樂山沫江煤電公司坑口火電廠1、范圍本標準化作業(yè)卡適用于樂電公司電力事業(yè)部技術(shù)大演練競賽10kV三芯式終端電纜頭(熱縮干式電纜頭)制作作業(yè)。2、引用標準2.1GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》2.2GB50169-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》2.3GB50217-94《電力電纜設計規(guī)范》2.4DL/5009.1—92電力建設安全工作規(guī)程2.5電纜附件廠家提供的制作工藝規(guī)范3、工作內(nèi)容、地點及時間工作內(nèi)容10kV三芯式終端電纜頭(熱縮干式電纜頭)制作工作地點夾江公司修試所工作時間2007年11月30日14:50分——16:30分檢修類型及原因電力事業(yè)部技術(shù)大演練競賽作業(yè)單位沫江煤電公司坑口火電廠檢修分場電氣檢修班4、作業(yè)前準備4.1準備工作安排√序號內(nèi)容標準責任人備注1根據(jù)本次作業(yè)項目,確定好作業(yè)人員,并組織學習本指導書要求所有工作人員都明確本次工作的作業(yè)內(nèi)容、進度要求、作業(yè)標準及安全注意事項2準備好作業(yè)所需儀器儀表、工器具及材料所有儀器儀表、工器具應齊全,滿足終端電纜頭制作的需要,電纜附件數(shù)量齊全、型號符合要求、外觀完好。3明確工藝質(zhì)量要求熟悉戶內(nèi)熱縮終端頭施工工藝,質(zhì)量標準及技術(shù)資料4檢查作業(yè)所需工器具工器具在施工前應清洗干凈后待用5檢查電纜是否受潮確認未受潮后才能進行電纜頭制作,受潮必須進行除潮處理4.2作業(yè)人員要求√序號內(nèi)容責任人備注1現(xiàn)場工作人員的身體狀況、精神狀態(tài)良好2所有作業(yè)人員必須具備必要的電氣知識,基本掌握本專業(yè)作業(yè)技能及《電業(yè)安全工作規(guī)程》的相關(guān)知識,并經(jīng)《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試合格3作業(yè)負責人必須經(jīng)廠批準4.3工器具√序號名稱型號單位數(shù)量準備人確認人備注1液壓接鉗把12電工刀只43鋼絲鉗8′把24手錘1.5P把15活動扳手6′8′10′把各1把6手動鋸工把17卷尺2M支28斜口鉗6′把19噴燈臺110兆歐表2500V臺111銼刀6′把312平口起子把213電烙鐵把214電源配電板個115手提式滅火器1211瓶14.4材料√序號名稱型號單位數(shù)量準備人確認人備注1戶內(nèi)熱縮終端附件套12汽油Kg33砂紙張24清潔布張44.5危險點分析及控制措施√序號危險點分析控制措施責任人確認人1工作人員進入現(xiàn)場不戴安全帽,不穿絕緣鞋,造成人員傷害進入試驗現(xiàn)場,試驗人員必須正確著裝、戴好安全帽2工器具使用方法不當造成傷人用刀或其它切割工具時,正確控制切割方向3工具拋擲傷人不得拋擲工具4與帶電設備未保持足夠的安全距離,人員觸電與帶電設備保持足夠的安全距離5噴燈使用不當引起火災、造成傷人嚴格按要求規(guī)范操作4.6作業(yè)人員分工√序號作業(yè)內(nèi)容作業(yè)負責人作業(yè)人員備注1檢查工作人員精神狀態(tài)良好,身體健康,思想穩(wěn)定2核對所有電纜附件型號及規(guī)格、數(shù)量,配件是否齊全3檢查電纜是否受潮(如果受潮必須進行處潮處理)4內(nèi)、外護層剝除及焊接尾端地線5主絕緣及半導電層開剝6清潔、處理絕緣7壓接線鼻子8半導電層及屏蔽處理9套入應力管10組裝附件5、作業(yè)程序5.1開工√序號內(nèi)容作業(yè)人員簽字備注1安排充足的工作人員,所需工器具材料準備齊全2工作人員進入工作場所時,必須戴好安全帽,穿好勞護用品3嚴格工作前的“三查”,工作人員確認后逐一簽名4實施自設安全措施,確保作業(yè)安全5工作負責人發(fā)布開工令5.2作業(yè)標準√序號作業(yè)內(nèi)容作業(yè)步驟及標準安全措施注意事項檢修結(jié)果責任人責任人簽名1電纜開斷將電纜校直、擦凈,端頭鋸齊。檢查電纜是否受潮(如果受潮必須進行處潮處理)2內(nèi)、外護層剝除及焊接尾端地線1.剝外護層(長度以說明書工藝要求為準),留鋼鎧30mm,其余鋸除。在鋼鎧斷口處保留20mm的內(nèi)襯層,其余切除。除去填充物,分開線芯,塞入三角墊錐。2.將鋼鎧打光,將一地線綁在鋼鎧上并焊接。將熱縮環(huán)收在鋼鎧部位。將另一地線的一端分成三股,分別綁在銅屏蔽上并焊接,此處兩地線勿短接,包繞填充膠于電纜分叉。1.接地線要焊接牢固2.包繞填充膠于電纜分叉后可在填充膠外少涂一些硅脂膏,以防穿指套時和指套粘連3主絕緣及半導電層開剝將電纜密封部位打毛擦凈,套入指套,盡量下壓。將兩地線貼著電纜護套增直,在指套邊緣外用扎線綁緊。從指套下端緩慢環(huán)繞向上加熱固定。從指套指端向上量取50mm銅屏蔽,其余剝除。保留20mm半導層,其余剝除。4壓接線鼻子剝線芯端部絕緣體,長度為端子深度加5mm,插上端子并壓接,把壓出的毛刺用鉗子夾掉插上端子并壓接三個端要在一個方向5半導電層及屏蔽處理清潔線芯絕緣,用應力疏散膠將半導層與絕緣體間的臺階纏平,把硅脂膏均勻涂在絕緣體表面6套入應力管套入應力管,搭銅屏蔽20mm,加熱固定。用應力疏散膠將應力管與絕緣體間的臺階纏平7組裝附件套入絕緣管至指套根部,自上而下上往上環(huán)繞加熱固定,把填充膠繞在端子壓接部位與絕緣管的附近,再在其外面繞一層密封膠條,套入密封管,加熱固定后安裝完畢套入絕緣管至指套根部時涂膠的一端應套在指套的指頭上5.4竣工√序號內(nèi)容責任人責任人簽字1施工完畢后,拆除施工電源,清理施工現(xiàn)場,確保施工環(huán)境無污染,做到“工完場清”2指定專人認真清點本項目施工的所有從業(yè)人員,清理開工前所攜帶的工器具無丟失,材料的使用情況正常3整理作業(yè)記錄4整理電纜及附件的結(jié)構(gòu)圖紙、裝配圖紙和相關(guān)資料5整理由制造廠提供的電纜附件質(zhì)量保證證明文件和相關(guān)技術(shù)資料6竣工、驗收、6、驗收總結(jié)序號檢修總結(jié)備注1驗收評價2存在問題及處理意見7、作業(yè)卡執(zhí)行情況評估評估內(nèi)容符合性優(yōu)可操作項良不可操作項可操作性優(yōu)修改項良遺漏項存在問題改進意見8、附錄√序號內(nèi)容備注1電纜常規(guī)檢查報告略2電纜戶內(nèi)熱縮終端頭安裝記錄略

篇2:10kV電力電纜頭制作安裝作業(yè)指導書范本

1目的規(guī)范10kV電力電纜頭制作及安裝作業(yè),保證作業(yè)人員安全和作業(yè)質(zhì)量。2適用范圍本指導書適用于貴州電網(wǎng)公司10kV電力電纜終端頭、中間接頭制作及安裝的作業(yè)。3引用標準下列標準所包含的條文,通過引用而構(gòu)成本作業(yè)指導書的條文。本書出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本書的各方,應探討使用下列標準最新版本的可能性:GB5589?《電纜附件試驗方法》GB9327?《電纜導體壓縮和機械連接接頭試驗方法》GB11033《額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本技術(shù)要求》GB14315《電線電纜導體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管》GB/T50169-1992?《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB/T50168-1992《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》DL408-1991?《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所部分)DL409-1991?《電業(yè)安全工作規(guī)程》(電力線路部分)DL/T596-1996?《電力設備預防性試驗規(guī)程》Q-CSG1002-2004?《架空線路及電纜安健環(huán)設施標準》4安全措施?4.1工作前認真履行“兩票”制度,嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》(電力線路部分)(發(fā)電廠和變電所部分)中的有關(guān)規(guī)定。4.2?制作熱縮電纜頭時,工作現(xiàn)場必須配備滅火器材。4.3外接施工電源時必須兩人進行。5作業(yè)準備5.1人員準備:工作負責人:1人;技術(shù)負責人:1人;工作人員:2人;輔助工:4人(在桿塔上安裝時,視情況再增加人員)。5.2作業(yè)人員必須是經(jīng)考試合格的人員。5.3主要工具表5-1?主要工具清單序號設備(工具)名稱型號單位數(shù)量備注1鋼鋸弓把12鋼卷尺把13一字起4#把14電工刀把15裁紙刀把16鋼絲鉗把17木柄榔頭把18液化氣5kg/罐罐1不具備條件時也可用噴燈9液化氣噴槍把110高速電鋸把111液壓鉗≥40t套112銼刀把113電烙鐵把15.4材料準備5.4.1根據(jù)制作安裝要求準備電纜頭一套。5.4.2主要輔材(表5-2)。表5-2主要輔材清單序號材料名稱型號單位備注1工業(yè)酒精5kg2棉紗1kg3白布10m4多股軟銅線25mm2m5乙烯帶20卷6焊鉛20條7焊錫膏10盒8銅(鋁)端子5kg/罐只9鋼鋸片20片6作業(yè)周期(以一個頭計)6.1?電纜敷設完畢需要時。6.2.電纜試驗不合格需要時。6.3?電纜運行中發(fā)生故障時。6.4?10kV電纜頭需一天內(nèi)完成。6.5?作業(yè)過程中需排除天氣影響。7工期定額7.1根據(jù)本企業(yè)標準定。8設備主要技術(shù)參數(shù)參考各廠家提供的電纜頭材料型號參數(shù)。9作業(yè)流程(圖9--1)10作業(yè)項目、工藝要求及質(zhì)量標準10.1?10kV熱縮戶內(nèi)、戶外電纜頭10.1.1按附件提供的說明書規(guī)定量取所需尺寸,戶內(nèi)根據(jù)實際情況,戶外750mm,剝除外護套、鋼鎧(鋼鎧斷口處保留20mm內(nèi)護套),內(nèi)護套和填充物。用砂紙將鋼鎧焊接地線處打光,將地線分別焊在銅屏蔽和鋼鎧上。用填充膠填平鋼鎧斷口處,將三芯指套套入三叉根部進行加熱固定。10.1.2按要求剝除銅屏蔽層、半導電層。從分支手套向上量取50mm銅屏蔽層,其余剝除。從銅屏蔽層斷口向上保留20mm半導電層,其余剝除。清潔絕緣表面。將應力疏散膠拉薄纏繞在半導層和絕緣層交接處,兩邊各搭接5~10mm。套入應力管,搭接20mm銅屏蔽層,加熱固定。10.1.3在線芯端部剝?nèi)ラL度為端子孔深加5mm的絕緣層,按壓接要求進行端子壓接。在端子壓口處和絕緣端口處用密封膠填平,需搭接線芯絕緣10mm。清潔絕緣部分表面。在絕緣層表面均勻涂上硅脂膏,將絕緣管至三叉根部,加熱固定。在端頭處安裝相位標識。戶內(nèi)終端頭安裝完畢。10.1.4在每相距三叉根部130mm套入第一個單孔傘裙加熱固定,再依次套入其余5個單孔傘裙,各傘裙間距100mm,加熱固定。戶外終端頭安裝完畢。10.2?10kV熱縮中間電纜頭10.2.1將兩端電纜對直,重疊200mm~300mm,確定重疊部分的中心。從中心任取長端910mm和短端470mm,剝除外護套。保留30mm鋼鎧,綁扎地線,其余剝除。保留50mm內(nèi)護層,其余剝除。從端頭量取300mm,剝除銅屏蔽層,斷口用PVC帶固定保留60mm半導層,其余剝除。10.2.2在線芯端頭處量取1/2管長加5mm,剝除絕緣,并削成30mm的“鉛筆頭”,在其尖端保留5mm內(nèi)半導電層。清潔絕緣表面,在內(nèi)半導電層和絕緣層交接處繞包應力疏散膠,兩邊各搭接10mm。套入應力控制管,搭絕緣層20mm,加熱固定。兩端分別套入外護套管、內(nèi)護套管,在各相線芯上套入銅屏蔽網(wǎng)1個(注意長的內(nèi)護套要套入電纜的短端)。10.2.3依次將兩端的各相線芯插入連接管兩端,每端連接管各壓3次。用銼刀及砂布打表面壓痕。用清潔紙擦凈連接管表面及絕緣層表面。在連接管表面搭半繞包導帶至“鉛筆頭”內(nèi)半導層上,其余凹陷部分,用一般填充膠填平。在絕緣層表面薄薄涂抹一層硅脂膏。將絕緣管拉至連接管中部,居中放置,從中間向兩側(cè)加熱固定,使其兩端覆蓋半導屏蔽層10mm,將外絕緣管拉至中部加熱固定(注意:絕緣管經(jīng)加熱后要防止人員燙傷)。10.2.4在內(nèi)外絕緣管兩端繞包填充脫離危險,使端口平滑。將半導電管拉出,一端搭接電纜半屏蔽層10mm,從此端向中間加熱固定。另一根也同此固定(注意兩根半導必須搭接20mm)。將紅色密封膠繞包在電纜銅屏蔽與收縮好的半導電管末端,并填平此間隙。拉開銅屏蔽網(wǎng),將其兩端綁扎并焊接在電纜兩端的銅屏蔽上。用PVC帶或絕緣帶扎緊三相線芯。10.2.5將兩個內(nèi)護套管分別搭在兩端電纜內(nèi)護層上,從端部向中間加熱固定,使它們在中部搭接。兩端鋼鎧用25mm2銅軟接地線連接并焊牢(也可以用卡子固定)。將兩根外護套管拉出,兩端搭接在電纜的外護套上150mm,從端部向中間加熱固定。別一根也同些固定(注意兩管必須搭接20mm)。中間頭安裝完畢。10.3?10kV熱縮戶內(nèi)、戶外電纜頭10.3.1按所用附件提供的說明書規(guī)定量取所需尺寸,戶內(nèi)650mm,戶外750mm,剝除外護套、鋼鎧(鋼鎧斷處保留25mm內(nèi)護套)、內(nèi)護套和填充物。用砂紙將鋼鎧焊接地線處打光,將地線用恒力彈簧固定在鋼鎧上,繞包23號膠帶。10.3.2在三芯銅屏蔽帶根部纏繞第二條接地線,并將其向下引出(注意第二條接地線位置應與第一條相背),用恒力彈簧固定住。半重疊繞包第二層23號膠帶,把接地線夾在當中,以防止水氣沿接地線空隙滲入。在整個接地區(qū)域及23號膠帶外面繞包幾層PVC膠帶,將它們?nèi)扛采w住(建議在制作時采用雙接)。10.3.3套入三相分支手套到電纜根部,逆時針抽掉芯繩(先收縮頸部),然后,按照同樣方法,分別收縮三芯。在冷縮式套管口往上留30mm屏蔽帶,其余剝除。在銅屏蔽帶口再往上留10mm的半導體層,其余剝除(剝離半導體層時切勿劃傷主絕緣)。10.3.4在線芯端部剝?nèi)ラL度為端子孔深加5mm的絕緣層,壓接端子。如果端子的寬度大于冷縮終端的直徑,那么先安裝終端,在端子壓口處和絕緣端口處用密封膠填平,需搭接線芯絕緣10mm。在三相分支手套口往下25mm處,繞包PVC帶作標識,此處為冷縮終端安裝基準。10.3.5清潔絕緣表面。從銅屏蔽帶上10mm處開始往上至主絕緣10mm處,繞包13號半導電帶。用清潔劑再次清潔主絕緣表面后,涂抹硅脂。套入冷縮式終端,定位于PVC標識處,逆時針抽出線芯,使終端收縮。10.3.6從絕緣管開始,半重疊來回繞包70號膠帶至接線端子上。按要求,分別在三相線芯上繞包相位標識。冷縮式終端安裝完畢(具體尺寸見附錄A)。10.410kV冷縮中間電纜頭10.4.1將兩根電纜對直,重疊200~300mm,確定重疊部分的中心。根據(jù)說明書,從中心分別量取長端700mm和短端500mm,剝除外護套。保留30mm鋼鎧,綁扎地線,其余剝除。保留50mm內(nèi)護層,其余剝除。從端頭向兩側(cè)各量取225mm,剝除銅屏蔽層,斷口用PVC固定。10.4.2保留50mm半導層,其余剝除。在線芯端頭處量取1/2管長加5mm,剝除絕緣,清潔絕緣表面,在半導電層和絕緣層交接處繞包應力疏散膠,兩邊各搭接10mm。在長端各相套入絕緣管,在短端各相套入銅屏蔽網(wǎng)1個。套入連接管,進行壓接。10.4.3清潔絕緣表面(注意:①壓接后如有毛刺,應進行打光;②切勿使清潔劑碰到半導電屏蔽層),待主絕緣表面清潔劑溶劑干燥后,將P55/1(P55/R)混合劑涂抹在半導電屏蔽層與主絕緣交界處,然后把其余的均勻涂在主絕緣表面及連接管上。10.4.4測量絕緣端口之間尺寸,然后按尺寸1/2,在接管上確定實際中心點,按300mm在一邊的銅屏蔽上找出尺寸校驗點,并用PVC相色帶做好標識。在半導電屏蔽層距離屏蔽層端口處做一記號。此處為絕緣管收縮的起始點。將絕緣管對好記號處,逆時針抽掉芯繩使冷縮絕緣收縮。10.4.5用PVC膠帶把銅網(wǎng)套綁扎在接頭主體上,兩端用恒力彈簧固定在銅屏蔽帶上,修剪整齊。用23號膠帶半重疊將彈簧覆住。用PVC膠帶把電纜三芯綁扎在一起,繞包一層2228號膠帶。將接地線兩端用恒力彈簧固定在鋼鎧上,搭接在外護套上的部分反折回來一起固定在鋼鎧上。10.4.6用23號膠帶半重疊將彈簧連同鋼鎧一起覆蓋住,不要包在2228號膠帶上。用2228號防水膠帶做接頭的防潮密封,從一端護套上60mm處半重疊繞包至另一端護套60mm處。注意:用完所配2228號膠帶。10.4.7最后,從一端60mm防水膠帶上半重疊繞包Armorcast裝甲帶至另一端60mm防水膠帶,整個冷縮電纜中間接頭制作工作完成。注意:為得到最佳效果,30min內(nèi)不得移動電纜。具體尺寸見附錄B。10.5工藝要求10.5.1在室外制作電纜頭時,其空氣相對濕度宜為70%以下,當濕度大時,可提高環(huán)境或加熱電纜,嚴禁在有霧或雨天中進行電纜頭制作。10.5.2制作塑料絕緣電力電纜終端或接頭時,應做好防塵措施,以防塵埃、雜物等粘附在絕緣上。10.5.3電纜導體必須和出線連接端子或連接管有良好的連接。連接點的接觸電阻要求小而穩(wěn)定。10.5.4要有滿足電纜線路在各種狀態(tài)下長期安全運行的絕緣機構(gòu),并有一定的裕度。10.5.5要求密封良好,要能有效地防止外界水分或有害物質(zhì)浸入絕緣,并能防止絕緣課劑流失。10.5.6電纜終端頭和接頭要有足夠的機械強度,能承受在各種運行條件下所產(chǎn)生的機械應力。10.5.7電纜終端應清晰地標注相位色,即A相黃色,B相綠色,C相紅色。10.5.8不同材質(zhì)、截面的電纜接頭對接要求。?⑴、不同材質(zhì)、截面的電纜接頭對接,施工工藝要求與12.2、12.4條工藝要求相同。?⑵、所使用的銅鋁過渡連接管必須是采用高溫摩擦焊接,并達到國標要求,盡量按電纜截面配用。?⑶、不同材質(zhì)、截面的電纜接頭對接時,只允許大小一個規(guī)格。例如:120mm2對95mm2或150mm2。?⑷、在進行大小規(guī)格的電纜對接時,盡量不使用預制式電纜附件。如確實需要,應對小規(guī)格的電纜使用絕緣材料進行繞包加粗,并在接口處加包防水膠帶。?⑸、嚴禁將鋁芯或小規(guī)格電纜用在線路的前端進行對接。10.6電纜頭的安裝10.6.1電纜頭安裝在桿、塔和普通的斷路器柜內(nèi)時,嚴格遵照施工設計要求進行,并遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所以及電力線路)線路中的相關(guān)規(guī)定。10.6.2電纜頭安裝在環(huán)網(wǎng)斷路器或非晶合金箱變內(nèi)時,由于電纜附件安裝對精度要求比較高,在進行安裝以前必須仔細閱讀附件施工工藝。特別是對于預制裝配式電纜附件,往往提供的尺寸允許偏差較小,僅1~2mm,所以要求在施工的過程中特別注意施工要領(lǐng),并配備適當精度的測量工具。10.6.3電纜附件的安裝必須配備專用的工具,只有在專用工具的幫助下,才能保證電纜附件的安裝質(zhì)量,絕對不能在沒有專用的工具或?qū)Ｓ霉ぞ邠p壞的情況下,盲目施工。10.7質(zhì)量標準填寫質(zhì)量記錄表(見附錄E、附錄F、附錄G、附錄H)。11.作業(yè)中可能出現(xiàn)的主要異常現(xiàn)象及對策11.1注意用硅脂填充電纜絕緣半導電層斷口的氣隙時要排除氣體。11.2交聯(lián)電纜因內(nèi)應力處理不良時,在運行中會發(fā)生較大收縮,因而在安裝附件時注意應力管與絕緣屏蔽搭接不少于20mm,以防止收縮時應力管與絕緣屏蔽脫落。11.3熱收縮附件因彈性較小,在進行熱收縮時,可能使界面產(chǎn)生氣隙,因此密封要求高,要認真按安裝工藝要求進行。11.4預制附件,一般靠僅自身橡膠彈力產(chǎn)生密封作用,如遇比較潮濕環(huán)境時,可采用增加密封膠及彈性夾具來增強密封。11.5在制作中間接頭時,為避免電纜回縮,造成對接困難,因此,在確定中心點后,仍然要有3~5cm的余度,以便安裝。12.作業(yè)后的驗收與交接?電纜頭制作完畢,經(jīng)試驗合格后報請運行人員驗收,并提交以下資料:?a電纜頭制作記錄?b電纜試驗記錄