建筑工程創優目標、計劃及其保證措施

-1、本工程創優目標

保證施工質量,確保工程質量優良,爭創省優質工程。

-2、工程項目創優總體規劃、措施

1、確保質量管理機構體系的正常運作,全面管理施工,各管理部門做到職責明確,各司其職,各負其責。

2、認真執行招標文件《技術規范》及我公司的質量手冊、程序文件和作業文件的要求,一切工作均按招標文件《技術規范》及公司質量文件要求和標準實施。

3、對于工程材料的選用及管理嚴格按照ISO9001:2000標準的要求實施,材料的采購前先對供應商評審,評審通過后報工程師審批后方可采購和采用。材料進場檢驗合格后,按要求合理堆放,并做好標識工作,防止混用。

4、做好文件和資料的管理,施工中各種檢查驗收資料和表格由項目部專人收集管理和存檔,并相應做好記錄,以備查閱和明確管理職責。

5、加強施工過程的全面控制。

6、本工程項目部設立專職質保員和專職質檢員,全面負責施工過程的質量檢驗和質量保證措施的實施。

(1)首先組織全體施工人員認真學習招標文件及圖紙,體會招標文件《技術規范》的要求以及圖紙的技術要求,以便準確地按照業主要求及設計意圖完成工程的施工。

(2)組織各個分項工程的施工技術人員編寫詳細、合理、切實可行的施工組織設計方案,報請工程技術負責人、監理工程師批準后并以此來指導工程的施工。

(3)各分項工程開工前認真做好施工技術交底及施工組織設計,各工序的施工,必須嚴格執行如下檢驗程序,合格后方能進行下一步工程的施工。其中任一個環節檢驗不合格均必須返工,返工完成后再按上述程序進行檢驗;合格后進入下一工序的施工。

工序檢驗流程見下圖6-3:工序檢驗流程圖。

圖6-3:工序檢驗流程圖

(4)對于重要、關鍵的工序和項目,在全面開始施工前,合理組織典型施工,以取得合理的方法、數據、方案來指導全面施工,并在施工過程中不斷完善。

(5)合理組織和選用施工機械設備,做好機械設備的管理和保養工作,保證其最佳工作狀況,避免因施工機械問題造成質量隱患和事故。

(6)所有施工人員必須通過培訓學習方能上崗,對于有較高技術要求的技術項目的工人及特殊工種人員必須通過經過相關部門認可的培訓機構培訓、考試合格后持證上崗。

7、做好施工全過程的檢驗、試驗及測量工作

(1)對于所有用于本工程的試驗、檢驗和測量儀器必須依照規范及技術要求進行有效的檢測并定期標定。檢測合格后方能使用,并且有專人負責管理,直接向質檢工程師負責。

(2)工程結構材料必須經檢驗合格后才能使用,產品的檢驗和試驗必須配合施工生產過程進行,并應及時報監理工程師認可。

(3)對于施工測量基線或控制網必須經過有效復核程序及工程師認可方能采用,測設施工必須嚴格按照相關規范進行,測設精度必須滿足相關規范和技術標準的要求,并應得到監理工程師的認可。測量控制網須定期復測。

(4)及時做好試驗、檢驗及測量工作的質量記錄文件的整理和管理工作,及時填報工程師審批簽證。

-3、施工準備階段的質量控制措施

1、對參加本項目施工人員進行培訓和選擇

(1)各工種操作員通過考核并取得上崗證的,必須持證上崗,未通過相應工種考核員工,直至培訓考核通過,才能上崗。

(2)新工(含民工、臨時工)上崗前必須進行"三級"教育,未進行"三級"教育者不準上崗。

(3)涉及四新技術項目的管理和操作員工,須超前培訓。

2、施工前技術準備

在施工前,由項目總工程師和項目經理部的施工技術部做好下列施工技術準備。

(1)熟悉、審核施工圖紙,參加技術交底和圖紙審核。

(2)編制實施性施工組織設計,制定施工計劃,安排好施工順序。

(3)針對本項目編制《質量計劃》、《創優規劃》。

(4)做好技術交底和技術培訓。

(5)配備檢驗、測量和試驗設備,其數量、精度滿足項目要求,并在規定檢驗有效期內。

(6)進行原材料的基礎試驗工作。

(7)各項施工工藝、技術、均應有超前的施工方案和施工措施。

3、物資、設備準備

(1)編制材料和設備需要量計劃,并逐項落實。

(2)安排好施工機具、設備的維修和保養工作。

(3)鋼材、水泥、預拌砼、防水等主要材料,要按照《物質采購控制程序》對合格供貨方進行調查評定和選擇好能滿足本項目工程施工需要的供貨方。

(4)保證進場設備能正常投入施工生產。

4、施工現場準備

(1)確定的施工范圍,按照規定進行圍蔽,清除影響施工的障礙物,根據現場實際情況協助管線主管部門制定并落實地下管線拆遷、改移、懸掛等保護措施。

(2)生產、生活、辦公用房及臨時供水、供電線路等,應按批準的總平面圖進行布置。

(3)做好現場臨時生活、辦公用房、臨時道路硬化及排污工作。

-4、施工過程質量控制措施

1、貨物采購和進貨檢驗控制

物資設備部根據施工技術部提供的主要物資規格、型號、數量、質量要求、時限要求編制采購計劃,并作好下列工作和落實責任。

(1)對主要材料供應商進行調查評定。

(2)根據評定結果確定合格供應商,并造冊登記。

(3)供應合同中要明確主要材料的規格、型號、數量、質量要求、供應時間及檢驗方法。

(4)對購進的原材料必須有生產合格證,檢驗試驗單,并進行清點驗收。

(5)物資部門應及時通知試驗部門對購進的主要材料進行技術指標和性能試驗,并作好記錄。

(6)經檢驗和試驗不合格的采購物資,應通知供貨方以便及時作出處理,不準發放不合格物資到工程施工中去。對于經檢驗和試驗合格的采購物資,機電物資部應按物資保管和發放辦法進行管理,及時標識。

(7)物資發放前要登記該批物資相關要素和流向,了解該批物質流向結構所在的部位、規格、數量。領料作業班組或個人要簽認,以便追溯。

2、檢驗、測量和試驗設備的控制

(1)用于本項目的計量設備均由專人保管。

(2)用于本項目計量設備數量和精度均要滿足本項目要求。

(3)所有計量設備按期校驗。計量過程必須保證設備在校驗有效期內。

(4)計量設備的校驗必須在法定計量部門進行,保存校驗合格證書,并作標志標識。

(5)對于試模、塌落筒、鋼卷尺、塔尺等非標準計量器具要按非標準計量器的檢驗規程進行定期自檢,經自檢合格方能使用,并造冊登記,作好記錄。

(6)計量設備的使用,應有適宜的計量環境和適宜的操作方法。

(7)計量設備必須定期維修和保養,使計量設備干凈,防塵、防銹始終處于良好狀態。

3、測量控制

(1)測量工作必須堅持三級復核制,通過復核機制協同完成施工全過程的測量任務。

(2)各種測量的原始記錄,必須在現場同步作出,原始資料不允許涂改,不合格時,應當重測。

(3)重要定位和放樣,如樁基、現澆箱梁支架定位等,必須堅持不同的方法或儀器進行復核測量或換人檢測后,才能施工。

(4)測量人員要對測量成果認真記錄計算,測量記錄中的司鏡、扶尺、吊點、時間、地點、測點等要記錄清楚,以便核查、追溯并對測量成果,和控制樁進行保護。

(5)測量操作要符合計量設備操作有關規程,并要按期對儀器進行校驗、維護、保養。

4、關鍵工序和特殊工序質量控制措施

(1)我公司《質量手冊》文件指出,關鍵工序是指施工難度大,質量易波動的工序,是控制工程質量的關鍵環節。根據工程水文地質和工程結構特點,結合以往隧道工程施工的經驗和教訓,確定本項目工程關鍵工序。特殊工序是指施工質量不能完全或及時驗證,且不易直觀發現其內在質量的工序,一般指隱蔽工程。

(2)關鍵工序實施要求:

A、關鍵工序實施前要經過項目部總工程師批準。

B、必須編制關鍵工序工藝實施細則或作業性指導書,并有明確的技術要求和質量檢查驗收標準,技術交底時做好交底記錄。

C、現場管理人員和操作人員,要嚴格按實施細則或作業性指導書操作,施工中,如發生相悖處要及時向技術人員反饋信息,并經質檢工程師檢查處理后方可繼續施

工。

D、所使用的均是符合規定要求原材料或半成品件,凡不合格材料、半成品件不準投入工序中使用。

E、所有計量設備均能在相應標準條件下正常使用和操作,計量數據能準確反映現場實際,所有生產設備保證能正常運行。

F、嚴格執行隱蔽工程檢查制度。工序完成后經過自檢、互檢、項目質檢工程師專檢合格后,填寫隱蔽工程檢查證,報請監理工程師檢查。經監理工程師檢查簽認后才準進行下道工序施工。

G、各工序進行中加強信息反饋,凡出現異常現象,必須停止施工待研究確定新措施或方案后,方可繼續施工。

H、加強對工序的監測工作,利用監測數據分析研究工序出現異常的原因,利用統計技術方法,如因果圖、排列圖、控制圖等方法找出影響工序正常的主要原因,并采取相應對策,消除產生影響工序正常的主要原因,或不穩定因素。

I、水下砼的質量,還應采取下列措施:

a)必須對防水混凝土的材料進行檢查,如有變化時應及時調整混凝土的配合比。

b)每班檢查原材料計量不少于兩次。

c)在拌制和澆注地點測定混凝土坍落度,每班不少于2次。

d)防水混凝土澆注量在500m3以下時,應有兩組抗滲試塊,如使用的原材料配合比或施工方法有變化時,均要另行留置試塊,試塊要在澆注地點制做。其中一組要在標準情況下養護,另一組要與現場同情況下養護,試件養護期不少于28天。

5、文件和資料的控制:

(1)對文件資料的控制,確保本項目各場所施工所使用的文件,如設計圖、變更設計、標準、規范、規程、實施細則、作業性指導書等必須是有效文件。

(2)所有技術文件按照質量管理標準要求設專人管理,分門別類建立臺帳和收發登記冊,受控文件必須蓋受控印章,方能使用。無效的作廢的文件蓋作廢印章,并清除、隔離存放或銷毀。需作資料保留的文件,由文件管理員加蓋保護留件印章方可保留。

(3)存入軟盤的文件也由文件管理員進行歸檔登記,為防止文件的丟失,所有存入軟盤的文件均應有備份,以軟盤貯存的文件也應進行標識。

(4)所有技術文件,如《施工組織設計》、《質量計劃》、《創優計劃》、《安全操作規程》、《技術交底書》等作業性指導書,必須經項目總工程師或技術負責人或質檢工程師或安全工程師等相應批準權限的人員審批后,才能在工序施工中使用。

6、對不合格品的控制措施

對不合格品進行控制,確保不合格原材料或半成品件不投入使用,不合格工序不轉序,不合格工程不交付使用。

(1)不合格品類型。

A、原材料、半成品件不合格。

B、工序或工程質量通病,質量事故。

(2)對不合格品的控制措施

A、當原材料、半成品件不合格時,主管部門應對不合格材料、半成品件標識清楚,及時采取隔離存放措施。并書面形式與供方聯系,由供貨方自行處理。

B、若工序或工程發生質量問題或質量事故,施工班組應立即通知質檢人員詳細記錄并標識"事故"發生的時間,部位、事故性質、嚴重程度、事故發生所在班組和人員。

C、主管生產的項目負責人組織技術人員、質檢人員、作業班組長等對質量問題按照"三不放過"的原則進行分析,制定切實可行處理方案。

D、按照制定的方案對質量問題處理過程中,質檢人員監督檢查,記錄處理情況,并對處理后的工程質量重新檢驗評定。

E、要根據已經發生或可能發生的質量問題,由技術部門制定糾正和預防措施,防止類似質量問題重復發生。

7、推行GB/T19002-ISO9002標準質量保證模式,開展全面質量管理QC活動。

8、實行全面質量管理,開展群眾性的質量管理活動。

圍繞本項目重點、難點和影響質量的關鍵工序開展以下活動:

A、成立QC小組,本項目確定2~3個,每小組8~10人,由總工程師親自抓。

B、制定創優計劃,本項目質量目標為"創優質工程"

C、確定攻關課題,制定攻關方案,攻關項目如下:

鉆孔灌注樁施工質量控制;

掛籃懸澆箱梁施工控制;

T梁預制、安裝施工技術控制。

D、應用相似工程全面質量管理經驗指導本項目質量管理活動。

E、落實QC小組活動責任制,實行多頻次的檢查指導。

F、運用排列圖、因果圖、直方圖、控制圖等統計技術、按照PDCA循環的基本作法,分析研究影響質量波動的原因,采取對策,進行控制。

G、定期進行QC小組活動成果發布,鞏固和擴大QC小組活動成果。

-5、竣工階段質量控制措施

1、工程項目驗交控制

(1)工程收尾,必須進行下列工作:

A、工程臨近收尾,至少有一名項目負責人專門負責收尾工作。

B、制定收尾工程的施工計劃,對零星、分散的工程及其材料、機具需要量等作出具體安排。

C、竣工前,由主管生產的項目經理組織總工程師、質檢人員、工程技術人員、作業班組長等,按照業主指定的驗收標準或國家《關于基本建設竣工驗收暫行規定》、《工程施工及驗收規定》、《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》,對已完成工程進行預檢。對照圖紙逐一進行全面檢查,找出存在質量弊病或需完善的部位采取措施,及時落實處理。

(2)竣工文件資料準備

文件資料是施工項目進行交工驗收的主要依據,是項目施工過程重要的真實的記錄,按地方檔案館和業主的規定要求做細、做好。

A、按文件資料控制程序要求設專人對其積累、收集、整理、成冊、相關人員和部門要積極配合,并由總工程師親自抓此項工作。

B、文件資料的整理、打印、簽章、裝訂要符合地方檔案館和業主的規定要求。

(3)工程移交

A、工程移交前,所有工程項目需全部完成并符合由項目負責人組織的自檢組要求標準。

B、所有的文件資料完整、齊全,符合規定要求。

C、按照業主驗收程序申請工程移交。

2、質量回訪及保修

(1)移交工程的同時,項目部要制定質量回訪計劃,按計劃進行質量回訪,及時了解掌握用戶對該工程意見和質量要求。

(2)對回訪中反映的質量問題,按我公司《質量回訪及服務程序》執行,確保用戶100%滿意。

篇2:高層建筑機電安裝工程質量保證措施創優措施

高層建筑機電安裝工程質量保證措施及創優措施

我公司近五年來已榮獲七項魯班獎及多項省市優質工程獎,對工程質量管理及創優方面有比較成熟的經驗。創優方面,我公司將按照項目部在過程中嚴格管理,局、公司質量管理同步監督、檢查,并不定期地邀請省、市質檢部門及國家魯班獎評審委員會的專家對本工程的質量進行檢查、指導,發現問題及時整改。

一、工程質量目標分解

本工程質量的要求較高,為確保整個工程的創優,作為工程重要組成部分的機電工程必須達到優良的標準。為確保這一目標的實現,我公司將把本工程列為局及公司重點工程組織施工,并對安裝工程的質量目標進行分解,以便有效的對安裝工程的整個質量進行控制。

1工程總體目標

確保優良,爭創魯班獎工程。

2單位、分部、分項工程創優目標

2.1單位工程優良率100%。

2.2分部分項工程合格率100%。

1)分部工程優良率100%。

2)分項工程優良率保證在90%以上。

二、質量管理流程圖

對質量的控制我們將嚴格遵循我們制定的質量控制程序對工程質量實施全過程控制,把質量控制過程分為三個階段:事前、事中、事后。每個階段所控制的內容和所需做的工作見如下質量控制流程圖。

三、質量保證體系設置

施工質量保證體系是確保工程施工質量的主要因素。工程質量的優劣直接取決于項目班子質量管理的能力,項目質量體系的設置是否合理、完善,體系能否高效的運轉,將直接關系到工程質量管理工作能否順利地展開,最終達到對工程的質量進行有效的控制,確保質量目標的實現,是項目管理的關鍵。

1本工程質量保證體系

依據本工程的情況,我們建立質量保證體系(見附錄六),進行項目內部工程質量的全面管理和控制,同時接受發包方、總承包方、監理單位及質檢站的監督、檢查和指導。

2主要崗位質量管理職責

根據質量保證體系圖,建立崗位責任制和質量管理制度,明確分工職責,落實到人,保證體系高效地運轉,按既定的質量目標圓滿地完成施工任務。

2.1項目經理

1)項目經理是項目質量的第一責任人,對工程質量管理全面負責,保證項目質量達到創優目標。

2)建立和完善項目的組織機構,建立健全項目內部的各種責任制,明確人員職責,充分發揮參與項目建設人員的積極性。

3)執行企業質量方針,組織項目質量策劃和質量計劃的編制、執行及修改。

4)合理配置并組織落實項目的各種資源(包括人員、施工機具設備、物資及資金等),按質量體系要求組織項目的施工生產。

5)組織編制職工培訓計劃。

2.2項目總工程師

1)項目總工程師是項目質量管理的主要責任人,對項目施工質量的全過程進行管理。

2)組織編制施工組織設計,審核施工方案,保證施工方案的科學性、合理性和先進性。

3)制訂本工程的關鍵工序和特殊工序計劃,審核關鍵工序和特殊工序作業指導書或專題施工方案。

4)指導、協調各專業技術人員的工作,保證每位施工人員都明確自己的質量職責。

5)負責項目的技術復核工作,參與質量事故和不合格品的處理,組織質量事故技術處理方案的編制,并采取措施,預防不合格品的出現;

6)負責組織重要材料質量檢驗和試驗工作。負責對工程的過程檢驗、最終檢驗和試驗的組織工作。

7)負責與當地質檢站、城市建設檔案局、技術監督局等政府各職能部門的聯系,了解技術要求,并作交底和安排。

8)組織對工程各分部、分項工程的質量進行檢查、自評。

9)安排進行圖冊、文件、資料的分配、簽收,保管及日常處理。

10)開展質量教育,保證局的各項制度正常執行。

2.3項目副經理

1)負責分管施工區域的生產工作,對本區域內的工程質量管理全面負責,保證負責區域內的工程施工質量達到優良標準。

2)協助項目經理全面做好現場的管理和項目規劃工作。

3)負責所轄區域的施工勞動力,機械設備的調度和優化配置。

4)負責所轄區域的進度計劃的編制、落實和實施工作,并充分考慮進度對施工質量帶來的影響,協調好兩者之間的關系。

5)組織工程調度、統計工作,及時收集整理各種施工技術材料,統計報表準確、及時、全面,并認真做好統計分析。

2.4質量安全部經理

1)負責施工過程的質量管理,是本工程質量管理的直接責任人,具體實施各項質量管理工作。

2)對工程施工的全過程進行檢查、監督。對每道施工工序都按有關規范、標準進行檢驗,控制不合格品的產生。負責本項目質量控制措施的落實。

3)依據專業工程師編制的過程檢驗計劃,編制施工關鍵工序標識卡,根據工序標識卡對各施工工序進行檢查、控制。

4)嚴格執行"質量否決權",對不符合質量標準的情況有現場處置權,對檢查出的問題提出整改要求,并限期整改。

5)組織制定不合格品的處理方案,并對方案的可行性、實施效果進行驗證、監督。

6)負責分項分部工程的檢查驗收與項目自評工作。

2.5工程技術部

1)全面負責工程項目的技術管理工作,認真貫徹執行企業有關技術管理的規定,負責執行和落實各項技術管理制度和措施。

2)組織工程技術管理人員編制施工方案和作業指導書/專題施工方案,進行技術交底,并組織實施。

3)組織參與圖紙會審,負責督促檢查專業技術管理人員整理圖紙和技術資料,及時歸檔。

4)組織編制質量保證措施,并組織實施和負責修改。

5)認真執行質量保證體系中《過程控制程序》的規定,嚴格按IS09002標準執行。

6)參加不合格品的處理方案編制,負責制定、檢查、糾正和預防措施的實施情況。

7)負責工程技術文件資料、質量記錄的管理和控制。組織技術人員對交工資料的收集、整理、歸檔工作。

2.6各專業工程師

1)是專業質量管理目標的責任人和落實人。

2)參與施工組織設計和質量計劃的編制,編制專業施工方案。

3)對施工班組進行技術交底,編制檢驗和試驗狀態標識卡,負責技術復核工作。

4)解決施工中的技術難題,督促施工班組作好自檢和質檢員作好專檢工作。隨

時指出作業班組的不規范操作,對質量達不到要求的,督促其整改。

5)負責工程技術資料的積累和匯總工作。

2.7物資采購部

1)全面負責工程項目的物資供應工作,認真貫徹執行國家政策和企業有關物資管理的規定,確保物資供應滿足工程進度和質量要求。

2)認真貫徹執行局《采購控制程序》和《進貨物資的檢驗和試驗程序》的規定,做好材料供應廠家的資格審查工作,對廠家提供的樣品組織專業工程師進行確認,并報送總承包方、發包方、監理進行審批。

3)組織對進場材料進行檢驗,確保進場材料的質量符合標準。

4)材料進場后,按總圖的規劃,落實材料現場堆放、保管、掛牌、標識。采取措施防止合格材料進場后出現物理、化學變化,導致材料變形、變質影響工程的使用。

四、資源、要素的保證

質量體系建立和完善后,如果沒有資源、要素作為保證,體系的運行就無法得到保障,因此必須對施工過程的五大要素的保證措施進行明確和落實。

1勞動力的保證

施工中人的因素是關鍵。無論從管理層到勞務層,人的素質的好壞直接影響到工程質量目標的實現。根據項目的情況,我們擬采取以下保證措施:

1.1做好宣傳工作,使全體施工人員牢固樹立起"百年大計,質量第一"的質量意識,確保工程質量創優目標的實現。

1.2選派優秀的工程管理人員和施工技術人員組成項目管理班子,實施和管理本工程。同時選派技術精良的專業施工班組,配備先進的施工機具和檢測設備,進場施工。

1.3選派技術精良的專業施工班組,進場施工。

1.4建立完善的質量負責制,使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質量目標和責任,使工作有的放矢。

2施工機具、檢測設備的保證

現代化的施工,機械設備的裝備率越來越高,施工的速度及質量對施工機械的依賴性也越來越高,現場設備的裝備情況、設備的先進性及設備的完好性,對工程施工的質量影響越來越大。

2.1建立施工機械管理制度、崗位責任制及各種機械操作規程,對現場的機械做到定人定機的管理,對每個人的職責進行明確,保證現場機械的管理處于受控狀態。

2.2按照施工組織設計的要求,組織施工機械進場,對所有進場的機械進行檢查,并進行全面的保養,掌握各機械的性能狀態,建立現場機械臺帳。

2.3施工期間,定期對施工機械進行檢查,隨時掌握現場機械的使用情況及機械的狀態情況。確保機械處于最佳的運行狀態,為施工生產服務,并使現場的機械得到充分的利用。

2.4對出現故障的機械,立即組織專業人員進行維修,如無法短時間內修復,滿足不了施工的需要,應立即組織新的機械進場,以滿足現場施工的需求。

3材料的優質保證

材料質量的保證是整個工程質量保證的一個先決條件,因此對材料質量的控制是非常重要和關鍵的。工程材料選用的優劣將直接影響到工程的內在質量及產品的外觀質量,為確保工程所用材料的質量,材料將按照一定的程序進行確定。

3.1乙供材料、設備在呈報總承包方、發包方、監理審批之前,先對廠家提供的樣品由項目專業工程師進行自審,在自審合格的基礎上再呈報。

3.2甲供材料質量控制措施

甲供材料在安裝前進行驗收,并對其進行外觀、材質、規格等的檢驗,如不符合要求,應向業主、監理代表提出,在得到處理意見后方可使用。如甲供材料在安裝后在進行系統試驗或進行系統調試時,發現材料不合格時或設備運行有異樣時,則及時通知發包方、總承包方、監理對材料進行調換或建議通知供貨廠家派人對設備重新進行調試至正常。

3.3材料進場后使用前質量保證措施

1)材料在使用前按設計要求核對其規格、材質、型號,材料必須有制造廠的合格證明書或質保書,材料的運輸、入庫、保管過程中,實施嚴格的控制措施,每道工序均有交接制度。

2)材料的入庫后實行標化和分類、分規格堆放及管理,同時防止變形,防止受潮霉變等措施,材料出庫檢驗和辦理領用手續。

3)材料出庫后,在施工現場妥善保管,存放地點安全可靠,如材料堆放的場地可能產生積水,在下面必須墊上枕木,室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴實,避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊,并掛上標識牌。

4)材料使用前進行嚴格檢查包括外觀檢查,附著物的清除。

5)對不合格材料的控制。一旦發現材料不能滿足或可能不滿足設計要求時,應將其與合格材料相隔離,在自檢過程中如發現質量問題及時整改。

6)對發出的材料要進行建檔跟蹤,重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態。

4技術保證

在工程施工過程中,只有利用先進的施工方法、合理的施工流程,才能高質量的完成施工任務。

4.1建立以總工為首的技術管理體系,明確體系中各部門各崗位的職責,嚴格執行設計文件審核制、質量負責制、定期審查制、工前培訓、技術交底制、測量復測制、隱蔽工程檢查制、"三檢制"、材料成品試驗、檢測制、技術資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工的全過程始終處于受控狀態。

4.2施工之前編制實施性的施工方案,在施工過程中,要不斷的進行施工方案的優化,以求得施工方案的科學性和先進性,通過不斷的優化施工方案,從而提高安裝的施工水平。同時,要不斷的完善施工工藝,使之更具合理性,加強施工工藝、質量技術數據的測量、監控力度。對現場每一道施工工序進行質量監控,對質量不合格品及時進行整改,杜絕不合格品進入下一道工序。

4.3對本工程采用的"四新"技術及施工技術關鍵編制專題施工方案。在方案中,詳細說明采用的施工方法、施工機具、質量標準、安全措施等。

4.4作好技術交底工作。使施工管理和作業人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內容、技術標準、施工程序、質量標準、工期要求、安全措施等,作到心中有數,施工有序,檢查有據。施工技術交底以書面形式進行,包括圖表、文字說明。交底的資料必須詳細、直觀,具有針對性,同時要符合施工規范及設計要求。

4.5作好施工測量工作。本工程的測量工作主要包括設備地腳螺栓的測量、室外管線的測量放線、管道及支吊架的安裝測量放線等內容。測量的原始記錄資料必須真實、完整,并妥善保管。對測量的儀器必須按計量部門的規定,定期進行計量檢定,并做好日常的保養工作,保證狀態良好。

4.6采用先進的管理手段。積極開展QC小組攻關活動,針對較難控制的質量問題,采用PDCA循環,找出產生問題的主要原因,提出對策,并落實、整改;

4.7做好施工技術文件、資料的整理工作。施工技術文件作為今后工程質量評定的

一項重要內容,在施工期間就必須注意資料的收集、匯總、整理與保管。施工技術文件包括施工圖紙、圖紙會審記錄、設計變更及工程聯絡單等資料。

五項目施工過程質量控制措施

1施工準備階段的質量控制

1)圖紙自審和會審

通過圖紙的自審和會審,使項目部有關人員了解工程特點,設計意圖、工程質量要求以及關鍵部位的技術要求。

2)工程文件的編制和報審

針對本工程中各質量控制點要求,項目部組織技術人員編制項目質量計劃、施工組織設計、專業施工方案等工程文件,并呈業主及監理審批后實施。

3)加強對施工組織設計中的施工方案及施工進度的審核,嚴格審核其施工工藝和順序,確保項目施工質量。

4)施工技術交底

在分部、分項工程施工前,技術人員按專業編制施工方案,對施工班組進行技術交底,使每位施工人員都明確工程內容、施工方法、順序、質量標準、安全要求等。

5)確保進場機械和主要機具正常運行。

6)對各種計量工具及設備進行檢驗和試運轉,保證施工過程正常使用,計量工作是項目施工過程的重要組成部分,計量值直接反映了質量狀況,是采取技術和管理措施的依據。

2施工階段的質量控制

此過程的質量控制直接影響了工程質量,因此,加強此過程的質量監控至關重要。

1)加強施工工藝質量的控制,工藝流程對質量的要求,工藝加工對施工操作技術的要求,做到施工工藝質量控制標準化、規范化、制度化。

2)加強與土建、裝飾及其它施工單位的密切配合,并加強相互間的成品保護。

3)對影響工序質量的因素加強控制,在某些部位對工藝本身有特殊要求的,則設置質量控制點,通過對質量控制點的質量監控,確保工序質量。

4)過程檢驗和試驗

每道工序完成后,班組作業人員先按照標準、規范進行自檢。自檢合格后通知質量檢查員進行專檢。專檢合格后,質量檢查員在檢驗和試驗狀態標識卡上簽字,方能轉入下道工序。

隱蔽工程等主要過程,在工程隱蔽前,質量檢查員檢查認可后,還應請發包方代表、監理單位檢查認可,并會簽"隱蔽工程檢查記錄"。

5)不合格品的糾正和預防

施工過程中,項目質檢員發現不合格品,立即發出限期整改通知,并采取糾正和預防措施。處理過的不合格品,檢驗人員應再次進行檢驗,合格后簽字確認。

6)最終檢驗和試驗

工程完工后,由項目部成立交工驗收領導小組,組織各專業技術人員,會同發包方代表、現場監理、質檢站對本工程進行最終檢驗和驗收。

3交工驗收階段的質量控制

1)加強工序驗交手續,杜絕由于上道工序不合格而轉入下道工序所造成的質量缺陷。

2)施工項目交工驗收階段的質量控制點要嚴格按質量標準進行,同時做好竣工資料整理。

4建立激勵機制保證工程一次成優

為提高廣大施工人員的積極性,同時也為引起項目全體施工人員對工程質量工作的足夠重視,項目部建立獎勵機制,設立獎勵基金。對質量工作做得好的個人、集體進行精神上及物質上的獎勵,對施工管理混亂、質量問題不斷的個人、集體進行處罰。

項目部同時鼓勵施工人員進行技術革新、改進施工方法,鼓勵開展QC小組攻關活動。活動計劃上報項目部后,經項目部審核通過后提供活動的專項資金進行活動的開展。

項目部激勵機制的建立,作為對項目質量管理工作的一個輔助環節,是作為一種手段而不是作為目的,僅是對質量管理的工作做一個補充,通過這種手段來調動施工人員的積極性,認真做好工程施工的質量工作,確保工程最終質量目標的實現。

篇3:教學樓保證創優質工程硬性管理措施

教學樓項目保證創優質工程硬性管理措施

(1)在管理上嚴格按ISO9001質量管理體系進行管理。積極采用新工藝、新材料、新技術,提高施工質量,確保工程質量達到"牡丹杯"標準。

(2)嚴把住材料進貨關。堅決執行公司制定的材料采購供方評價制度,選擇合格的供方實行定點采購,杜絕不合格材料進場和使用。

(3)堅決執行材料進場檢查驗收制度。材料進場后,首先由質檢員進行外觀質量和合格證檢查,合格后由保管員驗收入庫。

(4)嚴格按規范要求對進廠的原材料進行二次檢驗,對檢驗不合格的原材料堅決不許使用,并限期運出施工現場。

(5)各分項工程施工前,嚴格按規范要求做好技術、質量、進度、安全交底工作,做到人人了解質量標準、進度計劃、安全規程,掌握施工技術,保證工程質量。

(6)堅持樣板引路。做到每項工序施工前先做樣板,經質檢員、監理檢查認可后,再全面推行。

(7)嚴格隱蔽工程檢查驗收制度和質量三檢制。每個分項工程施工完后,組織各班組進行自檢、互檢、交接檢,然后專職質檢員檢查,最后由監理工程師檢查,對不合格的分項工程,堅決予以返工。

(8)認真貫徹省、市有關消除質量通病的規定,制定嚴格的控制措施,使質量通病消除率達80%以上。

(9)積極推廣應用新工藝、新材料、新技術。在粗鋼筋連接114

上采用自動電渣壓力焊和直螺紋連接技術,保證粗直徑鋼筋連接質量合格率達到100%;在模板上擬采用鋼框竹膠模板,保證混凝土表面光滑平整,達到清水混凝土效果,提高混凝土施工質量;在砂漿中摻一定量的粉煤灰,改善砂漿和易性和密實性,保證工程質量。

(10)制定成品保護制度。做好成品保護工作,對施工完的成品、半成品,設專人看管,保證完工一項優良一項,最后單位工程達到"牡丹杯"標準。