1.崗位操作規定1.1一般規定1.1.1設備運轉前,必須用信號聯系清楚,確認設備上無人工作,皮帶上無雜物,方可啟動。1.1.2電機啟動不起來時,立即切斷電源,向集控室和帶班長匯報,找電工處理。1.1.3啟動前應對設備巡查一遍,啟動后應做到巡回檢查,遇到皮帶跑偏時立即調整。1.1.4在運轉中應注意設備溫度、聲音,保持設備潤滑良好。1.1.5運轉中,發現電機過熱或減速機軸承過熱,應立即向帶班長匯報并停止運轉,等候檢修工和電工處理。1.1.6要保證溜槽通暢,間隔幾分鐘用煤鏟桶溜槽,防止堵煤拉壞皮帶,捅煤時應注意自身安全。1.1.7正常情況下,嚴禁非連鎖運轉。1.1.8帶負荷運轉中,皮帶可能刮壞或皮帶跑偏調整不過來時,才允許拉拉繩開關。正常停車禁止使用事故拉繩開關。1.1.9在緊急情況下,重負荷停車,再次啟動時應清掉皮帶煤的1/3至1/2方可啟動。1.1.10設備檢修時,做好配合工作,檢修完畢后進行驗收。1.1.11發現怪叫或不轉的托輥,應在停車后卸下,交檢修工處理,修好后復位。1.1.12停車后處理衛生,皮帶不應有煤,接班人員認為衛生合格方可交班。本崗位嚴禁竄崗,并拒絕外來閑雜人員入內。1.1.13煤5#、煤6#皮帶工在皮帶啟動20分鐘后,每5分鐘采樣一次,放入帶蓋的采樣桶中,至皮帶停轉前30分鐘,并立即通知化驗室來縮分煤樣,縮分后剩余煤樣要及時倒到皮帶上。1.2皮帶機緊急停機條件1.2.1發生直接危及人身安全或設備安全的事故時;1.2.2電動機缺項運行,有焦臭味,冒煙情況或電流超限;1.2.3電動機、減速機、各軸承劇烈震動;1.2.4皮帶嚴重跑偏,造成大量撒煤;1.2.5皮帶嚴重打滑或磨損,發熱冒煙有焦臭味;1.2.6皮帶撕裂或接口嚴重脫膠可能斷裂時;1.2.7皮帶與固定部分嚴重摩擦無法調整時;1.2.8煤槽發生堵煤;1.2.9皮帶機頭尾滾筒及各處改向滾筒不轉或托輥大量脫落變形時;1.2.10發現皮帶上有大塊雜物、工具等物品來不及取出時;1.2.11設備遇上火警時;1.3皮帶機常見故障及處理方法故障現象主要原因處理方法皮帶機開關合閘后電動機不旋轉,只發出“嗡嗡”聲1.電動機缺項運行2.機械卡死1.立即切斷電動機電源,匯報班長請電氣檢修處理。2.分析原因檢查機械卡死部位并排除。電動機劇烈振動1.電動機和減速機中心不準2.軸承間隙變大或軸承損壞3.底腳螺絲松動或脫落4.液力耦合器緩沖膠損壞5.軸彎曲1.停止運行,請檢修人員處理2.旋緊底腳螺絲3.停機更換緩沖膠運行中電動機發熱1.電動機兩項運行致使電流超限2.電動機運行負載過大或運行時間過長3.電動機風扇葉片損壞,冷卻風量不夠4.電壓過低5.鼠籠斷條1.停機匯報班長,通知電氣檢修處理2.如運載過大,要減少負荷;如運行時間長,要停用電動機運行。3.查找電壓降低的原因4.停機通知檢修處理電動機在運行中自動停機1.電源失去或熔絲熔斷2.電動機保護動作3.連鎖保護動作4.皮帶機保護動作1.檢查原因送上電源或更換熔絲2.檢查若是熱偶動作應復位,若是其它電氣保護動作,應通知電氣人員處理3.因系統設備故障停用,而引起連鎖動作停用時,聽從班長命令處理。4.查明原因,排除皮帶機故障減速機強烈振動有異聲,溫度升高1.底腳螺絲松動2.軸彎曲,軸承碎裂3.齒輪磨損或折斷4.缺油或油質不好1.停用此設備2.如果是底腳螺絲松動要旋緊3.匯報班長,請檢修人員處理就地或遠控都不能切斷電動機電源,電機冒煙開關本身機構故障立即斷開離該電機所在母線最近的進線電源開關,匯報班長通知電氣檢修人員處理皮帶跑偏1.機架變形,滾筒與皮帶中心線不垂直2.皮帶接頭不直3.滾筒粘煤4.調心托輥工作位置不正確5.落煤點不正6.重錘過輕,張緊力不夠7.兩側密封皮子寬度不一樣1.聯系維修人員校正機架或滾筒2.聯系維修人員重新粘接皮帶3.清理滾筒粘煤4.調整調心托輥位置5.聯系維修人員調整倒料槽的落料點6.聯系維修人員調整重錘的配重7.聯系維修人員調整皮帶打滑1.皮帶機負荷過大2.滾筒表面有水、霜或結冰3.皮帶的非工作面有水霜等4.皮帶張緊力不夠1.減少給煤量2.清理滾筒表面3.皮帶機空轉幾圈后再上煤4.聯系維修人員調整皮帶機的張緊力皮帶撕裂1.金屬或尖銳物卡在倒料槽出口2.皮帶嚴重老化或質量較差3.回程皮帶有堅硬的大塊及金屬卡住皮帶4.清掃器壓住硬物塊卡住皮帶5.滾筒卷入堅硬條狀物體1.立即停機,匯報班長或部門領導2.聯系維修人員處理3.立即停機處理拉緊裝置失靈1.異物卡住軌道2.鋼絲繩滑出軌道3.鋼絲繩斷裂或卡子脫落4.下部積煤造成張緊裝置行程不夠5.張緊滾筒或改向滾筒卡住或軸承燒損6.皮帶過長1.清除異物2.聯系維修人員處理3.及時清理積煤4.聯系維修人員重新調整皮帶長度皮帶斷裂1.皮帶接頭不良或過度磨損2.皮帶張緊力太大3.導煤槽堵塞卡住皮帶,滾筒仍在運行4.張緊裝置行程不夠5.皮帶超負荷運轉6.皮帶打滑時間過長1.聯系維修人員更換接頭或皮帶2.聯系維修人員調整3.及時發現,停止滾筒運行4.聯系維修人員調整皮帶長度5.減少給煤量6.增大皮帶與滾筒之間的摩擦力,防止皮帶打滑皮帶機啟動不起來1.電動機失電2.投入連鎖而上一步未啟動3.就地停機后,按鈕未復位4.改向滾筒卡住或凍住5.拉線開關或跑偏開關動作后未復位6.倒料槽有物體卡住7.液力耦合器易熔塞損壞8.皮帶上壓煤太多1.聯系電氣人員送電2.解除連鎖或啟動上一級設備3.復位停機按鈕4.清理卡物5.復位拉線開關或跑偏開關6.清理倒料槽7.聯系維修人員處理8.減去部分壓煤皮帶運行不平穩1.滾筒或托輥上有粘煤2.滾筒軸承損壞,阻力過大3.給煤不均勻4.皮帶跑偏1.停機后清理粘煤2.聯系維修人員處理3.調整給煤量使其均勻4.及時調整皮帶上有規則劃痕1.工作段清掃器調整不當2.堅硬物體卡住皮帶3.倒料槽變形與皮帶之間間隙太小4.除鐵器清除的鐵件未及時清除1.聯系檢修調整清掃器2.檢查清除之3.聯系維修人員處理4.檢查清除鐵件1.4電磁除鐵器操作1.4.1操作前的準備1)檢查吊掛裝置是否牢靠,接地螺絲是否擰緊。2)檢查除鐵器上所吸物是否清除。1.4.2正常操作1)經常檢查電壓表和電流表之讀數,不得超過其額定值。2)本機運行期間,不要身帶鐵器靠近機體,以防人身事故。1.4.3維護與保養1)本機工作時應可靠接地。2)要定期檢查電纜線是否有損傷,接連端子是否有接觸不良現象。3)勵磁線圈要定期除塵,可以采用強風或機械振動,但不可用水沖洗,以防勵磁線受潮。4)要保證磁系內勵磁線圈的通風與干燥。5)完成班長、車間領導交辦的臨時工作。1.4.4特殊情況的處理1)吸、棄鐵能力減弱。造成原因:吊高或傾角位置有變,排除方法:對吊高或傾角做適當調整。2)設備振動加大,噪音升級。造成原因:連接件緊固松動,解決方法:將各連接件重新緊固。2.崗位安全規程2.1設備運轉時,嚴禁修理和清掃運轉部位殘煤。發現雜質、鐵、木、石等應立即撿出。2.2無論皮帶是否運轉,禁止鉆、跨、坐和手扶皮帶,不許用皮帶機運送工具和其他物品。2.3皮帶運轉中嚴禁清掃運轉部位的殘煤。2.4皮帶工捅溜子時要站穩,身子不許探入溜子內。2.5不準采用手拉動的方式幫助運輸皮帶啟動。2.6不得隨意進入配煤槽或貯煤塔內。必要時,經班長許可,系戴好安全帶,有人看護方可下去。2.7檢修設備時,本崗位人員必須在場,與檢修人員配合檢修。2.8皮帶檢修時必須切斷事故開關,并有人監護。2.9非本崗位人員禁止開動崗位機電設備。3.主要設備表序號設備名稱型號規格主要技術參數電動機設備附件情況型號功率11#皮帶輸送機TD75B=1mL=122mY225M-445kw配用減速機ZQ1000-50-552#皮帶輸送機TD75B=1mL=122mY225M-445kw配用減速機ZQ1000-50-593#皮帶輸送機TD75B=1mL=185mY280S-475kw減速機104#皮帶輸送機TD75B=1mL=50mY180L20kw減速機11卸料小車TD4F6-Ⅱ125#皮帶輸送機B=1000mL=100.6mY225M-45kw配用減速機ZQ1000-50-V156#皮帶輸送機TD75B=1mL=192mY225M-490kw配用減速機ZQ1000-5016卸料小車TDS6F620電磁除鐵器RCDO-10

篇2:一皮帶工區安全管理規定

為保障安全生產與人員安全,提升皮帶運輸工作的安全與效率,進一步確保安全生產責任制得到有落實效,從以下方面進行考核:

一、嚴格執行安全技術操作規程、規范職工行為,杜絕違章操作提高操作安全水平。

班組出現違章操作行為現象的,對于當班副區長、班組長分別進行罰款100元,反之獎勵100元。

二、嚴肅勞動紀律,杜絕嚴重違規、違紀行為,杜絕“三違”現象出現。

班組出現違嚴重違紀行為現象的,對于當班副區長、班組長分別進行罰款100元,反之獎勵100元。

三、加大設備檢修檢查力度,提高皮帶輸送機運行效率,明確設備承包人責任與皮帶機司機責任。

班組發生影響安全生產的機電事故2小時,對于當班副區長、班組長與設備包機人分別進行罰款100元,反之獎勵100元。

四、為了達到崔莊煤礦提水平、上臺階的要求,提升皮帶質量標準化與文明衛生標準。

班組在檢查中評比,考核得分達到優秀的對于當班副區長、班組長分別進行獎勵100元,反之進行罰款100元。

五、細化管理、厲行節約、嚴格考核材料消耗,提高材料節約力度。

根據材料消耗情況,分別對各個班組進行考核,達到節約標準,對于副區長、班組長分別進行獎勵100元,反之罰款100元。以上考核項目,工區主要領導附有領導責任,逐項獎罰標準是副區長的2倍。

皮帶一工區

2014-6-14

篇3:井口皮帶工安全生產崗位責任制范本

1、堅守工作崗位,有事請假,不得擅自離崗。

2、在開機前必須對皮帶進行檢查,確認無誤后方可聯系開機。

3、在工作中要檢查機頭、機尾、托棍、皮帶運輸情況,發現有異常及時停車進行處理。

4、負責清理機頭、機尾的浮煤及中途的煤面。

5、發揚團結互助的精神,如遇緊急停機,某臺機發生故障時,周邊看皮帶工要相互解決問題,不得推諉扯皮。

6、嚴格交接班制度,現場接班,并將體班情況交待接班人,待接班人檢查無誤后方可離開。