1、操作前,應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、試壓工作應(yīng)由閥門班人員負(fù)責(zé),其他人員不得操作。

3、試壓泵的安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)。電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)與水泵軸同心,螺栓要牢固,管路密封,接口嚴(yán)密,吸水管閥無堵塞,無漏水。

4、做好閥門外部的整體檢查,觀察法蘭面不得有變形、裂紋情況。

5、閥門吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁從人頭上通過或停留,應(yīng)沿吊運(yùn)安全通道移動(dòng)。

6、安裝閥門前應(yīng)檢查膠墊及螺栓是否完好,安裝時(shí)要對角上螺栓,且勻力上緊,使閥門與試壓罐的法蘭緊貼密封。

7、清洗閥門內(nèi)的雜物前。先把閥門開啟,然后把閥門密封位置內(nèi)的雜物清除,再把閥門關(guān)回到密封的位置。

8、進(jìn)水前,先把卸水的閥門關(guān)密,再打開進(jìn)水的閥門,水灌滿后在試壓罐頂上打開手動(dòng)排氣閥,排出所有的空氣,然后關(guān)密手動(dòng)排氣閥。

9、加壓前,檢查試壓泵是否完好,電纜線有無損壞,漏電開關(guān)是否靈敏,然后再合閘送電。

10、操作過程中,嚴(yán)禁操作人員離開工作位置。

11、試壓泵運(yùn)行中,嚴(yán)禁從機(jī)上跨越。

12、對完成試壓檢驗(yàn)的閥門,貼上產(chǎn)品標(biāo)識牌按定置圖設(shè)置擺放。

13、試壓泵要定期檢修,每月檢修一次,保養(yǎng)兩次,并做好記錄。

篇2:閥門試壓管理規(guī)定

1、所有閥門開箱后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,包括閥體上銘牌齊全,產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、閥門處于關(guān)閉狀態(tài),無法蘭面等其他損傷、無贓污、兩端有防護(hù)蓋等。

2、操作人員應(yīng)對試壓臺操作熟悉。

3、閥門試壓JHA完善,操作人員對閥門試壓、倒運(yùn)等過程的安全隱患應(yīng)熟悉并有相應(yīng)的預(yù)防措施。

4、閥門試壓流程為:閥門殼體強(qiáng)度試驗(yàn),上密封實(shí)驗(yàn),密封試驗(yàn)。

(1)閥門殼體強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)采用水,壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,保壓時(shí)間5min,無滴漏或潮濕為合格。

(2)閥門上密封試驗(yàn)介質(zhì)采用水,壓力為公稱壓力的1.5倍,保壓時(shí)間DN≤50為15s,65≤DN≤300為60s,DN≧350為120s,無滲漏為合格。

(3)閥門密封試驗(yàn)進(jìn)行低壓密封試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)采用空氣(閘閥),壓力為0.6MPa,保壓時(shí)間DN≤50為15s,65≤DN≤150為60s,DN≧200為120s,滲透量符合要求為合格。

(4)試壓合格后應(yīng)及時(shí)用壓縮空氣將閥腔內(nèi)水吹干。

(5)試壓合格的閥門在閥體上做上標(biāo)識√,不合格的閥門做上標(biāo)識×。

(6)試壓后閥門應(yīng)按照裝置按型號規(guī)格分開堆放,不合格品單獨(dú)堆放;每個(gè)堆放區(qū)都應(yīng)豎立明顯的標(biāo)示牌。試壓后閥門應(yīng)蓋回封蓋,在堆放區(qū)用彩條布進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

(7)閥門試壓后應(yīng)及時(shí)按裝置填寫《閥門/管件試驗(yàn)記錄》,其型號欄填寫閥門閥體上的采購合同編號。

(8)試驗(yàn)合格的閥門發(fā)放需填寫閥門《閥門發(fā)放記錄》,發(fā)放和接收雙方簽字。

(9)不合格閥門需單獨(dú)建立《不合格閥門信息臺賬》