耙裝機安全操作規程

一、一般要求:

1、司機必須經過培訓,熟練掌握耙裝機的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護、會保養、會處理一般故障”經過考試合格并取得合格證后方可上崗操作。

2、司機負責耙裝機的操作及安全設施的維護保養工作。

3、嚴禁酒后、帶病上崗。

二、耙裝機安裝:

1.耙裝機安裝距離迎頭不小于10米,不大于40米。

2.耙裝機必須安裝在頂板完好,支護牢固完整,能夠滿足裝巖高度的地方。

3.耙裝機要安裝在完好無損,鋪設正規的鋼軌上,不準使用銹蝕、變形的鋼軌,鋼軌不能露出前料槽(簸萁叉),以防耙裝時耙斗推拉鋼軌發生事故。

4.耙裝機操作側安全距離不小于700毫米,另一側的安全距離不小于300毫米。操作按扭距耙裝機操作位臵不得超過500毫米,并吊掛好。

5.無論平巷或斜巷,耙裝機機身必須固定牢固,固定的辦法為:使用卡軌器(四個)固定牢固,卡軌器要堅固牢靠,卡軌器損壞或卡不緊的要及時更換,還必須使用兩根錨繩和兩根支撐柱固定。

6.迎頭尾輪必須固定牢靠:其固定位置高出巖堆800—1000mm以上;巷道較寬時,必須隨時移動尾輪(導向輪)位置,以便清理巷道。尾輪(導向輪)固定工序:放炮后首先進行敲幫問頂,排除險情,安全后,才能進入迎頭打固定導向輪孔,使用的固定楔由楔體、鋼絲繩套組成,固定孔深度不小于1000mm(固定孔角度與巷道方位成100左右夾角,嚴禁平行巷道方位)。

7.耙裝機必須安設合格并有牢固可靠的封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄。

8.下山掘進時在耙裝機以上10米處必須設擋車器(欄)或安全門,提松車及時關閉以保安全。

9.耙裝機開關距機身距離不大于10米,按扭要掛在司機便于操作的附近(500mm),不得隨地亂丟。

11.安裝完畢,維修工要對耙裝機進行檢修。

12.上山掘進時,在司機前方5米處必須打護身柱,并在耙裝機前方增設固定裝置。

二、操作前的準備

1.耙裝機司機必須經過專門培訓,經考試合格后持證上崗,并攜帶好礦燈及個人防護等安全用品。

2.每次開機前,司機要檢查機械和電器系統,包括安全防護設施及鋼絲繩的完好情況,并進行1—2次空載運行,發現問題及時處理,禁止機械帶“病”作業。

3.耙裝前,要特別檢查制動閘是否靈敏可靠,閘帶有無斷裂,磨損余厚不少于3mm。

4.清理干凈機身兩側及其后巷道浮矸。

5.裝巖前,直徑500mm以上的巖石要預先破碎。

6、自耙裝機至尾輪(回頭輪)處,必須有光線良好的照明,確保耙裝機司機在操控耙裝機時能看清耙子的運行軌跡及出現的阻礙或其它影響耙子運行的隱患,便于處理。

四、耙裝機耙裝:

1.開機時,司機應先發出信號,嚴禁在耙斗運行范圍內進行其它工作、行人及逗留,使所有工作人員注意后再開機,以免發生事故。

2.避免兩個操作手把同時拉緊,以防耙斗飛起傷人或損壞設施。耙裝機帶電期間,司機不得脫崗,迎頭調換滑子位置時耙裝機要停電、閉鎖并卸掉耙裝機操作把手。

3.嚴禁用手或工具碰撞運行中的鋼絲繩或牽引繩以防傷人。

4.耙裝過程中如遇耙斗受阻或負載太大時,不應使耙斗強行牽引,應將耙斗稍稍后退減載后再前進。

5.工作時,耙裝機滾筒上繩的余量不得少于五圈,使用的鋼絲繩在一個捻距之內,斷絲面積與鋼絲繩的總面積之比不大于25%,不得有斷股,接頭插花300mm以上,接頭個數在主繩上不超過1個,尾繩上不超過兩個,繩與耙斗聯結處不得留有毛刺。

6.當耙斗出繩方向與耙裝機中心線方向夾角15度時,司機應在出繩對側操作以防耙斗竄出傷害司機,同時出繩對側的安全間隙不得小于700mm。

7.耙裝機在彎巷中使用時,必須清理好機道,主繩和輔繩都要設導向輪,要有專人在安全處指揮和信號聯系。耙裝機耙至拐彎處,要移動導向輪位臵。

8.工作過程中,機前嚴禁有人,如司機前有人必須從耙裝機人行道一側通過時,應通知司機停機斷電后,才準進入,待進入的人撤出后再開機。

9.在有支護巷道內耙裝時,耙斗不能觸及兩幫和頂部的支架。

10.耙裝機使用過程中發生故障時,必須停機,切斷電源,卸下操作手柄后進行處理。

11.放炮前要將耙斗拉到上料槽上,切斷電源,并將耙裝機電纜、按扭、開關、遮蓋好,護欄要卸下放在放炮不影響的地方。

五、耙裝機移機:

1.耙裝機移機時,必須有跟班區隊長、安監員在現場統一指揮,嚴把安全關。

2.耙裝機司機除熟悉操作程序外,還要掌握耙裝機的移機規定。

3.移機前要清凈機前浮矸及鋪好軌道(有軌式),軌道鋪設要符合作業規程要求。

4.移機時,卸料槽下要用三環連一空載礦車,空載礦車與卸料槽通過道木和大板接實。

5.平巷移機時可采用人工推移,速度要緩慢均勻,機前、左右不準有人,嚴防用耙矸機開車自移。

6.上下山移機時,必須采用絞車移機。

7.絞車移機時,信號要靈敏可靠,有專人看好信號、按紐,發現前方有障礙物,軌道不平,機身歪斜等情況時,及時打信號停車,并進行處理。

7.搬移耙裝機和處理掉道時,嚴禁耙裝機自己拉自己。

8.處理斜巷耙裝機掉道時,要有班組長、安監員現場統一指揮,嚴禁摘掉鉤頭,絞車司機雙手不離閘把,精力要集中。

六、耙裝后的注意事項:

1.耙裝完畢,耙斗要放在耙裝機前料槽上,嚴禁將耙斗放在迎頭和機身上。

2.交接班時必須將上一班機械運轉情況,出現的問題交待清楚,以使下一班注意,

3.不用的耙裝機及其部件必須及時升井維修,不準在井下存放,絞車牽引耙裝機時步調要一致,設專人指揮和信號聯系,嚴禁耙裝機自拉自,用小絞車移動耙裝機必須帶一空載礦車,耙裝機移到位臵后必須先穩固,最后再摘鉤頭。巷道施工期間,在人行道側每隔20—25米位臵設一躲避硐,并設紅燈,行車時紅燈亮,行人必須立即進入躲避硐內,紅燈熄滅后方可行走,上下山人員必須走人行道一側,躲避硐必須嚴格管理,嚴禁在躲避硐內堆放物料,保持衛生整潔。巷道的安全間隙必須符合《非煤礦山安全操作規程》的要求。

4、為確保耙裝機在耙裝時工作面迎頭打眼施工人員安全,必須執行好以下規定:

(1)耙裝機在耙裝時,工作面迎頭有人進行打眼施工時,牽引耙子的回頭滑輪距離工作面迎頭必須確保8米以上(即打眼施工人員打眼時距離回頭滑輪確保6米以上)。

(2)耙裝機在耙裝時,工作面迎頭人員嚴禁出入或進入耙子運行軌跡范圍內;人員出入時,必須通知耙裝機司機停機斷電后,方準人員出入。

(3)耙裝機耙裝與迎頭打眼人員同時進行施工時,必須將電纜、風筒吊掛整齊,高度適中,嚴禁耙斗擠、壓、砸、刮壞,風筒距迎頭距離不大于10米,檢測儀器按規程要求管理、使用;牽引耙子的主繩、尾繩磨損度符合規程要求,嚴禁使用斷絲或接頭超過規定的鋼絲繩;為預防斷繩抽人,必須在迎頭施工人員身后3-4米范圍內設臵臨時擋繩欄,可用支護使用的鐵網作擋繩欄,擋繩欄用繩子固定在兩幫,并掛警示牌管理(耙裝機工作,嚴禁人員出入)。

(4)耙裝機司機在操作過程中,要時刻注意觀察耙斗、牽引繩、回頭滑輪及迎頭打眼施工人員情況,發現問題要立即停機斷電,處理無問題后方準再次啟動耙裝機,否則不準啟動耙裝機。

(5)安裝、使用耙裝機時,耙裝機距迎頭不小于10米;使用的牽引繩長度不大于滾筒所規定的容繩量。

篇2:耙矸機司機安全責任制(新)

1、做好本崗位的安全自主管理。必須持證上崗,嚴格執行操作規程;認真落實班前預想、安全確認、班中巡查和班后驗收制度;做本質安全型人(要安全、會安全、能安全的人)。

2、帶頭執行、落實嚴格落實《事故應急調度制度》、《安全確認制度》、《開工許可制度》、《零星作業人員匯報制度》、《隱患匯報制度》等五項制度。

3、積極配合區隊開展走動式安全培訓,手指口述,五級問責,質量標準化創建等安全管理工作。

4、做好崗位“手指口述”,開工前,要認真檢查耙矸機卡道器、霸王樁、操作把、護身點柱、護繩欄、留繩等設施是否齊全、靈敏、安全、可靠,要檢查大繩、滾筒內的盤繩以及尾繩輪等情況,發現問題及時匯報、處理;

5、負責耙矸機的使用和保護。要檢查固定鍥的緊固及回頭滑完好情況,耙矸前要耙斗進行試驗;

6、斜巷施工,要負責耙矸機后手拉擋的管理和使用;

7、套上操作手把后要發出信號,招呼耙矸機前方人員離開耙斗、鋼絲繩運行及抖動區,然后方可啟動電機,待電機空運轉數圈后再徐徐搬動操作把,使耙斗運行耙矸;

8、耙、裝車時,必須噴霧、灑水滅塵;

8、斜巷施工出矸期間,礦車進入卸尾槽要及時給絞車司機送停車信號;

9、及時清理耙矸機兩幫及機尾向后5米范圍內的浮矸浮煤,負責耙矸機周圍的文明生產環境衛生管理;

10、超過400MM見方的矸石嚴禁耙入礦車;

11、耙矸機電纜必須套膠皮管進行保護,電纜、設備要吊掛、放置整齊;

12、放炮前要將耙斗從迎頭挪到耙矸機跟前,簸箕口要用矸石壓住,電纜、設備要用笆片、大板或皮帶等包裹進行保護,電纜要落地,按鈕、手把放入耙矸機槽子下面臺車上;

13、放炮后對電纜、設備重新整理,并對耙矸機的機械、電器部分以及電纜、防滑裝置認真檢查;

14、交接班時,要向下一班耙矸機司機交代清楚操作中存在或發現的問題以及注意事項,以便下一班及時處理和防備。

篇3:安全生產責任制:耙矸機司機

1、嚴格遵守操作規程,接班后首先檢查機械的各個部位,確認完好,鋼絲繩無損壞,把手靈活,螺栓不松動,潤滑良好的情況下然后把動機械。

2、耙矸機二側必須裝設擋繩欄,防止鋼絲繩甩傷自己。

3、工作中應注意迎頭的作業人員,防止鋼絲繩甩傷人業人員。

4、耙矸機運行中,嚴禁其他人員在的耙斗運行中行走,如有人通過,必須停機。

5、耙矸機運輸槽上,嚴禁堆積矸石,防止耙斗翻落傷人。

6、搞好文明施工,做到機頭清、底清、幫清、不留浮矸。

7、不得將機器交與不會使用的人員作業。

8、工作完畢必須切斷開關電源,并把手把打至零位。