一、適用范圍

中天路橋SFTJ-3合同段錨釘掛網(wǎng)客土噴播路基防護(hù)工程。

二、編制依據(jù)

1、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-2006)

2、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ071-98)

3、湖北省十堰至房縣高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì);

4、工程現(xiàn)場(chǎng)踏勘及自行調(diào)查工地周邊環(huán)境條件獲得的資料相關(guān)的水文、地質(zhì)、地形、氣象資料。

三、施工前準(zhǔn)備

1、路基邊坡已驗(yàn)收合格。

2、施工組織機(jī)構(gòu)已經(jīng)建立,施工人員已經(jīng)到場(chǎng),所需機(jī)械設(shè)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

3、對(duì)要防護(hù)的平面位置進(jìn)行了施工放樣。

4、完成了相關(guān)原材料、砂漿配合比的報(bào)批工作。

5、對(duì)相關(guān)的技術(shù)及施工人員進(jìn)行了詳細(xì)的施工技術(shù)、安全交底。

四、路基防護(hù)工程施工方案

掛網(wǎng)噴播防護(hù)施工:

4.1施工工序

邊坡檢驗(yàn)→邊坡修整→搭設(shè)平臺(tái)、鉆孔→清孔→安裝錨桿及注漿→砼強(qiáng)度檢測(cè)→掛網(wǎng)→粉碎種植土→攪拌混合→植草防護(hù)、養(yǎng)護(hù)

4.2操作工藝

1)、邊坡修整:按要求在穩(wěn)定的邊坡進(jìn)行生態(tài)整治,該處施工邊坡為巖面,坡面基本穩(wěn)定,需清理防護(hù)巖面雜物、浮石及松動(dòng)巖面后將坡面整平。

2)、錨桿、掛網(wǎng)

2.1、按照?qǐng)D紙確定位置在巖面上確定錨桿孔位后進(jìn)行鉆孔,且孔徑及孔深應(yīng)符合圖紙要求,鉆孔完畢后將孔內(nèi)巖粉吹干。

2.2、錨桿使用前應(yīng)平直、除銹、除油,注漿用水泥砂漿配合比及強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。砂漿需拌和均勻,隨伴隨用,一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完,且需注意防止石塊、雜物混入。

2.3、使用鉆孔機(jī)在坡面上打孔,然后插入錨桿,錨桿插入孔內(nèi)長(zhǎng)度不小于圖紙規(guī)定值,錨桿安裝后,不能隨意敲擊,3d內(nèi)不得懸掛重物。主鉚釘選擇Φ16mm,L=120cm,輔助釘選擇Φ16mm,L=80cm,主鉚釘按縱橫間距2m控制,輔助釘按縱橫間距1m控制,即每相鄰兩主鉚釘有4根輔助釘。

2.4、待錨桿注漿水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,將鍍鋅鐵絲網(wǎng)掛在錨桿上并用鐵絲綁扎為一體,以防止坡面坍塌,增強(qiáng)護(hù)坡能力,對(duì)有機(jī)材料層起到“加筋”的作用。鐵絲網(wǎng)選用機(jī)編鐵絲網(wǎng)。鐵絲為雙紐結(jié)六邊形機(jī)編鍍鋅鐵絲網(wǎng)(不小于Φ0.24cm),網(wǎng)目規(guī)格為不大于5×5cm。將鐵絲網(wǎng)沿坡面順勢(shì)鋪下,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拉緊網(wǎng),鐵絲網(wǎng)與坡面保持平順。

3)噴射

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況并結(jié)合圖紙給出噴播混合料每立方米配比,我部采取的配合比為:每立方米配比810(砂質(zhì)土壤):100(水泥):120(鋸末):120(餅肥):10(復(fù)合肥):4(草籽):800(水):12cm(噴植厚度)。

噴草籽施工程序和方法

(1)準(zhǔn)備階段

?①按設(shè)計(jì)邊坡自上而下清除坡面松土、碎石以及風(fēng)化巖層。

?②按坡面面積備好足夠的泥、草籽、化肥。1m3泥土中配3-6kg草籽,配3-7kg化肥。泥要求粘性好,顆粒細(xì),草籽要求四級(jí)長(zhǎng)青,成活率高,葉綠茂盛品種,化肥要求具備各種肥料俱備,譬如磷肥、氮肥、鉀肥等等;并拌合均勻。

③備好風(fēng)(-12m3空壓機(jī)),水(高揚(yáng)程小流量水泵及水箱)和電(380V交流電源)。

④備好塑料網(wǎng)(用窗紗),梯架。

(2)噴漿操作

①檢查水、電、風(fēng)路是否連接無誤,各種機(jī)具是否正常。

②人員和噴射機(jī)就位,調(diào)整好進(jìn)料閘門,向機(jī)組的料斗中加料。

③打開進(jìn)風(fēng)管閥門,開啟噴頭水閥,先濕潤(rùn)坡面,利于泥漿粘結(jié)。

④噴漿開動(dòng)攪拌機(jī),使拌合料進(jìn)入噴射機(jī)的料斗中,開動(dòng)噴射機(jī),使混合料進(jìn)入輸送管,從噴射口噴出。調(diào)整供水閥門,使混合料潤(rùn)濕成漿狀,以噴到坡面上泥漿光澤而不流動(dòng)為最佳。同時(shí),使噴射將盡量垂直坡面,以減少加彈量。噴漿的順序,一般從上往下反復(fù)噴射3-4次,直至噴射厚度達(dá)到3-4cm為止。在噴射過程中噴槍應(yīng)左右各偏45至60度范圍以全扇面或半扇面延噴播路線尋找最佳著落點(diǎn)(在射液拋物線最高點(diǎn)后1-3米范圍內(nèi))實(shí)施噴播。注意左右扇面的搭接,噴播施工時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向:避免逆風(fēng),大風(fēng)、大雨應(yīng)立即停止噴播。

⑤停止噴射時(shí)先停止加料,讓機(jī)組繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直到?jīng)]有物料從噴頭噴出時(shí),再斷水、電,并關(guān)閉風(fēng)路系統(tǒng),然后停機(jī)。

⑥在噴好漿的邊坡上覆蓋無紡布,采用單層14克立方米規(guī)格,鋪設(shè)后應(yīng)用竹簽或其他材料固定,在風(fēng)口處還應(yīng)在其上,下壓土(石),中部用拉繩固定。

⑦回收回彈料。

操作總概:將有機(jī)材與土壤、灌木種子、其它添加劑及水等按比例攪拌均勻后,在用噴混機(jī)械將噴射到施工坡面上,施工噴射的平均厚度為10cm;最后用液壓客土噴播機(jī)將、有機(jī)材質(zhì)、草種、復(fù)合肥、保水劑、粘合劑等材料噴播厚度約2cm;噴播后用30g/m2的無紡布進(jìn)行覆蓋,當(dāng)幼苗植株長(zhǎng)到5~6cm或2~3片葉時(shí),揭去無紡布。

4)邊坡養(yǎng)護(hù)

噴播完畢后,種子發(fā)芽、成坪期的養(yǎng)護(hù)工作至關(guān)重要當(dāng)噴射到坡面的泥漿干裂或日曬過久,必須用水泵灑水濕潤(rùn),防止泥漿干裂脫落,也防止草籽缺水死亡。

在種子萌發(fā)期內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)水肥管理,苗木生長(zhǎng)正常后(大約三個(gè)月)逐漸減少澆水次數(shù),鍛煉植物的適應(yīng)能力。在旱季視天氣情況對(duì)其進(jìn)行定期護(hù)理,使其順利進(jìn)入生長(zhǎng)旺盛期,經(jīng)過一年的養(yǎng)護(hù),植物覆蓋率可達(dá)到95%。

5)植物與基材的選擇與配置及施工質(zhì)量控制

5.1、邊坡植被恢復(fù)僅依靠單一植草會(huì)枯黃,甚至死亡而達(dá)不到近自然植被恢復(fù)的效果,必須采取灌、草相結(jié)合。植草主要是保證前期效果,后期效果主要依靠灌、藤植物的生長(zhǎng)。植物選擇的原則以達(dá)到了邊坡治理永久為目的,同時(shí)滿足一定的景觀要求。

5.2、粘土一般選擇塑性指數(shù)Ip大于20以上的圖,如干淤泥質(zhì)土,有機(jī)質(zhì)含量大,且粘性好,日曬不易干裂。粘土一般稱塊狀,應(yīng)先放在攪拌機(jī)中預(yù)拌,使用土塊成粉狀,達(dá)到要求后,再加草籽和化肥。

5.3、水、泥比的控制

水在泥漿中的摻量直接影響到噴漿質(zhì)量。水多則泥漿在邊坡上自然下流,不易固定;水少則粘性差,易于脫落。一般將泥漿控制在軟塑狀態(tài),即液體指數(shù)IL處于0.75

6)植物選擇的原則:

6.1、鄉(xiāng)土植物,或已適應(yīng)本地氣候條件的外來植物;

6.2、抗逆性強(qiáng),特別是抗風(fēng)能力強(qiáng),抗旱、熱,貧瘠性強(qiáng);

6.3、根系發(fā)達(dá),生長(zhǎng)速度快,覆蓋能力強(qiáng);

6.4、綠化與美化相結(jié)合,營(yíng)造自然舒適的視覺效果;

6.5、多年生,有自我更新能力,效果長(zhǎng)久,一勞永逸;

6.6、周年常綠,適應(yīng)粗放管理;

6.7、植物種子:

草本:每平米控制在6克以內(nèi),主要有白三葉、狗牙根、紫花苜蓿、高羊茅。

灌木:每平米約22克,多花木蘭、紫穗槐、小葉女貞、胡枝子。

7、注意事項(xiàng)

7.1基坑開挖時(shí),要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡施工,杜絕垂直開挖。

7.2基礎(chǔ)砌筑時(shí),嚴(yán)禁在基坑有人作業(yè)時(shí),將片石從地面滾入基坑。

7.3電器設(shè)備有專人管理,閘刀必須設(shè)箱上鎖,并設(shè)有漏電保護(hù)器。

7.4砼強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí),禁止拆模。

7.5做好雨季的放防洪工作,避免造成人員傷亡和物資損失。

7.6屬于高空作業(yè),需做好安全防護(hù)措施。

五、雨季施工措施

施工過程中合理的組織進(jìn)行施工,施工中充分考慮降雨對(duì)工程的影響,采取以下措施,確保施工順利進(jìn)行。

(1)加強(qiáng)于當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笏馁Y料,編制雨季(雨天)施工方案和技術(shù)措施,并有預(yù)見性的調(diào)整有關(guān)項(xiàng)目工作的順序,雨季施工盡量安排一些受雨水影響較小的工程施工。

(2)采取永臨結(jié)合的原則,做好各種施工現(xiàn)場(chǎng)的各種排水設(shè)施,施工現(xiàn)場(chǎng)所有場(chǎng)地四周均設(shè)置排水溝,雨季來臨前疏通各種管溝,使施工現(xiàn)場(chǎng)始終保持良好排水狀態(tài)。

(3)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施,確保排水暢通,雨后能迅速恢復(fù)施工。

(4)加強(qiáng)各種員測(cè)了庫(kù)存及防雨工作,現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的防雨、防水、放淹沒設(shè)施,避免各種材料遭受雨淋。

(5)施工中隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和氣象動(dòng)態(tài),做好防洪、防汛工作。在汛期來臨之前,對(duì)防洪組織機(jī)構(gòu)、措施落實(shí)、搶險(xiǎn)方案等進(jìn)行全面檢查,把防洪所需的資金、設(shè)備、物資、人員重點(diǎn)作出安排并予以保證。檢查中發(fā)現(xiàn)問題或隱患,立即采取措施進(jìn)行整改。

六、安全文明施工

A、安全保證措施

為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生,把一般事故減少到最低限度,確保施工的順利進(jìn)展,本投標(biāo)人將采取如下安全保證措施:

1.嚴(yán)禁施工人員搭乘推土機(jī)、壓路機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等土方施工機(jī)械,以免發(fā)生意外。

2.施工時(shí)注意坡面穩(wěn)定。每天開工前、收工后對(duì)坡面、坡頂附近進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)裂縫和坍方現(xiàn)象或有危石、土?xí)r,及時(shí)處理,凡不能處理且對(duì)安全有威脅,暫停止施工,并報(bào)告上級(jí)及有關(guān)單位處理。

3.開挖作業(yè)應(yīng)與裝、運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開,嚴(yán)禁上下重疊作業(yè)。

4.高空清刷路基邊坡人員必須帶安全帶,固定牢靠,嚴(yán)防雙層作業(yè)。

5.對(duì)施工人員進(jìn)行防火教育,嚴(yán)禁野外用火。進(jìn)入林區(qū)作業(yè),不準(zhǔn)帶明火進(jìn)入,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁伐木燃火,以免引起火災(zāi)。

6.大風(fēng)季節(jié)施工,用火地區(qū)要采取一定隔離防護(hù)措施。同時(shí)火點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放木材,汽油等可燃、易燃物,消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源。

B、文明施工

1、加強(qiáng)宣傳活動(dòng),統(tǒng)一思想,使施工人員認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)形象、隊(duì)伍素質(zhì)的反映,是安全生產(chǎn)的保證,是工程優(yōu)良、快速施工的前提,增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺性。

2、深入了解當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗民風(fēng)、民情、民俗,愛護(hù)群眾,保護(hù)群眾利益。

3、遵守政府法令,做到依法經(jīng)營(yíng)。出現(xiàn)糾紛應(yīng)主動(dòng)向有關(guān)部門反映,以取得地方有關(guān)部門的支持,依靠地方政府妥善解決施工中出現(xiàn)的問題。

4、嚴(yán)格施工管理,開展文明施工,創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理,材料定位堆置,機(jī)具進(jìn)出場(chǎng)有序,路溝暢通,管線齊全,生活、娛樂設(shè)施清潔文明,各類標(biāo)牌、安全警示牌和宣傳標(biāo)語(yǔ)齊全,施工安全有序。

5、項(xiàng)目員工做到舉止文明,待人禮貌,體現(xiàn)企業(yè)形象。項(xiàng)目管理人員和對(duì)外業(yè)務(wù)人員,應(yīng)努力維護(hù)企業(yè)利益,處理問題有禮、有理、有節(jié),為企業(yè)建立良好的社會(huì)關(guān)系。

6、所有進(jìn)入工地的施工人員必須掛牌上崗,并配帶安全保護(hù)用品。

7、機(jī)械設(shè)備停放有序、保持清潔,施工機(jī)運(yùn)車輛在道路上行駛要遵章守紀(jì),文明駕駛,禮讓三先,保證交通安全和施工安全。

七、環(huán)保與水保

1.環(huán)境保護(hù)

(1)保護(hù)原有植被,盡量維護(hù)原狀,嚴(yán)禁超范圍砍伐、清表。

(2)遵照“預(yù)防為主,防治結(jié)合”的原則,永久性用地范圍內(nèi)的裸露地表用植被加以覆蓋;施工場(chǎng)地范圍內(nèi)及臨時(shí)道路的邊坡和兩側(cè)表面,采取植草綠化措施,以防止水土流失。

(3)嚴(yán)格接設(shè)計(jì)文件中指定的位置和數(shù)量取、棄土;土方調(diào)配盡可能移挖作填,對(duì)取棄土場(chǎng)依設(shè)計(jì)文件和有關(guān)要求做好防護(hù)擋護(hù)工程。

(4)對(duì)取土場(chǎng)的防護(hù)要根據(jù)取土量的不同采取植被恢復(fù)、復(fù)耕、還塘等措施,對(duì)棄土場(chǎng)的防護(hù)要將土地整治同植物措施相結(jié)合。

(5)認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件要求,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的防護(hù)工程施工,做到防護(hù)工程與主體工程進(jìn)度協(xié)調(diào)配套施工。

2.水環(huán)境保護(hù)

(1)施工機(jī)械設(shè)備修理、停放場(chǎng)地設(shè)置廢油回收設(shè)施,以防燃油漏滴污染環(huán)境。

(2)生活污水根據(jù)污水量進(jìn)行適當(dāng)處理后再進(jìn)行排放,嚴(yán)禁隨意亂排。

(3)在農(nóng)田區(qū)施工時(shí),對(duì)既有的排灌系統(tǒng)加以保護(hù),必要時(shí)修建臨時(shí)水渠、水管等,保證其完整性。

3.大氣環(huán)境保護(hù)

(1)在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備,并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。

(2)在運(yùn)輸土料等易飛揚(yáng)物料時(shí)用篷布覆蓋嚴(yán)密,并裝量適中,不得超限運(yùn)輸。

(3)配備專用灑水車,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水,減少揚(yáng)塵。

(4)對(duì)汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉,油罐埋入地下,并盡量縮短開啟時(shí)間。

(5)石方鉆孔要噴水壓塵,防止污染環(huán)境,確保施工人員健康。

4.降低噪音措施

(1)對(duì)使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng),降低噪音。

(2)機(jī)械車輛途經(jīng)居住場(chǎng)所時(shí)應(yīng)減速慢行,不鳴喇叭。

(3)在比較固定的機(jī)械設(shè)備附近,修建臨時(shí)隔音屏障,減少噪音傳播。

(4)合理安排施工作業(yè)時(shí)間,盡量降低夜間車輛出入頻率,夜間施工盡量避開居民點(diǎn),不得安排噪音很大的機(jī)械,使噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響降低到最低限度。

篇2:掛網(wǎng)噴混凝土工程施工方法

掛網(wǎng)、噴混凝土工程施工方法

一、工程概況

基坑噴錨支護(hù)面板厚度為100mm,土方開挖并修整坡面后立即噴射第一層砼厚40mm,掛網(wǎng)后再噴射砼厚60mm,土釘墻面層砼強(qiáng)度等級(jí)為C20。網(wǎng)筋采用Ф6鋼筋,網(wǎng)度為200*200,加強(qiáng)筋2Ф20。

二、噴射砼

1、噴射砼選用425#普通硅酸鹽水泥、干凈的中砂、粒徑5-10

篇3:高邊坡(掛網(wǎng)噴錨)安全交底

交底部門安全質(zhì)量部編號(hào)工程名稱高邊坡、掛網(wǎng)噴錨日期一、安全技術(shù)交底內(nèi)容:1、所有作業(yè)人員必須穿防滑鞋,戴安全帽,必要時(shí)系安全帶。2、路塹高邊坡開挖前應(yīng)先施工截水溝,完善排水系統(tǒng),保證邊坡穩(wěn)定。邊坡開挖中必須嚴(yán)格遵守從上至下,水平分層開挖,開挖一級(jí)防護(hù)一級(jí)的施工措施,嚴(yán)禁掏洞取土。3、邊坡開挖中如遇地下水涌出,應(yīng)先排水,后開挖。4、開挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開,嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)。5、棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路,應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,作業(yè)時(shí)坡下嚴(yán)禁通行;在必須通行地段必須設(shè)置專職安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮,保證通行安全。6、坡面上的操作人員對(duì)松動(dòng)的土、石塊必須及時(shí)清除,嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。配合拉鏟的清坡、清底工人,不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作。7、路堤填筑時(shí),施工機(jī)械應(yīng)特別注意臨邊段行駛,倒車時(shí)要有專人指揮,駕駛員看清后視鏡。壓路機(jī)不能緊靠邊坡進(jìn)行強(qiáng)振作業(yè)。8、高邊坡施工便道必須滿足運(yùn)輸安全需要,坡度不宜過陡,宜控制在10%以內(nèi),路面寬度不小于5m,并在有利錯(cuò)車位置設(shè)置會(huì)車點(diǎn)。所有運(yùn)輸車輛必須遵守行車安全規(guī)定,不開快車,不掛空檔溜車。9、在每班開始作業(yè)前,機(jī)械操作人員(司機(jī))必須仔細(xì)檢查機(jī)械狀況,特別是轉(zhuǎn)向裝置、制動(dòng)裝置等,避免在重車陡坡時(shí)發(fā)生行車事故。10、操作機(jī)械時(shí),操作人員必須精神集中,不得抽煙、打電話等,啟動(dòng)機(jī)械時(shí)必須鳴笛警告,確實(shí)需要休息或是做其他工作時(shí),必須將機(jī)械停穩(wěn)制動(dòng)、熄火后進(jìn)行。11、在高邊坡需進(jìn)行機(jī)具、材料運(yùn)輸時(shí),應(yīng)仔細(xì)查看運(yùn)輸?shù)缆?并有專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮,不得從上往下拋擲物品。12、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾覆、坍塌可能時(shí),人員要立即離開并及時(shí)處理。13、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物體堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。14、機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2米停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止塌方翻車。15、施工作業(yè)人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理及指導(dǎo),不得野蠻施工。二、針對(duì)性交底:A、土石方工程施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、土方工程包括場(chǎng)地平整,基坑(槽),路基及一些特殊土工構(gòu)筑物等的開挖、回填、壓實(shí)等內(nèi)容。2、土方施工前必須查清施工地區(qū)地下物埋芷的情況,如:地下管道電纜設(shè)備、煤氣等有毒物品,以及地下水位。3、挖掘土方時(shí)要注意從上而下進(jìn)行,不可掏空底腳,以免塌方,在同一坡面上作業(yè)時(shí),不得上下同時(shí)開挖,也不得上挖下運(yùn)。如果必須上下層同時(shí)挖土?xí)r,一定要岔開進(jìn)行,以防落土傷人。4、在了解了土質(zhì)情況和地下水文情況后,便可進(jìn)行開挖。當(dāng)無地下水,在天然濕度的土中開挖基槽,不放坡直立壁挖方深度一般是這樣規(guī)定:(1)在堆填的砂土和礫石土內(nèi)深度為1m。(2)在亞砂土或亞粘土內(nèi)深度為1.25m。(3)在粘土內(nèi)深度為1.5~2.0m。(4)在特別密實(shí)的土內(nèi)深度為2.0m。5、在開挖基槽、基坑(無地下水和附近無較大機(jī)械震動(dòng)情況下),人工開挖深度超過1.5~2.0m不加支撐時(shí),應(yīng)按土質(zhì)和深度情況進(jìn)行放坡。6、根據(jù)土質(zhì)情況,其性質(zhì)計(jì)算穩(wěn)定性確定放坡坡度。(1)溝槽深度雖不足1.5m,但土質(zhì)穩(wěn)定性較差,適當(dāng)放坡。(2)挖土放坡可放成斜坡,或按施工需要階梯形槽壁。(3)在挖土中遇有大部分土層發(fā)生變化時(shí),可按土質(zhì)變化情況調(diào)整下層的坡度。(4)若機(jī)械挖掘,放坡深度是在5m以上。7、在基坑或溝開溝時(shí),若因受場(chǎng)地的限制或土方量太大不能放坡,可設(shè)置支撐。(1)天然含水量的粘性土,地上水很少、坑溝深度在5m以內(nèi),可不連續(xù)支撐或連續(xù)支撐。(2)松散的和含水量很高的粘性土,可用連續(xù)支撐方法支撐。(3)松散的和含水量很高的粘性土,地下水很多且有帶走土粒可能的,用板樁法支撐。(4)用于固壁支撐的木料,不得糟、朽、斷裂、板料厚度過不小于5cm,撐木直徑不小于10cm。支撐方法應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及土方工程具體情況,事先研究制定,確保安全。8、坑深度很大,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)而定。9、2m以上深在坑(槽)或管溝上下人員時(shí),應(yīng)用梯子上下。10、槽邊堆土及其它材料,機(jī)具的距離不得小于1m。11、非機(jī)電人員不得擅自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。12、在夜間或陰暗處施工必須有足夠的燈光照明。B、腳手架搭設(shè)、拆除應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、上班時(shí)必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。2、腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”和施工方案的要求,腳手架必須牢固可靠否則不得施工。3、搭、拆腳手架時(shí),必須注意施工現(xiàn)場(chǎng)的用電,如配電箱、電纜、外用線路等,嚴(yán)禁亂扔亂丟,以防觸電或擊傷他人。4、腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板,并要牢固地固定在腳手架的支撐上,腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián),翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí),必須掛牢安全帶。5、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái),要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng),敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查,確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。6、腳手架上的材料和工具要堆放整齊,積雪和雜物應(yīng)及時(shí)清除。有坡度的腳手板,要加防滑木條。7、在洞口搭設(shè)挑架(外伸腳手架),斜桿與橋面一般不大于30度,并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分,挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣,同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。8、搭設(shè)在水中的腳手架,應(yīng)經(jīng)常檢查受力沖刷的情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形或沉陷應(yīng)及時(shí)加固。在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)配帶救生設(shè)備。9、吊藍(lán)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊藍(lán)的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈,步頭的卡子不得少于三個(gè),每個(gè)吊藍(lán)不少于兩根保險(xiǎn)繩,每次提升后要將保險(xiǎn)繩子與吊藍(lán)卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件磨擦,靠近進(jìn)應(yīng)用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨量清除。用手板葫蘆升降的吊藍(lán),操縱時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)扳動(dòng)前進(jìn)桿與返向桿,降落時(shí)要先取掉前進(jìn)桿的上套管,然后扳向桿徐徐降落。10、用鋼管搭設(shè)井架,相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開不少于50cm,橫桿和剪刀撐(十字撐)要同時(shí)安裝,滑軌必須垂直,兩軌間距誤碼差不得超過10mm。11、腳手架、安裝完畢,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。13、拆除腳手架,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,吊中間操作人往下順桿子。14、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或有繩吊下,禁止往下投扔。15、架子高度在7m以上或無法設(shè)支桿時(shí),每高4m,水平每隔7m,腳手架必須同建筑物連接牢固。(1)拉頂點(diǎn)必須滿足架子的穩(wěn)定要求,水平距離宜小于6m一個(gè)拉頂點(diǎn),垂直距離不小于4m或每層一個(gè),拉結(jié)占必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點(diǎn)上。(2)對(duì)于18m以上的高層腳手架要有卸荷措施的設(shè)計(jì)方案,卸荷的形式一般為三種;一是懸吊式,在結(jié)構(gòu)以60度角懸掛架子;二是挑平式,從結(jié)構(gòu)中水平挑支架子;三是撐頂式,將架子荷載經(jīng)撐桿傳到結(jié)構(gòu)和地面。(3)卸荷以15-18m為一段,不平距離應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案確定,若卸到建筑物上荷載多,則水平距離應(yīng)密集,若少,則可適當(dāng)放寬。16、壓欄子(拋撐)的間距不得超過7根立桿,超過三步高度時(shí),每隔三步應(yīng)綁一道馬梁,并加反壓欄子。斜桿與地面的夾角宜為45度。17、馬道(坡道)(1)馬道搭設(shè)坡度以其馬道使用而定,若是運(yùn)料馬道坡為1:6(高:長(zhǎng))。若為人行馬道坡度是1:3(高:長(zhǎng))。(2)馬道的寬度也分運(yùn)料和人行兩類,過產(chǎn)馬道不小于1.5m,人行馬道不小于1m。(3)馬道腳手板鋪嚴(yán)后,須加厚為3cm,間距不大于30cm的防滑條。(4)之字形馬道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)休息平臺(tái),寬度不小于1.5cm。平臺(tái)處應(yīng)綁剪刀撐或八字戧。(5)馬道及平臺(tái)必須支搭欄桿和擋腳板。18、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2m,高度應(yīng)保持低于外墻20cm,里腳手的支架間距不得大于1.5m,支架底腳要有墊木塊,并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上,搭設(shè)雙層架時(shí),上下支架必須對(duì)齊,同時(shí)支架間距應(yīng)綁斜撐拉固。19、腳手架,凡高度10~15m的要設(shè)一組纜風(fēng)繩(1~6根),每增高10m加設(shè)一組。在搭設(shè)時(shí)應(yīng)先設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩,待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后,再拆臨時(shí)纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為45~60度,要單獨(dú)牢固地拴在地錨上,并用花藍(lán)螺絲調(diào)節(jié)松緊,調(diào)節(jié)時(shí)必須對(duì)角交錯(cuò)進(jìn)行,纜風(fēng)繩禁止拴在樹木、電桿等物體上。C、鋼筋機(jī)械加工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。2、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。3、鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,照明燈具必須加網(wǎng)罩。4、鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。5、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。6、人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體,切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。7、采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí),鋼筋直徑不宜超過20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。8、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方能進(jìn)行切斷作業(yè),切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶,切短料時(shí)要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切割。9、多人合運(yùn)鋼筋,起落、轉(zhuǎn)、停運(yùn)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。D、鋼筋調(diào)直機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、安裝承受架時(shí),承受架料槽中心線對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2、安裝完畢后,應(yīng)行檢查電氣系統(tǒng)及其元件不無損壞,機(jī)器連接零件是否牢固可靠,各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)各部分正常后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度,查看錘頭,切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異常狀況時(shí),方可進(jìn)料,試驗(yàn)調(diào)節(jié)器直和切斷。3、按所需調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊,曳引輪及偉動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm,曳引輪槽寬,應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。4、必須注意調(diào)整調(diào)直塊,調(diào)直筒內(nèi),一般設(shè)有五全調(diào)直塊,第1.5兩個(gè)調(diào)直塊4須放在中心線上,中間三個(gè)可偏離中心線,先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過試調(diào)直,如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。5、切斷三、四根鋼筋后,停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。6、導(dǎo)向筒前部,應(yīng)安裝一根長(zhǎng)度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管,然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)其端頭彈出傷人。7、在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前,不得穿入鋼筋,以防止開動(dòng)機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷人。8、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。9、鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁帶手套操作。10、鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開,以防甩動(dòng)傷人。E、鋼筋切割機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。2、必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。3、斷料時(shí),必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí),把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋端擺動(dòng)或彈出傷入。4、切短鋼筋時(shí),必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。5、嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材,燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15cm。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。7、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力,切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。8、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。9、切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。10、接磅料工作臺(tái)面應(yīng)砌下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。11、啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。12、切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。13、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停滯不前機(jī)檢修。14、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。F、鋼筋彎曲機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、使用前,應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、機(jī)身應(yīng)有接地或接零,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝開關(guān)箱。3、不準(zhǔn)在動(dòng)轉(zhuǎn)中更換中心軸,工作盤轉(zhuǎn)方向配合,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油或按抹機(jī)床。4、鋼筋的放置要和擋鐵軸,工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合,不要放反。5、不直的鋼筋,禁止在彎曲機(jī)上彎曲,以防發(fā)生事故。6、變曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑,根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。8、鋼筋要巾緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯(cuò)。9、彎曲長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。10、調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭,加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。11、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。12、加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。13、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩堅(jiān)固可靠,經(jīng)空動(dòng)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。14、作業(yè)時(shí),將鋼筋零彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng)。15、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸,銷子和彎換角度,以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。16、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋的直徑,根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。17、彎曲高強(qiáng)度鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算是大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。18、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。19、轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。G、鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。柱、梁板鋼筋綁扎時(shí),作業(yè)人員須有可靠穩(wěn)妥的平臺(tái)欄護(hù),并系好安全帶。2、綁扎立柱、梁、鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4主以內(nèi),重量不大,可在地面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái),柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。3、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬登。4、高處作業(yè)(2m以上)綁扎柱、梁,橋面鋼筋時(shí),需搭設(shè)腳手架、操作臺(tái)或搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)后方繼續(xù)施工。5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。H、機(jī)務(wù)班和砼工在澆灌砼時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、攪拌機(jī)的操作人員上下班時(shí)必須交接清楚,嚴(yán)禁灑后操作。2、攪拌機(jī)的操作人員嚴(yán)禁坐或站在圍欄上,上下攪拌機(jī)的操作平臺(tái)時(shí)必須注意自身安全,必須檢查操作平臺(tái)是否可靠,確保安全可靠后方可使用。3、所有用電設(shè)備的操作人員,用電完畢后,必須關(guān)閉電源。如發(fā)生突然停電,應(yīng)先切斷各自電源,防止突然來電造成機(jī)械傷人。4、現(xiàn)場(chǎng)電工在下班時(shí),必須關(guān)閉所有用電設(shè)備電源,并將配電箱鎖好,防止下班時(shí)非操作人員亂開設(shè)備,造成人身安全。5、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊付起前后輪軸,空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用,使用停機(jī)后,鼓筒清洗干凈,筒內(nèi)無積水。6、使用平板震動(dòng)棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套,震搗設(shè)備應(yīng)有開關(guān)箱,有漏電保護(hù)器。7、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。8、澆筑砼所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防身欄桿,嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。9、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管理的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。10、澆灌框架,梁、柱砼,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。11、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行,澆梁,洞口臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)措施,搭設(shè)操作平臺(tái),以防墜落。12、使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。13、夜間澆灌砼時(shí)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。14、操作人員必須注意自身安全。15、向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒水泥時(shí),為減少粉塵飛揚(yáng)應(yīng)加設(shè)護(hù)板,水泥紙片及線繩應(yīng)清理干凈。16、機(jī)械上料時(shí),在鏟斗(或拉鏟)移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過。17、結(jié)束作業(yè)時(shí),應(yīng)將料斗放下,落放斗坑或平臺(tái)上。18、汽車吊或桅桿吊斗灌筑砼時(shí),運(yùn)送、卸料,應(yīng)由專人指揮。I、攪拌機(jī)使用應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、新機(jī)使用前應(yīng)按照混凝土攪拌機(jī)使用說明書的要求。對(duì)各系統(tǒng)和部件逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)及必要的試運(yùn)轉(zhuǎn)。空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作,制動(dòng),確認(rèn)正常,方可作業(yè)。2、攪拌站應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,安裝在具有足夠承載力,堅(jiān)固、穩(wěn)定的基座上,當(dāng)常期使用時(shí),應(yīng)埋制地腳螺栓,如短期使用,可在機(jī)座下鋪設(shè)木枕或找平放穩(wěn)。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿。3、攪拌站的電氣設(shè)備和線路,應(yīng)絕緣良好。機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。4、對(duì)于移動(dòng)式砼攪拌機(jī),應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平而輪胎下受力。如果使用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下。5、攪拌站的機(jī)械設(shè)備安裝完畢后,要檢查離合器、制動(dòng)器。升降器是否靈活可靠;軌道滑輪是否良好,鋼絲繩有無斷裂或損壞等,并經(jīng)過試轉(zhuǎn),全部機(jī)械達(dá)到正常后,方可作業(yè)。6、砼攪拌機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)使用攪拌筒達(dá)到正常動(dòng)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料,上料后要及時(shí)加水,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸了出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。7、在砼攪拌機(jī)使用中,切勿使砂石落入機(jī)器運(yùn)軒部分中去,以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。8、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)混凝土消除干凈,然后進(jìn)行檢修。9、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸去熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。10、斗的搖把,應(yīng)用銷子固定,以免入進(jìn)到筒內(nèi)清洗時(shí),身體碰觸搖把使料斗提升,以生擠壓事故。11、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。12、攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選,最大粒徑不得超過允許值,以防卡料。每次攪拌時(shí)加入攪拌筒販物料,不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量,以免動(dòng)力過載。13、攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求。當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),會(huì)使用筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚,增加清洗時(shí)困難并降低攪拌效率,如攪拌葉片磨損,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,修補(bǔ)或更換。J、機(jī)械操作與保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,并定期檢查和維修保養(yǎng)。2、對(duì)電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分,應(yīng)做保護(hù)接零,對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不少于兩處。3、每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的開關(guān)箱內(nèi),應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。4、焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地主。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品,進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩,使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。5、機(jī)械操作=要束緊袖口。機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。6、電動(dòng)設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,設(shè)置單一開關(guān),遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。7、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在動(dòng)轉(zhuǎn)中修理。8、電氣儀表,管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)清洗,修理時(shí)嚴(yán)禁將頭手伸機(jī)械行程范圍內(nèi)。9、受壓容器應(yīng)有安全閥,壓力表,并避免暴曬,氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂,乙炔發(fā)生器,液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置,乙炔與氧氣瓶間距不得小于5m,與動(dòng)火間隔不小于10m。10、各機(jī)械操作人員,必須嚴(yán)格遵守各機(jī)械操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作,上班前要嚴(yán)格檢查防護(hù)裝置和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,合格后方可操作。11、建立交接班和機(jī)組負(fù)責(zé)制。12、加強(qiáng)日常保養(yǎng),班后例行清洗加潤(rùn)滑油,緊固螺絲的日常保養(yǎng)。13、對(duì)各種動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)械必須根據(jù)各種機(jī)械定期的動(dòng)轉(zhuǎn)保養(yǎng)時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng),必要時(shí)強(qiáng)行停機(jī)保養(yǎng)。14、各類機(jī)械安裝后必須經(jīng)過驗(yàn)收和技術(shù)交底后方可使用。15、機(jī)械修理時(shí),應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)、停放、支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。16、多保操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。17、檢修中的機(jī)械應(yīng)有“正在修理、禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找下對(duì)孔。18、試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。19、施工機(jī)械必須執(zhí)行定機(jī)、定人、定保養(yǎng)。K、施工處在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、每個(gè)工程項(xiàng)目在編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案時(shí),要列入不敷出該項(xiàng)目所涉及到高處作業(yè)的各項(xiàng)安全技術(shù)措施,并要盡量采取地面作業(yè),減少各種高處作業(yè)。2、攀登和懸空作業(yè)(如架子工、結(jié)構(gòu)安裝工等)人員危險(xiǎn)性都比較大,因而對(duì)此類人員應(yīng)該通過培訓(xùn)和考試,取得合證件后再持證上崗。3、高處作業(yè)人員,一般每年需要進(jìn)行一次體格檢查。患有心臟病、高血壓、精神病、闐癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員,不可安排他們從事這類作業(yè)。對(duì)患有心臟病、高血壓、精神病等不適合從事高處作業(yè)的人員,不得安排從事這類作業(yè),嚴(yán)禁灑后高空作業(yè)。4、各班組工長(zhǎng)必須對(duì)各作業(yè)班組工人進(jìn)行高處作業(yè)的安全技術(shù)交底。5、高處作業(yè)人員在各項(xiàng)安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品未解決和落實(shí)之前不得進(jìn)行施工,對(duì)各種用于高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備,在投入使用前,要一一加以檢查,經(jīng)確認(rèn)完好后,才能投入使用。6、上班時(shí)必須戴好安全帽,扣好帽帶,系好安全帶,高處作業(yè)人員的衣著要靈便,但決不可赤膊裸身,腳下要穿軟底下防滑鞋,決不能穿著拖鞋、硬底鞋帶釘易滑的靴鞋,操作時(shí)要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。7、高處作業(yè)中所用的物料應(yīng)該堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊或洞口附近,也不可妨礙通行和裝卸,對(duì)作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等,都應(yīng)隨時(shí)加臺(tái)清掃干凈。拆卸下的物體、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時(shí)運(yùn)走,不得過且過任意亂置或向下丟棄,傳遞物件時(shí)不能拋擲。各施工作業(yè)場(chǎng)所內(nèi),凡有墜落可能的任何物料,都要一律先行撤除或者加固定以防跌落傷人。8、高處作業(yè)必須設(shè)置安全標(biāo)志,張掛安全網(wǎng)等各種專項(xiàng)措施。9、施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患,務(wù)必及時(shí)報(bào)告并立即處理解決,對(duì)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè)。所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,任何人都不得毀損或擅自移位和拆除,有些確因施工需要而暫時(shí)拆除或移位的都要報(bào)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人審批后才能動(dòng)手拆移,并在工作完畢后即行復(fù)原。10、在高處作業(yè)高聳建筑物的施工中,還應(yīng)設(shè)置安全可靠的避雷裝置,以防止施工人員發(fā)生觸電事故。11、高處作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施在完成后應(yīng)按類別逐項(xiàng)加以查驗(yàn)并且做好記錄,隨著工程的向上進(jìn)展,高處作業(yè)的工作量還會(huì)隨之而增多,這時(shí)應(yīng)采取定期、不定期的檢查。L、施工處在進(jìn)行臨邊作業(yè)時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、各工長(zhǎng)、架子班班長(zhǎng)必須對(duì)各作業(yè)班組工人進(jìn)行臨邊作業(yè)的安全技術(shù)交底,并作好交底記錄。2、在進(jìn)行臨邊作業(yè)時(shí),必須設(shè)置牢固可行的安全防護(hù)措施,不同的臨邊作業(yè)場(chǎng)所,需設(shè)置不同的防護(hù)設(shè)施,這些設(shè)施主要為防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。3、臨邊防護(hù)用的欄桿由欄桿柱和上下兩道橫桿組成。4、用鋼管做欄桿時(shí),應(yīng)采用Φ48~51mm×2.7~3.5mm的腳手鋼管,并用相同口徑的扣件或電焊固定。5、防護(hù)欄桿在構(gòu)造上緊密而不動(dòng)搖,能夠承受可能的突然沖擊,阻擋住人員在可能狀態(tài)下的下跌和防止物料的墜落,還要有一定的耐久性。6、防護(hù)欄桿上桿離地的高度規(guī)定在1~1.2m,上桿離地高度為0.5~0.6m,橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí),必須加設(shè)欄桿柱,以免橫桿受力后撓曲過甚產(chǎn)生險(xiǎn)情,造成滑跌。7、欄桿柱在橋面固定時(shí),可采用預(yù)埋件與鋼管下端焊牢。8、欄桿的結(jié)構(gòu)及橫桿與欄桿柱的連接,其整體構(gòu)造應(yīng)該使防護(hù)欄桿在其上桿的任何處,能經(jīng)受任何方向的1000N的外力,當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物體碰撞等可能時(shí),還要加大橫桿截面可加密柱的距離,以提高其強(qiáng)度和剛度。9、防護(hù)欄桿要自上而下有小網(wǎng)眼安全網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊加扎嚴(yán)密固定的擋腳笆或擋腳板。擋腳笆高度應(yīng)不低于40cm,擋腳板高度應(yīng)不低于18cm,擋腳笆與擋腳板面上如有孔眼,應(yīng)不大于25mm。板與笆的下沿離底面的空隙不大于10mm。10、當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道、或其他有人流經(jīng)過的場(chǎng)所,除設(shè)置必要的防護(hù)欄桿外,敞口立面還要滿掛安全網(wǎng)或以其他可靠的安全措施作全封閉防護(hù)。M、臨時(shí)用電應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、配電箱要有專人(電工)負(fù)責(zé),其它任何人不得擅自打開亂接線。2、配電箱,開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm,并能防雨防塵。3、總配電箱應(yīng)設(shè)在電源的地區(qū),分配電箱應(yīng)裝設(shè)在有電設(shè)備負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū),分配電箱與開關(guān)箱距離不得超過30m,開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。4、總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān),總?cè)蹟嗥饕约奥╇姳Ｗo(hù)器,總開關(guān)電器的額定值,動(dòng)作定值與分路開關(guān)電器的額定值,動(dòng)作定值相適應(yīng)。5、動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分開設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。6、配電箱,開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固,移動(dòng)式分配電箱,開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在固定的支架上,固定式分配電箱,開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m,移動(dòng)式分配電箱,開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離不小于0.6m,小大于1.5m。7、配電箱內(nèi)的電器安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上,然后整體堅(jiān)固的配電箱箱體內(nèi),金屬板與配電箱箱體應(yīng)用電線連接,配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體,金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電金屬底座。8、配電箱金屬外殼有可靠接地,接零,接地線必須用多股銅芯線及專用接地線,接地電阻不得大于4Ω。保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子連接。9、配電箱引入、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束,電纜不得有老化、破皮、漏稅電,電纜橫穿道路時(shí),應(yīng)采用保護(hù)措施,和開關(guān)箱的連接應(yīng)采有絕緣導(dǎo)線,接頭不得松動(dòng),不得有外露帶電部分。進(jìn)出線,并做好防水彎,導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸,移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線采用橡皮絕緣電纜。10、配電箱,開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損,不合格的電器。配電箱,開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備。11、必須實(shí)行“一機(jī)一閘一觸保”制,嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制兩臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。靈敏度的檢查由專職電工負(fù)責(zé),按時(shí)檢查并做好記錄及交接班記錄。12、所有配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途,并作業(yè)分路標(biāo)記。13、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)配鎖,安全標(biāo)志,箱內(nèi)無雜物,積灰,接線牢固整齊,移動(dòng)式配電箱離地有0.6m。14、漏電開關(guān)開閘后,必須檢查原因后,方可送電。15、電工必須隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,遇到難以解決問題及向項(xiàng)目部匯報(bào),并作定期檢查記錄(接地電阻每月一次,漏電保護(hù)器每周一次)。交底人被交底人