1進入工作現場,必須正確穿戴勞動防護用品。

2操作者必須持證上崗,必須熟悉設備的操作要領和技術性能。

3提前30分鐘交接班,認真做好開機前的準備工作,攜帶齊工具,檢查機器各部位性能是否良好及各種零部件是否完好,機油是否到位,檢查電壓、電流是否正常。

4若上面各項檢查,未發現任何問題,方可做好開機準備。若發現問題應立即處理,未處理完之前嚴禁開機。

5開機準備:首先關閉空壓機的進氣閥和壓風管道的閘閥,

然后起動機器;此時應注意聽機器運轉的聲音是否正常,若發現異常

應立即停機檢查;若無異常,此時應慢慢打開空壓機的進氣閥讓機器

正常工作,此時應注意:(1)聽機器聲音是否正常;(2)機器壓力表的上升情況;(3)機油的觀察孔是否上油;(4)機器的安全閥和儲氣罐的安全閥是否正常工作。若上訴四點都無異常方可打開壓風管道的閘閥送風。

6工作中要堅守崗位,嚴禁擅自離崗,打瞌睡。更不準從事與工作無關的事情,要時刻注意設備的聲音、儀表、溫度變化,如有異常,應立即停機查明原因,排除故障。

7對所操作的設備,要做到”三懂”:懂原理、懂構造、懂性能;”四會”:會操作、會保養、會維修、會排除故障。

8若生產工序停產不需要用氣時應立即關掉機器,此時操作順序:(1)首先關機器的進氣閥;(2)按停止按扭停機;(3)打開儲氣罐的卸壓閥;(4)最后關壓風管道的閘閥。

9經常保持機房內設備整齊清潔。

10搞好交接班工作,不準隨意提前下班,認真做好各種記錄(當班設備運行記錄含故障的記錄、排除以及相關注意事項、交接班記錄)。

篇2:空壓機組安全操作規定

1每天使用前要檢查各連接部位有無松動,如有要立即緊固。

2啟動前壓力表要回復“0”位。

3合總電源,開啟空壓機,當罐內空氣壓力達0.05-0.1Mpa時,打開儲氣罐下部的排泄閥,放掉罐內污物,關閉排泄閥。

4當排氣壓力接近0.75Mpa時,輕輕拉起安全閥頂杠,安全閥應產生排放動作。

5當排氣壓力接近0.75Mpa時,壓力開關應能切斷電源使空壓機停止工作。

6每天使用完畢要關閉空壓機,并打開儲氣罐下部的排泄閥,放掉罐內污物。

7空壓機運行時每班至少要巡視兩次,檢查空壓機運行是否有異常聲音或振動,如發現異常要立即停機修理。

8夏季相對濕度較大,要每小時檢查一次氣水分離器,如分離器內有水要放掉。

9空壓機消聲過濾器每月要清洗一次。

篇3:空壓機操作工作規范

1.檢查皮帶輪及轉體部位無纏雜物,機油高于“可視孔”警戒線,不足時給予補給。

2.擰開油箱蓋加入適量的空壓機專用機油,檢查達標“警戒線”后擰油箱蓋。

3.打開主出氣孔,放凈儲氣箱內氣體,再擰開儲氣箱的底孔閥,放凈箱內的積水,切忌最后關閉底孔閥。

4.打開空壓機的主電源,空壓機自動運轉。

5.檢查電機轉動方向應與傳送帶上的箭頭一致。

6.檢查正常后關閉空壓機房門。

7.空壓機規劃放置區域禁止堆放物品,空壓機上禁止放置物品。

8.保持機房地面干燥,防止打滑。

9.空壓機(特殊設備)檢修、校驗,非專業人員禁止拆卸,機房禁止隨意出入。

10.定期空壓機日常保養(每周至少排放一次氣壓水,定期檢查補給機油)。

11.氣路檢查、搬挪設備前必須關掉電源。