1.1.1按照隔離開關允許的使用范圍及條件進行操作。拉合負荷電路時,嚴格控制電流值,確保在全電壓下開斷的小電流值在允許值之內。

1.1.2拉合規程規定之外的環路,必須謹慎,要有相應的技術措施。

1.1.2.1操作前應經過計算和試驗,操作方法經總工批準后,方可執行。

1.1.2.2選擇有利的操作方式,盡量使用室外隔離開關進行操作

1.1.2.3設備和環境及人身安全應符合要求。

1.1.2.4拉合環路電流,應與對應的允許斷口電壓差配合,環路電流太大時,不得進行環路操作。

1.1.3加強操作監護,對號檢查,防止走錯間隔,動錯設備,錯誤拉合隔離開關。同時,對隔離開關普遍加裝防誤操作閉鎖裝置。

1.1.4拉合隔離開關前,現場檢查斷路器,必須在斷開位置,隔離開關經操作后,操作機構的定位銷一定銷好,防止因機構滑脫接通或斷開負荷電路。

1.1.5隔離開關檢修時,與其相鄰運行的隔離開關機構應鎖住,以防止誤拉合。

1.1.6手車斷路器的機械閉鎖必須可靠,檢修后應實際操作進行驗收,以防止將手車帶負荷拉出或推入間隔,引起短路。

1.1.7認真吸取事故教訓。

篇2:高壓隔離開關保管工作細則

(一)高壓隔離開關的驗收

1.按照高壓電器的一般要求驗收。

2.凡是緊固件,均應有防松裝置及防腐蝕鍍層。

3.檢查有接地閘刀的隔離開關,在主閘刀和接地閘刀之間應有連鎖裝置,以使主閘刀合閘時,接地閘刀不能合閘,或接地閘刀合閘時,主閘刀不能合閘。

4.閘刀與觸頭的吻合應準確,齒合應緊密有力。閘刀動作應緊湊無擺動現象。

(二)高壓隔離開關的保管

1.按照高壓電器的一般保管要求進行管理。

2.如隔離開關的刀片氧化變質時,應拆下經酸洗將氧化層除掉,在用清水洗凈,吹干,并涂一層工業用無堿防腐劑。

3.如彈簧生銹較輕,可用鋼絲刷將銹刷掉,并用蘸有松節油的布將彈簧擦干凈。然后涂一層銀粉漆。銹蝕嚴重的不宜使用,必須換同樣規格的新彈簧。

4.如發現瓷瓶碰損可視情節輕重分別處理,如釉面碰傷但未傷及磁體可以維持原狀不作處理;若磁體受傷其受傷面積不超過標準規定的許可范圍時,可做磨光處理,或用環氧樹脂修補;如磁體受傷面積超過規定標準則應調換新瓷瓶。

(三)高壓隔離開關的搬運

按高壓電器的一般搬運標準搬運。

篇3:隔離開關操作規程辦法

隔離開關操作規程

7.1高壓隔離開關除斷開電壓互感器、主變中性點接地等小于2A的小電流負載外,使用時應與斷路器配合,只有在斷路器斷開才能進行操作。

7.2在執行倒閘操作前,操作人員應檢查斷路器確在斷開位置,停電時先拉出線刀閘,后拉母線側刀閘,送電時相反。

7.3錯合刀閘時,甚至在合閘時發生電弧,也不準將刀閘再拉開,應迅速合上。錯拉刀閘時,在刀閘的刀片離開固定觸頭時便發生電弧,這時應立即合上。刀閘電氣閉鎖動作時嚴禁隨意解鎖操作,在認真核對運行方式及操作票后方可解鎖或手動操作。

7.4無論使用何種方式操作隔離開關,均要在現場檢查三相觸頭的斷開或合閘情況。

7.51516(1526)隔離開關的合閘操作

7.5.1確定15167(15267)接地隔離開關、151(152)斷路器確在斷開位置。

7.5.2合上1516(1526)隔離開關操作電源,“遠控——近控”開關置“近控”位置。

7.5.3按合閘按鈕隔離開關合閘,紅色合閘指示燈亮,觀察開關接觸良好,主控室表計及微機顯示電壓、電流正常。

7.5.4斷開1516(1526)隔離開關操作電源。

7.5.5在合閘過程中,發生異常情況可按“急停”(黑色)按鈕,終止操作,經檢查無誤后再重新進行操作。

7.61516(1526)隔離開關的分閘操作。

7.6.1確定151(152)斷路器確在分閘位置。

7.6.1合上1516(1526)隔離開關操作電源。

7.6.1按分閘按鈕、隔離開關分閘,綠色分閘指示燈亮,觀察開關確已斷開。

7.6.1“遠控——近控”開關置“遠控”位置,斷開操作電源。

7.76kV旋轉式隔離開關的操作

7.7.1旋轉式隔離開關的合閘操作

7.7.1.1確定斷路器在“分閘”位置

7.7.1.2將“遠控—近控”開關置于“近控”位置。

7.7.1.3隔離開關操動機構手柄(7)置“分閘閉鎖”位置,按先電源側,后負荷側的順序合上隔離開關。

7.7.1.4隔離開關操動機構手柄(7)置“工作”位置,并上鎖。

7.7.2旋轉式隔離開關的分閘操作

7.7.2.1確定斷路器在分閘位置。

7.7.2.12將“遠控—近控”開關置于“近控”位置。

7.7.2.3隔離開關操動機構手柄(7)置“分閘閉鎖”位置,按先負荷側,后電源側的順序拉開隔離開關。

7.7.3接地隔離開關的操作

7.7.3.1按10.2隔離開關的分閘操作的程序操作。

7.7.3.2合上接地隔離開關,操動機構手柄(7)置“檢修”位置并上鎖。