數(shù)控角鋼生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
一、操作人員上崗前必須進行崗位培訓,熟悉本產(chǎn)品的使用說明書,了解機器的結(jié)構(gòu)性能。
二、應專人轉(zhuǎn)崗,無證操作。
三、操作者應嚴格按使用說明書操作。
四、數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的油溫不得超過說明書的最高油溫。油溫高時應開啟冷水冷卻系統(tǒng)進行冷卻。
五、操作者在機器工作時,不得遠離自己的工作崗位,因特殊原因需遠離機器時應停機并切斷電源。
六、在數(shù)控角鋼生產(chǎn)線工作時,應及時清除廢料頭、料豆,以免機器受阻造成故障,影響機器正常工作。
七、機器在正常工作過程中,嚴禁靠近翻料架,非操作人員禁止進入工作區(qū)。
八、送料道上已有毛料時,禁止開起翻料裝置;數(shù)控小車在夾鉗夾料送進或夾鉗從主機中退出過程中,嚴禁按夾鉗抬起按鈕;數(shù)控小車在抬起鉗桿退回時,嚴禁在中途按壓夾鉗落下按鈕。
九、角鋼線工作時,嚴禁從安全杠前通過,未有特殊情況嚴禁抬起剪切機前的安全杠,禁止不抬起安全杠通過。
十、角鋼線在調(diào)整更換字頭、字盒、沖頭、陰模、剪切刀片,調(diào)整刀片間隙時,必須設監(jiān)護人,嚴禁任何人隨意按壓按鈕。
十一、液壓系統(tǒng)的油液應按說明書定期更換,嚴禁未經(jīng)過濾的油液進入油箱。
十二、嚴禁將私帶磁盤插入驅(qū)動器中,以免將病毒帶入計算機。
十三、角鋼線加入準據(jù)不得小于所限最小準距值。
十四、物料按規(guī)格整齊碼放,符合碼放要求。
十五、空氣壓縮機在使用過程中要嚴格按照說明書執(zhí)行。
篇2:數(shù)控角鋼生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
一、操作人員上崗前必須進行崗位培訓,熟悉本產(chǎn)品的使用說明書,了解機器的結(jié)構(gòu)性能。
二、應專人轉(zhuǎn)崗,無證操作。
三、操作者應嚴格按使用說明書操作。
四、數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的油溫不得超過說明書的最高油溫。油溫高時應開啟冷水冷卻系統(tǒng)進行冷卻。
五、操作者在機器工作時,不得遠離自己的工作崗位,因特殊原因需遠離機器時應停機并切斷電源。
六、在數(shù)控角鋼生產(chǎn)線工作時,應及時清除廢料頭、料豆,以免機器受阻造成故障,影響機器正常工作。
七、機器在正常工作過程中,嚴禁靠近翻料架,非操作人員禁止進入工作區(qū)。
八、送料道上已有毛料時,禁止開起翻料裝置;數(shù)控小車在夾鉗夾料送進或夾鉗從主機中退出過程中,嚴禁按夾鉗抬起按鈕;數(shù)控小車在抬起鉗桿退回時,嚴禁在中途按壓夾鉗落下按鈕。
九、角鋼線工作時,嚴禁從安全杠前通過,未有特殊情況嚴禁抬起剪切機前的安全杠,禁止不抬起安全杠通過。
十、角鋼線在調(diào)整更換字頭、字盒、沖頭、陰模、剪切刀片,調(diào)整刀片間隙時,必須設監(jiān)護人,嚴禁任何人隨意按壓按鈕。
十一、液壓系統(tǒng)的油液應按說明書定期更換,嚴禁未經(jīng)過濾的油液進入油箱。
十二、嚴禁將私帶磁盤插入驅(qū)動器中,以免將病毒帶入計算機。
十三、角鋼線加入準據(jù)不得小于所限最小準距值。
十四、物料按規(guī)格整齊碼放,符合碼放要求。
十五、空氣壓縮機在使用過程中要嚴格按照說明書執(zhí)行。
篇3:AP16A8型角鋼簡易數(shù)控沖孔生產(chǎn)線安全技術操作規(guī)程
運行前檢查
本機器用于邊長160mm以下各種等邊角鋼或不等邊角鋼的半自動沖孔工序,可以省掉在角鋼上逐一劃線以及沖孔時逐一對線的作業(yè)。只要把所需沖孔的位置(*向和Y向),以及可預置兩種孔徑的沖頭模號,孔數(shù)等參數(shù)輸入計算機,即可實現(xiàn)半自動連續(xù)沖孔。
一、檢查供電接地線和接頭是否完好和牢固,供電電壓380V。用電設備和儀表是否能正常工作。
二、檢查壓縮空氣管路、閥門和接頭,有無損壞、漏氣等現(xiàn)象,壓力表調(diào)壓是否符合要求。供氣壓力≥0.6Mpa
三、檢查各機械連接件的堅固情況,是否有松動和損傷等情況,特別注意聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、滾珠絲杠副等活動間隙是否適宜。如出現(xiàn)損傷或松動現(xiàn)象,應及時擰緊并調(diào)整好。
四、檢查各氣缸是否能正常工作,速度調(diào)整是否適宜。
五、檢查各潤滑部位是否符合潤滑要求。
六、檢查壓力機是否能正常工作
安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓方可上崗。
二、工作時服裝必須得體,以免出現(xiàn)危險。
三、啟動設備前應先對設備重要部位進行潤滑,檢查各部位是否正常。
四、進行加工前,應先拿到要加工工件的圖紙并讀懂,準備好工件,檢查好要加工工件的程序,以免出現(xiàn)錯誤。
五、每批工件操作工必須要進行首檢,方可再進行加工。
六、加工所剩廢料不可胡亂擺放,以免影響行人安全及車間美觀。
七、所加工的工件必須及時運送到半成品區(qū)存放,設備前不允許存放太多半成品件。
八、設備在運行過程中,任何人不得以任何理由橫穿設備;如果必須要過,應先停掉設備,方可穿過。
九、設備出現(xiàn)問題時,應停機進行檢查,待處理完問題后方可進行加工。
十、每天工作完畢后,應對設備進行擦拭,潤滑。
十一、切斷設備電源,清掃設備周圍衛(wèi)生。