金屬氟碳涂料可采用噴涂、滾涂、刷涂等常規施工方式涂覆,此外,根據所選擇硬化劑的不同,金屬氟碳涂料可在常溫至200~300℃的高溫下短時間內達到硬化。因此,金屬氟碳涂料既適應工廠涂裝,也適應于施工現場涂裝。金屬氟碳涂料是一種高品質的涂料,業主對施工要求較高,都希望做成鋁單板幕墻效果,而在近幾年國內的實際施工中,成功的仿鋁塑板外墻工程并不多,主要原因是室外施工環境較差,受氣候因素影響很大,很難控制,從而難以達到鋁塑板效果。做不好,還要返工,不但費工、費材料,而且延遲工期,一個工程做下來可能造成很大損失。

具體工藝如下:

基面檢查→基面處理→平底膩子施工→打磨→封墻底漆施工→分格縫定位并進行分格線施工→彈性涂料施工→彈性氟碳中層漆施工→彈性氟碳金屬漆施工→自潔型彈性氟碳罩面清漆施工→墻面整體檢查→修補→驗收。

1基面檢查

在基層抹灰約15d后,對抹灰基面進行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于2mm;開裂及空鼓面積、預留孔洞及腳手架洞和上料口要求用加入旱強劑的水泥、砂漿修補堵洞。抹灰時抹實并要求抹平;要求墻面含水率不能高于8%,pH值小于10。

2基面處理

(1)用灰刀將表面的浮灰、垃圾、油污等清理干凈;將墻體粉刷的塑料分格縫用環氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂漿填平,將明顯凹陷的地方用專用膩子點補平整;將凸起的部位打磨平整,平整度要求小于1.5mm。

(2)用玻纖布對分格縫進行加強處理。用聚合物抗裂砂漿薄涂分割縫,嵌入耐堿玻纖網,再用聚合物抗裂砂漿覆涂于耐堿玻纖網上,要求寬度大于耐堿玻纖網邊緣2cm.

3平底膩子施工

(1)第一道平底膩子施工,用專用刮尺從上到下及從左到右各刮一遍,在施工過程中刮尺要平穩,并一次到位,中途不能有停頓,以防留下痕跡,其目的是平整。

(2)打磨:要用150#~220#的砂紙進行打磨(注:前二道膩子),每道膩子施工完4h后,對干燥、固化的膩子進行打磨,消除較明顯凹凸不平的部位。

(3)第二道平底膩子施工,用專用的批刀滿批一次,注意收刀不能有接頭、刀疤,滿批要一次到位,要求必須平整。

(4)干燥后打磨同上述(2)中的打磨,再用200#~300#的砂紙打磨。特別注意:(a)打磨洞口的四周必需平整后,方可進行下一道工序的施工,(b)兩遍施工間隔時間不能少于4h,并注意中途要撒水養護。

4封墻底漆施工該材料具有極強的粘結力性,進一步使抹灰層、膩子底融為一體,提高防水性能,中和并隔離游離堿,防止泛堿。施工要求:用短羊毛輥筒滾涂到位,要求無流掛、無漏涂。

5分格縫設置

(1)分格縫定位、寬度、橫豎方向以及整體分布,按工程設計要求進行;分格縫定位后,方可放線,以確保分格縫寬度、均勻一致。

(2)刷涂分隔縫,先用環氧封墻底漆涂刷分隔縫位置,再用黑色高光氟碳漆刷涂分隔縫。

6彈性涂料

施工采用同色高性能的彈性涂料,使整體建筑產生立體效果,能有效防止墻面龜裂現象,并能與氟碳金屬漆相溶合,從而產生極佳的粘接性。施工方法:采用細拉毛滾輥滾涂,要求花紋一致。

7彈性氟碳的特性

彈性氟碳中層漆施工具有良好的粘接性,有效地與底層融為一體,優異的覆蓋性,填補基層細小針孔,提高防水性能,同后一道面漆形成良好的結合,起承上啟下的作用,表現建筑物的色彩。施工方法:將中層漆基料、固化劑、稀釋劑按比例混合,用短羊毛輥筒滾涂到位,要求無流掛、無漏涂。

8彈性氟碳施工方法

金屬漆施工對涂料系統形成完整的保護,卓越的耐候性,表現哈氟龍氟碳金屬漆的金屬光澤效果。施工方法:將面漆基料、固化劑、稀釋劑按比例混合,先熟化30min,先噴去基面灰塵,然后按從左到右、從上到下的順序施工,要求均勻以防止薄厚不一致,從而避免發花、流掛等不良現象的發生。

9自潔型彈性氟碳罩面清漆施工對涂料系統形成完整的保護,卓越的耐候性、優異的防水性、極大的表面張力、良好的自潔性能。施工方法:將面漆基料、固化劑、稀釋劑按比例混合,先熟化30min,先噴去基面灰塵,然后按從左到右、從上到下的順序施工,要求均勻以防止薄厚不一致,從而避免發花、流掛等不良現象的發生。

10相關事項

(1)濕度在85%以下,溫度5~40℃為宜,若雨、雪、霧、霜、大風或相對濕度在85%以上不可施工;

(2)打磨后,用清水將表面沖洗干凈,等到水分干燥后,方可進行噴涂;

(3)漆膜干燥7d左右才能完全固化,此時建議不要提前使用;

(4)一定要按要求將各組分攪拌均勻,熟化30min后才能使用;

(5)配置好的材料,應在規定的時間用完,如超過時間的材料不準再用;

(6)必須使用本產品的專用配套輔料,嚴禁使用其它市售輔料。

以下幾點供參考:

(a)滾涂氟碳金屬漆比噴涂省50%左右材料量;

(b)滾涂氟碳金屬漆比噴涂效率高二倍以上;

(c)滾涂彈性氟碳金屬漆比平涂更抗裂;

(d)氟碳金屬漆滾涂與噴涂的遠視效果(尤其是俯視)基本一致

篇2:外墻氟碳漆施工工藝（2）

外墻氟碳漆施工工藝(二)

氟碳漆的施工工藝因噴涂材質不同而不盡相同,現附上外墻用氟碳涂料施工工藝,僅供參考

一、基層要求

1.抹灰和混凝土的基層質量應符合《JGJ建筑裝飾工程施工及驗收規范》。

2.抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框周圍等)不得有污物。

3.基層表面必須牢固、無酥松,不得有裂縫或起殼,平整度≤2mm,基層無浮塵,無粘附顆粒物。4.抹灰和混凝土基層涂刷外墻涂料要求含水率不得大于10%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養護10天以上,冬季需20天以上,現澆混凝土墻面夏季需養護21天以上,冬季需28天以上。

二、基面處理

1.檢查墻面平整度,大的突起處需砂磨平整,大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進行填補并打磨平整.

2.對墻面較大裂紋進行切割,并連續多遍進行填充高彈膩子,直至墻面平整,膩子干燥后打磨平整.

3.用毛刷、鏟刀或砂紙清除墻面的顆粒雜物,鏟除墻面酥松的水泥層.

4.處理完畢要求符合平整度要求≤2mm.5.墻面達到基本清潔,無浮塵,無粘附顆粒物。

三、滿批氟碳漆專用抗裂膩子

1.采用氟碳漆專用抗裂膩子:氟碳漆抗裂膩子專用添加劑:水=20;1;8的比例進行膩子的調配,膩子必須用手電鉆進行充分攪拌均勻。

2.最長放置時間為4小時,超過4小時不得使用,已經固化的漿料也不能使用;檢查墻體表面有無顆粒粉塵等沾污物,應該將其清理干凈。

3.用兩米長的鋁合金靠尺拖刮膩子,先豎刮一遍,然后橫刮一遍,靠尺運行速度及用力應均衡,否則會沿靠尺運動的方向形成波浪狀而影響其平整度。

4.粘貼裝飾膠帶,按要求進行界格條的分割,界格分好后披膩子,然后逐遍將膠帶撕下。

5.膩子一般批嵌4-5遍;

6.膩子層干燥(一般不超過4小時)后進行砂磨。時間太長,膩子干硬,將很難砂磨(浪費人力和砂紙),必須將粗糙膩面完全磨光

,否則后續施工將浪費大量膩子。應采用120目或150目砂紙打磨。

7.膩子打磨后墻面凸凹不平現象應徹底消除,同時修直陽角和腰線。

四、拋光膩子施工

1.在打磨平整的膩子上進行拋光膩子的施工。

2.要求表面無批刮印痕,尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及落水管附近墻面。

3.線條平直、陽角筆直,無殘缺。

4.用指甲摳無掉粉現象,粘結力合格。

5.手感平滑,無凸凹及起伏的感覺。

五、底漆噴涂

1.檢查膩子是否符合要求,有問題的地方及時修補。

2.在完全干燥的墻面(墻體要干燥,墻面含水率小于8%)上噴涂底漆(氣壓在5-8kg/cm2,無水噴涂)。

3.要求噴涂均勻,不能漏噴,顏色應保持均勻一致,不得出現發花現象,刮風(六級以上)及雨天不能施工。

4.底漆噴涂一遍,噴涂完畢進行檢查,發現墻面有批刮印痕或蜂眼現象,必須打磨至符合要求。

5.打磨應采用280目或360目水磨砂紙,打磨應仔細,注意不能將涂膜磨穿。

6.打磨完畢應進行除塵處理,用抹布等將墻面上打磨產生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底,氟碳漆施工后將無法達到平滑的涂膜。

7.底漆噴涂后,應顏色均勻,光澤均勻,涂膜表面光滑,無粉塵等污漬。

六、氟碳面漆噴涂

1.底漆必須完全干燥,墻面不得有粉塵等雜物。

2.施工配比,主漆:固化劑:稀釋劑=10:1:2。

3.調配后的氟碳漆必須采用200目紗網進行過濾,稀釋劑在放置過程中應不斷攪拌,以免沉淀。

4.噴槍型號:W-77,噴嘴尺寸:1.5-2.0mm,氣泵壓力:0.3-0.5Mp。

5.施工時應考慮噴涂人數、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合,考慮到本工程的實際情況,安排施工人員同時進行噴涂,在保證不流掛的前提下,盡可能的噴厚一些。

6.應做好防污和防毒工作,對落水管等應進行保護,工人施工時應戴防毒面罩和手套等防護用品,同時嚴禁煙火;噴涂應均勻,密度合理,無流掛、明暗不均、發花等現象,手感細膩,光澤均勻,無批刮印痕和凸凹不平現象。

七、清理衛生

1.對污染的地方如玻璃、落水管等位置進行清理,注意對其它成品的保護,清理應徹底。

2.對生活區及庫存區進行清理,恢復原樣。

篇3:外墻氟碳漆飾面施工方法措施

外墻氟碳漆飾面施工方法

施工工藝流程

清理基層→基層修補→滾底漆→滾涂第一遍面漆→滾第一遍面漆→修補

1.清理基層

(1)基層檢查驗收

基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼?；炷良澳ɑ颐鎸拥暮蕬?0%以下,PH值小于9,通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下,夏季應干燥10天,冬季20天以上。合格的基層有五個基本特性:堅固、平態、干燥、中性、清潔。

(2)基層清理

用鏟刀或鋼絲刷除支浮漿和附著的雜物。起殼部位鏟除后重新抹面。

2、基層修補

基層上較大的陷(孔洞、蜂窩、麻面、微裂等)可采用外墻專用膩子找補明顯不平之處,干后砂平。較大的裂縫可用手提砂輪切割成"V"型再進行修補。基層表面的突起部分應用錘子敲掉。油污洗劑溶液洗,再用清水洗凈。

3、滾涂底漆

將底涂料攪拌均勻,按產品技術要求進行稀釋,用滾筒均勻涂刷一遍,嚴禁漏刷。也不要刷得過厚。

4、滾涂面漆

(1)在基層符合要求后才能施工。

(2)施工段按每一步架高分層施工,做完一層拆一層,滾涂時,間距必須滿足要求。

(3)訂貨前要詳細計算面積及用量,爭取每種顏色的涂料一次訂夠,萬一需補充時應于樣板色一樣。包裝桶上標明色號。

(4)涂料貯期為兩年,要求在暗處庫房中貯存夏季避免日曬,以防黏度變小,施工時易流淌。

(5)涂料使用前必須攪拌均勻,標準狀態下稀釋率為10~20%,不得摻加任何填充料。

(6)對門窗及成品的保護,應用遮擋布或擋板全部圍起來。

(7)在滾涂施工前應將腳手架上竹片全部拆除,防止在滾涂過程中污染墻面;注意上下兩層腳手架之間部位,不能將抹灰重疊部位與滾涂重疊部位放存一個位置上,兩者應該錯開;在滾涂上下層按部位時,以避免出現一條深一條淺,或一條條掛灰橫向不均勻現象。滾涂的面積較大時應做分格縫,將涂料按部位放在分格縫上裝飾效果容易均勻一致。

(8)在滾涂前24h,滾涂后12h內不應受雨淋,因為所選涂料均為水性,在未成膜前不能遇水。

(9)最低施工溫度為5℃,最高溫度不宜超過40℃。否則涂料會變稀易產生流淌,氣泡,皺皮甚至破裂現象,出現顏色不勻,而且氣溫過高,水分急劇蒸發,會嚴重影響涂料膜附著能力。

(10)成品保護:在進行滾涂施工時,要采取保護措施,防止涂料對周圍環境的污染,涂料成膜固化后的清洗困難,對門窗框、窗套、線條、玻璃,塑料管道等部位可用紙帶,塑料薄膜,舊報紙等將它們遮擋或全包起來,防止涂料對它們腐蝕或形成疵點。陰陽角,按頭部位或曲線的邊杠線角處,一旦施工質量不好非常難看,而且特別明顯,所以在滾涂一面時應對另一面進行保護性遮擋。為了防止涂料滲透,滾涂后應及時拆除遮擋紙和薄膜。

(11)在拆架之前應對外墻涂料層進行全面檢查,請監理工程師進行驗收,對不符合要求的墻面應及時進行整改,經驗收合格后方可拆除外架子。