電氣安裝工程質量控制

質量管理體系如下圖所示:

電氣安裝工程關鍵工序質量保證

1、電氣安裝:盤柜安裝、避雷接地安裝、照明管及動力保護管及暗裝箱盒等的預埋、電氣設備試驗、回路檢查、受送電。

2、盤柜安裝應首先要求檢查基礎槽鋼,其水平度、不直度和兩型鋼間的不平行度不得超過規定值,不經專業質檢員檢查合格不得進行盤柜安裝。盤柜找正固定后,其垂直度、水平偏差及柜面偏差、柜間接縫允許偏差應符合有關規定;

3、變壓器安裝前,由專業施工員和質檢員土建基礎進行驗收,抽芯前要做好防護、防塵、防潮措施,線路連接時,瓷套管應不受外力;

4、在變電所受電前,必須做開關柜聯鎖試驗,對高低壓系統、進線柜、出線柜和母線柜、斷路器的分閘、合閘控制回路分別模擬各種控制、保護信號進行分、合閘試驗;

5、電氣設備的調試內容應按規范執行,調試結果還應參考出廠技術文件,并相互對照,偏差應在允許范圍內,調試結果應及時做好記錄,并做好實物檢試驗狀態標識。

儀表自控安裝質量保證措施

質量管理制度

(1)實行質量責任制:項目經理是工程施工質量的第一責任人,各施工隊隊長是本隊施工質量的第一責任人,質量保證工程師和各責任工程師是各專業質量責任人員,各部門負責人要按分工認真履行質量職責,施工中嚴格按國家、行業、地方強制性標準規范要求進行管理與驗收。

(2)嚴格實行"編制、審核、審批"制度。技術措施(作業指導書)、質量檢驗計劃必須按現行施工規范、技術標準及質量驗評標準進行編制,由技術質量部門負責人審核,最后由質保工程師審批通過后,才允許用以指導施工。各專業質量檢驗計劃中,應注明監控點、停檢點及質量檢驗等級。

(3)貫徹"技術交底"制。對關鍵工序的施工,在開工前,必須由技術質量部門組織對施工隊進行交底,一般工序由施工隊技術員對施工班組進行交底,并做好技術交底記錄。

(4)貫徹"質量大檢查"制度。每月對施工現場質量進行兩次全面質量大檢查。大檢查前,先編制出《檢查大綱》,明確檢查內容、抽查數量、檢測方式、檢查量具及允許偏差值。根據檢查結果,遵照《質量獎懲條例》,每月進行一次質量講評,獎優罰劣。

(5)貫徹"質量分析會"制度。每月定期召開質量分析會,認真分析從施工現場收集到的各種不合格信息,及時采取糾正和預防措施,排除質量隱患。

(6)貫徹"工序交接"制度。工序交接時,必須由相應專業的專職質檢員與上、下道工序的負責人到現場進行交接品的質量驗收,避免上道不合格品轉入下一道工序。

(7)貫徹質量"三檢制"。質量檢查實行"自檢為主,互檢為輔"和"專業檢查"相結合的原則。

(8)實行"全過程監督"制。各專業的專職質檢員每天掛牌在施工現場巡視,加大監督力度。

(9)施工中,認真執行業主和監理公司下發的質量管理及監督制度。對業主及監理代表檢查發現的質量問題均應立即進行整改,直到合格為止。

(10)在質量檢查程序中,貫徹實施業主、監理、承建單位三方分別檢查確認的"三級檢查"制度。

篇2:電氣安裝檢修工崗位安全生產責任制

一、認真執行煤礦“三大規程”和上級有關安全生產的方針、政策、指令、規定和要求。做好電氣設備的安裝、檢修工作,對所分管的電氣設備的合理安全運行負責。

二、認真做好電氣設備的檢修、安裝工作,嚴格按規程施工,保證質量,保證臺臺設備符合完好標準。

三、自覺管好、維護好分管設備和供電線路,做到設備安裝使用二臺成片、三臺成線,電纜吊掛符合電纜管理規定。

四、承包范圍內的電氣設備完好率達到90%以上,小型電氣合格率達95%以上,消滅失爆。

五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。

六、加強采掘電氣設備管理,做到安裝拆除,有記載,維護、運行有記錄,供電線路、設備有圖表,三大保護有資料、記錄,合理準確。

七、定期檢查、校驗、測定有關技術數據,嚴格遵守各項規章制度,杜絕“三違”。

八、重大檢修、安裝工程必須有專項設計和施工安全技術措施,并經審批、傳達后方可工作。

九、按時完成生產任務,堅持增產節約、降低材料、電力消耗,認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。

十、杜絕“三違”。積極參加安全學習和業務技術培訓,提高自我保安能力和業務水平,消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。

篇3:電氣安裝工崗位責任制范本

1.負責全礦井高壓電纜、變電峒室、采區工作面電氣設備的安裝、撤退工作。

2.熟練掌握井下高壓供電系統,并做到“三懂四會”:懂原理、懂構造、懂系統;會操作、會安裝、會檢修、會處理故障。

3.嚴格執行煤礦安全規程,電氣安全專業技術知識,電氣設備操作規程,嚴禁違章作業。

4.嚴格按“三無、四有、兩全、三齊”要求安裝電氣設備,保證符合標準化要求。

5.遵守勞動紀律和各項規章制度,堅守工作崗位。