摘要:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅速發(fā)展和人民生活水平的不斷改善,人們對(duì)住房質(zhì)量提出了更高的要求。在建設(shè)工程中,電氣安裝質(zhì)量的好壞輕則影響整體工程的質(zhì)量,重則會(huì)危及用戶的安全。因此,應(yīng)做好施工管理與質(zhì)量控制工作,認(rèn)真分析質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的原因并采取有效的解決方法十分重要。

關(guān)鍵詞:建筑工程;電氣安裝;施工管理;質(zhì)量控制;

前言

我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,這大大加快了國(guó)內(nèi)建筑業(yè)走向國(guó)際市場(chǎng)的步伐,這就給建筑電氣安裝工程提出更高的要求。而電氣安裝工程質(zhì)量問(wèn)題,是建筑施工中經(jīng)常發(fā)生并普遍存在的,部分工程不按建設(shè)程序施工,為了降低施工成本,隨便雇用資質(zhì)等級(jí)不符合要求的設(shè)計(jì)人員,甚至施工單位自己設(shè)計(jì)或承包工程。由于設(shè)計(jì)和施工人員技術(shù)水平有限,致使一些安裝工程達(dá)不到規(guī)定指標(biāo)的要求。因此,只有做好施工隊(duì)伍的素質(zhì)管理工作,做好參與設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作等提高施工管理技術(shù),并做好事前、事中、事后的各環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督工作才能確保建筑電氣安裝工程的施工質(zhì)量。

1.施工隊(duì)伍的素質(zhì)管理

工程師首先應(yīng)審查電氣承包(分包)單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書(shū)、專業(yè)許可證及崗位證書(shū)等;其次,工程師要審查承包(分包)單位的電氣施工的有關(guān)證明,如電氣工程技術(shù)人及電氣工長(zhǎng)應(yīng)有當(dāng)?shù)爻青l(xiāng)建設(shè)委員會(huì)頒發(fā)的“崗位證書(shū)”,安裝電工及電焊工應(yīng)持有勞動(dòng)部頒發(fā)的“特種作業(yè)人員操作證”。如不符合規(guī)定條件,監(jiān)理單位有權(quán)禁止電氣承包(分包)單位進(jìn)場(chǎng)。在施工過(guò)程中,有電工合格證的專業(yè)技術(shù)人員,不應(yīng)小于施工總?cè)藬?shù)的50%。

2.參與設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作

在工程開(kāi)工前,電氣監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉施工圖紙,力爭(zhēng)在設(shè)計(jì)交底會(huì)上解決圖紙存在的各項(xiàng)問(wèn)題。弄清建設(shè)單位對(duì)本電氣工程的要求和設(shè)計(jì)主導(dǎo)思想,發(fā)現(xiàn)和解決圖紙中的差錯(cuò)與漏項(xiàng),減少質(zhì)量隱患,以彌補(bǔ)設(shè)計(jì)中由于各專業(yè)溝通不足造成的遺漏和沖突。通常易發(fā)生的問(wèn)題如下:

2.1對(duì)弱電系統(tǒng)的重視程度不夠

電話線路、閉路電視線路、消防線路、自動(dòng)化系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)信息等線路等,應(yīng)隨建筑工程做好施工或預(yù)埋。一般應(yīng)遵循室外線管地下化、室內(nèi)線路暗敷化的原則,以達(dá)到隱蔽、安裝、美觀的要求。對(duì)設(shè)計(jì)中的漏項(xiàng),在圖紙會(huì)審時(shí)就要特別重視。不少單位的部分弱電線路因漏項(xiàng)或施工不及時(shí),至主體工程施工完才引起關(guān)注,而不得不重新打洞、鉆孔而采用明敷線路。

2.2預(yù)判和解決工程中的沖突

在建筑中某一位置可能出現(xiàn)上下水、強(qiáng)電、弱電、消防、暖通等多種管線占據(jù)同一空間的情況,各專業(yè)應(yīng)互相避讓,并共同確定各管線的坐標(biāo)位置,以利于施工的順利進(jìn)行。有關(guān)電氣施工圖在設(shè)計(jì)方案修改完善后,需由總項(xiàng)目工程師組織各專業(yè)協(xié)同會(huì)審一次,重點(diǎn)解決各專業(yè)的錯(cuò)、碰、漏等問(wèn)題。

3.建筑電氣安裝質(zhì)量保證技術(shù)措施

3.1認(rèn)真搞好電氣管理技術(shù)交底

為保證電氣安裝工程的施工質(zhì)量,應(yīng)切實(shí)抓好管理工作中的事前控制。在施工前,承包單位的管理人員及電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人、電氣施工工長(zhǎng)等人員都必須參加管理交底。監(jiān)理交底時(shí),應(yīng)對(duì)施工單位約法三章,以書(shū)面形式提出嚴(yán)格的電氣安裝質(zhì)量要求,以管理工程師通報(bào)的形式下發(fā)至各施工隊(duì),在施工過(guò)程中密切注意。多次經(jīng)驗(yàn)證明,這種預(yù)防措施能大大減少施工中的返工和扯皮現(xiàn)象。下面是某電氣安裝工程施工管理時(shí),在工程初其向安裝單位提出的一份電氣安裝質(zhì)量基本要求的實(shí)例,其主要內(nèi)容為:

⑴本工程以下列幾個(gè)文件為電氣安裝工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):《電氣安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-20**)、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ308-1988)、《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-20**)及《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50339-2003)等。

⑵嚴(yán)格按圖施工,如需改動(dòng)設(shè)計(jì)圖,一般應(yīng)有建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理單位各方的簽認(rèn),未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)不得施工。

⑶用于本工程電氣安裝的各種電氣元器件、材料必須符合圖紙要求,并帶有產(chǎn)品合格證,質(zhì)量保證書(shū)及生產(chǎn)許可證,并須經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師審驗(yàn)后方可使用。對(duì)于重要材料及元器件要由工程人員組織抽樣,送當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門檢驗(yàn)后方可使用。

⑷本工程為三相五線制(TN-S)供電系統(tǒng),保護(hù)零線和工作零線嚴(yán)格分開(kāi),不得混用。所用導(dǎo)線顏色規(guī)定如下:相線A-黃色、B-綠色、C-紅色,中性線N-蘭色,保護(hù)線PE-綠黃雙色,開(kāi)關(guān)線-白色。

⑸電氣安裝工程的隱蔽部分,如線管、接線盒的預(yù)埋,接地裝置、防雷裝置的安裝敷設(shè)等,必須經(jīng)管理人員驗(yàn)收認(rèn)可后才能隱蔽。

⑹測(cè)量絕緣電阻及接地電阻時(shí),必須有管理人員在場(chǎng),否則結(jié)果無(wú)效。

3.2電氣施工方案審批

工程正式開(kāi)工前,各施工單位必須提交電氣施工方案設(shè)計(jì),對(duì)于特殊工程還需提交電氣施工組織設(shè)計(jì),由電氣工程師審核后,報(bào)總工程師簽發(fā)同意后方可施工。

⑴電氣施工方案設(shè)計(jì)。電氣施工方案的主要內(nèi)容包括:本電氣安裝工程包含的項(xiàng)目;施工技術(shù)措施與電氣專業(yè)分期工程技術(shù)交底;質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系的有關(guān)內(nèi)容;質(zhì)量保證的措施;施工進(jìn)度的安排;施工現(xiàn)場(chǎng)電力供應(yīng);施工資料的管理;成品保護(hù)措施;安全、消防及文明施工措施等。

⑵電氣施工組織設(shè)計(jì)。下述工程范圍內(nèi),一般應(yīng)有電氣施工組織設(shè)計(jì):具有10kV變配電系統(tǒng)的工程;具有火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的工程;建筑電視共用天線、閉路電視、電視監(jiān)視及防盜報(bào)警系統(tǒng)工程;樓宇自控、綜合布線系統(tǒng)工程等。

4.施工過(guò)程管理技術(shù)

在施工中,管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所有電氣安裝項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量及投資,進(jìn)行不間斷的全面跟蹤,作好協(xié)調(diào)和檢查。

4.1作好協(xié)調(diào)工作

在施工過(guò)程中,應(yīng)協(xié)助業(yè)主提前與當(dāng)?shù)氐碾娦挪块T、閉路電視部門及消防部門等單位協(xié)調(diào)好有關(guān)事務(wù),如施工組織、施工要求、施工時(shí)間、施工費(fèi)用等問(wèn)題都要經(jīng)過(guò)多次磋商。如電話線路的施工電信部門甚至要求用他們指定的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。因此,管理人員應(yīng)協(xié)調(diào)督促各方提前準(zhǔn)備,密切配合,避免延誤工期。

4.2對(duì)材料設(shè)備的檢查

市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下的電氣材料設(shè)備品種繁多,價(jià)格參差不齊,偽劣產(chǎn)品屢見(jiàn)不鮮,施工過(guò)程中必須嚴(yán)把材料設(shè)備差。材料到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)逐項(xiàng)開(kāi)箱檢查,首先看其型號(hào)是否符合圖紙要求,其價(jià)格是否與合同造價(jià)相符;然后檢查其完好性、可靠性及實(shí)用性。對(duì)于一些重要的設(shè)備,應(yīng)開(kāi)箱檢查是否完好無(wú)損,根據(jù)裝箱單核對(duì)隨機(jī)附件、合格證及說(shuō)明資料是否齊全。建議乙方在施工中使用隨機(jī)安裝說(shuō)明資料的復(fù)印件,保存好原件。上述材料、設(shè)備檢驗(yàn)合格后,應(yīng)由工程師和質(zhì)檢人員共同會(huì)簽“材料檢查合格準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)認(rèn)定書(shū)”后方可使用。

4.3對(duì)各道工序的施工管理

對(duì)電氣安裝工程中的每一道工序都要全程管理。首先是結(jié)合土建主體施工,抓好相應(yīng)的電氣施工工序質(zhì)量,如預(yù)埋管的彎曲半徑必須符合要求,管子的四周混凝土保護(hù)層一般不少于20mm;其次是嚴(yán)格控制各工序的進(jìn)度,不能因盲目趕進(jìn)度而將某一工序提前,如管內(nèi)穿線必須在建筑結(jié)構(gòu)及土建施工完成后進(jìn)行,否則容易造成電線受潮甚至絕緣損壞。

4.4隱蔽工程質(zhì)量控制重點(diǎn)

管理人員對(duì)隱蔽工程要旁站檢查監(jiān)理。建筑電氣設(shè)施的主要隱蔽工程有防雷接地焊接點(diǎn)的檢查,引下線(柱內(nèi)鋼筋)焊接點(diǎn)的檢查,屋頂柱鋼筋和女兒墻內(nèi)鋼筋的焊接檢查;對(duì)混凝土內(nèi)各種電線管的檢查,要求電氣施工方要分層配合土建施工,同時(shí)分層報(bào)工程師方進(jìn)行檢查;對(duì)直埋電纜的施工,要現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工,電纜溝的深度、寬度應(yīng)滿足要求,溝底平整,嚴(yán)格按電纜施工規(guī)范施工。未經(jīng)管理方簽字,不得進(jìn)行隱蔽。否則,可拒付工程進(jìn)度款。各種隱蔽工程當(dāng)場(chǎng)檢查,當(dāng)時(shí)作記錄,對(duì)不符合要求者,限期整改,否則不能隱蔽。如未經(jīng)檢查而隱蔽,則由施工單位掀開(kāi)隱蔽物后重驗(yàn),否則視為不合格。

5.抓好施工前的預(yù)防

在事前就做好各個(gè)環(huán)節(jié)的把關(guān)工作,以確保施工質(zhì)量。為此,應(yīng)做好以下各項(xiàng)工作。

5.1對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行培訓(xùn)、塞選

工程質(zhì)量的形成受到所有參加工程項(xiàng)目施工的管理技術(shù)干部、操作人員、服務(wù)人員的共同作用,他們是影響工程質(zhì)量的主要因素。首先,要控制施工質(zhì)量,就要培訓(xùn)、塞選施工人員,提高他們的素質(zhì)和質(zhì)量意識(shí)。其次是人的技術(shù)素質(zhì),管理干部、技術(shù)人員應(yīng)有較強(qiáng)的質(zhì)量規(guī)劃、目標(biāo)管理、施工組織和技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查的能力;生產(chǎn)人員應(yīng)有精湛的技術(shù)技能、一絲不茍的工作作風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的法制觀念;服務(wù)人員則應(yīng)做好技術(shù)和生活服務(wù),以出色的工作能力,間接地保證工程質(zhì)量。提高人的素質(zhì),靠質(zhì)量教育、靠精神和物質(zhì)激勵(lì)的有機(jī)結(jié)合,靠培訓(xùn)和優(yōu)選。施工前對(duì)各專業(yè)施工班組進(jìn)行培訓(xùn),提高他們的質(zhì)量意識(shí)和操作水平,使各分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)標(biāo),實(shí)現(xiàn)預(yù)定管理目標(biāo)。

5.2對(duì)材料、構(gòu)配件和設(shè)備的質(zhì)量

把好電氣安裝工程的材料、構(gòu)配件、設(shè)備的使用,必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。因此,要把住“四關(guān)”,即采購(gòu)關(guān)、檢測(cè)關(guān)、運(yùn)輸保險(xiǎn)關(guān)和使用關(guān)。優(yōu)選采購(gòu)人員,提高他們的政治素質(zhì)和質(zhì)量鑒定水平。挑選那些有一定專業(yè)知識(shí)、忠于事業(yè)、守信于項(xiàng)目經(jīng)理的人任采購(gòu)人員。掌握信息,優(yōu)選供貨廠家。

掌握質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息,選擇國(guó)家認(rèn)證許可、有一定技術(shù)和資金保證的供貨廠家,選購(gòu)有產(chǎn)品合格證、有社會(huì)信譽(yù)的產(chǎn)品,可對(duì)生產(chǎn)規(guī)模較大的廠家進(jìn)行實(shí)地考查,以確保所需材料符合施工要求,并直接訂貨,減少采購(gòu)環(huán)節(jié),這樣既可控制材料質(zhì)量,又可降低材料成木。施工項(xiàng)目所有主材嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有符合規(guī)范要求的質(zhì)保書(shū),對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料,除按規(guī)定進(jìn)行必要的檢測(cè)外,質(zhì)保書(shū)不全的產(chǎn)品,應(yīng)進(jìn)行分析、檢測(cè)、鑒定。

5.3強(qiáng)化全面質(zhì)量管理,保證質(zhì)量控制

水平施工質(zhì)量控制,與技術(shù)因素息息相關(guān)。技術(shù)因素除了人員的技術(shù)素質(zhì)外,還包括裝備、信息、檢驗(yàn)和檢測(cè)技術(shù)等。科技是第一生產(chǎn)力,體現(xiàn)了施工生產(chǎn)活動(dòng)的全過(guò)程。技術(shù)進(jìn)步的作用,最終體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上。為了工程質(zhì)量,應(yīng)重視新技術(shù)、新工藝的先進(jìn)性、適用性。在施工的全過(guò)程,要建立符合技術(shù)要求的工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、建立嚴(yán)格的考核制度,不斷地改進(jìn)和提高施工技術(shù)和工藝水平,確保工程質(zhì)量。“管理也是生產(chǎn)力”,管理因素在質(zhì)量控制中舉足輕重。電氣安裝工程項(xiàng)目應(yīng)建立嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量責(zé)任制,明確各自責(zé)任。施工過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)要嚴(yán)格控制,各分部、分項(xiàng)工程均要全面實(shí)施到位管理。

在實(shí)施全過(guò)程管理中要根據(jù)施工隊(duì)伍自身情況和工程的特點(diǎn)及質(zhì)量通病,確定質(zhì)量目標(biāo)和攻關(guān)內(nèi)容。再結(jié)合質(zhì)量目標(biāo)和攻關(guān)內(nèi)容編寫施工組織設(shè)計(jì),制定具體的質(zhì)量保證計(jì)劃和攻關(guān)措施,明確實(shí)施內(nèi)容、方法和效果。在實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃和攻關(guān)措施中加強(qiáng)質(zhì)量檢查,其結(jié)果要定量分析,得出結(jié)論。“經(jīng)驗(yàn)”加總結(jié)并轉(zhuǎn)化成今后保證質(zhì)量的“標(biāo)準(zhǔn)”和“制度”,形成新的質(zhì)保措施;“問(wèn)題”則要作為以后質(zhì)量管理的預(yù)控目標(biāo)。

6.抓實(shí)施工中的質(zhì)量

電氣施工的消防、通訊、廣播、照明、電纜敷設(shè)等項(xiàng)目,在施工中或多或少都會(huì)存在一些不符合施工質(zhì)量要求的質(zhì)量問(wèn)題。要提高工程質(zhì)量,首先要加強(qiáng)施工人員對(duì)確保施工質(zhì)量的重要性的認(rèn)識(shí),明確質(zhì)量責(zé)任制,并與個(gè)人的經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,以此來(lái)督促施工人員按質(zhì)量要求操作,避免因馬虎大意或?yàn)榱耸∈露o電氣工程留下的隱患。

6.1對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部要落實(shí)責(zé)任制

實(shí)施工程項(xiàng)目管理需要綜合考慮多方面的管理要素,不同的項(xiàng)目具有不同的管理重點(diǎn),企業(yè)應(yīng)始終貫徹項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制是項(xiàng)目管理基礎(chǔ)的原則。落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制首先在于明確責(zé)任制的基本內(nèi)容,項(xiàng)目經(jīng)理受企業(yè)委托對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行管理,項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)負(fù)責(zé)并確保完成承包合同,降低目標(biāo)成本,并落實(shí)質(zhì)量、安全,達(dá)到各方面的要求。

在項(xiàng)目實(shí)施的過(guò)程中,對(duì)項(xiàng)目中的一些重要行為,如材料的選購(gòu)、分包商的確定,企業(yè)應(yīng)規(guī)定項(xiàng)目管理的一般方法和原則,以便項(xiàng)目經(jīng)理參照?qǐng)?zhí)行。這樣可以防止個(gè)別人在建設(shè)過(guò)程中利用職權(quán)牟取私利,又可以減少可能出現(xiàn)的工程質(zhì)量問(wèn)題,保證公司的信譽(yù)。項(xiàng)目經(jīng)理可將質(zhì)量責(zé)任制明確到各項(xiàng)目組長(zhǎng),再由組長(zhǎng)明確至施工技術(shù)人員,設(shè)立獎(jiǎng)懲制度,提高工作人員的積極性,確保操作質(zhì)量。

6.2提高防治電氣安裝工程通病的能力

常見(jiàn)電氣工程質(zhì)量通病有:防雷接地不符合要求;室外進(jìn)戶管預(yù)埋不符合要求;電線管(鋼管、PVC管)敷設(shè)不符合要求;導(dǎo)線的接線、連接質(zhì)量和色標(biāo)不符合要求;配電箱的安裝、配線不符合要求;開(kāi)關(guān)、插座的盒和面板的安裝、接線不符合要求;燈具、吊扇安裝不符合要求;電纜、母線安裝不符合要求;室內(nèi)外電纜溝構(gòu)筑物和電纜管敷設(shè)不符合要求;路燈、草坪燈、庭園燈和地?zé)舻陌惭b不符合要求;電話、電視系統(tǒng)的敷線、面板接線不符合要求;消防、智能系統(tǒng)的探頭安裝不符合要求。電氣工程質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因:從事電氣安裝的人員技術(shù)素質(zhì)差,不完全遵照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工;電氣材料市場(chǎng)混亂,把關(guān)不嚴(yán);施工企業(yè)對(duì)電氣安裝質(zhì)量不夠重視。防治電氣工程質(zhì)量通病的措施:提高施工人員的技術(shù)素質(zhì),按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工;提高電氣安裝的設(shè)計(jì)水平;加強(qiáng)管理,健全質(zhì)量保證體系;把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),控制材料質(zhì)量;嚴(yán)把電氣安裝工程驗(yàn)收關(guān)。

7.結(jié)束語(yǔ)

電氣安裝是建筑工程中的一項(xiàng)重要分部工程,安裝質(zhì)量的好壞與廣大人民的工作、學(xué)習(xí)及生活息息相關(guān)。要嚴(yán)格按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)已完工程進(jìn)行驗(yàn)收。電氣設(shè)備安裝工程,所用材料、電器、設(shè)備、成品、半成品的鉻牌、型號(hào)、規(guī)格、性能和施工工藝安裝質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20**》及有關(guān)專業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),一般項(xiàng)目質(zhì)量允許偏差和檢查方法,但應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。對(duì)工程不合格品的處理。對(duì)于電氣安裝工程中存在的不合格品,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返工處理,以確保工程質(zhì)量。電氣安裝工程質(zhì)量的好壞是直接影響建筑工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素,在施工前一定要制定切實(shí)可行的預(yù)防措施,把質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)。這就對(duì)電氣安裝工程的設(shè)計(jì)和施工人員提出了更高的要求,把電氣安裝工程放在重要的位置上,抓好電氣安裝工程的質(zhì)量管理工作,才能確保電氣安裝工程質(zhì)量。

篇2:電氣安裝工程施工方法技術(shù)措施

電氣安裝工程施工方法和技術(shù)措施

1電氣安裝工程施工流程圖

(1)技術(shù)準(zhǔn)備階段流程

(2)管內(nèi)穿線階段流程

(3)電氣設(shè)備、器具安裝階段流程

(4)試驗(yàn)、調(diào)試階段流程

(5)驗(yàn)收、保修階段流程

2鋼管暗敷設(shè)施工方法

1)施工流程

材料進(jìn)場(chǎng)檢查→預(yù)制加工→管路敷設(shè)→箱盒固定→跨接地線連接

2)材料進(jìn)場(chǎng)檢查

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管材、接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒、電視、電話數(shù)據(jù)出線口、接線盒等規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,并具有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告、開(kāi)關(guān)盒要有3C認(rèn)證。

3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,對(duì)箱、盒進(jìn)行準(zhǔn)確定位,吊頂內(nèi)配管彎曲半徑一般不小于管外徑的10倍。

4)管路吊桿固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~300mm;中間的管卡最大距離見(jiàn)下表。

鋼管名稱鋼管直徑(mm)

15~2025~3240~5065~100

管卡、支架間最大距離(mm)

鍍鋅鋼管

5)吊頂內(nèi)配管敷設(shè)在管卡內(nèi),逐個(gè)擰牢,將鋼管固定在支架上。

6)鋼管與鋼管連接通絲鍍鋅管箍連接,用專用接地卡子及軟銅線接地。

7)金屬軟管在吊頂內(nèi)與照明器具連接時(shí),應(yīng)采用金屬軟管連接,其長(zhǎng)度不超過(guò)1.2m。

8)金屬軟管用管卡固定,其固定間距不大于1m。

9)不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。

3正負(fù)零以上JDG管敷設(shè)施工方法

3.1基本要求

(1)JDG導(dǎo)管吊頂內(nèi)管路敷設(shè)時(shí),管材的彎曲半徑不小于管材外徑的6倍。

(2)JDG導(dǎo)管在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)金屬支架采用圓鋼直徑Φ8mm.

(3)JDG導(dǎo)管管路敷設(shè),應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)牢固,間距均勻,其最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定:

敷設(shè)方式鋼導(dǎo)管種類JDG鋼導(dǎo)管直徑(mm)

16~2025~3240

固定點(diǎn)間的最大距離(m)

吊架、支架

或沿墻敷設(shè)厚壁鋼導(dǎo)管1.52.02.5

薄壁鋼導(dǎo)管1.01.52.0

(4)JDG導(dǎo)管管路固定點(diǎn)與終端、彎頭中點(diǎn)或電氣器具盒(箱)邊緣的距離為150~300mm。

(5)JDG導(dǎo)管管路與其他管路間最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定:

管路名稱JDG管路敷設(shè)方式最小間距(mm)

暖氣管平行管道上300

管道下200交叉100

通風(fēng)、給排水平行100交叉50

3.2管路連接

(1)JDG導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘,采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。

(2)JDG導(dǎo)管管口應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺、無(wú)變形。管與管連接時(shí),兩管口分別插入管接頭中間,緊貼凹槽處兩端,用緊定螺釘定位后,進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。

(3)JDG導(dǎo)管管路連接處,緊定螺釘處于可視部位。

(4)JDG導(dǎo)管管路與盒(箱)連接時(shí),一孔一管,管徑與盒(箱)敲落孔應(yīng)吻合。管與盒(箱)的連接處,采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根及以上管路與盒(箱)連接時(shí),排列應(yīng)整齊、間距均勻。不同管徑的管材,同時(shí)插入盒(箱)時(shí),應(yīng)采取技術(shù)措施。

(5)JDG導(dǎo)管管路敷設(shè)完畢后,導(dǎo)管端頭未接管、盒時(shí)要進(jìn)行封堵,以防雜物堵塞。

(6)為防止潮氣等滲入管路的連接縫隙內(nèi),影響管路和連接的質(zhì)量,在連接前對(duì)插入連接套管的管端縫隙涂電力復(fù)合脂。

(7)吊頂內(nèi)燈具接線盒距燈具小于0.5m,以便于檢查維修。

(8)應(yīng)急照明管路在吊頂內(nèi)敷設(shè),外皮刷防火漆。

(9)JDG導(dǎo)管及其金屬附件組成的電氣管路,不作為電氣設(shè)備接地線。

(10)吊頂內(nèi)配管與土建配合時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題:a.根據(jù)土建吊頂標(biāo)高來(lái)確定管線及燈具接線盒標(biāo)高位置。b.精裝修部位如:會(huì)議室、電梯廳、一層大堂等重要場(chǎng)所的管路接線盒位置不能隨意設(shè)置,以免影響建筑觀感。

4金屬線槽安裝施工方法

4.1安裝流程:材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→線槽安裝→保護(hù)地線安裝

4.2材料進(jìn)場(chǎng)檢查

(1)本工程均選用熱鍍鋅線槽、梯架。線槽、梯架進(jìn)場(chǎng)后,建設(shè)方、施工方、監(jiān)理應(yīng)共同進(jìn)行驗(yàn)收,應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

(2)線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整,無(wú)棱刺,無(wú)扭曲翹邊等變形現(xiàn)象。

4.3金屬線槽安裝

(1)金屬線槽采用水平安裝時(shí)。吊桿間距為1.5-2m,垂直安裝時(shí)支架距離為1.5m。支架安裝應(yīng)牢固,橫平豎直,各支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差為±5mm。

(2)敷設(shè)電纜的線槽必須保證其彎曲半徑為敷設(shè)的最大電纜外徑的10倍以上。

(3)線槽平整,內(nèi)側(cè)光滑無(wú)毛刺,附件齊全。線槽接口應(yīng)平整,接縫處緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整,無(wú)翹角,出線口位置準(zhǔn)確。

(4)穿過(guò)墻壁的線槽、和穿過(guò)樓板的梯架與其孔洞不允許一起抹死。

(5)線槽直線連接應(yīng)采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,連接處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。

(6)線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí),應(yīng)采用單通,二通,三通,四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。

(7)線槽與盒、箱、柜等連接時(shí),進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端加裝封堵。

(8)金屬線槽采用連接板固定連接,保護(hù)地線連接處固定點(diǎn)不少于6個(gè),螺栓防松裝置要齊全,固定牢固,接地要可靠。

(9)金屬線槽與各種管道平行或交叉敷設(shè)時(shí),凈距離如下表:

管道種類平行凈距(米)交叉凈距(米)

一般工藝管道0.40.3

熱力管道有保溫層0.50.5

無(wú)保溫層1.01.0

5管內(nèi)穿線及線槽布線施工方法

5.1操作流程:選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→穿線及線槽布線→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖測(cè)。

5.2選擇導(dǎo)線

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào),產(chǎn)品應(yīng)有合格證及出廠檢測(cè)報(bào)告及3C

認(rèn)證、導(dǎo)線線芯的電阻值要符合節(jié)能規(guī)范要求。

(2)相、零、地線的顏色加以區(qū)分,相線為黃、綠、紅,黃綠雙色為保護(hù)地線,淡藍(lán)色為零線(中性線)。

(3)導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)時(shí)要和監(jiān)理工程師及供貨商現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣,送實(shí)驗(yàn)室做導(dǎo)體電阻測(cè)試并出報(bào)告。

5.3穿帶線并清掃管路:清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。

5.4放線與斷線

(1)放線:放線前根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。

(2)斷線:接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。

5.5管內(nèi)穿線

檢查管端口加裝護(hù)口要齊全,穿線時(shí)應(yīng)注意:同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi),不同回路不同電壓的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi),穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎,導(dǎo)線外徑總截面不超過(guò)管內(nèi)面積的40%。

5.6線槽布線

(1)線槽內(nèi)放線前應(yīng)清掃線槽,使槽內(nèi)外保持清潔。放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全;導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求;管進(jìn)入盒時(shí)內(nèi)外根母是否鎖緊,確認(rèn)無(wú)誤后再放線。

(2)放線應(yīng)從始端到末端,先干線,后支線,邊放邊整理,不得出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。導(dǎo)線按回路采用尼龍綁扎帶綁扎成束并固定。禁止采用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。

(3)導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭。

5.7導(dǎo)線連接:吊頂內(nèi)照明線路開(kāi)關(guān)、插座導(dǎo)線連接均要緊密無(wú)間隙且外包絕緣良好。

5.8線路檢查及絕緣搖測(cè):檢查導(dǎo)線接頭是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定;絕緣搖測(cè)使用搖表?yè)u測(cè)線路,照明回路使用500V搖表,相、零、地線之間的絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5兆歐。

6電纜敷設(shè)安裝施工方法

6.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

(1)電纜應(yīng)有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告及廠家生產(chǎn)資質(zhì)、電纜芯線的電阻值要符合節(jié)能規(guī)范要求。

(2)電纜的絕緣性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。

(3)電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、導(dǎo)電膏、電纜標(biāo)牌等材料,其質(zhì)量必須符合施工規(guī)范要求。應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

(4)塑料帶應(yīng)分黃、綠、紅、黑、淺藍(lán)五色,各種螺栓等鍍鋅應(yīng)良好。

(5)低壓電纜選用ZR-YJV電力電纜和NH-YJV電力電纜。

(6)導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)時(shí)要和監(jiān)理工程師及供貨商現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣,送實(shí)驗(yàn)室做導(dǎo)體電阻測(cè)試并出報(bào)告

6.2主要機(jī)具

(1)制作和安裝機(jī)具:壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼挫、噴燈、電烙鐵。

(2)測(cè)試工具:鋼卷尺、絕緣搖表、萬(wàn)用表

6.3施工條件

(1)電氣設(shè)備安裝完畢,室內(nèi)空氣干燥。

(2)電纜敷設(shè)并整理完畢,核對(duì)無(wú)誤。

(3)電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。

(4)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有足夠照明和較寬敞的操作現(xiàn)場(chǎng)。

6.4操作流程

電纜絕緣電阻測(cè)試→電纜敷設(shè)→電纜頭制作→絕緣電阻二次測(cè)試

(1)電纜絕緣電阻測(cè)試:①用1000v兆歐表對(duì)電纜進(jìn)行測(cè)試,絕緣電阻值應(yīng)在10MΩ以上。②電纜搖測(cè)完畢后,將芯線分別對(duì)地放電。

(2)電纜敷設(shè)

①電纜沿線槽架敷設(shè)時(shí),應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊,不得交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。

②電纜沿線曹垂直敷設(shè)時(shí),每層最少設(shè)置兩道固定點(diǎn)。

③電纜穿過(guò)樓層或墻壁時(shí),用防火包進(jìn)行封堵。

④所有電纜均在首尾端掛標(biāo)識(shí)牌。

(3)電纜頭制作安裝

①電纜頭在安裝前,應(yīng)用1000v兆歐表對(duì)電纜進(jìn)行測(cè)試,絕緣電阻值應(yīng)在10MΩ以上。

②電纜搖測(cè)完畢后,將芯線分別對(duì)地放電。

③根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸,量電纜并做好標(biāo)記,鋸掉多余電纜,剝除外護(hù)套。

④根據(jù)電纜頭的規(guī)格、型號(hào)尺寸,按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑,用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密,形狀呈棗核狀。

⑤將電纜頭套上、下部對(duì)接、套嚴(yán),分別壓接電纜芯線鼻子。

⑥壓接電纜鼻子應(yīng)在芯線上涂導(dǎo)電膏。

⑦選擇壓線鉗子模具的規(guī)格,將芯線插入接線鼻子內(nèi),用壓線鉗壓緊接線鼻子。壓接應(yīng)在兩道以上。

⑧根據(jù)不同的相位,使用黃、綠、紅、淺藍(lán)四色塑料帶分別包纏電纜各芯線接線鼻子的壓接部位。

⑨將做好終端頭的電纜,固定在預(yù)先做好的電纜頭支架或配電柜柜架上,并將芯線分開(kāi)。根據(jù)接線端子的型號(hào),選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上,注意應(yīng)使螺栓由下向上或由內(nèi)向外穿,防松裝置應(yīng)齊全,固定牢固。

(4)絕緣電阻二次測(cè)試:電纜安裝完畢后,對(duì)電纜芯分別進(jìn)行二次放電,用1000V的兆歐表對(duì)電纜進(jìn)行二次絕緣電阻測(cè)試。其電阻值必須大于10MΩ以上。

7電氣器具安裝施工方法

7.1燈具進(jìn)場(chǎng)檢查:

①供應(yīng)商應(yīng)提供國(guó)家節(jié)能規(guī)范規(guī)定的熒光燈具的效率數(shù)據(jù)、鎮(zhèn)流器能效限定值、照明設(shè)備諧波含量的現(xiàn)值、出廠合格證、3C認(rèn)證復(fù)印件。

②燈具要進(jìn)行外觀和性能檢查,燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,并應(yīng)符合規(guī)范要求,燈具配件齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等。并應(yīng)對(duì)燈具進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。

③開(kāi)關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)選擇與圖紙一致,接線柱螺絲齊全,面板無(wú)劃痕,無(wú)機(jī)械損傷現(xiàn)象。

7.2電氣器具安裝

①當(dāng)燈具距地面高度低于2.4m時(shí),燈具的外殼必須可靠接地(PE)線,并有標(biāo)識(shí)。燈具重量大于3kg時(shí),燈具的吊桿應(yīng)在結(jié)構(gòu)上生根固定。

②嵌入式日光燈安裝,采用4根?8的鍍鋅通絲圓鋼用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂板上。

③應(yīng)急照明燈具安裝符合下列要求:a.疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成,安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處安裝在0.5m的墻面上。b.不間斷電源輸出端的中性線(N極)必須與接地裝置直接引來(lái)的接地干線相連接,做重復(fù)接地。c.應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路,穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。

7.3開(kāi)關(guān)、插座等面板安裝,要待墻面裝修完成后進(jìn)行安裝,做到開(kāi)關(guān)、插座面板與墻面貼緊、固定可靠、接線正確,標(biāo)高準(zhǔn)確,表面整潔,無(wú)損壞污染

,開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作,安裝高度1.4m,插座安裝高度距地0.3m,地下室等潮濕場(chǎng)所按照設(shè)計(jì)及變更要求進(jìn)行確定標(biāo)高,一般為1.4米。

7.4送電調(diào)試

①照明系統(tǒng)送電前,應(yīng)對(duì)各支路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,其絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ。

②應(yīng)對(duì)開(kāi)關(guān)、插座進(jìn)行通電安全檢查,相線、零線、保護(hù)線的位置不能接錯(cuò)。對(duì)插座回路的漏電開(kāi)關(guān)進(jìn)行功能測(cè)試,其漏電動(dòng)作電流和漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。

7.5通電試運(yùn)行:電氣照明器具按系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行,燈具全部開(kāi)啟,運(yùn)行中應(yīng)檢查線路的電壓、電流情況,開(kāi)關(guān)及線路接點(diǎn)溫度是否正常。運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí),并2小時(shí)記錄一次運(yùn)行情況。

8配電箱安裝施工方法

8.1配電箱進(jìn)場(chǎng)檢查:配電箱到現(xiàn)場(chǎng)后,施工方、供貨方、建設(shè)單位、監(jiān)理單位依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及裝箱清單共同進(jìn)行驗(yàn)收。型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)有產(chǎn)品合格證,檢測(cè)報(bào)告,廠家資質(zhì)和3C認(rèn)證復(fù)印件。

8.2配電箱安裝

①配電箱安裝分為明裝和暗裝兩種做法,明裝做法應(yīng)采用明箱暗管,即管路在墻內(nèi)敷設(shè),配電箱后面墻內(nèi)做接線盒、盒下口標(biāo)高應(yīng)高于配電箱底標(biāo)高3-5cm。

②暗裝做法是管路在墻內(nèi)敷設(shè)到位,將配電箱箱體穩(wěn)固在墻內(nèi),箱口與墻面平齊,箱體在訂貨時(shí)不需開(kāi)孔,管進(jìn)箱一根管開(kāi)一個(gè)孔,不得用電氣焊開(kāi)孔,在穩(wěn)箱體其標(biāo)高應(yīng)考慮到配電箱門外框邊的尺寸。跨接地線要焊接牢固。(下圖為明裝和暗裝配電箱做法示意圖)

③配電箱內(nèi)配線整齊,回路編號(hào)齊全,標(biāo)識(shí)正確,導(dǎo)線連接緊密,同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根,防松墊圈等器件齊全。

④配電箱內(nèi),分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排,零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。

⑤配電箱安裝牢固,垂直度允許偏差小于1.5‰。

明裝和暗裝配電箱做法示意圖

(3)絕緣測(cè)試:配電箱安裝完畢后,應(yīng)對(duì)配電箱饋電線路進(jìn)行絕緣測(cè)試,其絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。

(4)檢查調(diào)試:經(jīng)通電試運(yùn)行,配電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈敏可靠,開(kāi)關(guān)接點(diǎn)螺絲緊固,支路編號(hào)齊全,插座回路的漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA,動(dòng)作時(shí)間小于0.1s。

(5)通電試運(yùn)行:配電箱經(jīng)檢查合格后通電試運(yùn)行,檢查電壓、電流及線路接點(diǎn)溫度是否正常,開(kāi)關(guān)開(kāi)、斷是否靈敏。

9控制柜安裝施工方法

9.1設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

控制柜訂貨應(yīng)選質(zhì)量可靠,并有生產(chǎn)資質(zhì)(兩部認(rèn)證)的廠家。控制柜到現(xiàn)場(chǎng)后,施工方組織供貨單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位依據(jù)控制柜清單及施工圖紙進(jìn)行驗(yàn)收,規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠檢測(cè)報(bào)告和3C認(rèn)證復(fù)印件。

9.2控制柜安裝

①控制柜安裝前要進(jìn)行基礎(chǔ)型鋼安裝制作,控制柜安裝在型鋼基礎(chǔ)上。安裝時(shí),找好水平,固定牢固。

②控制柜基礎(chǔ)型鋼固定間距不大于1m。型鋼底部應(yīng)埋入地面內(nèi),其頂部宜高出地面50mm。

控制柜安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

1基礎(chǔ)鋼型頂部平直度每米1拉線尺量檢驗(yàn)

全長(zhǎng)5

2側(cè)面平直度每米1

全長(zhǎng)5

3控制柜安裝每米垂直度1.5吊線、尺量檢查

4柜頂平直度相鄰兩柜1直尺檢驗(yàn)

成排柜面5拉線、尺量檢驗(yàn)

5柜面平整度相鄰兩柜1直尺檢驗(yàn)

成排柜面5拉線、尺量檢驗(yàn)

6柜間接縫2

③型鋼與接地干線焊接牢固。柜內(nèi)接地母線排與接地干線可靠連接。控制柜金屬框架必須接地(PE)可靠,并有標(biāo)識(shí)。

④控制柜表面油漆應(yīng)完好,銘牌齊全,入柜的導(dǎo)管排列整齊,其高度為50-80mm。管口光滑,護(hù)口齊全,封堵嚴(yán)密。

⑤控制柜應(yīng)有可靠的電擊保護(hù),柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子,柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積Sp一般不應(yīng)小于下表規(guī)定:

保護(hù)導(dǎo)體的截面積

相線的截面積S(mm2)相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積Sp(mm2)

S≤16S

16

35

400

S>800S/4

⑥母線的相序排列應(yīng)正確,并應(yīng)涂相色標(biāo)識(shí),A相母線-黃色,B相母線-綠色,C相母線-紅色,N相母線淡藍(lán)色,PE母線黃綠間隔色。

⑦低壓控制柜二次控制線應(yīng)分別綁扎,回路編號(hào)齊全,標(biāo)識(shí)正確,排列整齊,接線柱螺絲緊固。

9.3絕緣測(cè)試:低壓控制柜線路間及對(duì)地間絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求。

9.4通電試運(yùn)行:低壓控制柜經(jīng)檢查合格后通電試運(yùn)行,其電壓、電流應(yīng)正常,開(kāi)關(guān)開(kāi)合靈敏,信號(hào)指示準(zhǔn)確。

10封閉型母線安裝施工方法

10.1設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

(1)封閉型母線應(yīng)有出廠合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告及安裝技術(shù)文件。

(2)各種規(guī)格的型鋼、卡件、各種螺栓、墊圈應(yīng)是鍍鋅制品,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(3)其他材料:防腐油漆、面漆、電焊條等應(yīng)有出廠合格證。

10.2作業(yè)條件:設(shè)備及附件到貨后應(yīng)存放在干燥的房間內(nèi)保管。

10.3操作要求

(1)操作流程:封閉母線檢查→支架制作及安裝→安裝前絕緣測(cè)試→封閉型母線安裝→絕緣測(cè)試→試運(yùn)行驗(yàn)收

(2)封閉母線開(kāi)箱檢查:a封閉母線開(kāi)箱檢查,應(yīng)有施工方、建設(shè)方、監(jiān)理、供貨廠家共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并做檢驗(yàn)記錄。b根據(jù)裝箱清單檢查設(shè)備及附件的規(guī)格、型號(hào)是否齊全。外觀應(yīng)無(wú)損傷變形,封閉母線絕緣電阻必須大于20MΩ。

10.4支架制作與母線安裝

(1)支架制作安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進(jìn)行:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)類型,支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。支架所采用的形式應(yīng)根據(jù)母線安裝的地點(diǎn)決定。

(2)封閉型母線的拐彎處以及與箱(盤)連接處必須加支架。膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個(gè)吊架應(yīng)用兩根吊桿,固定牢固,螺扣外露2-3扣,膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊,吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。

(3)封閉型母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝,組裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試,其絕緣電阻值不得少于20MΩ。封閉型母線

應(yīng)直接用螺栓固定在支架上,螺栓加裝平墊和彈簧墊圈固定牢固,封閉型母線外殼首尾端應(yīng)與接地干線可靠連接。防松裝置及接地標(biāo)識(shí)要齊全。

10.5試運(yùn)行驗(yàn)收:封閉型母線安裝完畢后,應(yīng)清掃干凈、用絕緣搖表檢測(cè)相間、相對(duì)地的絕緣電阻值并做好記錄。送電空載運(yùn)行24h,符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。

10.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)封閉型母線絕緣電阻值大于20MΩ,

(2)封閉型母線組裝和支架安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,橫平豎直,排列整齊,間距均勻,固定牢固。

允許偏差項(xiàng)目

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

兩米段垂直4實(shí)測(cè),查看記錄

全長(zhǎng)垂直(按樓層)5

成排間距(每段內(nèi))5

11防雷接地系統(tǒng)的避雷網(wǎng)施工方法

在屋頂采用Φ12鍍鋅圓鋼做避雷網(wǎng),安裝高度為100mm,防雷引下先利用結(jié)構(gòu)柱主近二根,下部連接接地極上端通常滿焊接,焊接長(zhǎng)度為直徑d的6倍且雙面焊,焊口不能出現(xiàn)咬肉現(xiàn)象

12等電位聯(lián)結(jié)施工方法

1)-1層等電位聯(lián)結(jié)在地下一層變配電室設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)。

2)強(qiáng)電豎井、弱電豎井內(nèi)各做一條-40*4鍍鋅扁鋼,扁鋼與接地干線連接,供樓層局部等電位及配電井內(nèi)接地用。

3)衛(wèi)生間等電位聯(lián)結(jié)

⑴在衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)局部等電位箱,將衛(wèi)生間內(nèi)金屬管道及金屬件作等電位聯(lián)結(jié),各衛(wèi)生間內(nèi)等電位箱干線利用就近結(jié)構(gòu)柱內(nèi)引出的25*4鍍鋅扁鋼。

⑵連接方法a在衛(wèi)生間內(nèi)敷設(shè)PVC管至各個(gè)金屬管道及金屬件,分別穿BV6m2雙色接地線與金屬管道進(jìn)行卡接,卡接時(shí)在連接處涂電力復(fù)合酯,防松裝置要齊全,卡接應(yīng)緊固可靠;b等電位聯(lián)結(jié)嚴(yán)禁串接;c出線盒應(yīng)注意觀感美觀。

13其它專業(yè)

變配電、電梯、消防及弱電、計(jì)算機(jī)接地系統(tǒng)由相關(guān)的專業(yè)公司負(fù)責(zé)施工,施工方法及要求詳見(jiàn)各相關(guān)專業(yè)的施工方案及技術(shù)交底。

13.1試驗(yàn)調(diào)試

①檢查配電箱(柜)內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈敏可靠,開(kāi)關(guān)接點(diǎn)接觸應(yīng)可靠,支路編號(hào)應(yīng)齊全,配電箱內(nèi)插座回路的漏電保護(hù)裝置應(yīng)做模擬動(dòng)作試驗(yàn),要求漏電電流小于30mA,動(dòng)作時(shí)間小于0.1s。

②在試運(yùn)行前,對(duì)各干線電纜和分支線進(jìn)行絕緣測(cè)試。其絕緣電阻值符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

③建筑電氣及弱電系統(tǒng)調(diào)試由各相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員編制各專業(yè)調(diào)試方案,并報(bào)監(jiān)理審批合格后方可實(shí)施,為了確保人身和設(shè)備安全,各專業(yè)工程師對(duì)參加調(diào)試人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,在總包統(tǒng)一組織指揮下,各專業(yè)有序地進(jìn)行全樓系統(tǒng)調(diào)試.

13.2電氣照明器具、設(shè)備空載試運(yùn)行

①電氣照明器具通電試運(yùn)行前,對(duì)電氣器具通電逐一進(jìn)行安全檢查,找出可能存在的接線錯(cuò)誤進(jìn)行改正后,照明燈具可投入試運(yùn)行,運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。每隔2小時(shí)記錄一次運(yùn)行狀態(tài)。

②動(dòng)力設(shè)備就位后,電動(dòng)機(jī)進(jìn)行通電單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)向和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異常情況。空載試運(yùn)行的電動(dòng)機(jī),時(shí)間一般為2小時(shí),記錄空載電流、電壓,檢查機(jī)身和軸承溫度,并測(cè)量噪音。

③成套配電控制柜(箱)運(yùn)行電壓、電流應(yīng)正常,各種儀表指示正確,開(kāi)關(guān)開(kāi)合靈敏,控制線路接點(diǎn)應(yīng)無(wú)異常。

13.3電氣工程驗(yàn)收:電氣工程安裝完畢后,在總包統(tǒng)一組織下隨同土建將工程資料申報(bào)有關(guān)部門,對(duì)該工程進(jìn)行驗(yàn)收,交業(yè)主管理。

篇3:電氣安裝技術(shù)要求施工方法質(zhì)量保證措施

電氣安裝工程技術(shù)要求施工方法及質(zhì)量保證措施

1鋼管,明暗配管及管內(nèi)穿線安裝

(1)材料要求

1)管材要求壁厚均勻,焊縫均勻無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象,并有材質(zhì)證明。

2)管套-其內(nèi)徑與薄壁鋼管外徑相吻合,縫隙不能過(guò)大。無(wú)劈裂、無(wú)毛刺、兩端光滑。套管長(zhǎng)度宜為鋼管外徑的1.5~3倍。

3)附件-燈頭盒、電門盒、接線盒等,無(wú)變形、開(kāi)焊,敲落孔完整無(wú)缺,面板安裝孔與接地腳齊全。

4)塑料銅線-絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,有檢測(cè)報(bào)告、合格證。

5)鋼管附件-護(hù)口應(yīng)根據(jù)管徑大小選擇相應(yīng)的規(guī)格。

(2)作業(yè)條件

1)暗配管-混凝土墻內(nèi)暗配管,應(yīng)在立墻筋綁扎完成后插入。樓板內(nèi)的暗敷管,在樓板底排筋綁扎完成后插入,暗管敷設(shè)完成后才可綁扎蓋筋。暗配管敷管位置應(yīng)為底筋上,蓋筋下。

2)明敷管,應(yīng)在拆摸完成后按圖紙位置放線。施工應(yīng)按施工部位合理穿插。

3)管內(nèi)穿線:主體結(jié)構(gòu)完成后,管、箱、盒穩(wěn)齊方可進(jìn)行穿線作業(yè)。如有管路不通的地方,剔鑿工作應(yīng)在抹灰之前完成。

(3)操作工藝

明暗管敷設(shè)的工藝流程:

預(yù)制加工→測(cè)定箱盒位置→固定箱盒→管路連接→跨接地線→與板筋固定→施工自檢

(4)施工要求

1)管路宜沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢Ｂ袢雺皹前鍍?nèi)的線管,其保護(hù)層不小于15mm。管與盒之間連接采用焊接,并做跨接地線。管與管連接采用套管焊接,套管長(zhǎng)度為鋼管外徑的1.5-3倍。焊管內(nèi)壁做防腐處理,用防腐漆澆筑再放出。鋼管在切斷口應(yīng)平整,管口應(yīng)銑口,使之光滑不拉線。鋼管在暗敷設(shè)時(shí)彎曲倍數(shù)應(yīng)盡量加大,宜不小于10倍。如位置不允許的情況下,不應(yīng)小于6倍。敷設(shè)完成后與板筋牢固綁扎,間斷不大于2m。混凝土墻及樓板內(nèi)暗敷的箱、盒應(yīng)用泡沫板封嚴(yán),外用黏膠帶粘好,保證澆鑄混凝土厚盒內(nèi)的清潔。管口進(jìn)盒長(zhǎng)度不超過(guò)3mm,并用塑料管堵將管口堵住。拆模后將盒掏出,再刷防銹漆。最后整體檢查是否符合圖及規(guī)范要求,接地跨接點(diǎn)是否到位,整體管路是否形成一個(gè)接地網(wǎng),與樓內(nèi)接地系統(tǒng)多處進(jìn)行可靠連接。

2)管路走向滿足設(shè)計(jì)要求,煨彎、管路的敷設(shè)連接等應(yīng)按施工工藝安裝。管內(nèi)外防腐固定卡應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

(5)管內(nèi)穿線的工藝流程:

熟悉圖紙→備料→選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→按圖連接導(dǎo)線→導(dǎo)線接頭焊接→恢復(fù)絕緣層→線路檢查→搖測(cè)絕緣電阻。

1)選擇導(dǎo)線--除按圖紙規(guī)定選擇導(dǎo)線截面以外,按規(guī)范要求相線A、B、C三相分別采用黃、綠、紅色,零線采用藍(lán)色,保護(hù)地線采用黃綠相間的顏色。電門過(guò)線采用白色或其他顏色。

2)管內(nèi)穿線--穿線前先穿帶線。如果是地管,應(yīng)先將管內(nèi)的積水與雜物清除干凈。管口用手觸摸不刺手,才能穿線。在穿線過(guò)程中,不能使導(dǎo)線打花,管內(nèi)不準(zhǔn)見(jiàn)接頭,不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線不能穿在同一管內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)占管內(nèi)截面的40%。

3)導(dǎo)線的連接--導(dǎo)線穿入管內(nèi),其連接點(diǎn)應(yīng)滿足以下要求(A)導(dǎo)線接頭不能增加電阻值(B)受力導(dǎo)線不能降低原有的機(jī)械強(qiáng)度(C)不能降低原有的絕緣強(qiáng)度。接頭采用錫焊連接。外包橡膠及絕緣包布各兩層。使用套管或端子與導(dǎo)線連接時(shí),可采用導(dǎo)線壓接鉗進(jìn)行壓接,然后恢復(fù)絕緣層。導(dǎo)線絕緣層在削剝時(shí),不應(yīng)損傷導(dǎo)線線芯。導(dǎo)線連接后應(yīng)進(jìn)行各回路絕緣檢查,用500V絕緣搖表進(jìn)行搖測(cè),其絕緣電阻不低于1MΩ時(shí)方可送電。保護(hù)地線(PE線)連接可靠并做好記錄。

2線槽橋架安裝:

(1)根據(jù)圖紙要求核對(duì)線槽位置是否與圖相等,檢查預(yù)留孔洞位置是否準(zhǔn)確。

(2)根據(jù)圖紙,安裝線槽支架,支架固定好后,進(jìn)行線槽安裝線槽與支架應(yīng)用螺栓固定,鐵制線槽不可直接焊在支架上,線槽底蓋接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

(3)線槽的連接應(yīng)連續(xù)無(wú)間斷,每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè),在轉(zhuǎn)角,分支處和端部應(yīng)有固定點(diǎn),并應(yīng)緊貼墻面固定。

(4)固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件,緊固后其端部應(yīng)與線槽表面光滑接觸。

(5)線槽的出線口應(yīng)位置準(zhǔn)確、光滑、無(wú)毛刺。

(6)線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊,水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2‰,且全長(zhǎng)允許偏差為20mm,并列安裝時(shí),槽蓋應(yīng)便于開(kāi)啟。

(7)金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零,但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。

3電纜敷設(shè)

(1)設(shè)備及材料要求:

1)所有電纜的規(guī)格,型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)電纜生產(chǎn)廠家必須具備生產(chǎn)資質(zhì),并有生產(chǎn)許可證。

3)到現(xiàn)場(chǎng)的每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無(wú)損。

4)電纜外觀完好無(wú)損,鎧甲無(wú)銹蝕,無(wú)機(jī)械損傷,無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。塑料電纜外皮及絕緣層無(wú)老化和裂紋。

5)各種型鋼支架不應(yīng)有明顯銹蝕,并刷兩遍防銹漆。所有緊固件均采用鍍鋅件,并有平墊、彈簧墊。

6)電纜敷設(shè)所用橋架必須符合設(shè)計(jì)要求。生產(chǎn)廠家必須具備生產(chǎn)資質(zhì)。

7)其他附屬材料必須符合設(shè)計(jì)要求,并有生產(chǎn)合格證。

(2)操作工藝

1)工藝流程:

測(cè)量定位線--電纜橋架、支架安裝--電纜溝完成及配電設(shè)備安裝--電纜進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)絕緣搖測(cè)--電纜沿支架、橋架、電纜溝敷設(shè)--電纜整理固定--二次絕緣搖測(cè)--電纜頭制做--與設(shè)備連接--送電運(yùn)行試驗(yàn)

2)安裝方法:

按電纜走向,安裝電纜支架及橋架等。電纜吊架要求安裝牢固,吊桿用上下雙螺母固定。膨脹螺栓采用Φ10以上規(guī)格,并有平墊及彈簧墊。施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無(wú)扭曲;損壞及老化現(xiàn)象。

電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測(cè),1kV以下電纜選用500V搖表,絕緣電阻應(yīng)在1MΩ以上。電纜搖測(cè)合格后,應(yīng)將電纜頭用絕緣膠帶封閉,以防進(jìn)水。放電纜的設(shè)備如電纜支架、棕繩、滑輪、無(wú)線對(duì)講機(jī)等,在施工前詳細(xì)檢查,以免發(fā)生安全事故。

4防雷與接地

(1)材料要求:鍍鋅鋼材有-40mm×4mm扁鋼;螺紋圓鋼等。使用時(shí)鍍鋅鋼材采用熱鍍鋅層。有材質(zhì)報(bào)告與合格證。基礎(chǔ)防雷網(wǎng)焊接所用搭接筋不小于Φ16。

(2)安裝方法:

1)引下線安裝利用結(jié)構(gòu)鋼柱。引下線上端與避雷帶,下端與基礎(chǔ)鋼筋可靠焊接。并在四周適當(dāng)位置甩出鍍鋅扁鋼以備外接人工接地極。搭接點(diǎn)焊縫均勻、平整、飽滿、無(wú)明顯氣孔、咬肉等缺陷。

2)避雷網(wǎng)按設(shè)計(jì)

要求設(shè)置,且與防雷引下線做可靠連接。

3)防雷引下線安裝,應(yīng)位置正確。

4)基礎(chǔ)防雷網(wǎng)位置正確,連續(xù),形成網(wǎng)絡(luò)。不可以有串行現(xiàn)象。搭接筋焊接長(zhǎng)度不少于6d,焊口要求同上述。