一、啟動(dòng)雙輥開煉機(jī)

1)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)開煉機(jī)的主電源開關(guān),將其由水平狀態(tài)(OFF狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)(ON狀態(tài))。

2)按下控制面板上的藍(lán)色復(fù)位按鈕(R)。

3)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)控制面板上的電源開關(guān),將其由關(guān)位置(○)打到開位置(︱),此時(shí)面板上的各數(shù)字表開始工作。

4)按操作面板上溫度控制器的溫度調(diào)整按鈕,設(shè)定前后輥的溫度。

5)旋轉(zhuǎn)開煉機(jī)前方的搖柄,設(shè)定雙輥之間的間隙。

6)達(dá)到設(shè)定的溫度后,等待大約15分鐘,確保輥溫度穩(wěn)定。

7)按下控制面板上的綠色啟動(dòng)按鈕(︱),啟動(dòng)雙輥。

8)旋轉(zhuǎn)控制面板上的輥速調(diào)整旋鈕,設(shè)定所需的前后輥的轉(zhuǎn)速。

9)進(jìn)行混煉試驗(yàn)。

二、關(guān)閉雙輥開煉機(jī)

1)混煉試驗(yàn)結(jié)束后,旋轉(zhuǎn)控制面板上的輥速調(diào)整旋鈕,將前后輥調(diào)到較低的轉(zhuǎn)速(10RPM以下)。

2)按下控制面板上的紅色停止按鈕(○),停止雙輥。

3)旋轉(zhuǎn)開煉機(jī)前方的搖柄,將雙輥之間的間隙調(diào)整到一個(gè)較大的值(例如:1mm)。

4)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)控制面板上的電源開關(guān),將其由開位置(︱)打到關(guān)位置(○),此時(shí)面板上的各數(shù)字表停止工作。

5)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)開煉機(jī)的主電源開關(guān),將其由豎直狀態(tài)(ON狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)(OFF狀態(tài))。

三、注意事項(xiàng)

1、當(dāng)雙輥開煉機(jī)處于關(guān)機(jī)狀態(tài)時(shí),不要轉(zhuǎn)動(dòng)間隙調(diào)整搖輪,以免實(shí)際間隙值與顯示間隙值不符。

2、當(dāng)雙輥開煉機(jī)處于開機(jī)狀態(tài)時(shí),不要按間隙顯示表上的RST按鈕。

3、正常使用時(shí),不要使用緊急裝置(制動(dòng)桿,膝蓋觸動(dòng)板和緊急停止按鈕)停止設(shè)備。

4、不要使用堅(jiān)硬的金屬物質(zhì)(例如:不銹鋼)接觸雙輥表面,以免劃傷雙輥表面。

篇2:開煉機(jī)崗位安全操作規(guī)范

一、安全裝置:即停開關(guān)、拉繩開關(guān)、鏈條防護(hù)罩。

二、危險(xiǎn)源:開煉機(jī)刀、輸送帶及輥筒、冷卻線掛膠前端帶動(dòng)鏈條、開煉機(jī)上膠料,開煉機(jī)輥筒、翻料輥上的膠片。

三、常見異常情況:

開煉機(jī)刀割傷、處理輥筒及皮帶卡膠、處理冷卻線前端掛膠或卡膠、割膠翻料造成傷害、清掃托盤碎膠造成燙傷或砸傷。

四、常見異常情況處理:

㈠、開煉機(jī)刀割傷

原因:操作不當(dāng)或割膠時(shí)用力過猛。

傷害:人體刀割傷

處理方法:

①、開煉機(jī)刀要有合適的刀柄,開煉機(jī)刀不得對(duì)準(zhǔn)人的身體部位;

②、一只手拿刀,另一只手必須在刀的上方操作。

㈡、處理輥筒及皮帶卡膠。

原因:輸送帶邊緣磨損或?qū)挾炔粔?碎膠、細(xì)料粘附在輥筒上,當(dāng)膠片與輥筒表面接觸時(shí),膠片包在輥筒上。

傷害:輥筒運(yùn)行時(shí),手帶入并夾在輥筒與輸送帶之間,造成手壓傷或手臂骨折。

處理方法:

①、檢查即停及其它開關(guān)是否有效;

②、處理此異常時(shí)必須兩人或兩人以上協(xié)助處理,一人站在控制柜控制輸送帶正反轉(zhuǎn);

③、用刀將包在輥筒上膠料割斷,然后手伸入輸送帶與輥筒之間將膠片從輥筒上一點(diǎn)一點(diǎn)剝離,同時(shí)將輸送帶、輥筒向手剝離膠片的方向反方向逐步運(yùn)行,在次過程中要特別注意兩人之間的溝通,要確認(rèn)明白對(duì)方的表達(dá)后,才能操作;

④、膠片從輥筒剝離后,將輥筒表面清理干凈,并通知工程部對(duì)輸送帶松緊度進(jìn)行調(diào)整。

㈢、處理冷卻線前端掛膠或卡膠

原因:剛出片時(shí),前段膠片往往會(huì)掛膠太長(zhǎng)或托地,需要用木棍協(xié)助調(diào)整、膠片太長(zhǎng)或掛膠桿變形造成掛膠時(shí)卡膠。

傷害:手掌或手臂撕裂傷、骨折

處理方法:

①、檢查冷卻線拉線開關(guān)是否有效;

②、前段膠片掛膠調(diào)整長(zhǎng)度時(shí),必須用木棍協(xié)助調(diào)整,不得直接用手處理,防止手被冷卻線鏈輪或鏈條壓傷;

③、處理冷卻線前端卡膠時(shí)必須兩人或兩人以上處理,一人在控制柜進(jìn)行控制,其他人在處理冷卻線卡膠,在次過程中要特別注意兩人之間的溝通,要確認(rèn)明白對(duì)方的表達(dá)后,才能操作;

④、當(dāng)冷卻線處停止?fàn)顟B(tài)下卡膠無法處理時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況將冷卻線反轉(zhuǎn),但冷卻線不得正轉(zhuǎn),否則冷卻線將會(huì)卡段,如仍無法處理,則通知工程部將冷卻線掛膠桿給予部分拆除;

⑤、如萬(wàn)一手被卡在冷卻線鏈輪上,應(yīng)立即用腳踩拉繩即停開關(guān)。

㈣、割膠翻料造成傷害

原因:因膠料太粘或注意力不集中,手、人體被燙傷或帶入輥筒中。

傷害:燙傷、殘廢、死亡

處理方法:

①、開機(jī)前,必須檢查開煉機(jī)拉繩既停開關(guān)是否有效,同時(shí)必須戴棉紗手套;

②、割膠翻料時(shí),手不得放在超出開煉機(jī)輥筒的1|/4;

③、如果膠料太粘,則可能用翻料輥翻料或兩人一起協(xié)助操作;

④、如果人萬(wàn)一被開煉機(jī)輥筒上,應(yīng)及時(shí)用手拉開煉機(jī)拉繩即停開關(guān)。

㈤、清掃托盤碎膠造成燙傷或砸傷

原因:清理托盤碎膠時(shí),被翻料輥拉斷的膠片或開煉機(jī)掉出膠料燙傷、砸傷。

傷害:燙傷、砸傷。

處理方法:

①、用聽覺判斷主機(jī)是否在進(jìn)膠,最好在主機(jī)排膠后或主機(jī)剛進(jìn)膠時(shí)清掃碎膠;

②、托盤里碎膠應(yīng)用鐵鉤或用掃把將碎膠拉至托盤右角,再用插缽裝起返回開煉機(jī)上,不得人直接彎腰到托盤上撿碎膠,避免膠片掉下造成人體燙傷。

篇3:開煉機(jī)及冷卻線安全操作規(guī)程

一、本崗位存在的危險(xiǎn)源:

1、混煉時(shí)產(chǎn)生的混合氣體和粉塵,易誘發(fā)職業(yè)病;

2、開煉機(jī)輥距小卷入衣袖,會(huì)造成人員傷害;

3、發(fā)料時(shí)膠片溫度高,會(huì)造成人員燙傷;

4、人員違章作業(yè),易造成人員傷害。

二、安全操作規(guī)程:

1、上機(jī)操作前按規(guī)定要求勞保用品穿戴整齊,衣袖扣緊,不得散裝,必須帶好口罩。

2、保持地面清潔,不可有油污或積水情形,以免身體失去重心而滑倒。

3、開機(jī)時(shí)應(yīng)注意機(jī)器部位有無人員靠近或其他異狀后始可開動(dòng),各開煉機(jī)不可同時(shí)起動(dòng),應(yīng)錯(cuò)開起動(dòng)以防電力過載。

4、開動(dòng)電源時(shí)應(yīng)由主開關(guān)依次序驅(qū)動(dòng)電機(jī),停機(jī)時(shí)以相反程序操作。

5、開煉機(jī)起動(dòng)前應(yīng)先起動(dòng)潤(rùn)滑系泵輔,當(dāng)潤(rùn)滑油正常循環(huán)后可起動(dòng),其起動(dòng)方法為:直接按鈕起動(dòng)。電機(jī)由起動(dòng)階段自動(dòng)轉(zhuǎn)換至運(yùn)轉(zhuǎn)階段。起動(dòng)階段不可投入物料,否則會(huì)超載停機(jī)。

6、緊急剎車裝置及附件應(yīng)確實(shí)檢查,以確保其功能正常。

7、正常生產(chǎn)交接班之前,要對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查,看各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各操作按鈕是否正常到位,有無異常聲音。

8、操作過程中,操作人的位置和手不得超過輥筒檔膠板,腳不得有雜物或水跡,以防操作中滑倒發(fā)生意外。

9、開煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中絕對(duì)禁止人員攀登其上,切勿將手超過輥筒正面高度1/2以上范圍。

10、在輥筒下進(jìn)行膠料接頭進(jìn),要等待膠料吃進(jìn)輥筒后再接,以防膠料吃空滾落砸傷人。

11、在每次密煉機(jī)排料時(shí),操作人應(yīng)避開排料的正面方向,須站在側(cè)面安全位置,防止被排下崩出的膠料砸傷。

12、操作過程中,遇到手套、刀具以及雜物帶入膠料中時(shí),嚴(yán)禁伸手追膠,應(yīng)拉緊急剎車后,再進(jìn)行處理。

13、壓片機(jī)下片操作時(shí),只允許一人在機(jī)操作,嚴(yán)禁多人操作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

14、開煉機(jī)間隙由窄變寬時(shí),應(yīng)先投入小塊膠料將間隙打開,以防輥筒扭斷。

15、翻膠人員割取膠料或架刀時(shí),應(yīng)握緊翻料刀,且另一支手離刀口10公分以上,割料時(shí)必須先下刀后下手,以防割傷。

16、翻膠機(jī)夾膠時(shí),應(yīng)先將開煉機(jī)停機(jī)妥當(dāng),再以切刀將卷料割開后人員遠(yuǎn)離翻煉機(jī),使膠料自行落下。

17、膠料避免沾有揮發(fā)性油類,以免碾壓時(shí)摩擦生熱發(fā)火。

18、膠料粘住輸送機(jī)皮帶時(shí),應(yīng)先停機(jī)后始可處理,運(yùn)轉(zhuǎn)中絕對(duì)禁止靠近輥輪卷人點(diǎn)。

19、冷卻線傳送帶如在運(yùn)行中出現(xiàn)擠膠等情況,嚴(yán)禁操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手去拽膠料,應(yīng)立即停車,在進(jìn)入冷卻槽內(nèi)處理故障的同時(shí),必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),開機(jī)時(shí)信號(hào)明確。

20、上坡鏈條齒輪發(fā)生膠片卡齒時(shí),應(yīng)立即停車,并立即通知本線其他有關(guān)操作人員后立即聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理,操作人員不得隨意拆卸,以防發(fā)生人身傷亡事故和損壞設(shè)備。

21、操作前嚴(yán)禁帶酒上崗,工作精力高度集中,勿讓非作業(yè)人員靠近機(jī)械,不得在工作中嘻笑、打鬧、聊天、打瞌睡,以免分散注意力。

22、工作完畢后,認(rèn)真清理機(jī)臺(tái)及地面衛(wèi)生,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

三、出現(xiàn)異常情況:

1、機(jī)械各部如有異因,異常發(fā)熱或其他異狀時(shí),應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告主管處理。

2、操作人員手臂或其他部位被夾時(shí),應(yīng)立即按緊急剎車開關(guān)(或拉繩),并大聲喊救。

3、發(fā)生卷入事故時(shí),應(yīng)立即先將機(jī)械停止并調(diào)整輥距,再將人員救出,依受傷程度送醫(yī)務(wù)室或廠外醫(yī)院救護(hù)。