總則

調節好運行工礦,使泵在高效區范圍內工作,并選擇綜合曲線的高效區。

在運行中,泵進口處有效氣蝕佘量(吸程)應大于水泵規定的必要氣蝕佘量,或進水水位不應低于規定的最低水位。

在泵出水閥關閉的情況下,不允許長期運行,以免泵內水溫升不得超過75℃高產生汽蝕破壞泵體零部件。

泵的振動不應超過振動裂變的C級規定。

軸承溫升不應超過35℃,滾珠或滾柱軸承內極限溫度不得超過75℃,滑動軸承瓦溫度不得超過70℃。

填料室應有水滴出,宜為30-60滴∕分鐘。

水流通過軸承冷卻箱的溫升不應大于10℃,進水水溫不應超過28℃。

輸送介質含有懸浮物資的泵的油封水,應有單獨的清水源,其壓力應比泵的出口壓力高0.05MPac以上。

起動前

對停止運轉七天以上的水泵,在啟動前應檢查聯軸器轉動是否靈活。

檢查軸承處油質油位,確保各處水、氣、油路暢通。

檢查進出水閥的關啟是否符合運行規律,向泵內注水或用真空泵引水。

電機是水冷的重點。首先開啟冷卻水閥,壓力表在0.05-0.1MPa范圍內。水泵運轉正常及出水壓力穩定以后要及時修正冷卻水壓力,不得超出壓力范圍。

宜關閉壓力表旋塞閥,再啟動電機,待轉速正常后打開壓力表旋塞閥。

當泵以正常轉速運轉,壓力表顯示正常壓力時,應緩慢開啟出水閥。

運行中

運轉過程中,必須觀察儀表度數,軸承溫度,填料室滴水和發熱及泵的振動和聲音是否正常,發現異常情況及時處理,并認真填寫處理情況,做好值班記錄。

檢查進水水位,當水位低于規定水位時,立即查找原因并及時處理。

停機

停泵時,先關閉壓力表的旋塞閥,出水閥,然后停止電機運轉。

環境溫度低于0℃時,應將泵內水排干凈,以免凍裂。

填寫交接班記錄,清點當班工具,清理環境衛生。

篇2:主排水泵安全運行管理規定

1、每年雨季前必須對主排水泵及管路系統、配電系統進行一次全面檢查,井進行工作泵和備用泵的聯合試運轉,排水量符合煤礦安全規程》第278條規定。

2、每年雨季前必須對主副水倉及小井全面清理一次。

3、每年雨季前應進行一次主排水泵性能測定,不合要求的立即檢修,保證雨季排水要求。

4、主排水泵房斜巷至井筒的出口處應設電話,并有方便的上罐或登上梯子間設施,保證緊急情況下人員可順利逃生。

5、泵的開停嚴格按操作規程執行,避免發生水擊現象損壞設備。

6、定期對主排水管路進行陶腐處理。

篇3:水泵運行維修保養制度

1、定期檢查與維修保養

1)班檢(巡檢)

(1)由當班司機按巡檢路線的內容及要求進行

(2)巡檢中主要用手摸、目視、耳聽等方法

(3)班檢的主要內容:

①檢查時要注意真空表、壓力表、電流表及電壓表是否正常或穩定;

②軸承溫度及油質油量是否正常;

③機體有無異常音響及振動;

④調整盤根松緊程度,必要時更換盤根;

⑤注意管路是否漏水漏氣;

⑥根據平衡裝置放水管流出水量及軸的串動程度,檢查平衡裝置工作是否正常;

⑦檢查吸水管水籠頭是否被堵塞;

⑧檢查電動機溫度是否正常,并試驗起動裝置。

(4)司機班檢中發現的問題或事故隱患,應立即匯報區隊負責人,并要求及時派人處理。

2)日檢

(1)由機電維修工進行;

(2)日檢主要內容;

①檢查軸承的工作狀況及潤滑油的油質是否合格,油量是否適當,油少應及時添油。

②檢查起動裝置,檢查端子螺栓并擰緊;

③檢查電纜線路及地線情況。

(3)日檢中發現的問題,要及時地處理或修復,對于處理的問題,檢修的內容要及時填寫在檢修記錄簿內;

(4)檢修質量按〈〈煤礦機電檢修質量標準〉〉執行;

3)定期重點維修

(1)每半年對軸承箱內的潤滑油清洗更換一次;

(2)每半年校對調整一次對輪間隙;

(3)每半年對水泵及起動裝置解體查修一次;

(4)每半年對水倉,吸水井徹底清理一次;

2、定期試驗

1)每年校驗一次壓力表和真空表;

2)每年對電氣設備作一次電氣試驗和繼電保護整定工作;

3)每季測定一次絕緣電阻和接地電阻;

4)每年測定一次水泵的技術性能;