1、開車前必須戴好皮革護手套,禁止腰系繩、帶、膠皮等。嚴禁披衣操作。

2、開車前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班首次開車,必須試驗緊急剎車是否靈敏可靠,(制動后前輥空車回轉不準超過1/4周),正常生產時嚴禁用緊急剎車裝置剎車。

3、如兩人以上操作,必須相互呼應,當確認無任何危險后,方可開車。有投料運輸帶必須使用運輸帶。

4、調節輥距左右要一致,嚴禁偏輥操作,以免損傷輥筒和軸承。減少輥距時應注意防止兩輥筒因相碰而擦傷輥面。

當采用稀油潤滑時,開動主電機前,必須先啟動油泵電機,觀察各進油顯示器和油壓,在確認潤滑正常后,方可啟動主電機工作。

加料時,先將小塊膠料靠大齒輪一側加入

滾筒的加熱和冷卻應在滾筒轉動情況下進行,以免溫差應力造成滾筒損壞,工作完成后,應將滾面溫度降至500C以下后,方可停車。

8、操作時要先割膠,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準硬拉硬扯,嚴禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料。

9、如遇膠料跳動,輥筒不易軋膠時,嚴禁用手壓膠料。

10、推料時,必須用拳推,兩手不準超過輥筒頂端水平線,摸測輥溫時手背必須與輥筒轉動方向相反。

11、割刀必須放在安全地方,割膠時必須輥筒下半部進刀,割刀口不準對著自己身體方向。

12、打三角包時,禁止帶刀操作,打卷子時,膠卷質量不準超過25kg,要防止膠卷掉下砸傷人,拿回料嚴格按工藝要求執行。

13、輥筒運轉中發現膠料中或輥筒間有雜物、擋膠板、軸瓦處等有積膠時,必須停車處理,嚴禁在運轉輥筒上方傳送物件。運輸帶積膠或發生故障,必須停機處理。

14、嚴禁依靠設備,絕對不允許在設備轉動部位料坐人。

15、煉膠過程中,煉膠工具,雜物不準亂放在機器上,以避免工具掉入機器中損壞機器,機器運行時,如發現積膠在輥縫處停滯不下時,不得用手按塞,用手推膠時,只能用拳頭推,以防手軋入輥筒。

16、剎車或突然停電時后,必須將輥縫中的膠料取出后方能推車,嚴禁帶負荷啟動,嚴禁帶負荷開車。

17、嚴禁機器長時間超載或在安全保護裝置失靈情況下使用。

18、工作完畢,切斷電源,關閉水、汽閥門,搞好設備場地周圍的衛生清潔工作。

篇2:開煉機崗位安全操作規范

一、安全裝置:即停開關、拉繩開關、鏈條防護罩。

二、危險源:開煉機刀、輸送帶及輥筒、冷卻線掛膠前端帶動鏈條、開煉機上膠料,開煉機輥筒、翻料輥上的膠片。

三、常見異常情況:

開煉機刀割傷、處理輥筒及皮帶卡膠、處理冷卻線前端掛膠或卡膠、割膠翻料造成傷害、清掃托盤碎膠造成燙傷或砸傷。

四、常見異常情況處理:

㈠、開煉機刀割傷

原因:操作不當或割膠時用力過猛。

傷害:人體刀割傷

處理方法:

①、開煉機刀要有合適的刀柄,開煉機刀不得對準人的身體部位;

②、一只手拿刀,另一只手必須在刀的上方操作。

㈡、處理輥筒及皮帶卡膠。

原因:輸送帶邊緣磨損或寬度不夠,碎膠、細料粘附在輥筒上,當膠片與輥筒表面接觸時,膠片包在輥筒上。

傷害:輥筒運行時,手帶入并夾在輥筒與輸送帶之間,造成手壓傷或手臂骨折。

處理方法:

①、檢查即停及其它開關是否有效;

②、處理此異常時必須兩人或兩人以上協助處理,一人站在控制柜控制輸送帶正反轉;

③、用刀將包在輥筒上膠料割斷,然后手伸入輸送帶與輥筒之間將膠片從輥筒上一點一點剝離,同時將輸送帶、輥筒向手剝離膠片的方向反方向逐步運行,在次過程中要特別注意兩人之間的溝通,要確認明白對方的表達后,才能操作;

④、膠片從輥筒剝離后,將輥筒表面清理干凈,并通知工程部對輸送帶松緊度進行調整。

㈢、處理冷卻線前端掛膠或卡膠

原因:剛出片時,前段膠片往往會掛膠太長或托地,需要用木棍協助調整、膠片太長或掛膠桿變形造成掛膠時卡膠。

傷害:手掌或手臂撕裂傷、骨折

處理方法:

①、檢查冷卻線拉線開關是否有效;

②、前段膠片掛膠調整長度時,必須用木棍協助調整,不得直接用手處理,防止手被冷卻線鏈輪或鏈條壓傷;

③、處理冷卻線前端卡膠時必須兩人或兩人以上處理,一人在控制柜進行控制,其他人在處理冷卻線卡膠,在次過程中要特別注意兩人之間的溝通,要確認明白對方的表達后,才能操作;

④、當冷卻線處停止狀態下卡膠無法處理時,可根據實際情況將冷卻線反轉,但冷卻線不得正轉,否則冷卻線將會卡段,如仍無法處理,則通知工程部將冷卻線掛膠桿給予部分拆除;

⑤、如萬一手被卡在冷卻線鏈輪上,應立即用腳踩拉繩即停開關。

㈣、割膠翻料造成傷害

原因:因膠料太粘或注意力不集中,手、人體被燙傷或帶入輥筒中。

傷害:燙傷、殘廢、死亡

處理方法:

①、開機前,必須檢查開煉機拉繩既停開關是否有效,同時必須戴棉紗手套;

②、割膠翻料時,手不得放在超出開煉機輥筒的1|/4;

③、如果膠料太粘,則可能用翻料輥翻料或兩人一起協助操作;

④、如果人萬一被開煉機輥筒上,應及時用手拉開煉機拉繩即停開關。

㈤、清掃托盤碎膠造成燙傷或砸傷

原因:清理托盤碎膠時,被翻料輥拉斷的膠片或開煉機掉出膠料燙傷、砸傷。

傷害:燙傷、砸傷。

處理方法:

①、用聽覺判斷主機是否在進膠,最好在主機排膠后或主機剛進膠時清掃碎膠;

②、托盤里碎膠應用鐵鉤或用掃把將碎膠拉至托盤右角,再用插缽裝起返回開煉機上,不得人直接彎腰到托盤上撿碎膠,避免膠片掉下造成人體燙傷。

篇3:開煉機及冷卻線安全操作規程

一、本崗位存在的危險源:

1、混煉時產生的混合氣體和粉塵,易誘發職業病;

2、開煉機輥距小卷入衣袖,會造成人員傷害;

3、發料時膠片溫度高,會造成人員燙傷;

4、人員違章作業,易造成人員傷害。

二、安全操作規程:

1、上機操作前按規定要求勞保用品穿戴整齊,衣袖扣緊,不得散裝,必須帶好口罩。

2、保持地面清潔,不可有油污或積水情形,以免身體失去重心而滑倒。

3、開機時應注意機器部位有無人員靠近或其他異狀后始可開動,各開煉機不可同時起動,應錯開起動以防電力過載。

4、開動電源時應由主開關依次序驅動電機,停機時以相反程序操作。

5、開煉機起動前應先起動潤滑系泵輔,當潤滑油正常循環后可起動,其起動方法為:直接按鈕起動。電機由起動階段自動轉換至運轉階段。起動階段不可投入物料,否則會超載停機。

6、緊急剎車裝置及附件應確實檢查,以確保其功能正常。

7、正常生產交接班之前,要對機器進行檢查,看各部位運轉是否正常,各操作按鈕是否正常到位,有無異常聲音。

8、操作過程中,操作人的位置和手不得超過輥筒檔膠板,腳不得有雜物或水跡,以防操作中滑倒發生意外。

9、開煉機運轉中絕對禁止人員攀登其上,切勿將手超過輥筒正面高度1/2以上范圍。

10、在輥筒下進行膠料接頭進,要等待膠料吃進輥筒后再接,以防膠料吃空滾落砸傷人。

11、在每次密煉機排料時,操作人應避開排料的正面方向,須站在側面安全位置,防止被排下崩出的膠料砸傷。

12、操作過程中,遇到手套、刀具以及雜物帶入膠料中時,嚴禁伸手追膠,應拉緊急剎車后,再進行處理。

13、壓片機下片操作時,只允許一人在機操作,嚴禁多人操作,以免發生危險。

14、開煉機間隙由窄變寬時,應先投入小塊膠料將間隙打開,以防輥筒扭斷。

15、翻膠人員割取膠料或架刀時,應握緊翻料刀,且另一支手離刀口10公分以上,割料時必須先下刀后下手,以防割傷。

16、翻膠機夾膠時,應先將開煉機停機妥當,再以切刀將卷料割開后人員遠離翻煉機,使膠料自行落下。

17、膠料避免沾有揮發性油類,以免碾壓時摩擦生熱發火。

18、膠料粘住輸送機皮帶時,應先停機后始可處理,運轉中絕對禁止靠近輥輪卷人點。

19、冷卻線傳送帶如在運行中出現擠膠等情況,嚴禁操作人員在運轉中用手去拽膠料,應立即停車,在進入冷卻槽內處理故障的同時,必須有專人進行監護,開機時信號明確。

20、上坡鏈條齒輪發生膠片卡齒時,應立即停車,并立即通知本線其他有關操作人員后立即聯系維修人員進行處理,操作人員不得隨意拆卸,以防發生人身傷亡事故和損壞設備。

21、操作前嚴禁帶酒上崗,工作精力高度集中,勿讓非作業人員靠近機械,不得在工作中嘻笑、打鬧、聊天、打瞌睡,以免分散注意力。

22、工作完畢后,認真清理機臺及地面衛生,嚴格執行交接班制度。

三、出現異常情況:

1、機械各部如有異因,異常發熱或其他異狀時,應立即停機報告主管處理。

2、操作人員手臂或其他部位被夾時,應立即按緊急剎車開關(或拉繩),并大聲喊救。

3、發生卷入事故時,應立即先將機械停止并調整輥距,再將人員救出,依受傷程度送醫務室或廠外醫院救護。