現澆梁工程質量保證措施
現澆梁工程質量保證措施
(一)質量保證體系
"百年大計,質量第一"。按照ISO9001:2000質量管理體系制定完善的質量管理制度和保證措施并嚴格落實執(zhí)行各項要求。質量管理是一項系統(tǒng)工程,是搞好生產的重要因素,建立健全質量生產保證體系和各級質量崗位責任制,責任落實到人。充分發(fā)揮各級專職質檢人員的監(jiān)督作用,及時發(fā)現和排除質量隱患。本項目質量保證體系主要由組織保證體系和監(jiān)督保證體系構成。組織保證體系的主要內容有:成立項目質量領導小組,建立項目質量生產責任制。監(jiān)督保證體系的主要內容有:施工過程的質量監(jiān)督檢查,質量事故的分析處理制度。質量保證體系見下圖。
(二)質量保證措施
1、管理保證
1)按照質量管理體系,嚴格審查、考核勞務隊伍的各項資質實力。強化施工人員質量責任制,建立明確的質量方針:"誠信守約,求實創(chuàng)新,安全優(yōu)質,顧客滿意"和質量目標。實行定期目標檢查考核、評定,實行全面質量管理。
2)建立專項QC小組,嚴格按照PDCA循環(huán),扎實、有效地開展活動。加強班組建設,加強全員(管理人員和操作人員)對本項目工程質量認識,加強對施工人員各項技能培訓。對施工全過程、全方位進行檢查、監(jiān)督和控制。
3)建立四級檢查制度:班組自檢→施工員復檢→質檢工程師復檢→監(jiān)理工程師檢查。自檢、復檢穿梭于每道工序作業(yè)中,嚴格按照施工技術規(guī)范和設計要求進行施工。
4)實行質量與經濟效益分配掛鉤,執(zhí)行"質量一票否決權",做到優(yōu)獎劣罰,獎罰分明,對出現的質量問題嚴格按照"四不放過"的原則嚴肅查處。
2、技術保證
1)組織技術人員認真復核設計圖紙,準確進行施工放樣,進行詳細的技術交底工作。
2)梁體出現冷縫。要保證混凝土供應連續(xù)且分層澆筑,覆蓋上層混凝土時間不得超過下層混凝土初凝時間。振搗時,振動捧需插入下層混凝土深度5cm。
3)張拉時錨墊板陷入混凝土中,因錨區(qū)鋼筋振搗時需人工用鋼筋棒配合機械振搗密實。處理時可剔除不密實的混凝土,重新澆筑高強度等級混凝土,達到設計強度時再行張拉。
4)配備經驗豐富、責任心強的質量工程師在施工過程中層層檢查,嚴格執(zhí)行各道工序檢驗申請、驗收、簽證后方可進行下一道工序施工。
5)加強現場施工員技術素質的培訓。
6)認真如實做好各項施工原始記錄工作。
3、原材料、半成品使用控制保證
對進場的各種原材料、半成品需具備合格證書并按照規(guī)范要求進行自檢、抽檢。禁止不合格品進場使用,對不合格品嚴格按照ISO90001:2000質量管理體系中的《不合格品管理程序》進行處理。
4、應注意的質量問題
1)波紋管堵塞。混凝土澆注前,對波紋管進行全面檢查,在振搗過程中加強監(jiān)督管理,防止振搗捧破壞波紋管。另外,在混凝土澆筑過程中應反復拉通,以防堵管。
2)混凝土裂縫。應采取合理設計配合比、嚴格控制原材料質量、加強養(yǎng)護及控制混凝土表面溫差等措施控制裂縫出現。
3)梁體出現冷縫。要保證混凝土供應連續(xù)且分層澆筑,覆蓋上層混凝土時間不得超過下層混凝土初凝時間。振搗時,振搗棒需插入下層混凝土深度5cm。
4)張拉時錨墊板陷入混凝土中。因錨區(qū)鋼筋較密,振搗時需人工用鋼筋棒配合機械振搗密實。處理時可剔除不官實的混凝土,重新澆筑高強度等級混凝土,達到設計強度時再行張拉。
5)蜂窩、麻面。施工時振搗適宜,避免漏振或過振。
5、測量、監(jiān)控質量保證措施
1)測量的人員和儀器必須有絕對的保證和相對的穩(wěn)定。所有參加測量的人員都必須持證上崗,并且建立各測量人員的崗位負責制。測量儀器必須定期校核和控制在使用有效期內。同時加強對測量儀器的管理。
2)堅持復核制,利用已知點進行引測、加點和施工放樣前,必須堅持先檢測后利用的原則,確定已知點檢測無誤時才可使用。施工放樣每次都必須進行雙檢復檢,工區(qū)技術人員放線進行自檢,項目部測量負責人進行復核;
3)所有結構施工放樣測量數據資料必須事先在專用本上計算、復核完畢,并畫出放樣示意圖,標注尺寸、標高和擬采用的控制樁位置、里程、坐標等必要數據。用于測量的圖紙、資料,應認真研究核對,確認無誤后方可使用。
4)原始記錄,必須在現場同步作出,嚴禁事后補記補繪,測量資料不允許涂改,不俗不合格時進行補測或重測。
5)測量過程必須有可追溯的詳細文字記錄,內容包括測量儀器編號及名稱、人員分工、測量讀數、計算公式、過程、結果,控制樁使用情況,氣候、日期、主測人、復核人等。
篇2:現澆梁支架施工質量保證措施
現澆梁支架施工質量保證措施
施工中采取有效措施,確保本工程支架施工符合規(guī)范要求和魯**辦工[2010]26號文件的要求,保證支架施工安全。強化質量意識,認真貫徹落實"質量第一"的方針,強化質量意識,加強培訓,提高施工人員素質,確保工程質量。建立健全各級全面質量管理與質量保證體系。成立以項目經理為首的全面質量管理領導小組,制定有效防范措施,加強工序質量控制,落實技術責任制。
1、施工中使用的原材料應符合相應規(guī)范要求;碗扣架鋼管應符合現行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793-92)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)中的Q235A級普通鋼管的要求,其材質性能應符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700-2006)的規(guī)定。所選用的鋼管扣件租賃單位應有備案證明。
2、支架搭設需對地基處理,支架搭設的整個區(qū)域地基承載力必須達到設計要求,地基有有效的防排水措施。對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、檢測報告進行復核,并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。對承重桿件的外觀抽檢數量不得低于搭設數量的30%,發(fā)現質量不符合標準情況的,要進行100%的檢驗。對扣件螺栓的禁錮力矩進行抽檢,抽檢數量應符合《建筑施工扣件式腳手架安全技術規(guī)范》的規(guī)定,對梁底扣件應進行100%的檢查,同時建立支架材料進出場使用臺賬。建立健全施工過程中定期檢查檢驗制度。
3、現場使用的鋼管質量證明材料齊全,管材、碗扣、門式支架部件的尺寸符合標準;鋼管無裂縫、結疤、變形或管壁厚度滿足規(guī)定尺寸;碗扣無裂紋、縮松變形。
4、支架搭設、使用的所有施工技術數據應符合方案設計,施工前項目技術負責人應向所有參與施工的人員進行安全技術交底。
5、支架規(guī)定設置的掃地桿縱橫向水平支撐、剪刀撐;立桿間距符合要求;按規(guī)定設置豎向和水平加強層。
6、模板上施工荷載不超過計算采用數值,模板上堆料均勻,支架按規(guī)定要求預壓。
7、臨邊防護措施齊全,設置防墜網及擋腳板,門洞上設置專用橫梁及雙層隔離棚;配備現場監(jiān)護專職人員。
8、支架搭設完畢后應根據不同的體系類型進行驗收,項目技術負責人必須參與驗收并簽字。
9、搭設、使用、拆除的現場安全管理機構及人員到位,崗位責任明確;搭設、使用、拆除的安全監(jiān)測監(jiān)護措施現場布置到位;涉及車輛、行人交通組織和施工運輸的安全、文明施工措施到位;搭設、使用、拆除的應急防范措施到位。
10、支架拆除應在砼拆模強度符合規(guī)范和設計要求,支架狀況及其他施工技術數據符合專項方案中的拆除條件后進行。支架拆除作業(yè)規(guī)程應明確和合規(guī),現場指揮人員到崗到位。支架拆除前應預先設定拆除施工警戒范圍,配備現場監(jiān)護專職人員,應急防范措施到位。