1.試樣準(zhǔn)備。試樣長×寬應(yīng)為300×300mm,試驗(yàn)厚度在1mm-50mm。試樣應(yīng)覆蓋中心量熱器和內(nèi)保護(hù)裝置的整個(gè)表面。

2.儀器參數(shù)的設(shè)置。按下“設(shè)置”鍵,面板上方數(shù)碼管開始閃爍,此時(shí)利用數(shù)值增減鍵調(diào)節(jié)數(shù)值,設(shè)定熱板溫度;再次按下“設(shè)置”鍵,面板下方數(shù)碼管開始閃爍,此時(shí)利用數(shù)值增減鍵調(diào)節(jié)數(shù)值,設(shè)定冷板溫度;第三次按下“設(shè)置”鍵,結(jié)束參數(shù)設(shè)置。

3.準(zhǔn)備測試。連接循環(huán)水控制系統(tǒng),放入待測樣品,關(guān)上儀器門,按下“運(yùn)行”鍵,儀器進(jìn)入測試階段。

4.溫度梯度的測量。當(dāng)試樣運(yùn)行穩(wěn)定后,溫度設(shè)定值高于測試值5-8℃,此時(shí)儀器工作在動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài),測試結(jié)果最為準(zhǔn)確。當(dāng)儀器運(yùn)行進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后,若溫度測試值接近設(shè)定值,則增大溫度校正值;若溫度測試值遠(yuǎn)離設(shè)定值,則減小溫度校正值。按下“標(biāo)定”鍵,面板上方數(shù)碼管顯示字母U,下方數(shù)碼管顯示溫度校正值,修改完成,按下“sys”鍵,結(jié)束設(shè)置。

當(dāng)熱板進(jìn)入恒溫狀態(tài)后,試樣組熱面溫度在2h內(nèi)的變化不大于5℃時(shí),在30min間隔內(nèi)進(jìn)行測量

1.如果還要測量其他溫度下的導(dǎo)熱系數(shù),請(qǐng)重復(fù)以上步驟。

5..試驗(yàn)完成后,關(guān)掉電源,整理好儀器。

篇2:導(dǎo)熱油爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度

1、司爐人員應(yīng)負(fù)責(zé)有機(jī)熱載體鍋爐的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,其主要內(nèi)容包括:班前、班后清理、潤滑、檢查、調(diào)整設(shè)備;班中認(rèn)真觀察聽診設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)排除小故障,包括消除泡、冒、滴、漏。

2、有機(jī)熱載體鍋爐設(shè)備檢修分定期的小、中、大修三類。小修由司爐人員提出,隨時(shí)安排;中修每年一次,應(yīng)包括清除有機(jī)熱載體爐受熱煙灰、焦渣、爐膛、煙風(fēng)道修理、附屬設(shè)備、附件、儀表、自控裝置等;大修期限可根據(jù)定期檢驗(yàn)情況而定。

3、有機(jī)熱載體鍋爐設(shè)備檢修前應(yīng)進(jìn)行一次內(nèi)外即全面檢查、根據(jù)檢查情況確定檢修計(jì)劃;對(duì)受壓元件的檢修應(yīng)由持證的專業(yè)修理單位承擔(dān)。

4、根據(jù)檢修計(jì)劃,指定專人負(fù)責(zé),分工明確,確保檢修質(zhì)量。

5、做好檢修記錄(包括:損壞情況,檢修方案,修理質(zhì)量檢驗(yàn)等),并存入有機(jī)熱載體鍋爐技術(shù)檔案備查。

6、檢修完畢后特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)受壓部件檢修應(yīng)由特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)檢驗(yàn)收合格后才能投入運(yùn)行。

7、有機(jī)熱載體鍋爐的溫度計(jì)、電極壓力表應(yīng)按技術(shù)規(guī)范規(guī)定送計(jì)量部門校驗(yàn);安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次;液面計(jì)一年至少維修拆洗一次;自動(dòng)控制和自動(dòng)保護(hù)裝置每月應(yīng)校驗(yàn)一次,有問題及時(shí)檢修。

8、有機(jī)熱載體鍋爐設(shè)備停止運(yùn)行期間應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)工作,停用一年以上應(yīng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督部門辦理相關(guān)手續(xù)。停止運(yùn)行一年后需要恢復(fù)運(yùn)行前,必須經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。

篇3:導(dǎo)熱油爐巡回檢查制度

1、當(dāng)班人員每小時(shí)應(yīng)對(duì)有機(jī)載體鍋爐及其附屬設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行巡回檢查,并做好記錄。

2、巡回檢查的主要內(nèi)容:

(1)有機(jī)熱載體進(jìn)口壓力、溫度、出口壓力、溫度;循環(huán)泵運(yùn)行情況。

(2)有機(jī)熱載體鍋爐可見受熱部分有無鼓皰、變形和滲漏;爐膛燃燒情況是否良好。

(3)燃燒設(shè)備(爐排、上煤、出渣、燃燒器)、鼓引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,除塵設(shè)備及排煙溫度是否正常。

(4)膨脹器液位應(yīng)正常,膨脹器內(nèi)有機(jī)載體溫度應(yīng)低于70%;儲(chǔ)存罐內(nèi)是否有熱載體,注油泵是否正常。

(5)管道閥門,法蘭聯(lián)接處有無泄漏;管道保溫是否完好。

(6)自控裝置是否正常投用。

3、巡回檢查路線:

(1)液湘爐

電控柜→爐前壓力表、溫度計(jì)→液位計(jì)→上煤機(jī)→爐排結(jié)構(gòu)→有機(jī)熱載體鍋爐及爐膛燃燒狀況(燃燒器)→出渣機(jī)→除塵器→鼓引風(fēng)機(jī)及煙風(fēng)道→膨脹器→循環(huán)泵→過濾器→進(jìn)出口管道閥門→儲(chǔ)存罐→注油泵→電控柜。

(2)氣湘爐

電控柜→爐前壓力表、液位表→安全閥(爆破片)→爐排(減速器)→熱載體爐體及燃燒狀況(燃燒器)→出渣機(jī)→注油泵→過濾器→膨脹器→油氣分離器→進(jìn)出口管道閥門→儲(chǔ)存罐→循環(huán)油泵→電控柜。