變更情況。對新增人員進(jìn)行交底,并簽名確認(rèn)。(三)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件、范圍和環(huán)境,補充安全事項或平面布置圖。(四)當(dāng)風(fēng)險等級與基準(zhǔn)風(fēng)險等級不一致時,項目部應(yīng)組織相關(guān)人員重新進(jìn)行風(fēng)險評估并制定措施。(五)基準(zhǔn)風(fēng)險等級與風(fēng)險控制措施在開工前現(xiàn)場打“√”。(六)簽名不齊全(含代簽名的)均作廢票處理。

篇2:10kV電纜熱縮中間接頭制作標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了10kV電纜熱縮中間接頭制作安裝作業(yè)需做的準(zhǔn)備工作、安全卡控點、作業(yè)流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

一、適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于朔黃鐵路肅寧分公司10kV電纜熱縮中間接頭制作安裝作業(yè)。

二、編制依據(jù):鐵運(1999)103號文件、北京鐵路局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/BT143—96、朔黃鐵路發(fā)展有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

三、準(zhǔn)備工作:

1、安全防護(hù):作業(yè)人員正確佩戴勞動保護(hù)用品;對運行的電纜制作熱縮中間接頭作業(yè)時,涉及計劃申報、工作票簽發(fā)與審核、預(yù)想會、停電作業(yè)、作業(yè)結(jié)束等工作及安全措施,按《朔黃鐵路發(fā)展有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》Q/SHTL015.09-2010《電力設(shè)備停電作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)要求及程序進(jìn)行辦理。

2、人員組織:工作領(lǐng)導(dǎo)人1人、操作2人、輔助人1人、座臺要令1人、驗電接地4人。

3、工器具材料:

材料要求:規(guī)格型號正確、質(zhì)量合格、數(shù)量滿足需要,工器具要求:質(zhì)量合格、安全可靠、數(shù)量及型號滿足需要。

材料:熱縮中間接頭及附件、接線端子、焊錫、焊膏、破布、汽油、鍍鋅鋼管、電工膠帶(黃、綠、紅、黑四色)等。

登高工具:腳扣、安全帽、安全帶等。

通訊防護(hù)用具:對講機、標(biāo)示牌(禁止類、允許類和警告類)、個人保安線、防護(hù)服、絕緣鞋、手套等。

絕緣工具:驗電器、絕緣操作桿、絕緣拉桿、絕緣手套、三合一地線(含接地針)、絕緣靴。

個人工具:電工鉗、扳手、螺絲刀、手錘、小繩及工具包等。

其他工具:絕緣電阻表、鋼鋸弓、扁銼、汽油噴燈、電工刀、電纜剪、電纜剝削器、鐵鍬、鐵鎬、壓接工具等。

四、安全卡控點:

1、確認(rèn)線路名稱、地點、電桿編號、是否已停電并做好安全措施,確認(rèn)無誤后,在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下方可登桿,以防誤登、誤操作;六級以上大風(fēng)或雷雨時,禁止登桿。

2、登桿前檢查基礎(chǔ)是否牢固、電桿是否有裂紋;在新立電桿上作業(yè)前,應(yīng)將回填土夯實;登沖刷、起土、上拔和導(dǎo)線、拉線松弛的電桿應(yīng)采取安全措施。

3、登桿作業(yè)所用工具及零星材料應(yīng)裝入工具包內(nèi),上下傳遞材料工具應(yīng)用吊繩,不得拋接,防止高空掉物,現(xiàn)場人員應(yīng)戴安全帽,桿下嚴(yán)禁行車和無關(guān)人員逗留。

4、作業(yè)人員登桿前,檢查腳扣各部位有無斷裂、銹蝕現(xiàn)象,并對安全帶、登桿工具作沖擊試驗,確認(rèn)良好后方可登桿;登桿時做到“腳踩穩(wěn)、手扒牢、一步一步慢登高,到達(dá)位置第一要,安全帶系牢靠”。

5、安全帶系上后,必須檢查扣環(huán)是否扣牢。桿上作業(yè)轉(zhuǎn)位時,不得失去安全帶保護(hù),安全帶必須系在牢固的構(gòu)件或電桿上,不得系在絕緣子、避雷器、導(dǎo)線等不牢固的物件上;在新立電桿作業(yè)時,應(yīng)防止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物割傷;嚴(yán)禁不系安全帶進(jìn)行高空作業(yè)。

6、對運行電纜制作中間接頭時,停電后還必須確認(rèn)電纜是要制作中間接頭的電纜,防止誤動運行中帶電的其它電纜,在做好接地等安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。

7、作業(yè)前應(yīng)在工作地點將電纜金屬導(dǎo)體充分放電。

8、加工電纜各層時戴手套;工作時刀口不要向著別人,并提醒旁人注意。

9、制作中間接頭時,應(yīng)注意相序正確。

10、中間接頭做好后要進(jìn)行耐壓試驗合格后方可投入使用。

11、在送電后進(jìn)行高低壓核相,確認(rèn)相位正確后方可通知用戶使用。

五、作業(yè)流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

作業(yè)項目

作業(yè)流程

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

10kV電纜熱縮中間接頭制作作業(yè)

10kV電纜熱縮中間接頭制作作業(yè)

10kV電纜熱縮中間接頭制作作業(yè)

1、確認(rèn)電纜。

2、搖測電纜絕緣及放電。

3、鋸開需要作接頭處電纜并搭接(新電纜接續(xù)時,絕緣電阻測試合格后可直接搭接)。

4、電纜或剝?nèi)プo(hù)套及鋼鎧;剝內(nèi)護(hù)層、清除絕緣體表面半導(dǎo)電物質(zhì)。

4、纏繞應(yīng)力疏散膠,套入固定應(yīng)力管,搭接銅屏蔽層。

5、芯線接續(xù)處理,削絕緣體成錐體(俗稱削“鉛筆頭”);兩端套入各種護(hù)套、管

6、壓接接續(xù)管并填充。

7、清潔絕緣表面,加熱固定內(nèi)絕緣管、外絕緣管套。

8、包繞密封膠、加熱固定半導(dǎo)體管。

9、焊接銅屏蔽網(wǎng),扎緊三相線芯。

10、加熱固定內(nèi)護(hù)套管。

11、焊接地線,加熱固定外護(hù)套。

12、試驗。

13、填埋中間接頭,恢復(fù)現(xiàn)場,高壓核相。

1、同一段電纜的廠家、型號是相同的,并且米標(biāo)沿電纜連續(xù),根據(jù)這三個要素,將要做接頭的電纜和已停電電纜能確認(rèn)的一端核對,必須確保三個要素全能吻合方可進(jìn)行作業(yè)。

2、電纜絕緣電阻測試合格后,對搖測的電纜充分放電;

3、電纜拉直平放并重疊200-300mm,在重疊中心處將電纜鋸開;兩端對正,在兩端電纜上鍍鋅鋼管。

3、按照一定長度剝?nèi)ル娎|外護(hù)層(長端890mm,短端490mm),在距外護(hù)層斷口約30mm處的鎧裝上,纏繞綁扎線固定后,剝除其余鋼帶。保留20mm內(nèi)護(hù)層,其余剝?nèi)ァＧ谐畛湮铩啥诵揪€各量300mm,切銅屏蔽帶,斷口用自粘帶固定;保留200mm半導(dǎo)體層,其余剝除。清除絕緣體表面半導(dǎo)電物質(zhì)。

4、將應(yīng)力疏散膠拉薄,繞在半導(dǎo)體層和絕緣層交界處,各搭接5-10mm并填平。用硅脂膏涂抹絕緣層表面,去掉銅屏蔽層上自粘帶。在兩條電纜的套入應(yīng)力管搭接銅屏蔽層20mm,加熱固定。

5、在芯線端部切除絕緣體,切除長度為電纜連接管長度的二分之一加5mm。并將絕緣體削成30mm長的錐體。剝切長度較長一端套入內(nèi)、外護(hù)套管,各相線芯分別依次套入銅網(wǎng)、半導(dǎo)體管、內(nèi)絕緣管、外絕緣管。同時在短的一端也套上內(nèi)、外護(hù)套管。

6、導(dǎo)線上套上連接管,通過色相帶確認(rèn)相位正確后,每端連接管各壓3次,用銼刀及砂布打表面壓痕。用清潔紙蘸酒精擦凈連接管表面及絕緣層表面。在連接管表面搭繞半導(dǎo)包帶至“鉛筆頭”內(nèi)半導(dǎo)層上,其余凹陷部分,用一般填充膠填平。在絕緣層表面薄薄涂抹一層硅脂膏。

7、用酒精擦去絕緣表面雜質(zhì)后,將內(nèi)絕緣管套在兩端應(yīng)力管之間,一端搭接銅屏蔽層10mm,由中間向兩端加熱收縮固定。絕緣管套在距內(nèi)絕緣管端頭135mm處,加熱收縮固定。

8、在內(nèi)絕緣管兩端臺階處包繞密封膠,使臺階平滑過渡。拉出半導(dǎo)體管,兩端各搭接銅屏蔽層30-50mm,依次由兩端向中間搭接,加熱固定。

9、將紅色密封膠繞包在電纜銅屏蔽與收縮好的半導(dǎo)電管末端,并填平此間隙。拉開銅屏蔽網(wǎng),將其兩端綁扎并焊接在電纜兩端的銅屏蔽上,用PVC帶或絕緣帶扎緊三相線芯。

10、將兩個內(nèi)護(hù)套管分別搭在兩端電纜內(nèi)護(hù)層上,從端部向中間加熱固定,使它們在中部搭接。

11、兩端鋼鎧用25mm2銅軟接地線連接并焊牢(也可以用卡子固定)。將兩根外護(hù)套管拉出,兩端搭接在電纜的外護(hù)套上150mm,從端部向中間加熱固定。別一根也同些固定(注意兩管必須搭接20mm)。

12、進(jìn)行主絕緣的絕緣電阻和交流耐壓試驗,采用5000V兆歐表進(jìn)行主絕緣的絕緣電阻試驗。

13、將鍍鋅鋼管拉至接頭位置,防護(hù)中間接頭,填埋中間接頭,埋深不低于0.8M,并設(shè)置相關(guān)標(biāo)識;送電后進(jìn)行高低壓核相,確認(rèn)相位正確后方可通知用戶使用。

篇3:10kV電纜冷縮中間接頭制作標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了10kV電纜冷縮中間接頭制作安裝作業(yè)需做的準(zhǔn)備工作、安全卡控點、作業(yè)流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

一、適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于朔黃鐵路肅寧分公司10kV電纜冷縮中間接頭制作安裝作業(yè)。

二、編制依據(jù):鐵運(1999)103號文件、北京鐵路局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/BT143—96、朔黃鐵路發(fā)展有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

三、準(zhǔn)備工作:

1、安全防護(hù):作業(yè)人員正確佩戴勞動保護(hù)用品;對運行的電纜制作冷縮中間接頭作業(yè)時,涉及計劃申報、工作票簽發(fā)與審核、預(yù)想會、停電作業(yè)、作業(yè)結(jié)束等工作及安全措施,按《朔黃鐵路發(fā)展有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》Q/SHTL015.09-2010《電力設(shè)備停電作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)要求及程序進(jìn)行辦理;新建線路作業(yè)時注意與相鄰帶電線路距離,并做好現(xiàn)場防護(hù)。

2、人員組織:工作領(lǐng)導(dǎo)人1人、操作2人、輔助人1人、座臺要令1人、驗電接地4人。

3、工器具材料:

材料要求:規(guī)格型號正確、質(zhì)量合格、數(shù)量滿足需要,工器具要求:質(zhì)量合格、安全可靠、數(shù)量及型號滿足需要。

材料:冷縮中間接頭及附件、接線端子、焊錫、焊膏、破布、鍍鋅鋼管、電工膠帶(黃、綠、紅、黑四色)等。

登高工具:腳扣、安全帽、安全帶等。

通訊防護(hù)用具:對講機、標(biāo)示牌(禁止類、允許類和警告類)、個人保安線、防護(hù)服、絕緣鞋、手套等。

絕緣工具:驗電器、絕緣操作桿、絕緣拉桿、絕緣手套、三合一地線(含接地針)、絕緣靴。

個人工具:電工鉗、扳手、螺絲刀、手錘、小繩及工具包等。

其他工具:絕緣電阻表、鋼鋸弓、扁銼、電工刀、電纜剪、電纜剝削器、鐵鍬、鐵鎬、壓接工具等。

四、安全卡控點:

1、確認(rèn)線路名稱、地點、電桿編號、是否已停電并做好安全措施,確認(rèn)無誤后,在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下方可登桿,以防誤登、誤操作;六級以上大風(fēng)或雷雨時,禁止登桿。

2、登桿前檢查基礎(chǔ)是否牢固、電桿是否有裂紋;在新立電桿上作業(yè)前,應(yīng)將回填土夯實;登沖刷、起土、上拔和導(dǎo)線、拉線松弛的電桿應(yīng)采取安全措施。

3、登桿作業(yè)所用工具及零星材料應(yīng)裝入工具包內(nèi),上下傳遞材料工具應(yīng)用吊繩,不得拋接,防止高空掉物,現(xiàn)場人員應(yīng)戴安全帽,桿下嚴(yán)禁行車和無關(guān)人員逗留。

4、作業(yè)人員登桿前,檢查腳扣各部位有無斷裂、銹蝕現(xiàn)象,并對安全帶、登桿工具作沖擊試驗,確認(rèn)良好后方可登桿;登桿時做到“腳踩穩(wěn)、手扒牢、一步一步慢登高,到達(dá)位置第一要,安全帶系牢靠”。

5、安全帶系上后,必須檢查扣環(huán)是否扣牢。桿上作業(yè)轉(zhuǎn)位時,不得失去安全帶保護(hù),安全帶必須系在牢固的構(gòu)件或電桿上,不得系在絕緣子、避雷器、導(dǎo)線等不牢固的物件上;在新立電桿作業(yè)時,應(yīng)防止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物割傷;嚴(yán)禁不系安全帶進(jìn)行高空作業(yè)。

6、對運行電纜制作中間接頭時,停電后還必須確認(rèn)電纜是要制作中間接頭的電纜,防止誤動運行中帶電的其它電纜,在做好接地等安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。

7、作業(yè)前先應(yīng)在工作地點將電纜金屬導(dǎo)體充分放電。

8、加工電纜各層時戴手套;工作時刀口不要向著別人,并提醒旁人注意。

9、制作中間接頭時,應(yīng)注意相序正確。

10、中間接頭做好后要進(jìn)行耐壓試驗合格后方可投入使用。

11、在送電后進(jìn)行高低壓核相,確認(rèn)相位正確后方可通知用戶使用。

五、作業(yè)流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

作業(yè)項目

作業(yè)流程

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

10kV電纜冷縮中間接頭制作作業(yè)

10kV電纜冷縮中間接頭制作作業(yè)

10kV電纜冷縮中間接頭制作作業(yè)

1、確認(rèn)電纜。

2、搖測電纜絕緣及放電。

3、鋸開需要作接頭處電纜并搭接(新電纜接續(xù)時,絕緣電阻測試合格后可直接搭接)。

4、開剝電纜。為防止鋼鎧松散,割除外護(hù)層時在端部留出200mm的外護(hù)層。斷口平整,入刀力度合適。使用專門工具進(jìn)行打磨。

5、包繞半導(dǎo)電膠帶。用砂紙打磨掉殘留在主絕緣上的半導(dǎo)體時只能用不導(dǎo)電的氧化鋁砂紙進(jìn)行主絕緣打磨。

6、安裝冷縮接頭主體。冷縮接頭必須安置于剝削長度較長的一端電纜。壓接管時不要壓接接管中心。按要求只能用混合劑,不能用硅脂。

7、安裝銅編織網(wǎng)。注意檢查恒力彈簧固定是否牢固。檢查半導(dǎo)電膠帶包覆是否完全、緊密。

8、包繞防水帶。防水帶包覆應(yīng)完全、緊密。

9、安裝鎧裝接地線及編織線,注意檢查恒力彈簧固定是否牢固。防水密封包裝要符合廠家說明書要求。

10、安裝甲帶,為得到最佳效果,30分鐘內(nèi)不得移動電纜。

11、試驗。

12、填埋中間接頭,恢復(fù)現(xiàn)場,高壓核相。恢復(fù)現(xiàn)場。

1、同一段電纜的廠家、型號是相同的,并且米標(biāo)沿電纜連續(xù),根據(jù)這三個要素,將要做接頭的電纜和已停電電纜能確認(rèn)的一端核對,必須確保三個要素全能吻合方可進(jìn)行作業(yè)。

2、電纜絕緣電阻測試合格后,對搖測的電纜充分放電。

3、電纜拉直平放并重疊200-300mm,在重疊中心處將電纜鋸開;兩端對正,在兩端電纜上鍍鋅鋼管。

4、對照所選用的中間接頭附件安裝圖紙的工藝要求制作接頭。以下簡述基本步驟,具體尺寸應(yīng)以圖紙要求為準(zhǔn)。①分別擦洗干凈電纜兩端1米范圍內(nèi)電纜護(hù)套。②剝除電纜外護(hù)套,按照安裝圖紙要求尺寸剝切電纜。③均勻刮除絕緣屏蔽,露出絕緣體層。④剝除絕緣,露出線芯,打磨絕緣表面直至光滑。鋸痕深度為2/3鋼鎧厚度,用螺絲刀將缺口挑起,用鉗子鉗住缺口卷動撕開鋼帶。用鉗子打平鋼帶斷口。

5、按廠家安裝圖清洗主絕緣。半疊式來回包繞半導(dǎo)電膠帶,從銅屏蔽帶上40mm處開始包至10mm的外半導(dǎo)體層上包繞端口應(yīng)十分平整。用清洗劑清洗電纜主絕緣,勿使溶劑觸及半導(dǎo)體屏蔽層。用砂紙打磨掉殘留在主絕緣上的半導(dǎo)體,不能使打磨后的主絕緣外徑小于接頭選用范圍。在進(jìn)行下一步前,主絕緣表面必須保持干燥,必要時用干凈不起毛布進(jìn)行擦拭。

6、按廠家圖安裝冷縮接頭主體,從剝切長度較長的一端電纜裝入冷縮頭主體,較短一端套入銅屏蔽編織網(wǎng)。按廠家圖示要求裝上銅連接管并壓接。壓接后應(yīng)對接管表面銼平打光滑,清洗干凈。將混合劑抹在半導(dǎo)體與主絕緣交界處,然后將其余劑料均勻涂在主絕緣表面上。對準(zhǔn)半導(dǎo)電膠帶的邊緣將接頭主體定位。逆時針抽掉芯繩使冷縮套管收縮,安裝時注意對準(zhǔn)半導(dǎo)電橡膠帶,然后按其步驟做第二、三接頭(三芯)。

7、在裝好的接頭主體外部套上銅編織網(wǎng)。用PVC膠帶將銅網(wǎng)套綁在接頭主體上。用兩只恒力彈簧將銅網(wǎng)套固定在電纜銅屏蔽帶上。將銅網(wǎng)套的兩端修整齊,在恒力彈簧前各保留10mm。半疊式包繞兩層半導(dǎo)電膠帶,將恒力彈簧包繞覆蓋。用同樣的方法完成另外兩相安裝。

8、用PVC帶將三芯電纜綁扎在一起。包繞一層防水帶,涂膠粘劑的一面朝外將電纜襯墊包繞覆蓋。

9、在編織線兩端各80mm的范圍將編織線展開。將編織展開的部分貼附在防水膠帶上和鋼鎧上,并與電纜外護(hù)套搭接20mm。用恒力彈簧將編織線的一端固定在鋼鎧上,搭接在外護(hù)套上的部分折回來一起固定在鋼鎧上。編織線另一端也用同樣方法安裝。半疊式包繞兩層橡膠絕緣帶將恒力彈簧連同鎧裝一起包覆蓋牢固。用防水帶作接頭的防水密封,從一端護(hù)套上距離為60mm開始半疊式包繞,包至另一端護(hù)套上60mm處。

10、如為得到一個整齊的外形,可先用防水膠帶填平兩邊的下陷處。在整個接頭處包裝甲帶,以完成整體安裝。從一端電纜護(hù)套上60mm防水帶開始,半疊式包繞裝甲帶對面另一端的60mm防水帶上。

11、進(jìn)行主絕緣的絕緣電阻和交流耐壓試驗,采用5000V兆歐表進(jìn)行主絕緣的絕緣電阻試驗。

12、將鍍鋅鋼管拉至接頭位置,防護(hù)中間接頭,填埋中間接頭,埋深不低于0.8M,并設(shè)置相關(guān)標(biāo)識;送電后進(jìn)行高低壓核相,確認(rèn)相位正確后方可通知用戶使用;清理現(xiàn)場,保證現(xiàn)場無遺留物,達(dá)到工完、場清、料凈。