一、防止發(fā)電機(jī)定子繞組短路

1、防止定子繞組端部松動(dòng)引起相間短路。

檢查定子繞組端部線圈的磨損、緊固情況。200MW及以上的發(fā)電機(jī)在大修時(shí)應(yīng)做定子繞組端部振型模態(tài)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取針對(duì)性的改進(jìn)措施。對(duì)模態(tài)試驗(yàn)頻率不合格(振型為橢圓、固有頻率在94-115Hz之間)的發(fā)電機(jī),應(yīng)進(jìn)行端部結(jié)構(gòu)改造。

?防止在役發(fā)電機(jī)定子線棒因松動(dòng)造成絕緣磨損的主要措施是,加強(qiáng)機(jī)組檢修期間發(fā)電機(jī)定子繞組端部的松動(dòng)和磨損情況的外觀檢查,以及相應(yīng)的振動(dòng)特性試驗(yàn)工作。每次大修、小修都應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查發(fā)電機(jī)定子繞組端部的緊固情況,仔細(xì)查找有無絕緣磨損的痕跡,尤其是發(fā)現(xiàn)有環(huán)氧泥時(shí),應(yīng)當(dāng)借助內(nèi)窺鏡等工具進(jìn)行檢查。若發(fā)現(xiàn)定子繞組端部結(jié)構(gòu)有松動(dòng)現(xiàn)象,除應(yīng)重新緊固外,還應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行振動(dòng)模態(tài)試驗(yàn),確認(rèn)固有頻率已達(dá)到規(guī)定值(避開94-115Hz),根據(jù)測(cè)試結(jié)果確定檢修效果。

2、防止定子繞組相間短路。

加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)環(huán)形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管、水接頭等處絕緣的檢查。按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》(DIJT596-1996),對(duì)定子繞組端部手包絕緣加直流電壓測(cè)量,不合格的應(yīng)及時(shí)消缺。”

發(fā)電機(jī)環(huán)形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處是發(fā)電機(jī)機(jī)械強(qiáng)度和電氣強(qiáng)度先天性比較薄弱的部位,事故統(tǒng)計(jì)表明,其也是發(fā)電機(jī)定子繞組相間短路事故多發(fā)部位。因此,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)大型發(fā)電機(jī)環(huán)形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣的檢查。

?二、防止轉(zhuǎn)子匝間短路

?運(yùn)行的發(fā)電機(jī),應(yīng)在停機(jī)過程和大修中分別進(jìn)行動(dòng)態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗(yàn),有條件的可加裝轉(zhuǎn)子繞組動(dòng)態(tài)匝間短路在線監(jiān)測(cè)裝置,以便及早發(fā)現(xiàn)異常。

因此,防止轉(zhuǎn)子匝間短路故障主要措施:首先,應(yīng)改善轉(zhuǎn)子匝間絕緣的制造工藝,提高轉(zhuǎn)子匝間絕緣的質(zhì)量水平。其次,應(yīng)加強(qiáng)轉(zhuǎn)子在制造、運(yùn)輸、安裝及檢修過程中的管理,防止異物進(jìn)人發(fā)電機(jī)。因?yàn)檗D(zhuǎn)子匝間絕緣比較薄弱,即使在制造、運(yùn)輸、安裝及檢修過程中有焊渣或金屬屑等微小異物進(jìn)入轉(zhuǎn)子通風(fēng)道內(nèi),也足以造成轉(zhuǎn)子匝間短路。

三、防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行

?發(fā)電機(jī)出口開關(guān)不允許非全相運(yùn)行。發(fā)電機(jī)、變壓器斷路器出現(xiàn)非全相運(yùn)行時(shí),其相關(guān)保護(hù)應(yīng)及時(shí)起動(dòng)斷路器失靈保護(hù),在斷路器無法斷開時(shí),斷開與其連接在同一母線上的所有電源。

斷路器發(fā)生非全相運(yùn)行的原因,主要是斷路器機(jī)械部分和電氣方面的故障,電氣方面的故障主要有操作回路的故障;二次回路絕緣不良;轉(zhuǎn)換接點(diǎn)接觸不良,壓力不夠變位等使分合閘回路不通;斷路器密度繼電器閉鎖操作回路等。而機(jī)械部分故障主要是斷路器操作機(jī)構(gòu)失靈。傳動(dòng)部分故障和斷路器本體的故障。其中操作機(jī)構(gòu)方面主要機(jī)構(gòu)脫扣,鐵芯卡死等。對(duì)于液壓或氣壓機(jī)構(gòu)還可能是液壓或氣壓機(jī)構(gòu)壓力低于規(guī)定值,導(dǎo)致分合閘閉鎖;機(jī)構(gòu)分合閘閥系統(tǒng)有故障;分閘一級(jí)閥和逆止閥處有故障。特別是每相獨(dú)立操作時(shí),機(jī)構(gòu)更易發(fā)生失靈。三相用一個(gè)操作機(jī)構(gòu)的斷路器,油、氣管配置不恰當(dāng),也會(huì)引起斷路器非全相運(yùn)行。彈簧機(jī)構(gòu)的彈簧未儲(chǔ)能或未儲(chǔ)足,彈簧儲(chǔ)能鎖扣不可靠等有故障。斷路器傳動(dòng)部分的故障主要有系統(tǒng)所用元件的材料性能不好;電磁操作閥針桿生銹、卡死,行程不夠、偏卡;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接部分脫銷,連接松動(dòng)等。斷路器本體主要故障可能是動(dòng)靜觸頭松動(dòng),接觸不好,行程調(diào)整不好等。基于以上情況,可以在加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),注意操作方式等方面加以防止,以保證斷路器正常健康的運(yùn)行。

?防止非全相運(yùn)行的措施

(1)按照規(guī)程規(guī)定定期小修。對(duì)主要環(huán)節(jié)重點(diǎn)檢查,如主軸、連接板、銷釘、合閘鐵芯是否發(fā)澀卡死,脫扣線圈活動(dòng),芯子是否卡死,機(jī)構(gòu)是否卡死,連接部分是否脫銷、松動(dòng);二次回路要檢查轉(zhuǎn)換接點(diǎn)壓力是否足夠,接線端子是否松動(dòng),電磁閥撞針是否生銹、變位、鈍禿,行程是否足夠,合閘接觸器或輔助開關(guān)接觸器是否良好。

(2)考慮季節(jié)變化氣溫的影響。初春、初冬時(shí)溫差變化大,梅雨季節(jié),空氣潮濕,機(jī)構(gòu)不靈活,易產(chǎn)生機(jī)構(gòu)失靈。為此,要加強(qiáng)箱保溫,使其電熱處于良好狀態(tài)。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),在梅雨凝露季節(jié),當(dāng)相對(duì)濕度大于80%及以上時(shí)或雨后24h內(nèi),在室外溫度低于10℃及以下時(shí),應(yīng)投入加熱驅(qū)潮裝置。上述季節(jié)室外溫度在-10℃~+10℃之間變化過程中,如果溫差變化達(dá)到10℃,或斷路器較長(zhǎng)時(shí)間未分、合閘過,應(yīng)在斷路器投入系統(tǒng)前做投切試驗(yàn),認(rèn)為良好時(shí)再投入系統(tǒng)。用氣壓或油壓的操作機(jī)構(gòu),因冬季和夏季所需的壓力不同,冬季可適當(dāng)增大油壓或氣壓,夏季可適當(dāng)減小氣壓或油壓,使其壓力在標(biāo)準(zhǔn)范圍,以防斷路器投入時(shí)壓力太低,使合閘時(shí)間過長(zhǎng);壓力過高造成機(jī)構(gòu)撞擊,掛勾掛不上。對(duì)油管路,風(fēng)管路加強(qiáng)維護(hù),油質(zhì)保持清潔,防止管路堵塞。風(fēng)管路采取防凍措施,風(fēng)管路含水的份量不能太多,要定期放水。對(duì)SF6斷路器氣動(dòng)機(jī)構(gòu)每月放水一次,氣溫變化較大或頻繁操作時(shí)每半月一次。

四、防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)。

發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)過程類似電網(wǎng)系統(tǒng)中的短路故障,其后果是非常嚴(yán)重的。發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊電流不僅危及電網(wǎng)的安全穩(wěn)定,而且對(duì)并網(wǎng)發(fā)電機(jī)組、主變壓器將產(chǎn)生巨大的破壞作用。為了避免發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)事故的發(fā)生,對(duì)于新投產(chǎn)機(jī)組、大修機(jī)組及同期回路(包括電壓交流回路、控制直流回路、整步表、自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置及同期把手等進(jìn)行過改動(dòng)或設(shè)備更換的機(jī)組,在第一次并網(wǎng)前必須進(jìn)行以下工作。

1)對(duì)同期回路進(jìn)行全面、細(xì)致的校核(尤其是同期繼電器、整步表和自動(dòng)準(zhǔn)同

期裝置應(yīng)定期校驗(yàn))。條件允許的可以通過在電壓互感器二次側(cè)施加試驗(yàn)電壓(注意必須斷開電壓互感器)的方法進(jìn)行模擬斷路器的手動(dòng)準(zhǔn)同期及自動(dòng)準(zhǔn)同期合閘試驗(yàn)。同時(shí)檢查整步表與自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置的一致性。

2)倒送電試驗(yàn)(新投產(chǎn)機(jī)組)或發(fā)電機(jī)一變壓器帶空載母線升壓試驗(yàn)(檢修機(jī)

組)。校核同期電壓檢測(cè)二次回路的正確性,并對(duì)整步表及同期檢定繼電器進(jìn)行實(shí)際校核。

3)假同期試驗(yàn)。進(jìn)行斷路器的手動(dòng)準(zhǔn)同期及自動(dòng)準(zhǔn)同期合閘試驗(yàn),同期(繼電器)閉鎖試驗(yàn),檢查整步表與自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置的一致性。

4)斷路器操作控制二次回路電纜絕緣滿足要求。

5)核實(shí)發(fā)電機(jī)電壓相序與系統(tǒng)相序一致。

此外,發(fā)電機(jī)在自動(dòng)準(zhǔn)同期并網(wǎng)時(shí),必須先在“試驗(yàn)”位置檢查整步表與自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置的一致性(以防止自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置故障),然后“投入”自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置并網(wǎng)。

五、防止定子線圈接頭開焊、斷股

1.運(yùn)行中值班人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)組的監(jiān)視。對(duì)空冷機(jī)組一旦聞到焦味,應(yīng)立即查明原因,及時(shí)處理。

2.檢修中,應(yīng)仔細(xì)檢查接頭附近有無過熱變色、焦枯、流膠、流錫等現(xiàn)象,并應(yīng)認(rèn)真測(cè)量定子線圈各相(或分支)直流電阻。近幾年來,有些發(fā)電機(jī)定子線圈出現(xiàn)斷股、開焊缺陷,而直流電阻值相間比較和歷年比較差均為1%左右,有的不超過1%。因此必須仔細(xì)分析比較,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)處理,以免事故擴(kuò)大。

六、防止燒壞定子鐵芯

1.檢修中應(yīng)采取措施防止碰壞鐵芯并保持發(fā)電機(jī)內(nèi)部清潔,特別要防止將焊渣、工具及其他金屬物遺留在發(fā)電機(jī)內(nèi),短路鐵芯,損壞絕緣,引起接地故障。

2.發(fā)電機(jī)系統(tǒng)中有一點(diǎn)接地時(shí),應(yīng)立即查明接地點(diǎn)。如接地點(diǎn)在發(fā)電機(jī)內(nèi)部,則應(yīng)立刻采取措施,迅速將其切斷,以免擴(kuò)大事故,燒壞鐵芯。

對(duì)絕緣已老化或嚴(yán)重磨損的發(fā)電機(jī),其定子接地保護(hù),經(jīng)主管省局批準(zhǔn),原作用于信號(hào)的也可作用于跳閘。

3.新機(jī)投產(chǎn)和舊機(jī)大修中,都應(yīng)注意檢查定子鐵芯壓緊以及齒壓指有無壓偏情況,特別是兩端齒部,如發(fā)現(xiàn)有松馳現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行處理后,方能投入進(jìn)行。交接或?qū)﹁F芯絕緣有懷疑時(shí),均應(yīng)進(jìn)行鐵損試驗(yàn)。

4.運(yùn)行中的發(fā)電機(jī),如鐵芯溫度有顯著升高者,應(yīng)及時(shí)查明其原因,并抓緊進(jìn)行處理,防止鐵芯損壞。

5.10萬千瓦及以上的發(fā)電機(jī)應(yīng)盡可能裝設(shè)100%的接地保護(hù)。

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七、防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、套箍、及零部件斷裂飛逸

1.對(duì)因轉(zhuǎn)子的套箍、心環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,自投入運(yùn)行以來,已不斷出現(xiàn)裂紋、變形、小齒掉塊等故障的發(fā)電機(jī),應(yīng)該結(jié)合大修,在可能條件下進(jìn)行改進(jìn)處理。

2.在檢修中應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、套箍與心環(huán)的嵌裝處是否有裂紋、位移、接觸腐蝕等異常情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)解體檢查處理。

3.新機(jī)投產(chǎn)和舊機(jī)大修中,應(yīng)對(duì)平衡螺絲、平衡塊、風(fēng)扇固定螺絲、引線固定螺絲等逐個(gè)進(jìn)行細(xì)致檢查,如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)或未鎖緊的應(yīng)予以止動(dòng)鎖緊;應(yīng)對(duì)風(fēng)扇葉片進(jìn)行探傷檢查,如發(fā)現(xiàn)有傷痕和裂紋,應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行處理或更換。

4.為防止發(fā)電機(jī)因超速而損壞,必須保證汽輪機(jī)和水輪機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)作良好,保證危急保安器和過速保護(hù)動(dòng)作可靠。對(duì)供熱式機(jī)組,還應(yīng)防止因抽汽逆止門不嚴(yán)密而引起超速的危險(xiǎn)。

5.在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件上增設(shè)部件或改造部件時(shí),必須經(jīng)過細(xì)致的強(qiáng)度驗(yàn)算和試驗(yàn),材質(zhì)和工藝質(zhì)量必須符合要求,并經(jīng)主管省局審批后,才可施行。

6.應(yīng)加強(qiáng)大機(jī)組電刷和滑環(huán)的運(yùn)行、維護(hù)、和檢修工作。

7.對(duì)制造廠原監(jiān)督使用的關(guān)鍵鍛件(如大軸、套箍)應(yīng)做好定期監(jiān)督檢查工作。

八、防止水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)漏水、斷水、堵塞、過熱

1.定期對(duì)水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的線圈進(jìn)行反沖洗并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

2.裝配定子線圈絕緣引水管時(shí),應(yīng)盡量使水管不交叉接觸,并與端罩保持一定距離,以防由于相互磨損或?qū)Φ胤烹姸鹇┧Ｈ缬薪徊娼佑|者,必須用絕緣帶綁扎牢固,以防磨損。

3.經(jīng)常對(duì)定子線圈溫度進(jìn)行監(jiān)視和分析(最好定期作溫升試驗(yàn))。對(duì)溫升有明顯上升的線圈應(yīng)結(jié)合檢修拆開引水管接頭,分路測(cè)量流量并進(jìn)行沖洗,如仍無效,則應(yīng)拆開線圈的焊接頭,進(jìn)行逐根或逐股的沖洗,直至流量恢復(fù)正常,必要時(shí)再用檸檬酸加以酸洗。

4.為了防止定子壓圈冷卻銅管嚴(yán)重氧化阻塞,引起過熱,應(yīng)定期測(cè)量每根銅管進(jìn)出水溫差,以便及時(shí)進(jìn)行沖洗或酸洗。

此外檢修中應(yīng)注意檢查定子鐵芯壓圈有無局部過熱發(fā)藍(lán)以至鼓泡裂紋等情況。

5.在水冷系統(tǒng)上進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)格的安全措施,防止由于換水操作中疏忽,發(fā)生誤操作和水冷卻器檢修后未排除空氣,造成斷水、跳閘事故。

6.檢修中應(yīng)該加強(qiáng)施工管理,注意工藝、質(zhì)量,并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查及驗(yàn)收制度,防止雜物遺留在水路內(nèi)引起阻塞燒壞線圈。

九、防止大容量?jī)?nèi)冷發(fā)電機(jī)組磁化

1.當(dāng)隱極式發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子線圈發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí),應(yīng)即查明故障的地點(diǎn)與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地,對(duì)于容量在10萬千瓦及以上的轉(zhuǎn)子內(nèi)發(fā)電機(jī),應(yīng)盡快安排停機(jī)處理。

2.運(yùn)行中,發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)之間的大軸接地炭刷一定要投入運(yùn)行。

3.發(fā)電機(jī)在運(yùn)行和大修中,應(yīng)經(jīng)常檢查勵(lì)磁機(jī)側(cè)軸承絕緣和油管路絕緣,保持良好狀態(tài)。

十、防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈過熱變形及損壞

1.如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子線圈有嚴(yán)重匝間短路(有明顯振動(dòng)或無功出力降低),應(yīng)設(shè)法消除。

2.氫冷發(fā)電機(jī)氫壓達(dá)不到額定值時(shí),必須根據(jù)溫升試驗(yàn)或廠家的規(guī)定帶相應(yīng)負(fù)荷運(yùn)行。

3.修好密封瓦,消除漏點(diǎn),加強(qiáng)密封。氫外冷發(fā)電機(jī)最好保持高氫壓運(yùn)行,氫內(nèi)冷發(fā)電機(jī)應(yīng)能達(dá)到額定氫壓連續(xù)運(yùn)行。

4.為防止轉(zhuǎn)子線圈過熱變形,對(duì)于轉(zhuǎn)子線圈銅導(dǎo)線與轉(zhuǎn)子鐵芯溫差較大的汽輪發(fā)電機(jī),應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定或根據(jù)計(jì)算結(jié)果在起動(dòng)時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行預(yù)熱。

5.轉(zhuǎn)子為氫內(nèi)冷的發(fā)電機(jī),安裝前應(yīng)用風(fēng)速法、流量法或壓差法對(duì)所有通風(fēng)孔進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn),并作好記錄,大修時(shí)亦應(yīng)抽出轉(zhuǎn)子進(jìn)行試驗(yàn)。由于國(guó)內(nèi)尚無統(tǒng)一的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),目前可根據(jù)每臺(tái)機(jī)所測(cè)得的數(shù)值,與原始記錄或與對(duì)應(yīng)的通風(fēng)孔相比較來確定暢通與否。

轉(zhuǎn)子槽為兩側(cè)銑槽的氫內(nèi)冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)認(rèn)真做好運(yùn)行維護(hù)和檢修工作,并加強(qiáng)監(jiān)視是否有匝間短路、局部過熱,定期做溫升試驗(yàn)等工作。

6.對(duì)脫離式套箍的發(fā)電機(jī)應(yīng)定期拆套箍檢查套箍下銅導(dǎo)線是否有斷裂情況。

十一、防止氫冷發(fā)電機(jī)著火和爆炸事故

1.氫氣取樣的位置和化驗(yàn)必須正確,在置換過程中,不允許作耐壓試驗(yàn)和卸螺絲、拆端蓋等檢修工作。

2.氫管路上的過濾網(wǎng)、電磁閥門、氫表和表管等部件,必須定期檢查,定期吹掃,保證表計(jì)準(zhǔn)確,管路閥門暢通,不漏氫,電磁閥門不卡澀。

3.氫設(shè)備附近的電氣接點(diǎn)壓力表,最好采取防爆表,若系非防爆表,則僅適于裝在空氣流通的地方。

4.加強(qiáng)對(duì)氫氣系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)的管理,氫站應(yīng)設(shè)有專人管理。

5.排污管處應(yīng)經(jīng)常檢查,頂部應(yīng)有防雨罩,附近不應(yīng)有明火和焊渣掉下情況。

6.在氫冷發(fā)電機(jī)的附近進(jìn)行有明火作業(yè)時(shí),必須對(duì)氣體進(jìn)行取樣分析,合格后方可動(dòng)工。

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十二、防止發(fā)電機(jī)漏氫

1.發(fā)電機(jī)本體在安裝過程中必須嚴(yán)格按照制造廠圖紙說明書和《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(以下簡(jiǎn)稱《規(guī)范》)做好以下現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn):

a.發(fā)電機(jī)定子繞組水路水壓試驗(yàn)。該試驗(yàn)必須在電氣主引線及柔性連接線安裝后進(jìn)行,主要檢查定子端部接頭、絕緣引水管、匯水管、過渡引線及排水管等處有無滲漏現(xiàn)象。

b.發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)特別要用無水乙醇檢查導(dǎo)電螺釘處是否有滲漏現(xiàn)象。

c.氫氣冷卻器水壓試驗(yàn)。

d.發(fā)電機(jī)定子單獨(dú)氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)用堵板封堵密封瓦座,試驗(yàn)范圍包括:定子、出線瓷套管、出線罩、測(cè)溫元件接線柱板、氫冷器、氫冷器罩、端蓋、機(jī)座等。試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為無油、干凈、干燥的壓縮空氣或氮?dú)?試驗(yàn)壓力為0.3Mpa,歷時(shí)24小時(shí),要求漏氣量小于0.73m3/24h(或漏氫率小于0.3%)。

2.發(fā)電機(jī)外端蓋安裝:

a.在穿轉(zhuǎn)子之前先進(jìn)行外端蓋試裝。主要檢查水平、垂直中分面的間隙,在把緊1/3螺栓狀態(tài)下,用0.03mm塞尺檢查應(yīng)不入。

b.在把合外端蓋前,應(yīng)預(yù)填HDJ892密封填料于接合面密封槽內(nèi),然后均勻把緊螺栓。再用專用工具注入HDJ892密封膠于密封槽內(nèi)(注膠方法:選一個(gè)注膠孔開始緩慢注入,在相鄰孔流出即可。依次注入,直到全部注滿為止)。

3.氫氣冷卻器及罩安裝:

a.氫氣冷卻器罩通過螺栓把緊在定子機(jī)座上,之間的結(jié)合面有密封槽,注入密封膠進(jìn)行密封,安裝完后在氫氣冷卻器罩與定子機(jī)座之間燒密封焊。

b.氫氣冷卻器裝配在氫氣冷卻器罩內(nèi),冷卻器與冷卻器罩之間用密封墊密封,密封墊兩面均勻涂一層750-2型密封膠,氫氣冷卻器組裝前后均進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。

4.發(fā)電機(jī)出線罩安裝完后燒密封焊。

5.發(fā)電機(jī)軸密封裝配:軸密封裝置是氫密封系統(tǒng)中一個(gè)很重要的環(huán)節(jié),本機(jī)采用雙流環(huán)式油密封,密封瓦的氫側(cè)與空側(cè)各自是獨(dú)立的油路,平衡閥使兩路油壓維持平衡(壓差小于1Kpa);油壓與氫壓差由差壓閥控制(壓差為0.085±0.01MPa),密封瓦可以在軸頸上隨意徑向浮動(dòng),并通過圓鍵定位于密封座內(nèi)。

a.密封座水平接合面應(yīng)嚴(yán)密,每平方厘米接觸1-2點(diǎn)的面積不應(yīng)低于75%,且均勻分布。

b.在把緊水平接合面螺栓的情況下,密封座內(nèi)與密封瓦配合的環(huán)形垂直面以及密封座與端蓋的垂直接合面均應(yīng)垂直無錯(cuò)口,水平接合面用0.03mm塞尺檢查應(yīng)塞不進(jìn)。對(duì)座內(nèi)沿軸向兩側(cè)面的檢查,可用整圓無錯(cuò)口的密封瓦做平板放入其內(nèi)做涂色檢查,兩側(cè)面均應(yīng)均勻接觸。

c.密封瓦座各垂直配合面應(yīng)光潔,各油室暢通,無鐵銹、銹皮等雜物。

d.密封瓦座各把合螺孔的絲孔應(yīng)無損壞,經(jīng)試裝確認(rèn)能夠把緊密封座。

e.密封瓦水平接合面應(yīng)接觸良好,每平方厘米接觸1-2點(diǎn)的面積應(yīng)不低于75%,且均勻分布。

f.在把合好密封瓦后,密封瓦的上、下兩半的垂直面必須在同一平面內(nèi),不得錯(cuò)口。在平板上檢查應(yīng)無間隙。

g.密封瓦兩側(cè)垂直面應(yīng)光潔,表面無凹坑和裂紋,兩垂直面的不平行度應(yīng)符合圖紙要求。

h.巴氏合金應(yīng)無夾渣、氣孔,表面無凹坑和裂紋,經(jīng)檢查應(yīng)無脫胎現(xiàn)象。密封瓦油孔和環(huán)形油室內(nèi)必須光潔,無鐵屑、銹皮等雜物。

i.密封瓦與軸頸的間隙為0.23-0.28mm,間隙偏小可對(duì)密封瓦烏金進(jìn)行適當(dāng)?shù)木鶆蛐薰?如間隙偏大,則更換密封瓦;密封瓦與密封瓦座的軸向間隙為0.19-0.23mm,間隙偏小可將密封瓦上磨床研磨,如間隙偏大,則更換密封瓦。

j.組裝密封瓦時(shí),注意辨別汽、勵(lì)兩端密封裝置,不能裝錯(cuò)。在把合密封座與端蓋垂直接合面的過程中,應(yīng)不斷撥動(dòng)密封瓦,保證在所有螺栓把緊后,密封瓦在座內(nèi)無卡澀。油密封裝置裝完后,各接合面螺栓應(yīng)全部鎖緊。

k.油密封裝置的油腔必須徹底清理,各油壓取樣管接頭在把緊后均不能堵塞和滲漏。否則會(huì)因?yàn)橛蛪簻y(cè)量不準(zhǔn)而影響密封油的跟蹤調(diào)節(jié)。

6.發(fā)電機(jī)氣體管道安裝:

a.氣體管道法蘭密封墊均采用δ=2mm的塑料王板加工。法蘭焊接時(shí)要先將法蘭螺栓緊固,然后進(jìn)行焊接,避免焊接變形使法蘭出現(xiàn)張口而密封不嚴(yán)。

b.氣體管道在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次設(shè)計(jì),對(duì)管道的走向進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃布置,保證走向合理、美觀、無∪形彎。所有氣體管道與發(fā)電機(jī)均采用焊接相連,發(fā)電機(jī)定子多余的接口用堵頭焊死。

c.氣體管道的閥門全部采用密封性能良好的隔膜閥,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行1.25倍的水壓試驗(yàn),保證嚴(yán)密不漏。

d.氣體管道安裝完后,單獨(dú)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

7.密封油系統(tǒng)安裝:密封油系統(tǒng)向密封瓦提供密封油,油壓必須隨時(shí)跟蹤發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體壓力的變化(壓差為0.085±0.01MPa),且密封瓦氫空側(cè)的油壓必須時(shí)刻保持平衡(壓差小于1Kpa)。所以,密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常與否直接關(guān)系到發(fā)電機(jī)密封瓦是否能有效密封。

a.必須保證密封油系統(tǒng)的清潔度,油循環(huán)后,油質(zhì)必須達(dá)到MOOG四級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)。

b.密封油系統(tǒng)的管道在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次設(shè)計(jì),對(duì)管道的走向進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃布置,壓差閥和平衡閥的引壓管走向一致且連接正確,不得有∪形彎,引壓管采用不銹鋼管,焊接時(shí)采用套管焊接,保證管內(nèi)的清潔,同時(shí)必須保證引壓管不得有任何滲漏。

c.在密封油循環(huán)階段,必須安排對(duì)密封瓦進(jìn)行翻瓦清理。

8.發(fā)電機(jī)整套風(fēng)壓試驗(yàn):發(fā)電機(jī)整套風(fēng)壓試驗(yàn)是發(fā)電機(jī)本體及輔助系統(tǒng)安裝完后的一次質(zhì)量大檢驗(yàn),是保證發(fā)電機(jī)漏氫率(量)達(dá)到預(yù)定目標(biāo)的最后一道工序,所有造成系統(tǒng)泄漏的現(xiàn)象均必須在此階段消除。

a.試驗(yàn)用氣要求為經(jīng)過凈化處理,除去油霧、水霧及雜物,保證干燥(相對(duì)濕度小于50%)、清潔的壓縮空氣。試驗(yàn)時(shí)采用0.25級(jí)精密壓力表,使用氣壓表測(cè)量大氣壓力。

b.為縮小檢漏范圍,整套風(fēng)壓試驗(yàn)前先對(duì)發(fā)電機(jī)氣體管道系統(tǒng)單獨(dú)進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力0.6MPa,歷時(shí)6小時(shí),壓力無變化(進(jìn)行溫度修正后)且無任何滲漏。

c.發(fā)電機(jī)檢漏方法:初檢時(shí)使用刷肥皂液檢漏,當(dāng)采用此方法不能發(fā)現(xiàn)新的漏點(diǎn)時(shí),再采用氟里昂檢漏,檢查方法為:先充入3Kg左右的氟里昂氣體再充入壓縮空氣使系統(tǒng)升至試驗(yàn)壓力,保持2小時(shí),待氟里昂氣體在系統(tǒng)內(nèi)均勻擴(kuò)散后,再用鹵素檢漏儀進(jìn)行檢漏。

d.整套風(fēng)壓試驗(yàn)盡量模擬運(yùn)行狀態(tài):密封油系統(tǒng)油質(zhì)達(dá)到要求,系統(tǒng)調(diào)試完畢,能按正常運(yùn)行要求向密封瓦供油(氫側(cè)油壓與空側(cè)油壓能保持平衡,密封油壓比機(jī)內(nèi)空氣壓力大0.085±0.01Mpa);發(fā)電機(jī)外部冷卻水系統(tǒng)投入,并控制冷卻水溫基本穩(wěn)定,使試驗(yàn)時(shí)發(fā)電機(jī)內(nèi)的氣溫基本維持穩(wěn)定;氫氣冷卻器水側(cè)投入,維持一定的壓力(比試驗(yàn)氣體壓力小0.1-0.15Mpa)以減少冷卻管束脹口處內(nèi)、外壓差。

十三、防止勵(lì)磁機(jī)事故

1.認(rèn)真作好勵(lì)磁回路的經(jīng)常性維護(hù)工作,要注意建立和保護(hù)整流子氧化膜,保證現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的清潔,電刷應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)。運(yùn)行中出現(xiàn)小火花,應(yīng)及時(shí)查找原因,加以消除,實(shí)現(xiàn)無火花運(yùn)行。

2.運(yùn)行中出現(xiàn)整流火花,用清掃整流子,更換、調(diào)整電刷等方法均無效果時(shí),應(yīng)查找電刷中心位置,測(cè)量整流子片間電阻,如確認(rèn)冒火系電氣的原因時(shí),可用無火花區(qū)域法檢查和調(diào)整補(bǔ)極的強(qiáng)弱。

3.檢修時(shí)應(yīng)檢查電樞綁線和焊錫封頭有無開焊或松馳,環(huán)氧玻璃絲帶綁箍有無松馳甩開現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)加以處理,勵(lì)磁線圈在磁極上應(yīng)緊固,以防運(yùn)行中振動(dòng)磨破絕緣,造成接地或斷線失磁事故。

對(duì)于頻發(fā)性開焊的整流子升高片二端的焊接頭應(yīng)考慮全部改為氬弧焊。

4.對(duì)于交流副勵(lì)磁機(jī),在安裝和檢修中應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整定、轉(zhuǎn)子氣隙,保持均勻,防止掃膛。

5.大修期間應(yīng)測(cè)量交流副勵(lì)磁機(jī)定子線圈的直流電阻,認(rèn)真分析判斷有無斷股現(xiàn)象。

6.應(yīng)檢查機(jī)組同軸勵(lì)磁機(jī)與發(fā)電機(jī)之間齒形聯(lián)軸器螺栓是否有斷裂,必要時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。

7.應(yīng)注意當(dāng)勵(lì)磁采用可控硅整流后,電流中的脈動(dòng)分量在繞組和鐵芯間的電容電流產(chǎn)生的軸電壓。

十四、防止發(fā)電機(jī)內(nèi)遺留金屬異物

?1、建立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理制度,防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部,特別應(yīng)對(duì)端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作詳細(xì)檢查。

?2、?大修時(shí)應(yīng)對(duì)端部緊固件(如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引線夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等)緊固情況以及定子鐵芯邊緣矽鋼片有無斷裂等進(jìn)行檢查。

十五、防止定子單相接地故障

?當(dāng)發(fā)電機(jī)定子回路發(fā)生單相接地故障時(shí),允許的接地電流發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)的動(dòng)作整定值的要求確定。當(dāng)定子接地保護(hù)報(bào)警時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。為跳閘。

十六、防止轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地

?當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí),應(yīng)立即查明故障點(diǎn)與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地,應(yīng)立即停機(jī)處理。

十七、防止勵(lì)磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機(jī)損壞

1、嚴(yán)格執(zhí)行省電力調(diào)度中心有關(guān)發(fā)電機(jī)低勵(lì)限制和PSS的定值要求,并在大修校驗(yàn)。自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的過勵(lì)限制和過勵(lì)保護(hù)的定值應(yīng)在制造廠給定的容許值內(nèi),并大修校驗(yàn)。

2、勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的自動(dòng)通道發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)并投入運(yùn)行。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)(含按發(fā)電機(jī)或交流勵(lì)磁機(jī)的磁場(chǎng)電流的閉環(huán)調(diào)節(jié))下長(zhǎng)期運(yùn)行。在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)運(yùn)行期間,在調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷時(shí)必須先適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的無功負(fù)荷,以防止發(fā)電機(jī)失去靜態(tài)穩(wěn)定性。

3、在電源電壓偏差為+10%~-15%、頻率偏差為+4%~-6%時(shí),勵(lì)磁控制系統(tǒng)及其繼電器、開關(guān)等操作系統(tǒng)均能正常工作。

4、在機(jī)組起動(dòng)、停機(jī)和其他試驗(yàn)過程中,應(yīng)有機(jī)組低轉(zhuǎn)速時(shí)切斷發(fā)電機(jī)勵(lì)磁的措施。

十八、防止發(fā)電機(jī)、封閉母線等著火

當(dāng)發(fā)電機(jī)著火時(shí),立即解列停機(jī)。在確認(rèn)發(fā)電機(jī)已解列后,空冷發(fā)電機(jī)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的水滅火裝置使用規(guī)程,立即向機(jī)內(nèi)噴水,直到火完全熄滅為止。

當(dāng)發(fā)電機(jī)封閉母線等處著火時(shí),按火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案處理,直到火完全熄滅為止。

十九、防止發(fā)電機(jī)封閉母線受潮

?加強(qiáng)發(fā)電機(jī)封閉母線的管理。微正壓裝置要連續(xù)投入自動(dòng)運(yùn)行方式,運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查,保證空壓機(jī)和干燥器工作正常。若采用吸附試干燥器,應(yīng)經(jīng)常檢查干燥劑是否失效或按期更換,以保證除濕效果。微正壓裝置應(yīng)處于斷續(xù)啟動(dòng)狀態(tài),如果微正壓裝置長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行而不停頓,應(yīng)查明原因。有條件時(shí)可采用儀用壓縮空氣作為微正壓裝置的氣源,與就地空壓機(jī)并列運(yùn)行。根據(jù)需要,可進(jìn)行氣體干燥度的檢測(cè)(露點(diǎn)溫度低于環(huán)境溫度)。

二十、防止發(fā)電機(jī)失步、振蕩

發(fā)電機(jī)失步、振蕩是難以完全避免的故障,處理的對(duì)策應(yīng)兼顧系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)兩者的需要。當(dāng)失步振蕩中心位于發(fā)電機(jī)變壓器組以外的線路上時(shí),機(jī)組可以短時(shí)間運(yùn)行。失步振蕩中心位于發(fā)電機(jī)升壓變壓器組內(nèi)部時(shí),對(duì)機(jī)組將產(chǎn)生較大的危害,應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)從系統(tǒng)中解列,以保護(hù)汽輪發(fā)電機(jī)軸系免于疲勞壽命損失。

為防止系統(tǒng)或發(fā)電機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)振蕩,保證發(fā)電機(jī)及系統(tǒng)各設(shè)備在發(fā)生振蕩時(shí)的安全,特制定以下安全措施:

1、現(xiàn)象:

1)?發(fā)電機(jī)有、無功波動(dòng)。

2)?定子電流、電壓周期性的波動(dòng),電流波動(dòng)超過正常值,定子電壓周期性的波動(dòng)并降低。

3)?轉(zhuǎn)子電流、電壓在正常值附近波動(dòng)。

4)?發(fā)電機(jī)發(fā)出鳴音,其節(jié)奏與表計(jì)合拍。

5)?失去同步的機(jī)組表計(jì)波動(dòng)幅度大。

6)?強(qiáng)勵(lì)間歇?jiǎng)幼鳌?/p>

7)?系統(tǒng)發(fā)生振蕩時(shí),距離保護(hù)的“振蕩閉鎖”信號(hào)可能發(fā)出。

8)?低電壓繼電器和過負(fù)荷保護(hù)可能動(dòng)作報(bào)警。

9)?單機(jī)失步引起振蕩時(shí),一般來說,失步發(fā)電機(jī)的表計(jì)幌動(dòng)幅度要比其他發(fā)電機(jī)激烈,有功負(fù)荷表的幌動(dòng)幅度可能為滿刻度,其他發(fā)電機(jī)則在正常負(fù)荷值附近擺動(dòng)。而且失步發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷表指針的擺動(dòng)方向與其他正常機(jī)組相反。系統(tǒng)性振蕩時(shí),所有發(fā)電機(jī)表計(jì)的幌動(dòng)是同步的。

2、技術(shù)措施

為防止發(fā)電機(jī)振蕩、失步,隨著電力系統(tǒng)的逐漸完善,采取了以下措施:

1)?采用雙回線并網(wǎng)運(yùn)行;

2)?裝設(shè)了先進(jìn)的快速自動(dòng)調(diào)節(jié)勵(lì)磁裝置;

3)?使用快速微機(jī)繼電保護(hù)裝置;

4)?投入勵(lì)磁調(diào)節(jié)器PSS功能等。

在運(yùn)行調(diào)整及操作上采取以下措施:

1)?發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行中投入自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置,不得隨意停用。

2)?發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)強(qiáng)勵(lì)投入運(yùn)行并不得隨意停用,因振蕩引起的強(qiáng)勵(lì)動(dòng)作,20秒內(nèi)不得人為斷開。

3)?發(fā)生振蕩時(shí),現(xiàn)場(chǎng)值班人員應(yīng)手動(dòng)增加發(fā)電機(jī)勵(lì)磁提高定子電壓,在允許的范圍內(nèi)利用發(fā)電機(jī)等設(shè)備的過負(fù)荷能力盡量將其拖回同步運(yùn)行。

4)?發(fā)生振蕩時(shí),現(xiàn)場(chǎng)值班人員應(yīng)立即將機(jī)組廠用電切至備變運(yùn)行,并根據(jù)具體情況降低發(fā)電機(jī)的負(fù)荷,恢復(fù)發(fā)電機(jī)同步運(yùn)行。

5)?若在發(fā)電機(jī)并列瞬間發(fā)生振蕩時(shí),應(yīng)立即將剛并入電網(wǎng)的發(fā)電機(jī)解列。

6)?系統(tǒng)發(fā)生振蕩時(shí),現(xiàn)場(chǎng)值班人員不得無故從發(fā)電機(jī)的出口處解列,若振蕩3分鐘內(nèi)未消失,可根據(jù)調(diào)度命令與我廠系統(tǒng)解列帶地區(qū)負(fù)荷及廠用電運(yùn)行。

7)?為防止發(fā)電機(jī)發(fā)生振蕩正常運(yùn)行中不得過負(fù)荷運(yùn)行,以防功角過大造成振蕩。

8)?現(xiàn)場(chǎng)值班人員應(yīng)密切監(jiān)視我廠的聯(lián)絡(luò)線不得過負(fù)荷運(yùn)行,若發(fā)生過負(fù)荷時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度進(jìn)行調(diào)整。

篇2:防止發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)爆炸著火事故措施

1、運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)及其氫系統(tǒng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火,如需進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)或檢修試驗(yàn)等工作時(shí),事先必須檢測(cè)漏氫情況,對(duì)氣體取樣分析,確認(rèn)氣體混合比在安全范圍內(nèi),方可辦理動(dòng)火工作票,經(jīng)審查批準(zhǔn)后,由專人監(jiān)護(hù)下方可工作,上述工作如需超過4h,應(yīng)重新進(jìn)上述檢測(cè)化驗(yàn)工作。

2、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)附近嚴(yán)禁放置易燃易爆物品并且禁止在充氫管道上搭接電焊機(jī)地線。

3、為防止氫冷發(fā)電機(jī)的氫氣漏入封閉母線發(fā)生氫爆事故,在發(fā)電機(jī)出線箱與封閉母線連接處應(yīng)裝設(shè)隔氫裝置,并在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置排氣孔。還應(yīng)加裝漏氫監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,當(dāng)氫氣含量超過1%時(shí),應(yīng)停機(jī)找漏消缺。

4、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)檢查排煙風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行,并且定期從排煙機(jī)出口和主油箱取樣,監(jiān)視其中含氫量是否超過規(guī)定值(2%),如超過時(shí)應(yīng)查明原因,并及時(shí)消除。

5、交、直流密封油泵應(yīng)定期進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。

6、密封油系統(tǒng)差壓閥必須保證動(dòng)作靈活、可靠,密封瓦間隙必須調(diào)整合格。

7、運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)補(bǔ)氫異常增大,則應(yīng)迅速聯(lián)系維檢部汽機(jī)檢修人員查清漏點(diǎn),及時(shí)消除。

8、機(jī)內(nèi)氫氣純度應(yīng)不低于96%,含氧量應(yīng)不大于2%。超過這些限度時(shí)應(yīng)排氫,然后再充入純凈的氫氣,直到氫氣純度合格。

9、發(fā)電機(jī)供氣系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)檢修完閉,氣密試驗(yàn)合格后才可進(jìn)行氣體置換。嚴(yán)禁空氣和氫氣直接接觸置換,必須采用中間氣體置換法進(jìn)行氣體置換。

10、發(fā)電機(jī)充、排氫操作時(shí),應(yīng)使用銅制工具操作,開啟和關(guān)閉閥門的速度應(yīng)緩慢,嚴(yán)禁攜帶鑰匙、使用手機(jī)、對(duì)講機(jī),以免因摩擦產(chǎn)生火花引起爆炸。

11、平時(shí)應(yīng)維護(hù)好發(fā)電機(jī)氫氣在線純度儀、濕度儀、氫氣檢漏柜使之正常工作,并定期檢驗(yàn)其是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

12、發(fā)電機(jī)內(nèi)充有氫氣時(shí),壓縮空氣向發(fā)電機(jī)內(nèi)充氣皮管應(yīng)脫開,閥門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。

篇3:防止水輪機(jī)發(fā)電機(jī)事故反事故措施

第一部分?防止水輪機(jī)事故

1.?防止機(jī)組飛逸

1.1.?設(shè)置完善的機(jī)組運(yùn)行過程剪斷銷剪斷、調(diào)速系統(tǒng)低油壓、電氣和機(jī)械過速等保護(hù)裝置。過速保護(hù)裝置應(yīng)定期檢驗(yàn),并正常投入。

1.2.?機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)必須進(jìn)行水輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)模擬試驗(yàn)、動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)和導(dǎo)葉關(guān)閉規(guī)律檢驗(yàn)等,各項(xiàng)指標(biāo)合格方可投入運(yùn)行。

1.3.?新機(jī)組投運(yùn)前或機(jī)組大修后必須通過甩負(fù)荷和過速試驗(yàn),驗(yàn)證水壓上升率和轉(zhuǎn)速上升率符合設(shè)計(jì)要求,過速整定值校驗(yàn)合格。

1.4.?工作閘門(主閥)應(yīng)具備動(dòng)水關(guān)閉功能,導(dǎo)水機(jī)構(gòu)拒動(dòng)時(shí)能夠動(dòng)水關(guān)閉。應(yīng)保證工作閘門(主閥)在最大流量下動(dòng)水關(guān)閉時(shí),關(guān)閉時(shí)間不超過機(jī)組在最大飛逸轉(zhuǎn)速下允許持續(xù)運(yùn)行的時(shí)間。

1.5.?加強(qiáng)調(diào)速系統(tǒng)油質(zhì)的技術(shù)監(jiān)督,在油質(zhì)指標(biāo)不合格的情況下,嚴(yán)禁機(jī)組啟動(dòng)。

2.?防止立式水輪發(fā)電機(jī)組旋轉(zhuǎn)部分抬機(jī)

2.1.?保證機(jī)組甩負(fù)荷后其轉(zhuǎn)速上升值和水壓上升值符合調(diào)保計(jì)算的要求,導(dǎo)葉的關(guān)閉時(shí)間應(yīng)每年進(jìn)行校核,確保在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。

2.2.?向轉(zhuǎn)輪室內(nèi)補(bǔ)氣的主軸中心孔補(bǔ)氣、真空破壞閥等補(bǔ)氣裝置應(yīng)完好,補(bǔ)氣管道無堵塞,補(bǔ)氣量充足。

2.3.?立式水輪發(fā)電機(jī)機(jī)組應(yīng)安裝抬機(jī)監(jiān)控、保護(hù)裝置,當(dāng)旋轉(zhuǎn)部分抬機(jī)量超過設(shè)計(jì)值時(shí)快速停機(jī)。

3.?防止水輪機(jī)過流部件損壞

3.1.?水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)必須設(shè)有防止導(dǎo)葉損壞的安全裝置,包括裝設(shè)剪斷銷、導(dǎo)葉限位、導(dǎo)葉軸向調(diào)整和止推等裝置。

3.2.?水輪機(jī)在各種工況下運(yùn)行時(shí),應(yīng)保證頂蓋垂直振動(dòng)和主軸擺動(dòng)不大于《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》(GB/T8564-2003)規(guī)定的允許值。機(jī)組異常振動(dòng)和擺度超過允許值應(yīng)啟動(dòng)報(bào)警和事故停機(jī)回路。

3.3.?水輪機(jī)水下部分檢修應(yīng)檢查轉(zhuǎn)輪體與泄水錐的連接牢固可靠。

3.4.?水輪機(jī)過流部件應(yīng)定期檢修,重點(diǎn)檢查過流部件裂紋、磨損和汽蝕,防止裂紋、磨損和大面積汽蝕等造成過流部件損壞。水輪機(jī)過流部件補(bǔ)焊處理后應(yīng)進(jìn)行修型,保證型線符合設(shè)計(jì)要求,轉(zhuǎn)輪大面積補(bǔ)焊或更換新轉(zhuǎn)輪必須做靜平衡試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果要合格。

4.?防止水輪機(jī)導(dǎo)軸承燒損

4.1.?定期檢查油位、油色,并定期進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。

4.2.?水導(dǎo)軸承冷卻器保證水質(zhì)清潔、水流暢通和水壓正常,壓力變送器和示流器等裝置應(yīng)正常工作。

4.3.?技術(shù)供水濾水器自動(dòng)排污正常,并定期人工排污。

4.4.?應(yīng)保證水輪機(jī)導(dǎo)軸承測(cè)溫元件和表計(jì)顯示正常,信號(hào)整定值正確。對(duì)設(shè)置有外循環(huán)油系統(tǒng)的機(jī)組,其控制系統(tǒng)應(yīng)正常工作。

5.?防止水淹水導(dǎo)軸承事故

5.1.?主軸工作密封、檢修密封在運(yùn)行中各工況下無大量漏水,檢修中檢查密封件磨損情況應(yīng)符合要求。

5.2.?頂蓋真空破壞閥嚴(yán)密性滲漏試驗(yàn)及設(shè)計(jì)壓力下動(dòng)作試驗(yàn)合格。

5.3.?定期檢查試驗(yàn)頂蓋排水設(shè)備使頂蓋排水裝置應(yīng)處于完好狀態(tài)。頂蓋排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩套信號(hào)裝置,互為備用。可裝設(shè)工業(yè)電視系統(tǒng)監(jiān)視頂蓋水位。

5.4.?機(jī)組尾水管、蝸殼充水時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)頂蓋水位及排水裝置工作狀況的監(jiān)視。

5.5.?裝有大型軸流式機(jī)組的水電廠應(yīng)配備應(yīng)急潛水泵。

6.?防止液壓裝置破裂和失壓

6.1.?壓力油罐油氣比符合規(guī)程要求,對(duì)投入運(yùn)行的自動(dòng)補(bǔ)氣閥定期清洗和試驗(yàn)。

6.2.?壓力油罐的安全閥應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。

6.3.?壓力油罐油位計(jì)應(yīng)選擇不易老化的鋼質(zhì)磁翻板液位計(jì),不得采用有機(jī)玻璃管型磁珠液位計(jì)。

6.4.?機(jī)組檢修后對(duì)油泵啟停定值、安全閥組定值進(jìn)行校對(duì)并試驗(yàn)。

6.5.?油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),其輸油量不小于設(shè)計(jì)值。

6.6.?機(jī)組大修后應(yīng)做低油壓事故停機(jī)試驗(yàn)。

7.?防止機(jī)組引水管路系統(tǒng)事故

7.1.?調(diào)保計(jì)算滿足機(jī)組各種運(yùn)行工況要求,否則應(yīng)采取相關(guān)措施。

7.2.?結(jié)合引水系統(tǒng)管路定檢、設(shè)備檢修檢查、分析引水系統(tǒng)管路管壁銹蝕、磨損情況,如有異常則及時(shí)采取措施處理,做好引水系統(tǒng)管路外表除銹防腐工作。

7.3.?防止壓力鋼管伸縮節(jié)大量漏水,每月定期檢查伸縮節(jié)漏水、伸縮節(jié)螺栓緊固情況,如有異常及時(shí)處理。

7.4.?防止進(jìn)水口欄污柵被堵,定期檢測(cè)欄污柵前后水壓差情況,出現(xiàn)異常及時(shí)采取措施處理,結(jié)合機(jī)組停機(jī)或全廠停水定期檢查欄污柵的完好性情況,定期維修處理。

7.5.?當(dāng)引水管破裂時(shí),事故檢修門應(yīng)能可靠落門,并具備遠(yuǎn)方操作功能,在檢修時(shí)進(jìn)行關(guān)閉試驗(yàn)。

第二部分?防止發(fā)電機(jī)事故

1.?防止定子繞組端部松動(dòng)引起相間短路

1.1.?定子繞組在槽內(nèi)應(yīng)緊固,槽電位測(cè)試應(yīng)符合要求。

1.2.?定期檢查定子繞組端部有無下沉、松動(dòng)或磨損現(xiàn)象。

2.?防止定子繞組絕緣損壞?

2.1.?加強(qiáng)大型發(fā)電機(jī)環(huán)形接線、過渡引線絕緣檢查,并定期按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》(DL/T596-1996)的要求進(jìn)行試驗(yàn)。

2.2.?定期檢查發(fā)電機(jī)定子鐵芯螺桿緊力,發(fā)現(xiàn)鐵芯螺桿緊力不符合出廠設(shè)計(jì)值應(yīng)及時(shí)處理。定期檢查發(fā)電機(jī)硅鋼片疊壓整齊、無過熱痕跡,燕尾槽無開裂和脫開現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有硅鋼片滑出應(yīng)及時(shí)處理。

3.?防止轉(zhuǎn)子繞組匝間短路。

3.1.?調(diào)峰運(yùn)行機(jī)組在檢修中應(yīng)分別進(jìn)行動(dòng)態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗(yàn),有條件的可加裝轉(zhuǎn)子繞組動(dòng)態(tài)匝間短路在線監(jiān)測(cè)裝置,以便及早發(fā)現(xiàn)異常。

3.2.?隨時(shí)監(jiān)視運(yùn)行中發(fā)電機(jī)的振動(dòng)與無功出力的變化情況。如果振動(dòng)伴隨無功變化,則可能是發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子有嚴(yán)重的匝間短路。此時(shí)首先控制轉(zhuǎn)子電流,若振動(dòng)突然增大,應(yīng)立即停運(yùn)發(fā)電機(jī)。

4.?防止發(fā)電機(jī)局部過熱損壞

4.1.?發(fā)電機(jī)出口、中性點(diǎn)引線連接部分應(yīng)可靠,機(jī)組運(yùn)行中應(yīng)定期對(duì)勵(lì)磁變至靜止勵(lì)磁裝置的分相電纜、靜止勵(lì)磁裝置至轉(zhuǎn)子滑環(huán)電纜、轉(zhuǎn)子滑環(huán)進(jìn)行紅外成像測(cè)溫檢查。

4.2.?定期檢查電制動(dòng)刀閘動(dòng)靜觸頭接觸情況,發(fā)現(xiàn)壓緊彈簧松脫或單個(gè)觸指與其它觸指不平行等問題應(yīng)及時(shí)處理。

4.3.?發(fā)電機(jī)絕緣過熱報(bào)警時(shí),應(yīng)分析其原因,必要時(shí)停機(jī)進(jìn)行消缺處理。

4.4.?新機(jī)投產(chǎn)和舊機(jī)檢修中,都應(yīng)注意檢查定子鐵芯壓緊以及齒壓指有無壓偏情況,特別是兩端齒部,如發(fā)現(xiàn)有松馳現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行處理后,方能投入運(yùn)行。交接或?qū)﹁F芯絕緣有懷疑時(shí),均應(yīng)進(jìn)行鐵損試驗(yàn)。

4.5.?制造、運(yùn)輸、安裝及檢修過程中,應(yīng)注意防止焊渣或金屬屑等微小異物掉入定子鐵芯通風(fēng)槽內(nèi)。

5.?防止發(fā)電機(jī)機(jī)械損傷

5.1.?在發(fā)電機(jī)風(fēng)洞內(nèi)作業(yè),必須設(shè)專人把守發(fā)電機(jī)進(jìn)人門,作業(yè)人員須穿無金屬的工作服、工作鞋,進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部前應(yīng)全部取出禁止帶入物件,帶入物品應(yīng)清點(diǎn)記錄,工作完畢撤出時(shí)清點(diǎn)物品正確,確保無遺留物品。重點(diǎn)要防止螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部,特別應(yīng)對(duì)端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作詳細(xì)檢查。

5.2.?主、輔設(shè)備保護(hù)裝置應(yīng)定期檢驗(yàn),并正常投入。機(jī)組重要運(yùn)行監(jiān)視表計(jì)和裝置失效或動(dòng)作不正確時(shí),嚴(yán)禁機(jī)組啟動(dòng)。機(jī)組運(yùn)行中失去監(jiān)控時(shí),必須停機(jī)。

5.3.?加強(qiáng)機(jī)組運(yùn)行方式調(diào)整,盡量避開機(jī)組運(yùn)行的高振動(dòng)區(qū)或氣蝕區(qū)。

6.?防止發(fā)電機(jī)軸承燒瓦

6.1.?帶有高壓油頂起裝置的推力軸承應(yīng)保證在高壓油頂起裝置失靈的情況下,推力軸承不投入高壓油頂起裝置時(shí)安全停機(jī)無損傷。應(yīng)定期對(duì)高壓油頂起裝置進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保其處于正常工作狀態(tài)。

6.2.?潤(rùn)滑油油位應(yīng)具備遠(yuǎn)方自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能,并定時(shí)檢查。定期對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行化驗(yàn),油質(zhì)劣化應(yīng)盡快處理,油質(zhì)不合格禁止啟動(dòng)機(jī)組。

6.3.?冷卻水溫、油溫、瓦溫監(jiān)測(cè)和保護(hù)裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠,并加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)控。

6.4.?機(jī)組出現(xiàn)異常運(yùn)行工況可能損傷軸承時(shí),必須全面檢查確認(rèn)軸瓦完好后,方可重新啟動(dòng)。

6.5.?定期對(duì)軸承瓦進(jìn)行檢查,確認(rèn)無脫殼、裂紋等缺陷,軸瓦接觸面、軸領(lǐng)、鏡板表面光潔度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于巴氏合金軸承瓦,應(yīng)定期檢查合金與瓦坯的接觸情況,必要時(shí)進(jìn)行無損探傷檢測(cè)。

6.6.?軸承軸電流保護(hù)回路應(yīng)正常投入,出現(xiàn)軸電流報(bào)警必須及時(shí)檢查處理,禁止機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間無軸電流保護(hù)運(yùn)行。

7.?防止水輪發(fā)電機(jī)部件松動(dòng)

7.1.?旋轉(zhuǎn)部件聯(lián)接件應(yīng)做好防止松脫措施,并定期進(jìn)行檢查。旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇應(yīng)安裝牢固,葉片無裂紋、變形,引風(fēng)板安裝應(yīng)牢固并與定子線棒保持足夠間距。

7.2.?定子(含機(jī)座)、轉(zhuǎn)子各部件、定子線棒槽楔等應(yīng)定期檢查。水輪發(fā)電機(jī)機(jī)架固定螺栓、定子基礎(chǔ)螺栓、定子穿芯螺栓和拉緊螺栓應(yīng)緊固良好,機(jī)架和定子支撐、轉(zhuǎn)動(dòng)軸系等承載部件的承載結(jié)構(gòu)、焊縫、基礎(chǔ)、配重塊等應(yīng)無松動(dòng)、裂紋、變形等現(xiàn)象。

7.3.?水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)洞內(nèi)應(yīng)避免使用在電磁場(chǎng)下易發(fā)熱材料或能被電磁吸附的金屬聯(lián)接材料,否則應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施,且強(qiáng)度應(yīng)滿足使用要求。

7.4.?定期檢查水輪發(fā)電機(jī)機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng),制動(dòng)閘、制動(dòng)環(huán)應(yīng)平整無裂紋,固定螺栓無松動(dòng),制動(dòng)瓦磨損后須及時(shí)更換,制動(dòng)閘及其供氣、油系統(tǒng)應(yīng)無發(fā)卡、串腔、漏氣和漏油等影響制動(dòng)性能的缺陷。制動(dòng)回路轉(zhuǎn)速整定值應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),嚴(yán)禁高轉(zhuǎn)速下投入機(jī)械制動(dòng)。

7.5.?定期校驗(yàn)同期裝置,防止水輪發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)。

8.?防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組接地故障

8.1.?當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí),應(yīng)立即查明故障點(diǎn)與性質(zhì),如系穩(wěn)定性的金屬接地,應(yīng)立即停機(jī)處理。

9.?防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)

9.1.?微機(jī)自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置應(yīng)安裝獨(dú)立的同期檢查繼電器。

9.2.?新投產(chǎn)、大修機(jī)組及同期回路(包括電壓交流回路、控制直流回路、整步表、自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置及同期把手等)發(fā)生改動(dòng)或設(shè)備更換的機(jī)組,在第一次并網(wǎng)前必須進(jìn)行以下工作:1)對(duì)裝置及同期回路進(jìn)行全面、細(xì)致的校核、傳動(dòng);2)利用發(fā)電機(jī)-變壓器組帶空載母線升壓試驗(yàn),校核同期電壓檢測(cè)二次回路的正確性,并對(duì)整步表及同期檢查繼電器進(jìn)行實(shí)際校核;3)進(jìn)行機(jī)組假同期試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)包括斷路器的手動(dòng)準(zhǔn)同期及自動(dòng)準(zhǔn)同期合閘試驗(yàn)、同期(繼電器)閉鎖等內(nèi)容。

10.?防止勵(lì)磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機(jī)損壞

10.1.?嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度中心有關(guān)發(fā)電機(jī)低勵(lì)限制和PSS的定值要求,并在大修校驗(yàn)。

10.2.?自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的過勵(lì)限制和過勵(lì)保護(hù)的定值應(yīng)在制造廠給定的容許值內(nèi),并定期校驗(yàn)。

10.3.?勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的自動(dòng)通道發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)切換通道并投入運(yùn)行。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)下長(zhǎng)期運(yùn)行。在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)運(yùn)行期間,在調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷時(shí)必須先適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的無功負(fù)荷,以防止發(fā)電機(jī)失去靜態(tài)穩(wěn)定性。

10.4.?在電源電壓偏差為+10%~-15%、頻率偏差為+4%~-6%時(shí),勵(lì)磁控制系統(tǒng)及其繼電器、開關(guān)等操作系統(tǒng)均能正常工作。

10.5.?在機(jī)組起動(dòng)、停機(jī)和其它試驗(yàn)過程中,應(yīng)有機(jī)組低轉(zhuǎn)速時(shí)切斷發(fā)電機(jī)勵(lì)磁的措施。