工程項目質量檢查程序

1、質量檢查的依據

1)國家或地方、行業現行的施工驗收規范和質量檢驗評定標準。

2)施工圖紙、圖紙會審、設計變更、技術變更單。

3)公司質量手冊、程序文件有關條款。

2、質量檢查的程序

1)每個施工(生產)班組都應設一名兼職質量自檢員協助班組長做好自檢、互檢、填寫自檢記錄。

2)質量檢查方法:采取由下至上的原則,不允許越級報驗。首先由作業班組兼職質檢員自檢后,報作業隊質檢員檢查,作業隊檢查合格后報工長檢查;工長檢查合格后報專職質檢員和監理單位檢查。

3)所有施工人員要嚴格執行質量檢查制度,對違反報驗程序、破壞質量檢查制度的人員將按質量獎罰制度進行處罰。

篇2:環保物質管控產品受入檢查管理工作程序

環保物質管控產品受入檢查管理程序

1.目的:

為了確保物料在受入時達到環保物質管理體系的要求,以及入庫后的保管管理中明確化,而制定此管理程序。

2.范圍:

環保物質管控產品的原料和副資材從供應商納入社內檢查到制程前保管的過程

3.定義:無

4.組織與權責:

本程序主導部門:制造部、資材部

相關部門:體系活動有關的各部門

4.1倉管員:投單,接受檢驗后的所有GRN單,過期材料重投,處理材料的退貨以及對過期材料重投NG品的追蹤。

4.2IQC品管員:抽樣程序確定,檢驗的工作執行,報表作成,標簽貼付。

4.3IQC管理者:檢驗人員工作的安排,報表審查,異常處理,供應商品質評分評定。

5.管理內容:

5.1物料入庫流程:

5.1.1供應商按采購PO內容提供相應的物料,置放于待檢區內同時送附“送貨單”給倉庫務責人,倉管員根據《KEN-RoHS適合物料?副資材一覽表》識別物料級別。

5.1.2對于A級物料、副資材可依一覽表核實供應商和物料規格直接辦理入庫并張貼“記錄單”再通知IQC加蓋“RoHS適合品”印章。

5.1.3對于C級物料將收貨單和送貨單遞送給制造部IQC人員進行檢查。

5.1.4IQC品管員根據《受入檢查規格書》、圖面、樣板等相關資料并選用相關治具、儀器儀表進行檢驗,結果如實記錄在《受入要檢查報告書》中,合格品加蓋“RoHS適合品”章判定OK才可以入庫;不良品及時匯報上級確認處理。

5.1.5不良品依ISO9001體系中的不合格管理程序執行。

5.1.6物料發料前必須保證RoHS適合有效性,確保工序鑒別作業。

5.2檢查方式、檢驗項目、工具/方法

5.2.1檢查方式

5.2.1.1全檢:指定來料批次數量的物料需全數檢查(C級物料)

5.2.1.2免檢:經認定列為不需檢查的部品(A級物料)

5.2.1.3抽檢:對于特別的部品采用隨機抽樣的檢查(B級物料)

5.2.2檢查項目

對于A、B、C級物料都需確認RoHS的適合性并標識識別,但B、C級物料依相關的檢查規格書進行檢查。

5.2.3檢查工具、方法

5.2.3.1所有實施檢驗、量測及測試設備均需經校驗合格

5.2.3.2檢查方法依受入檢查規格書或RoHS適合一覽表為基準

5.3抽樣計劃與允收水準

5.3.1除非特別要求,本公司一概采用抽樣計劃/MEL-STD-105E,一般檢驗水準II。

5.3.2除非特別要求,本公司所定允收水準如下:

5.3.2.1嚴重缺點(CR):AQL=0.1%;

5.3.2.2主要缺點(MA):AQL=0.65%;

5.3.2.3次要缺點(ML):AQL=2.5%。

5.4受入檢查記錄

受入檢查的記錄必須經上級主管確認,由檢查擔當者進行整理和保管,保管期限為1年。

6.相關附件:

6.1抽樣計劃

6.2抽樣水準

6.3受入檢查報告書

篇3:燈柱燈具巡視檢查工作程序

一、主題內容與使用范圍

本程序規定了燈柱、燈具及附屬設備巡視檢查的內容和周期。

本程序適用于本廠燈柱、燈具的巡視檢查。

二、巡視檢查周期

每月巡視一次。

三、巡視檢查內容

1、檢查燈柱、燈具外觀是否完好,有無破損,裂紋等。

2、清掃、檢查燈具,調整燈光,更換缺損不良燈具,燈泡等。

3、檢查各連接線及絕緣子是否完好齊全。

4、檢查燈柱、燈具配電箱是否完整,有無漏電現象。

5、閘刀、熔斷器、交流接觸器是否完好、可靠。

四、發現問題的處理

1、發現急需處理的故障,巡視檢查人員應盡一切可能處理。

2、如發現的問題,巡視檢查人員無力處理時,應立即向有關領導和部門匯報,以便迅速處理。